JPH076045Y2 - Break hydraulic pressure control device - Google Patents
Break hydraulic pressure control deviceInfo
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- JPH076045Y2 JPH076045Y2 JP1987131335U JP13133587U JPH076045Y2 JP H076045 Y2 JPH076045 Y2 JP H076045Y2 JP 1987131335 U JP1987131335 U JP 1987131335U JP 13133587 U JP13133587 U JP 13133587U JP H076045 Y2 JPH076045 Y2 JP H076045Y2
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、電子制御式アンチ・ロック装置として車両に
備わるブレーキ液圧制御装置に関し、更に詳しくは、空
圧室の反対側に設けた大気室を改良して、パワー・ピス
トン等の弁体の作動応答性を向上せしめたエア・オーバ
・ハイドロリック方式のブレーキ液圧制御装置に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial application] The present invention relates to a brake fluid pressure control device provided in a vehicle as an electronically controlled anti-lock device, and more specifically, to an atmosphere provided on the opposite side of a pneumatic chamber. The present invention relates to an air-over-hydraulic brake fluid pressure control device in which the chamber is improved to improve the operation response of a valve element such as a power piston.
車両走行中の急ブレーキによって後輪がロックし、この
ロックによって生じるスキッドを防止するためのアンチ
・ロック装置としはて多くの提案がなされている。Many proposals have been made as an anti-lock device for preventing the skid caused by the locking of the rear wheels due to the sudden braking of the vehicle while the vehicle is running.
本願出願人によって開発されたエア・オーバ・ハイドロ
リック方式ブレーキ液圧制御装置によるアンチ・ロック
装置の場合、制動時にブレーキ・ペダルの踏み込みで発
生した空気圧をエア・マスタシリンダにおいて倍力増圧
すると共に、これをブレーキ液圧に変換して制動液圧制
御弁の液圧室に導入するようになっている。In the case of the anti-lock device by the air over hydraulic type brake fluid pressure control device developed by the applicant of the present application, the air pressure generated by the depression of the brake pedal at the time of braking is boosted and boosted by the air master cylinder, This is converted into brake fluid pressure and introduced into the fluid pressure chamber of the brake fluid pressure control valve.
一方、急ブレーキ時の車輪車速度を車速度センサによっ
て検出し、送られてきたこの検出信号に基づいて制御ユ
ニットでは各種の電子制御が行なわれ、制御された出力
信号が電磁弁に送られる。この制御信号によって電磁弁
が作動してポートの切り換えが行なわれ、このポートに
対応して前述のブレーキ・ペダルの踏み込で発生した空
気圧を調圧し、この空気圧を制動液圧制御弁の空圧室で
作用させる。On the other hand, the vehicle speed sensor detects the vehicle speed during sudden braking, various electronic controls are performed in the control unit based on the detection signal sent, and the controlled output signal is sent to the solenoid valve. This control signal actuates the solenoid valve to switch the port, adjusts the air pressure generated by the depression of the brake pedal corresponding to this port, and adjusts this air pressure to the pneumatic pressure of the brake fluid pressure control valve. Operate in the room.
即ち、この制動液圧制御弁では、パワー・ピストンの受
圧ピストン部の両側に空圧室と大気室とを隔成し、この
大気室を設けることによって、パワー・ピストンの摺動
時の作動応答性を確保すると共に、空気圧によるパワー
・ピストンの摺動でエア・マスタシリンダから送られて
きたブレーキ液圧を減圧などして平衡させ、このブレー
キ制御液圧を前後輪の各ホイール・シリンダに供給する
システムである。That is, in this braking hydraulic pressure control valve, the pneumatic chamber and the atmospheric chamber are separated from each other on both sides of the pressure receiving piston portion of the power piston, and by providing the atmospheric chamber, the operation response when the power piston slides Performance, the brake fluid pressure sent from the air master cylinder is reduced by air pressure sliding the power piston to balance it, and this brake control fluid pressure is supplied to the front and rear wheel cylinders. It is a system that does.
ところで、この本願出願人によって開発されたシステ
ム、並びにこの種システムの制動液圧制御弁において一
般的に言えることは、空圧室の内容積を大きく設ける
と、エア・マスタシリンダから送られる空気圧の効き
が、即ち応答性が低下する。また、大気室の内容積が基
準に満たず小さい場合は、パワー・ピストンの前進方向
への摺動で大気が圧縮されて抵抗を受け、後退動作では
負圧になって吸引抵抗を受けるなどして、パワー・ピス
トンの作動応答性を低下せしめる。By the way, generally speaking in the system developed by the applicant of the present application, and in the braking hydraulic pressure control valve of this type of system, when the internal volume of the pneumatic chamber is set large, the air pressure sent from the air master cylinder is Effectiveness, that is, responsiveness decreases. If the internal volume of the atmosphere chamber is smaller than the standard, the atmosphere is compressed by the sliding of the power piston in the forward direction and receives resistance, and in the backward movement it becomes negative pressure and receives suction resistance. Reduce the responsiveness of the power piston.
しかしながら、以上のような点を考慮に入れて空圧室お
よび大気室の内容積を設計すると、パワー・ピストンの
摺動軸線方向に制動液圧制御弁の全体が大形化するとい
う問題点がある。However, if the internal volumes of the pneumatic chamber and the atmospheric chamber are designed in consideration of the above points, there is a problem that the entire braking hydraulic pressure control valve becomes large in the sliding axis direction of the power piston. is there.
本考案は、このような問題点に鑑みてなされたものであ
り、隣合う空圧室および大気室のそれぞれの内容積を好
適に確保して、パワー・ピストンの作動応答性に影響を
与えることなく、しかも弁装置全体の大形化を抑えるこ
とができるエア・オーバ・ハイドロリック方式のブレー
キ液圧制御装置の提供を目的としている。The present invention has been made in view of the above problems, and it is desirable to secure the inner volumes of the air chamber and the air chamber that are adjacent to each other, thereby affecting the operation response of the power piston. It is an object of the present invention to provide an air-over-hydraulic brake fluid pressure control device that does not have to be large and that can suppress the increase in size of the entire valve device.
この目的を達成するために、本考案によるブレーキ液圧
制御装置は次なる構成とした。In order to achieve this object, the brake fluid pressure control device according to the present invention has the following configuration.
即ち、このブレーキ液圧制御装置は、ブレーキ・ペダル
1の踏み込みによって(エア・タンク2で)発生した空
気圧がエア・マスタシリンダ3でブレーキ液圧に変換さ
れ、このブレーキ液圧は制動液圧調整装置Vの液圧室
(I)に導入される。これに相まって、制御ユニットU
から出力された制御信号によって電磁弁のポートが切り
換えられ、このポートの切り換えで制動液圧調整装置V
の空圧室(II)に導入される前記空気圧を調圧する。こ
の調圧された空気圧が受圧ピストン部6cに作用してパワ
ー・ピストン6がハウジング5の大径シリンダ部5bに気
密的に摺動自在であり、この時、受圧ピストン部6cを介
して空圧室(II)の反対側に設けられた大気開放の背圧
室(III)の内容積が増減し、このパワー・ピストン6
の摺動によって制御された前記液圧室(I)のブレーキ
液圧を、車輪のホイール・シリンダに供給するようにな
っている。That is, in this brake fluid pressure control device, the air pressure generated by the depression of the brake pedal 1 (in the air tank 2) is converted into the brake fluid pressure by the air master cylinder 3, and this brake fluid pressure is adjusted by the brake fluid pressure. It is introduced into the hydraulic chamber (I) of the device V. In conjunction with this, the control unit U
The port of the solenoid valve is switched by the control signal output from the brake fluid pressure adjusting device V by switching this port.
The air pressure introduced into the air pressure chamber (II) is regulated. This regulated air pressure acts on the pressure-receiving piston portion 6c so that the power piston 6 can slide airtightly on the large-diameter cylinder portion 5b of the housing 5, and at this time, air pressure is generated via the pressure-receiving piston portion 6c. The internal volume of the back pressure chamber (III) open to the atmosphere provided on the opposite side of the chamber (II) increases or decreases, and the power piston 6
The brake hydraulic pressure in the hydraulic chamber (I) controlled by the sliding of the wheel is supplied to the wheel cylinder of the wheel.
こうしたブレーキ液圧制御装置にあって、受圧ピストン
部6cの背圧室(III)側の側面には、大径シリンダ部5b
に内嵌して気密的に摺動する周鍔6dが突設され、この周
鍔6dが大径シリンダ部5bの内側壁面に当接して受圧ピス
トン部6cとの間に形成される空間が、内容積最小時の背
圧室(III)として確保されている。In such a brake fluid pressure control device, the large diameter cylinder portion 5b is provided on the side surface of the pressure receiving piston portion 6c on the back pressure chamber (III) side.
A peripheral flange 6d that fits in and slides in an airtight manner is projected, and a space formed between the peripheral flange 6d and the inner wall surface of the large-diameter cylinder portion 5b and the pressure receiving piston portion 6c is formed. It is secured as a back pressure chamber (III) when the internal volume is minimum.
制動液圧調整装置Vにおいて、ブレーキ液圧と空気圧と
の平衡によって、パワー・ピストン6が定常位置に停止
している時は、受圧ピストン部6cの周鍔6dが大径シリン
ダ部5bの内側壁面に当接して、最小内容積の大気圧(II
I)が確保されている。これより、ブレーキ液圧によっ
てパワー・ピストン6が空圧室(II)を縮小する方向に
押し戻されて後退すると、大気室(III)の内容積が増
大する。このパワー・ピストン6の後退時にあって、当
初の最小内容積の大気室(III)には所要の空気が確保
されているため、吸引負圧が発生せず、パワー・ピスト
ン6の後退作動時の応答性に影響はない。In the braking fluid pressure adjusting device V, when the power piston 6 is stopped at the steady position due to the equilibrium between the brake fluid pressure and the air pressure, the peripheral flange 6d of the pressure receiving piston portion 6c is the inner wall surface of the large diameter cylinder portion 5b. A minimum internal volume of atmospheric pressure (II
I) is secured. As a result, when the power piston 6 is pushed back in the direction of contracting the air pressure chamber (II) by the brake fluid pressure and retracts, the internal volume of the atmosphere chamber (III) increases. At the time of this power piston 6 retreating, since the required air is secured in the atmosphere chamber (III) of the initial minimum internal volume, suction negative pressure does not occur, and the power piston 6 retreats. Does not affect the responsiveness of.
一方、空圧室(II)に空気圧を作用させて、パワー・ピ
ストン6を前進方向に摺動させる際、周鍔6dが大径シリ
ンダ部5bの内側壁面に当接する段階で、大気室(III)
における必要な空気の最小容量が確保されているため、
受圧ピストン部6cによる空気の圧縮が生ぜず、パワー・
ピストン6の前進作動時の応答性に影響はない。On the other hand, when air pressure is applied to the air pressure chamber (II) and the power piston 6 is slid in the forward direction, when the peripheral flange 6d comes into contact with the inner wall surface of the large diameter cylinder portion 5b, the atmosphere chamber (III )
Since the minimum required air volume in
The pressure piston 6c does not compress air,
There is no influence on the responsiveness of the piston 6 during forward movement.
以下、本考案によるブレーキ液圧制御装置の一実施例に
ついて図面を参照しつつ説明する。Hereinafter, an embodiment of a brake fluid pressure control device according to the present invention will be described with reference to the drawings.
第1図において、ブレーキ・ペダル1の踏込みによりエ
ア・タンク2で調整された空気圧は、空圧管A1を経由し
てエア・マスタシリンダ3内に導入され、このエア・マ
スタシリンダ3で所定の倍率で増圧され、ブレーキ液圧
として出力される。エア・マスタシリンダ3の出力側は
油圧管O1を介して制動液圧調整装置Vの導入ポートP1に
連通しており、ブレーキ液圧がこの導入ポートP1から液
圧室(I)に導入されるようになっている。In FIG. 1, the air pressure adjusted in the air tank 2 by depressing the brake pedal 1 is introduced into the air master cylinder 3 via the pneumatic tube A 1 , and the air master cylinder 3 is operated at a predetermined pressure. The pressure is increased by a factor and output as brake fluid pressure. The output side of the air master cylinder 3 communicates with the introduction port P 1 of the braking fluid pressure adjusting device V via the hydraulic pipe O 1 , and the brake fluid pressure is transferred from this introduction port P 1 to the fluid pressure chamber (I). It is being introduced.
また、例えば前後輪のすべての車輪(符号Ffで表す)周
りには車速度センサSがセットされていて、車輪の回転
速度(r.p.m)により車速度を検出する。この車速度信
号に基づいて制御ユニットUでは比較演算等のマイコン
による制御が行なわれ、制御された信号を電磁弁S・V
に送るようになっている。Further, for example, a vehicle speed sensor S is set around all the front and rear wheels (represented by the symbol Ff), and the vehicle speed is detected by the rotational speed (rpm) of the wheels. On the basis of this vehicle speed signal, the control unit U performs control such as comparison calculation by a microcomputer, and outputs the controlled signal to the solenoid valves S / V.
It is designed to be sent to.
電磁弁S・Vでは、制御信号によって作動してポートP
10〜P13の切り換えが行なわれる。エア・タンク2は空
圧管A2を介して電磁弁S・Vの例えばポートP11に接続
されるようになっており、このポートP11に接続された
時、空圧管A2が制動液圧調整装置Vの空圧室(II)に連
通し、この空圧室(II)にエア・タンク2からの空気圧
が作用するようになっている。In the solenoid valve S / V, the port P is activated by the control signal.
Switching of 10 to P 13 is performed. The air tank 2 is connected to, for example, the port P 11 of the solenoid valve S / V via the pneumatic pipe A 2, and when the pneumatic tank A 2 is connected to the port P 11 , the pneumatic pipe A 2 brake fluid pressure. It communicates with the air pressure chamber (II) of the adjusting device V, and the air pressure from the air tank 2 acts on this air pressure chamber (II).
ここで、制動液圧調整装置Vの構成は、ハウジング本体
5Aの後部開口端は蓋5Bによってボルト締めで液密的に閉
塞され、この蓋5Bの内側は空圧室(II)となっている。
即ち、蓋5Bに設けられた取り入れ口5cに切り換えられた
電磁弁S・Vの各ポートP10〜P13の1つがが接続される
ようになっている。Here, the configuration of the braking fluid pressure adjusting device V is as follows:
The rear open end of 5A is closed by a lid 5B in a liquid-tight manner by bolting, and the inside of the lid 5B is a pneumatic chamber (II).
That is, one of the ports P 10 to P 13 of the solenoid valve S · V switched to the intake port 5c provided on the lid 5B is connected.
ハウジング本体5A内では、パワー・ピストン6が軸線方
向に摺動自在である。このパワー・ピストン6のロッド
本体6aは小径シリンダ部5aに液密的に嵌装されて摺動自
在であり、ロッド本体6aの前端面はブレーキ液圧の受圧
面6bとなっている。また、ロッド本体6aの後部の受圧ピ
ストン部6cはハウジング本体5Aの大径シリンダ部5bに液
密的に嵌装され、この大径シリンダ部5bの内部には受圧
ピストン部6cの両側にそれぞれ空圧室(II)および大気
室(III)が形成されている。The power piston 6 is axially slidable in the housing body 5A. The rod body 6a of the power piston 6 is slidably fitted in the small diameter cylinder portion 5a so as to be slidable, and the front end surface of the rod body 6a serves as a brake fluid pressure receiving surface 6b. Further, the pressure receiving piston portion 6c at the rear portion of the rod body 6a is liquid-tightly fitted to the large diameter cylinder portion 5b of the housing body 5A, and inside the large diameter cylinder portion 5b, there is an empty space on both sides of the pressure receiving piston portion 6c. A pressure chamber (II) and an atmosphere chamber (III) are formed.
また、パワー・ピストン6にあっては、ロッド本体6aの
前部受圧面6bと後部の受圧ピストン部6cとの受圧面積比
は、前述のエア・マスタシリンダ3における空圧および
油圧の受圧ピストン面積比に同等に形成してある。Further, in the power piston 6, the pressure receiving area ratio between the front pressure receiving surface 6b of the rod body 6a and the rear pressure receiving piston portion 6c is the pneumatic and hydraulic pressure receiving piston area in the air master cylinder 3 described above. It is formed in the same ratio.
受圧ピストン部6cには周鍔6dが大気室(III)側に向か
って突設され、皿状を呈している。即ち、この周鍔6dが
大径シリンダ部5bの内周面に気密的に嵌装されて摺動す
ると共に、図のように、大径シリンダ部5bの内側壁面に
当接して、最小内容積の大気室(III)が確保されるよ
う設定されている。A peripheral flange 6d is provided on the pressure receiving piston portion 6c so as to project toward the atmosphere chamber (III) side, and has a dish shape. That is, while the peripheral flange 6d is airtightly fitted and slid on the inner peripheral surface of the large-diameter cylinder portion 5b, as shown in the figure, the peripheral flange 6d contacts the inner wall surface of the large-diameter cylinder portion 5b, and the minimum internal volume is reduced. The atmosphere room (III) is set to be secured.
空圧室(II)内には第1スプリング8が設けられてお
り、この第1スプリング8によって、受圧ピストン部6b
を介しパワー・ピストン6全体が図のごとき摺動軸線上
を定常位置に向かって付勢されている。パワー・ピスト
ン6のロッド本体6aの前部には、同軸線上に細径の押圧
ロッド7が嵌着固定されて突出している。A first spring 8 is provided in the air pressure chamber (II), and by this first spring 8, the pressure receiving piston portion 6b is
The entire power piston 6 is urged on the sliding axis as shown in FIG. At the front part of the rod body 6a of the power piston 6, a small-diameter pressing rod 7 is fitted and fixed on the coaxial line and protrudes.
一方、ハウジング本体5Aの内部先方においては、一体的
に結合されてスプール弁状を成すプラグ10およびプラグ
・シート11が液密的に嵌装され、これらを封じ込む形で
止栓としてのキャップ12がハウジング本体5Aの前端開口
端にねじ締めされている。即ち、キャップ12のねじ込み
でプラグ10およびプラグ・シート11は、このプラグ・シ
ート11が前記ロッド本体6aの前部受圧面6bに当接する位
置にて位置決めされている。On the other hand, at the inner end of the housing body 5A, a plug 10 and a plug sheet 11 which are integrally coupled to each other and form a spool valve shape are liquid-tightly fitted, and a cap 12 as a stopper is formed by enclosing them. Is screwed to the front open end of the housing body 5A. That is, the plug 10 and the plug seat 11 are positioned by screwing the cap 12 at a position where the plug seat 11 contacts the front pressure receiving surface 6b of the rod body 6a.
一体結合によるプラグ10およびプラグ・シート11内には
液圧室(I)が形成され、この液圧室(I)の上流側端
は導入ポートP1に連通していると共に、下流側端は同じ
くハウジング本体5Aに設けた導出ポートP2に連通してい
る。そして、この液圧室(I)に導入されたエア・マス
タシリンダ3からのブレーキ液圧がロッド本体6aの前部
受圧面6cおよびプラグ・シート11の前端面に作用するよ
うになっている。導出ポートP2は油圧管O2を介して車輪
Ffのホイール・シリンダW/Cに連通しており、液圧室
(I)のブレーキ液圧が供給される。A hydraulic chamber (I) is formed in the plug 10 and the plug seat 11 by integral connection, and the upstream end of this hydraulic chamber (I) communicates with the introduction port P 1 and the downstream end thereof Similarly, it communicates with the outlet port P 2 provided on the housing body 5A. The brake hydraulic pressure from the air master cylinder 3 introduced into the hydraulic chamber (I) acts on the front pressure receiving surface 6c of the rod body 6a and the front end surface of the plug seat 11. Outlet port P 2 is wheeled via hydraulic line O 2.
It communicates with the wheel / cylinder W / C of Ff, and the brake fluid pressure in the fluid pressure chamber (I) is supplied.
また、液圧室(I)内においては、チェック弁であるボ
ール弁17が作動できる状態で組み込まれ、これに隣合っ
て設けられた第2スプリング18によって、ボール弁17を
プラグ・シート11に形成した弁座11aに当接する方法に
付勢している。このボール弁17としては、定常状態で弁
座11aとの間に所定の間隙Cが有した位置にある。即
ち、パワー・ピストン6のロッド本体6aの前端面がプラ
グ・シート11の後端面に当接してそれ以上の前進を阻止
された位置で、先端の押圧ロッド7がボール弁17を第2
スプリング18に抗して僅かに押し戻し、弁座11aとの間
に間隙Cを形成している。Further, in the hydraulic chamber (I), a ball valve 17 which is a check valve is installed in an operable state, and the second spring 18 provided adjacent to the ball valve 17 moves the ball valve 17 to the plug seat 11. The method is urged to abut the formed valve seat 11a. The ball valve 17 is in a position where a predetermined gap C is formed between the ball valve 17 and the valve seat 11a in a steady state. That is, at the position where the front end surface of the rod body 6a of the power piston 6 abuts on the rear end surface of the plug seat 11 and is prevented from further advancing, the pressing rod 7 at the tip moves the ball valve 17 to the second position.
It slightly pushes back against the spring 18 to form a gap C with the valve seat 11a.
次に、以上の構成による実施例の動作態様および作用を
説明する。Next, the operation mode and operation of the embodiment having the above configuration will be described.
まず、通常の車両走行中にあっては、制動液圧調整装置
V内の液圧室(I)のブレーキ液圧および空圧室(II)
の空気圧と、これらに加えられる第1スプリング8、第
2スプリング18とによって、パワー・ピストン6は平衡
して定常位置に留どまっている。First, during normal traveling of the vehicle, the brake fluid pressure in the fluid pressure chamber (I) and the air pressure chamber (II) in the braking fluid pressure adjusting device V.
The air pressure and the first and second springs 8 and 18 applied thereto keep the power piston 6 in equilibrium at the steady position.
走行中の通常ブレーキ時では、ブレーキ・ペダル1の踏
み込みにより、エア・タンク2内で発生した空気圧が空
圧管A1を経由してエア・マスタシリンダ3に導入され
る。このエア・マスタシリンダ3で空気圧は所定の倍率
で増圧されたブレーキ液圧に変換され、油圧管O1を経由
して制動液圧調整装置Vの液圧室(I)に導入される。
これに並行して、一方では、車速度センサSによってブ
レーキ・ペダル1を踏み込んだ時の車輪Ffの回転速度
(r.p.m)が検出され、制御ユニットUではこの回転速
度に等価の車速度信号に基づいてマイコンにより比較演
算等の制御を行い、制御信号を出力して電磁弁S・Vに
送る。この制御信号によって電磁弁S・VのポートP11
が空圧管A2に接続し、この空圧管A2が制動液圧調整装置
Vの空圧室(II)に連通する。即ち、ブレーキ・ペダル
1の踏み込みで発生した空気圧が空圧室(II)に導入さ
れる。したがって、液圧室(I)に導入されたブレーキ
液圧の作用で、パワー・ピストン6には定常位置から図
の右方向へ押し戻そうとする力が働くが、これを阻止す
べく空圧室(II)側の空気圧が受圧ピストン部6cに作用
する。この時の圧力バランスは、パワー・ピストン6に
おけるピストン受圧面積比がエア・マスタシリンダ3に
おけるピストン受圧面積比と同等であることによる。こ
れにより、パワー・ピストン6は定常位置にて不動のま
まであり、液圧室(I)におけるボール弁17と弁座11a
との間の間隙Cも保たれており、導出ポートP2から油圧
管O2を経由してブレーキ液圧が車輪Ffのホイール・シリ
ンダW/Cに供給される。During normal braking during traveling, when the brake pedal 1 is depressed, the air pressure generated in the air tank 2 is introduced into the air master cylinder 3 via the pneumatic tube A 1 . In the air master cylinder 3, the air pressure is converted into a brake hydraulic pressure increased by a predetermined ratio and introduced into the hydraulic chamber (I) of the braking hydraulic pressure adjusting device V via the hydraulic pipe O 1 .
In parallel with this, on the one hand, the rotation speed (rpm) of the wheel Ff when the brake pedal 1 is depressed is detected by the vehicle speed sensor S, and the control unit U is based on the vehicle speed signal equivalent to this rotation speed. The microcomputer performs control such as comparison calculation, outputs a control signal and sends it to the solenoid valves S and V. This control signal causes the solenoid valve S / V port P 11
Is connected to the pneumatic tube A 2 , and the pneumatic tube A 2 communicates with the pneumatic chamber (II) of the braking fluid pressure adjusting device V. That is, the air pressure generated by the depression of the brake pedal 1 is introduced into the air pressure chamber (II). Therefore, due to the action of the brake fluid pressure introduced into the fluid pressure chamber (I), a force that pushes back the power piston 6 from the steady position to the right in the figure acts on the power piston 6, but the pneumatic pressure is used to prevent this. The air pressure on the chamber (II) side acts on the pressure receiving piston portion 6c. The pressure balance at this time is because the piston pressure receiving area ratio in the power piston 6 is equal to the piston pressure receiving area ratio in the air master cylinder 3. As a result, the power piston 6 remains stationary in the steady position, and the ball valve 17 and the valve seat 11a in the hydraulic chamber (I) are kept.
A clearance C between the two is also maintained, and brake fluid pressure is supplied from the outlet port P 2 to the wheel cylinder W / C of the wheel Ff via the hydraulic pipe O 2 .
次に、走行中の急ブレーキ時にあっては、車輪Ffがロッ
クする状態に向かい、この時の車輪Ffの回転速度を車速
度センサSが検出し、この検出信号に基づき制御ユニッ
トUで制御された信号が電磁弁S・Vに送られる。この
制御信号によって電磁弁S・VではポートP13からポー
トP10に切り換えられ、空圧室(II)内の空気圧を大気
に連通せしめて開放する。Next, at the time of sudden braking during running, the wheel Ff goes to a locked state, the vehicle speed sensor S detects the rotation speed of the wheel Ff at this time, and the control unit U controls it based on this detection signal. Signal is sent to the solenoid valves S and V. This control signal causes the solenoid valve S · V to switch from port P 13 to port P 10 so that the air pressure in the air pressure chamber (II) communicates with the atmosphere and opens.
空圧室(II)の大気開放によって、パワー・ピストン3
の受圧ピストン部6cに作用する力は第1スプリング8の
みとなる。こうして、パワー・ピストン3においては、
エア・マスタシリンダ3から液圧室(I)内に導入され
たブレーキ液圧との圧力バランスが崩れ、差圧分のブレ
ーキ液圧がパワー・ピストン6の前部受圧面6bに作用し
て、パワー・ピストン3を図の右方向へ第1スプリング
8に抗して後退移動せしめる。パワー・ピストン3の移
動によって、ボール弁17が規制を解除され第2スプリン
グ18により図の右方向に押圧移動し、弁座11aを閉じて
液圧室(I)を遮断することにより下流側を封じ込め
る。封じ込められた下流側の液圧室(I)の内容積は、
パワー・ピストン6の後退移動によって増すことにな
り、導入された当初のブレーキ液圧よりも減圧された状
態となる(減圧モード)。By opening the air pressure chamber (II) to the atmosphere, the power piston 3
The force acting on the pressure receiving piston portion 6c is only the first spring 8. Thus, in the power piston 3,
The pressure balance with the brake fluid pressure introduced from the air master cylinder 3 into the fluid pressure chamber (I) is lost, and the brake fluid pressure corresponding to the differential pressure acts on the front pressure receiving surface 6b of the power piston 6, The power piston 3 is moved backward in the right direction in the figure against the first spring 8. Due to the movement of the power piston 3, the regulation of the ball valve 17 is released, and the second spring 18 pushes and moves the ball valve 17 in the right direction in the figure, closing the valve seat 11a and shutting off the hydraulic chamber (I), thereby reducing the downstream side. Contain it. The internal volume of the confined downstream hydraulic chamber (I) is
The power piston 6 will increase due to the backward movement of the power piston 6, and will be in a state of being depressurized from the initial brake fluid pressure introduced (pressure reduction mode).
パワー・ピストン3の後退移動量に対応して減圧された
ブレーキ液圧は、導出ポートP2から油圧管O2を経由して
車輪Ffのホイール・シリンダW/Cに供給される。即ち、
急ブレーキ時の踏み込みで発生した高圧のブレーキ液圧
を減圧することによって、ロックにむかう車輪Ffのスキ
ッド発生を防止する。The brake fluid pressure reduced corresponding to the backward movement amount of the power piston 3 is supplied from the outlet port P 2 to the wheel cylinder W / C of the wheel Ff via the hydraulic pipe O 2 . That is,
By reducing the high-pressure brake fluid pressure generated by stepping on during sudden braking, it is possible to prevent the skid of the wheel Ff that faces the lock.
また、この時、パワー・ピストン6の後退移動に伴い、
大気室(III)がその確保されている最小内容積から次
第に増大する。内容積の増大によってブリーザ20を介し
て大気が吸引される。この大気室(III)とブリーザ20
の作用によって、パワー・ピストン6の所要の作動応答
性が確保される。即ち、パワーピストン6が急激に移動
する際、ブリーザ20が空気吸入の抵抗となっても、大気
室(III)の容積が大きく確保されているため、後退移
動時に大気室(III)の吸引負圧によって引っ張られる
ようなことはない。Also, at this time, with the backward movement of the power piston 6,
The atmospheric chamber (III) gradually increases from its reserved minimum internal volume. Due to the increase of the internal volume, the atmosphere is sucked through the breather 20. This atmosphere chamber (III) and breather 20
The action of ensures the required actuation response of the power piston 6. That is, when the power piston 6 moves suddenly, even if the breather 20 becomes a resistance to the air suction, the large volume of the atmosphere chamber (III) is secured, and therefore the suction chamber 3 is sucked when the backward movement is performed. It is not pulled by pressure.
パワー・ピストン6が後退して液圧室(I)のブレーキ
液圧が降下し、車輪Ffのロックが予想される状態が解消
された段階で、制御ユニットUからの制御信号によって
電磁弁S・Vの大気開放ポートP10が閉じられ、パワー
・ピストン6が停止する。この時、ホイール・シリンダ
W/Cのブレーキ液圧は一定状態に保持されている(保持
モード)。When the power piston 6 retracts and the brake fluid pressure in the fluid pressure chamber (I) drops, and the state in which the wheel Ff is expected to be locked is resolved, the solenoid valve S is released by the control signal from the control unit U. Atmosphere opening port P 10 of V is closed and power piston 6 is stopped. At this time, wheel / cylinder
W / C brake fluid pressure is kept constant (holding mode).
この後、保持モード状態の車輪Ffの回転速度の検出によ
って、制御ユニットUからの制御信号により電磁弁S・
VのポートP11が切替わって空圧管A2に接続し、エア・
タンク2からの空気圧が再び空圧室(II)に導入され
る。この空気圧によってパワー・ピストン6が図の左方
向の定常位置に向かって押し出され、それまでボール弁
17の閉状態で封じめられている液圧室(I)の下流側を
圧縮する。こうして高められたブレーキ液圧を導入ポー
トP2からホイール・シリンダW/Cに送り込み、やがて押
圧ロッド7がボール弁17を第2スプリング18に抗して押
圧することによって、弁座11aとの間に間隙Cが設けら
れる。液圧室(I)の開通によって、再びエア・マスト
シリンダ3からのブレーキ液圧がホイール・シリンダW/
Cに供給される(加圧モード)。After this, by detecting the rotational speed of the wheel Ff in the holding mode state, the solenoid valve S.
V port P 11 is switched and connected to pneumatic tube A 2 ,
The air pressure from the tank 2 is again introduced into the air pressure chamber (II). This air pressure pushes the power piston 6 toward the steady position to the left in the figure, until the ball valve
The downstream side of the hydraulic chamber (I) which is closed in 17 is compressed. The brake fluid pressure thus increased is sent from the introduction port P 2 to the wheel / cylinder W / C, and eventually the pressing rod 7 presses the ball valve 17 against the second spring 18, so that the valve seat 11a is released. Is provided with a gap C. By opening the fluid pressure chamber (I), the brake fluid pressure from the air mast cylinder 3 is restored to the wheel cylinder W /
Supplied to C (pressurized mode).
また、この時、パワー・ピストン6の定常位置に向かう
前進移動で大気室(III)の内容積が縮小される。この
縮小に伴い、受圧ピストン部6cの周鍔6dが大径シリンダ
部5bの内側壁面に当接することで、大気室(III)の最
小内容積が確保される。この時のパワーピストン6の急
激な移動により、空気を排出する抵抗が発生しても空気
量の必要量は満たされ、パワー・ピストン6の前進で圧
縮されることがなく、この圧縮抵抗によってパワー・ピ
ストン6の作動応答性に支障はない。一方、加圧モード
に設定された状態から、ブレーキ・ペダル1の踏み込み
を解除すると、エア・マスタシリンダ3に送られるエア
・タンク2からの空気圧は定常に復帰し、制動液圧調整
装置Vの空圧室(II)において作用したブレーキ液圧も
また定常圧となる。そして、パワー・ピストン6は前端
受圧面6bがプラグ・シート11の後端面に当接して定常復
帰位置に留どまる。At this time, the internal volume of the atmosphere chamber (III) is reduced by the forward movement of the power piston 6 toward the steady position. With this reduction, the peripheral flange 6d of the pressure receiving piston portion 6c contacts the inner wall surface of the large diameter cylinder portion 5b, so that the minimum inner volume of the atmosphere chamber (III) is secured. Due to the sudden movement of the power piston 6 at this time, the required amount of air is satisfied even if a resistance to discharge air is generated, and the forward movement of the power piston 6 does not compress the power piston 6. -There is no hindrance to the operation response of the piston 6. On the other hand, when the brake pedal 1 is released from the state where the pressurization mode is set, the air pressure from the air tank 2 sent to the air master cylinder 3 returns to a steady state, and the braking fluid pressure adjusting device V The brake fluid pressure acting in the pneumatic chamber (II) also becomes a steady pressure. Then, the front end pressure receiving surface 6b of the power piston 6 contacts the rear end surface of the plug seat 11 and stays in the normal return position.
以上説明したように、本考案によるブレーキ液圧制御装
置は、空圧源と制動液圧調整装置の空圧室とを連通する
空圧管に電磁弁を設置し、この電磁弁が空圧源と前記空
圧室とを連通させるポートと共に前記空圧室を大気に開
放するポートを備え、更にこの電磁弁は車速検出信号に
基づいて制御される制御ユニットから出力される制御信
号によって作動させるようにしたことから、車輪のロッ
ク状態発生と同時に電磁弁が作動して空圧室を大気に開
放することによりアンチ・ロック制御時に遅延のない減
圧応答性を与えることができる。しかも、本考案のブレ
ーキ液圧制御装置によれば、制動液圧調整装置において
パワー・ピストンの移動に伴って内容積が増減する大気
連通の背圧室を、受圧ピストン部が背圧室容積減少方向
へ移動した最終位置で前記背圧室に所定の内容積を確保
するようにしたことから、特に背圧室の空気に対する圧
縮抵抗や吸引負圧によってパワー・ピストンの作動応答
性に阻害を与えることがなく、これにより前述した良好
な減圧応答性確保の確実性を得ることができる。As described above, in the brake fluid pressure control device according to the present invention, the solenoid valve is installed in the pneumatic pipe that communicates the air pressure source with the air pressure chamber of the braking fluid pressure adjusting device. A port for communicating with the air pressure chamber and a port for opening the air pressure chamber to the atmosphere are provided, and the solenoid valve is operated by a control signal output from a control unit controlled based on a vehicle speed detection signal. Therefore, the solenoid valve is actuated simultaneously with the occurrence of the locked state of the wheels to open the air pressure chamber to the atmosphere, so that the pressure reduction response without delay can be given during the anti-lock control. Moreover, according to the brake fluid pressure control device of the present invention, the pressure receiving piston portion reduces the back pressure chamber volume in the atmosphere communicating back pressure chamber whose internal volume increases and decreases as the power piston moves in the braking fluid pressure adjusting device. Since a predetermined inner volume is secured in the back pressure chamber at the final position moved in the direction, the operation response of the power piston is hindered by the compression resistance against the air in the back pressure chamber and the suction negative pressure. As a result, it is possible to obtain the above-described certainty of ensuring good pressure reduction responsiveness.
【図面の簡単な説明】 第1図は、本考案によるブレーキ液圧制御装置の一実施
例の断面図である。 1…ブレーキ・ペダル、2…エア・タンク、3…エア・
マスタシリンダ、5…ハウジング、6…パワー・ピスト
ン、6a…前端受圧面、6c…受圧ピストン部、6d…周鍔、
7…押圧ロッド、17…ボール弁、S…車速度センサ、S
・V…電磁弁、V…制動液圧調整、(I)…液圧室、
(II)…空圧室、(III)…大気室。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a sectional view of an embodiment of a brake fluid pressure control device according to the present invention. 1 ... Brake pedal, 2 ... Air tank, 3 ... Air
Master cylinder, 5 ... Housing, 6 ... Power piston, 6a ... Front end pressure receiving surface, 6c ... Pressure receiving piston part, 6d ... Surrounding collar,
7 ... Push rod, 17 ... Ball valve, S ... Vehicle speed sensor, S
-V ... solenoid valve, V ... braking fluid pressure adjustment, (I) ... hydraulic chamber,
(II) ... Pneumatic chamber, (III) ... Atmosphere chamber.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭51−33269(JP,A) 実開 昭61−138661(JP,U) 特公 昭51−1824(JP,B1) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References Japanese Patent Laid-Open No. 51-33269 (JP, A) Actually developed 61-138661 (JP, U) Japanese Patent Publication No. 51-1824 (JP, B1)
Claims (1)
ペダル1の踏み込みによって開閉するブレーキバルブ4
を介して前記空圧源2からの空気圧をブレーキ液圧に変
換するエア・マスタシリンダ3と、導入ポートP1及び導
出ポートP2を有し、前記導入ポートP1に接続された油圧
管O1を介して前記エア・マスタシリンダ3に連通し且つ
前記導出ポートP2から車両の前後輪のホイール・シリン
ダに液圧を供給する液圧室(I)並びに前記ブレーキバ
ルブ4を介して前記空圧源2に空圧管A2により連通する
空圧室(II)をそれぞれ内部に形成し、前記液圧室
(I)に位置し、端面がブレーキ液圧の作用する受圧面
とされるロッド本体6a及び前記空圧室に位置し、前記ロ
ッド本体に連動する受圧ピストン部6cからなるパワー・
ピストン6を備え、更には前記受圧ピストン部6cの背面
側に大気に連通する背圧室(III)を形成した制動液圧
調整装置Vと、車速検出信号に基づいて制御する制御ユ
ニットUと、前記空圧管A2に設けられ且つ前記制御ユニ
ットUから出力される制御信号によって作動する電磁弁
S・Vとを備え、 前記電磁弁S・Vが、前記空圧源2と前記空圧室(II)
とを連通させるポートと共に前記空圧室(II)を大気に
開放するポートを備え、 前記制動液圧調整装置Vを構成する前記パワー・ピスト
ンの前記受圧ピストン部6cが、前記背圧室(III)側に
伸長する周鍔6dを備え、前記受圧ピストン部6cが前記背
圧室容積減少方向へ移動した最終位置で前記背圧室に所
定の内容積を確保するようにしたことを特徴とするブレ
ーキ液圧制御装置。1. A pneumatic pressure source 2 for generating air pressure, a brake,
Brake valve 4 that opens and closes when the pedal 1 is depressed
An air master cylinder 3 for converting the air pressure from the pneumatic pressure source 2 into a brake fluid pressure via a hydraulic pressure pipe O and an inlet port P 1 and an outlet port P 2 , and a hydraulic pipe O connected to the inlet port P 1. A hydraulic chamber (I) communicating with the air master cylinder 3 via 1 and supplying hydraulic pressure from the outlet port P 2 to the wheel cylinders of the front and rear wheels of the vehicle, and the air through the brake valve 4. A rod main body which internally forms pneumatic chambers (II) communicating with the pressure source 2 by pneumatic pipes A 2 , is located in the hydraulic chambers (I), and has an end surface serving as a pressure receiving surface on which brake hydraulic pressure acts. 6a and a power receiving piston portion 6c located in the air pressure chamber and interlocking with the rod body.
A braking fluid pressure adjusting device V including a piston 6, and a back pressure chamber (III) communicating with the atmosphere on the back side of the pressure receiving piston portion 6c; and a control unit U for controlling based on a vehicle speed detection signal, An electromagnetic valve S · V provided in the pneumatic tube A 2 and operated by a control signal output from the control unit U is provided, and the electromagnetic valve S · V includes the pneumatic source 2 and the pneumatic chamber ( II)
And a port that opens the air pressure chamber (II) to the atmosphere, and the pressure receiving piston portion 6c of the power piston that constitutes the braking fluid pressure adjusting device V is connected to the back pressure chamber (III). ) Side extending flange 6d, the pressure receiving piston portion 6c is configured to ensure a predetermined inner volume in the back pressure chamber at the final position after moving in the back pressure chamber volume decreasing direction. Brake fluid pressure control device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987131335U JPH076045Y2 (en) | 1987-08-28 | 1987-08-28 | Break hydraulic pressure control device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987131335U JPH076045Y2 (en) | 1987-08-28 | 1987-08-28 | Break hydraulic pressure control device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6435172U JPS6435172U (en) | 1989-03-03 |
| JPH076045Y2 true JPH076045Y2 (en) | 1995-02-15 |
Family
ID=31387305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987131335U Expired - Lifetime JPH076045Y2 (en) | 1987-08-28 | 1987-08-28 | Break hydraulic pressure control device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH076045Y2 (en) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS511824A (en) * | 1974-06-24 | 1976-01-09 | Komatsu Mfg Co Ltd | Kakyuenjinno netsukokansochi |
| JPS5133269A (en) * | 1974-09-13 | 1976-03-22 | Sharp Kk | Anchisukitsudosochi no seidoryokuseigyosochi |
| JPS61138661U (en) * | 1985-02-19 | 1986-08-28 |
-
1987
- 1987-08-28 JP JP1987131335U patent/JPH076045Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6435172U (en) | 1989-03-03 |
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