JPH0759516A

JPH0759516A - 羽毛を含有する飼料の製造方法

Info

Publication number: JPH0759516A
Application number: JP5230779A
Authority: JP
Inventors: Susumu Gunji; 進郡司; Noboru Ishihara; 昇石原; Ryoji Aoyama; 良次青山
Original assignee: Nisshin Seifun Group Inc
Current assignee: Nisshin Seifun Group Inc
Priority date: 1993-08-25
Filing date: 1993-08-25
Publication date: 1995-03-07

Abstract

(57)【要約】【構成】羽毛に粘結性を有する可食性固形材料を添加
混合して押出し造粒し必要に応じて乾燥後粉砕して羽毛
含有飼料を製造する方法、及び羽毛に粘結性を有する可
食性の液状材料を添加混合し乾燥後粉砕して羽毛含有飼
料を製造する方法、それらの方法により得られた羽毛含
有飼料。【効果】本発明の方法による場合は、簡単な装置およ
び工程で、羽毛の加水分解に伴う悪臭を発生することな
く、蛋白質の消化率が極めて高く、消化性及び飼料効率
の優れた羽毛含有飼料を短い処理時間で製造することが
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、羽毛を含有する飼料の
製造方法、該方法により製造された飼料に関する。

【０００２】

【従来の技術】鶏、アヒル、マガモ、七面鳥、ウズラな
どの家禽類の飼育が養鶏業を筆頭に近年盛んに行われて
おり、それに伴って家禽類の屠体より得られる羽毛の産
生量が非常に多くなっている。かかる点から羽毛の有効
利用が色々図られており、その一つとして羽毛を蛋白質
飼料として利用することが行われている。

【０００３】羽毛は、その大きさや特有の形状および比
重などの面から、そのままでは給餌できず粉砕する必要
があるが、極めて軽くて飛散し易く且つ柔らかく滑り易
いところから粉砕が極めて困難である。しかも、羽毛は
硬蛋白質に属するケラチンから主としてなっているため
に、そのまま給餌しても消化されにくく蛋白質源として
有効に働かず飼料効率が悪い。そのため、従来はクッカ
ー等の加圧釜内で水蒸気を供給しながら羽毛を高温高圧
下で加水分解処理してケラチン中のＳ−Ｓ結合を分解し
てその消化性を向上させて蛋白価値を高めることが行わ
れており（特公昭５０−３２９７８号公報、特公昭５１
−１８３４１号公報、特公平４−４８５９号公報、特開
昭５１−８０５７６号公報、特開昭６０−７５２３９号
公報等）、このようにして製造された羽毛飼料は一般に
フェザーミールと称されている。

【０００４】しかしながら、上記した従来法による場合
は、加熱加圧処理のためおよび処理中に発生する悪臭除
去のために設備が大規模となり易く、且つ加水分解処理
に長い時間を要するという欠点がある。その上、加水分
解処理時の圧力、温度、処理時間などの処理条件によっ
て、得られるフェザーミールの物性が左右され易い。す
なわち、加水分解が不十分な場合には蛋白質の消化率が
低くなり、逆に加水分解が過剰になると蛋白質の消化率
は向上するもののアミノ酸の分解が生じて栄養価が低下
するので、得られるフェザーミールの蛋白質源としての
飼料価値の調節がむつかしい。

【０００５】また、上記したのとは別の方法として、加
圧釜を用いずに、水分率５〜１５％に調節した羽毛を押
出機に供給して連続的に混練・加熱・加圧してから大気
中に急激に押出し膨化させてフェザーミールを製造する
方法が提案されている（特開昭５９−４２０４７号公
報）。この方法による場合は、押出機による連続操作で
あることにより設備面が大規模にならず、短時間でフェ
ザーミールを製造することができ、且つ悪臭の発生も少
ないという長所がある。しかし、この方法による場合
は、元々極めてまとまりにくくて取り扱い性に劣る羽毛
をその水分率を５〜１５％に調節しただけで押出機に供
給しているために、押出機への羽毛の供給が円滑に行わ
れにくく、しかも押出機に供給された後も羽毛間の滑り
などによってシリンダー内の羽毛に圧力が均一に且つ十
分にかからず、その結果混練が簡単に行えず、混練のた
めに高い圧力を要するという欠点がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、大規
模な装置を使用することなく簡単な装置を用いて、短い
処理時間で、悪臭の発生を防止しながら、羽毛を蛋白質
飼料に変える有効な方法を提供することである。更に、
本発明の目的は、蛋白質の消化率が高くて消化性に優
れ、且つ品質の安定した羽毛に由来する飼料を簡単な工
程および温和な処理条件下に効率よく製造し得る方法を
提供することである。そして、本発明の目的は、上記し
た従来のフェザーミールに比べて、蛋白質の消化率が高
く、動物に給与した際に体重増加および体重維持を有効
に図ることのできる飼料価値の高い羽毛からなる飼料、
ならびにそれを配合した配合飼料を提供することであ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決すべく
本発明者らが検討を重ねたところ、羽毛に粘結性を有す
る可食性の固形材料を混合すると羽毛のまとまりが良好
になって押出機への供給が極めてスムーズに行えるこ
と、しかも押出機に供給された後は比較的低い混練・押
出圧力下でも混練、加熱加圧処理が円滑に進行するこ
と、そして押出機から押出された粒状物を粉砕すると、
蛋白質の消化性に優れ、飼料効率の高い飼料が得られる
ことを見出して本発明を完成した。更に本発明者らは、
粘結性材料として固形材料の代わりに液状の材料を用い
て羽毛の飼料化を試みたところ、その場合には羽毛と粘
結性の液状材料を混合し、その混合物を乾燥後にそのま
ま粉砕するという極めて簡単な操作を行うだけで、同様
に蛋白質の消化性に優れ、飼料効率の高い羽毛を含有す
る飼料を製造することができることを見出して本発明を
完成した。

【０００８】したがって、本発明は、（１）羽毛に粘結
性を有する可食性の固形材料を添加混合して押出し造粒
し、必要に応じて乾燥した後、粉砕することを特徴とす
る羽毛を含有する飼料の製造方法である。更に本発明
は、（２）羽毛に粘結性を有する可食性の液状材料を添
加混合し、乾燥後粉砕することを特徴とする羽毛を含有
する飼料の製造方法である。そして、本発明は、上記
（１）または（２）の方法により製造された羽毛を含有
する飼料（以下「羽毛含有飼料」という）を包含する。

【０００９】本発明においては、使用する羽毛の種類は
特に制限されずいずれでもよく、代表例としては鶏、ア
ヒル、マガモ、ウズラ、七面鳥などの家禽類の羽毛を挙
げることができ、そのうちでも鶏、特にブロイラーの羽
毛が入手が容易である点から好ましい。その際に、羽毛
の産生方法（取得方法）は特に制限されず、従来既知の
いずれの方法で得られたものであってもよく、例えばブ
ロイラーの場合は、屠殺直後の屠体が温かいうちにまた
は屠体を約６０〜６５℃の温湯に浸漬して加温した状態
で屠体から羽毛を抜き取る方法が通常採用されている。

【００１０】また、使用する羽毛は予め洗浄処理などの
予備処理を施されたものであってもまたは施されていな
くてもよく、更に予め適当な大きさに切断してあっても
または切断せず屠体から抜いたままの大きさであっても
よい。また、羽毛の含水率なども特に制限されないが、
一般に含水率が約６〜１２重量％程度のものを使用する
のが、粘結性を有する可食性の固形材料や液状材料との
親和性、押出性などの点から好ましい。

【００１１】そこで、本発明の上記（１）の方法につい
てまず説明する。この（１）の方法では羽毛に粘結性を
有する可食性の固形材料（以下「粘結性固形材料」とい
う）を添加混合するが、その場合の粘結性固形材料とし
ては粘結性を有し且つ動物が食することのできる固形材
料であればいずれも使用することができ、蛋白質および
／または炭水化物から主としてなる固形材料を使用する
のが好ましい。特に、配合飼料などにおいて通常用いら
れている飼料原料のうちから粘結性のある固形材料を選
択して、それを粘結性固形材料として使用するのが飼料
効率、嗜好性、経済性などの点から望ましく、そのよう
な粘結性固形材料の例としてはトウモロコシ粉、小麦
粉、米粉、大豆粉などの穀粉類、澱粉類、オカラ、酒
粕、ジュース粕などを挙げることができる。

【００１２】粘結性固形材料の羽毛への添加量は、粘結
性固形材料の種類、水分含量、比重、粘結性の強さ、羽
毛の水分含量などに応じて適宜調節することができる
が、羽毛と粘結性固形材料との混合物が押出し造粒でき
るような量で粘結性固形材料を添加することが必要であ
り、一般に羽毛の重量に基づいて５〜７０重量％、好ま
しくは２０〜５０重量％程度にするのがよい。

【００１３】また、動物にはカロリー源（エネルギー
源）として油脂類を給与することが行われているが、油
脂類は他の飼料成分との親和性が低く且つそのままでは
嗜好性に劣るために多給するのが困難な場合が多い。一
方、本発明で使用する羽毛は油脂類との親和性が高く、
油脂類を多量に取り込むことが可能であるので、本発明
の羽毛含有飼料の製造に際して、上記した粘結性固形材
料などと共に油脂類を羽毛に添加混合して押出し造粒を
行うと、油脂含量の高い羽毛含有飼料を得ることがで
き、動物への油脂類の多給が容易になる。その際の油脂
類としては、例えば菜種油、綿実油、コーン油、大豆
油、ゴマ油、サラダ油などの植物油、豚脂、牛脂などの
動物脂、それらの水添物などを使用することができ、通
常、羽毛の重量に基づいて、約５０〜２００重量％の割
合で添加するのがよい。

【００１４】次いで、粘結性固形材料および場合により
油脂類を含有する上記の羽毛混合物を押出装置に供給し
て押出し造粒する。混合物が乾燥していて押出機への供
給が困難であったり、押出し造粒が容易でない場合に
は、水などの液状物を添加して混合物のまとまり具合や
柔らかさなどを調節して押出し造粒するのが望ましい。

【００１５】押出し造粒に当たっては、飼料の製造に通
常使用されている押出装置のいずれを使用してもよく、
例えば１軸または多軸のエクストルーダー、エクスパン
ダーなどを挙げることができる。押出し操作は加圧加熱
下に行うのよく、その際の圧力および温度は、粘結性固
形材料の種類や添加量などに応じて適宜調節できるが、
一般に圧力２〜４０ｋｇ／ｃｍ²、温度７０〜１３０℃
で押出すのが好ましい。羽毛と粘結性固形材料などを含
む混合物を押出機中で混練・加熱・加圧処理した後、押
出装置の押出部分に取り付けたダイスやノズルからスト
ランド状に押出し、これを適当な寸法に切断することに
よって粒状物が得られる。その際のダイスやノズルに設
ける押出口の形成は例えば円形、楕円形、ドーナツ状、
方形、多角形などの適当な形状にすることができ、また
押出口の口径も適宜選択することができるが、一般に押
出口の口径を５〜２５ｍｍに、それから押出されたスト
ランドを５〜１２０ｍｍ程度の長さに切断して粒状物を
製造するのがよい。

【００１６】上記により得られた押出し粒状物を、必要
に応じて乾燥した後、粉砕する。押出し粒状物の水分含
量が２０重量％以下の場合は乾燥せずにそのまま直接粉
砕しても、または乾燥して水分含量を更に低下させてか
ら粉砕してもよい。また、押出し粒状物の水分含量が２
０重量％を超える場合は、乾燥して水分含量を２０重量
％以下にしてから粉砕するのが粉砕を円滑に行うことが
でき好ましい。特に、押出し粒状物の水分含量を１５重
量％以下にして粉砕を行うのがより好ましい。乾燥方法
は特に限定されず、例えば熱風乾燥、天日乾燥など適当
な方法を採用することができる。

【００１７】粉砕に当たっては、一般に使用されている
粉砕装置のいずれもが使用でき、例えばハンマーミルな
どを挙げることができる。粉砕は、動物が容易に摂餌で
きる大きさになるまで行うことが必要であり、給与対象
動物の種類、月令（日令）、体重などに応じて適宜調節
する。また、粉砕後の羽毛含有飼料を配合飼料の一原料
として他の飼料成分と混合して用いる場合には、他の飼
料成分との混合が均一に行われるような大きさに粉砕す
ることが望ましい。

【００１８】次に、本発明の上記（２）の方法について
説明する。この（２）の方法による場合は、羽毛に粘結
性で且つ可食性の液状材料（以下「粘結性液状材料」）
をまず添加混合する。その場合の粘結性液状材料として
は粘結性を有し且つ動物が食することのできる液状材料
であればいずれも使用することができ、蛋白質および／
または炭水化物から主としてなるものが好ましい。特に
配合飼料などにおいて通常用いられている飼料原料のう
ちから粘結性のある液状材料を選択して使用するのが飼
料効率、嗜好性などの点から望ましく、そのような粘結
性液状材料の例としては液糖、コーンステープリカーな
どを挙げることができる。

【００１９】粘結性液状材料の羽毛への添加量は、粘結
性液状材料の種類、水分含量、比重、粘結性の強さ、羽
毛の水分含量などに応じて適宜調節することができる
が、一般に羽毛の重量に基づいて２〜３０重量％、特に
２〜１５重量％程度であるのが好ましい。羽毛への粘結
性液状材料の添加方法は特に制限されないが、羽毛全体
に粘結性液状材料を均一に添加し得る方法が好ましく、
例えば噴霧などによる方法が望ましい。

【００２０】また、この（２）の方法による場合も、上
記した（１）の方法の場合と同様に、必要に応じて油脂
類を添加してもよく、その場合の油脂類の種類や添加方
法は上記（１）の方法で述べたのと同様にするとよい。

【００２１】次いで、上記により得られた混合物を乾燥
する。乾燥方法は特に限定されず、例えば熱風乾燥、天
日乾燥など適当な方法を採用することができ、通常、混
合物の水分含量が２０重量％、特に１５重量％以下にな
るまで乾燥するのがよい。

【００２２】次に、上記で得られた乾燥物を粉砕する。
粉砕は一般に使用されている粉砕装置のいずれによって
行ってもよく、例えばハンマーミルなどを使用して粉砕
する。この粉砕も、上記（１）の方法の場合と同様に、
給与対象動物の種類、月令（日令）、体重などに応じ
て、動物が容易に摂餌できる大きさになるまで行うこと
が必要である。また、粉砕後の羽毛含有飼料を配合飼料
の一原料として他の飼料成分と混合して用いる場合に
は、他の飼料成分との混合が均一に行われるような大き
さに粉砕することが望ましい。

【００２３】そして、上記した（１）または（２）の方
法により、蛋白質の消化性に優れ飼料効率の高い羽毛含
有飼料が得られる。この飼料は、そのまま単独で動物に
給餌しても、または他の飼料成分と混合して配合飼料に
して給餌してもよい。配合飼料にする場合は、配合飼料
の全重量に基づいて、羽毛含有飼料の含有量が０．５〜
３０重量％になるようにするのが好ましい。配合飼料に
おける他の飼料成分の種類やそれらの配合割合は、それ
を給餌する動物の種類に応じて、既知の配合飼料におけ
るのと同様にして適宜選択することができる。本発明の
羽毛含有飼料およびそれを含む配合飼料は種々の動物に
蛋白質源として給与でき給与対象動物の種類は特に制限
されないが、例えば鶏、ウズラ、アヒル、マガモ、七面
鳥などの家禽類、牛、豚、羊、馬などの家畜類、犬や猫
などのペット類などに給与することができる。

【００２４】

【実施例】以下に本発明を実施例などにより具体的に説
明するが、本発明はそれにより限定されない。以下の例
中、蛋白質のペプシン消化率およびＮＰＲ（Net Protei
nRatio）（摂取した蛋白質が体重増加のみならず体重の
維持に寄与した分も加えた蛋白質の飼料効率）は次のよ
うにして求めた値である。

【００２５】蛋白質のペプシン消化率：日本飼料協会編
「飼料分析基準注解第二版」第３２５〜３２７頁（１９
８３）に記載されている方法にしたがって測定した。す
なわち、試料（羽毛含有飼料）１ｇを脱脂した後、２０
０ｍｌ三角フラスコに入れ、これに予め４２〜４５℃に
加温した０．２％ペプシン塩酸液１５０ｍｌを加えて密
栓し、４５℃で１６時間振盪しながら消化させた後、濾
紙で濾過し、濾紙上の不消化物を温水で洗浄し、不消化
物を濾紙ごと分解フラスコに入れて、粗蛋白質の定量法
に準じて分解、蒸留、滴定して不消化物の粗蛋白質量を
求め、下記の数式から蛋白質のペプシン消化率（％）を
求める。

【００２６】

【数１】ペプシン消化率（％）＝｛（Ａ−Ｂ）／Ａ｝×１００式中、Ａ：試料中の粗蛋白質量（％）Ｂ：試料中の不消化粗蛋白質（％）

【００２７】ＮＰＲ(Net Protein Ratio)：「小動物を
用いる栄養実験」第１４３〜１４５頁(第一出版株式会
社発行)(昭和５５年６月３０日）に記載されている方法
に準じて求めた。すなわち、１週令のブロイラーの雛を
２０羽（平均体重１３５ｇ／羽）用意し、これを１０羽
づつ２群に分けた。第１群の雛には羽毛含有飼料を含む
以下の実施例５（表１）で示す成分からなる配合飼料を
１４日間給与してその平均体重（Ｗｉ）（ｇ）を求め
た。また、第２群の雛には、羽毛含有飼料を含まない以
外は同じ成分からなる配合飼料を１４日間給与してその
平均体重（Ｗｄ）（ｇ）を求め、下記の式によりＮＰＲ
を算出した。

【００２８】

【数２】ＮＰＲ＝（Ｗｉ−Ｗｄ）／Ｃ式中、Ｗｉ＝試験飼料区の平均体重（ｇ）Ｗｄ＝無蛋白飼料区の平均体重（ｇ）Ｃ＝羽毛含有飼料の１羽当たりの平均摂取量（ｇ）

【００２９】ここで、ＮＰＲは正味蛋白率とも言われて
おり、蛋白質の栄養価を評価する方法の一つである。そ
して上記の算出法からも明らかなように、ＮＰＲ値は試
験飼料区（対象とする蛋白質を含有する飼料を給餌した
区）の平均体重から無蛋白飼料区（対象とする蛋白質を
含まない飼料を給餌した区）の平均体重を減じて、その
値を摂取した蛋白質（羽毛含有飼料の量）で除すること
により得られた値である。かかる値は飼料中の蛋白質
（羽毛含有飼料）が動物の体重増加および体重維持に利
用される割合を示し、この値が大きいほど飼料の蛋白質
源としての価値が高いことを意味する。

【００３０】《実施例１》ブロイラーから得られた長
さ約４〜１５ｃｍの羽毛８０重量部およびオカラ（水分
含量約８０％）２０重量部をリボンミキサーに入れて混
合した後、エクストルーダー（日本製鋼所製「ＴＥＸ４
７Ｆ」；シリンダー内径４７ｍｍ）を使用して、温度１
２０℃、押出し圧力２０ｋｇ／ｃｍ²で口径１０ｍｍの
ダイスから押出した後、約２０ｍｍの長さに切断して造
粒物を製造した。これを熱風乾燥機を用いて温度約１０
０℃で乾燥して水分含量約１５％の造粒物を得た。これ
を、目開き２ｍｍのスクリーンを装着したハンマーミル
（相互産業社製「ハンマークラッシャー」：型式Ｎo.
０；０.７５ｋｗ仕様；回転盤直径１５２ｍｍ)を用い
て、粒径が約８ｍｍ以下になるまで粉砕して羽毛含有飼
料を得た。

【００３１】《試験例１》上記の実施例１で得られた
飼料の蛋白質のペプシン消化率を測定したところ、その
値は８９％であった。比較のために、羽毛を高温高圧下
で加水分解処理して得られた市販のフェザーミール（ジ
ャパンファーム社製）の２０メッシュ篩通過画分８０重
量部にオカラ乾燥物（水分含量ほぼ０％）４重量部を混
合したものの蛋白質のペプシン消化率を同様にして測定
したところ、その値は７７％であった。この結果から、
本発明の方法［本発明の（１）の方法］による場合は、
極めて簡単な製造工程にも拘わらず、蛋白質のペプシン
消化率が高く、消化性に優れた羽毛含有飼料が得られる
ことがわかる。

【００３２】《実施例２》実施例１で用いたものと同
様の羽毛９０重量部に液糖［水分含量約５０％；日本食
品加工（株）社製；ブドウ糖果糖液糖］１０重量部を噴
霧により添加した後、温風乾燥機を使用して温度約４０
℃で水分含量が約１５％になるまで乾燥した。得られた
乾燥混合物を実施例１と同様にして粒径が約１０ｍｍ以
下になるまで粉砕して、羽毛の約８０％が粒径８ｍｍ以
下の細片である羽毛含有飼料を製造した。

【００３３】《試験例２》上記の実施例２で得られた
飼料の蛋白質のペプシン消化率を測定したところ、その
値は７８％であった。比較のために、試験例１で用いた
のと同じ市販のフェザーミールの２０メッシュ篩通過画
分９０重量部および実施例２で用いた液糖の乾燥粉砕物
（水分含量ほぼ０％）５重量部の混合物についてその蛋
白質のペプシン消化率を同様にして測定したところ、そ
の値は６７％であった。この結果から、本発明の方法
［本発明の（２）の方法］による場合は、極めて簡単な
製造工程にも拘わらず、従来のフェザーミールに比べて
蛋白質のペプシン消化率が高く消化性に優れた羽毛含有
飼料が得られることがわかる。

【００３４】《実施例３》実施例１で用いたのと同様
の羽毛８０重量部、トウモロコシ粉２０重量部および水
２５重量部を混合した後、エクスパンダー［日清製粉
（株）製；内径１５０ｍｍ、１０ｋｗ仕様]を使用し
て、温度１１０℃、圧力８ｋｇ／ｃｍ²で口径１０ｍｍ
のダイスから押出した後、約２０ｍｍの長さに切断して
造粒物を製造した。これを熱風乾燥機を用いて温度約７
０℃で乾燥して水分含量約１２％の造粒物を得た。これ
を実施例１と同様にしてハンマーミルで粒径が約１２ｍ
ｍ以下になるまで粉砕して、羽毛の約８０％が粒径１０
ｍｍ以下の細片である羽毛含有飼料を製造した。

【００３５】《実施例４》実施例１で用いたものと同
様の羽毛９５重量部に実施例２で用いたものと同じ液糖
５重量部を噴霧により添加した後、温風乾燥機を使用し
て温度約４０℃で水分含量が約１５％になるまで乾燥し
た。得られた乾燥混合物を実施例１と同様にして粒径が
約１０ｍｍ以下になるまで粉砕して、羽毛の約８０％が
粒径８ｍｍ以下の細片である羽毛含有飼料を製造した。

【００３６】《実施例５》実施例１で製造した羽毛含
有飼料を使用して、下記の表１に示す組成からなる配合
飼料を製造した。

【００３６】

【表１】配合飼料組成（重量部）トウモロコシ５０炭酸カルシウム１リン酸水素二カルシウム１.５塩化ナトリウム０.２５デキストリン９.７５セルロース３大豆油３ビタミン・ミネラル混合物０.５グルコース２０実施例１で製造した羽毛含有飼料１１１００.０

【００３８】上記表１の配合飼料を１週令のブロイラー
の雛に７日間給餌して、そのＮＰＲ（Net Protein Rati
o）を上記した方法により調べたところ、その値は１．
６であった。比較のために、上記表１の配合飼料におい
て、実施例１で製造した羽毛含有飼料１１重量部の代わ
りに、試験例１で用いた市販のフェザーミールの２０メ
ッシュ篩通過画分１０．５重量部およびオカラ乾燥物
０．５重量部を用いた以外は同じ組成からなる配合飼料
を１週令のブロイラーの雛に７日間給餌して、そのＮＰ
Ｒ（Net Protein Ratio）を上記した方法により調べた
ところ、その値は０．５であった。この結果から、本発
明の方法により製造される羽毛含有飼料は、従来のフェ
ザーミールに比べて、そこに含まれる蛋白質が動物の体
重増加および体重維持に有効に利用され蛋白質源として
の価値が高く、そのためにそれを含む配合飼料のＮＰＲ
が従来のフェザーミールを含む配合飼料に比べて大幅に
高くなっていることがわかる。

【００３９】

【発明の効果】本発明の方法による場合は、大規模な装
置を使用することなく簡単な装置および工程により、短
い処理時間で羽毛含有飼料を円滑に製造することができ
る。また、本発明の方法による場合は、悪臭の発生が極
めて少ないために環境汚染の心配がなく、脱臭設備など
を設けずに、羽毛含有飼料を簡単に得ることができる。
更に、本発明の方法による場合は、工程の管理が極めて
容易であり、品質の一定した羽毛含有飼料を安定して製
造することができる。そして、本発明により得られた羽
毛含有飼料は、蛋白質のペプシン消化率が極めて高く消
化性に優れているので、そのまままたは他の飼料成分と
混合して動物に給与した場合に、その体重増加および体
重維持が円滑に行われて高いＮＰＲ値を達成することが
できる。また、本発明により得られた羽毛含有飼料は、
羽毛と共に動物の飼料成分となる可食性の粘結性材料を
含んでいるので、動物による嗜好性が高く、しかも他の
飼料原料との配合も行い易い。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】羽毛に粘結性を有する可食性の固形材料
を添加混合して押出し造粒し、必要に応じて乾燥した
後、粉砕することを特徴とする羽毛を含有する飼料の製
造方法。
【請求項２】羽毛に粘結性を有する可食性の液状材料
を添加混合し、乾燥後粉砕することを特徴とする羽毛を
含有する飼料の製造方法。
【請求項３】請求項１または２の方法により製造され
た羽毛を含有する飼料。