JPH0760499A - 機械式プレス装置 - Google Patents
機械式プレス装置Info
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- JPH0760499A JPH0760499A JP21066793A JP21066793A JPH0760499A JP H0760499 A JPH0760499 A JP H0760499A JP 21066793 A JP21066793 A JP 21066793A JP 21066793 A JP21066793 A JP 21066793A JP H0760499 A JPH0760499 A JP H0760499A
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- B30B15/06—Platens or press rams
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
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- Y10T74/18296—Cam and slide
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- Y10T74/21—Elements
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- Y10T74/2183—Counterbalanced
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8821—With simple rectilinear reciprocating motion only
- Y10T83/8824—With provision for dynamic balance
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 回転カムを用いた機械式プレス装置におい
て、スライダの往復運動時に生じる不平衡慣性力を装置
全体に大きな撓みを発生させることなしにスライダ系内
で相殺して動的精度を高める。 【構成】 フレーム１の上下にそれぞれ鉛直方向に摺動
可能なスライダ７とバランスウエイト２２を設け、この
スライダ７とバランスウエイト２２とをリブカム３２に
より水平方向に互いに逆向きに往復動する摺動ブロック
１０にそれぞれリンク１８，１９を介して連結し、互い
に上下逆方向の往復運動させることにより、スライダ７
の慣性力をスライダ系内で相殺する。
て、スライダの往復運動時に生じる不平衡慣性力を装置
全体に大きな撓みを発生させることなしにスライダ系内
で相殺して動的精度を高める。 【構成】 フレーム１の上下にそれぞれ鉛直方向に摺動
可能なスライダ７とバランスウエイト２２を設け、この
スライダ７とバランスウエイト２２とをリブカム３２に
より水平方向に互いに逆向きに往復動する摺動ブロック
１０にそれぞれリンク１８，１９を介して連結し、互い
に上下逆方向の往復運動させることにより、スライダ７
の慣性力をスライダ系内で相殺する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、回転カムにより駆動さ
れるスライダの往復運動における不平衡慣性力をバラン
スさせるための動的平衡装置を備えた機械式プレス装置
に関するものである。
れるスライダの往復運動における不平衡慣性力をバラン
スさせるための動的平衡装置を備えた機械式プレス装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、回転カムを利用した機械式プレ
スは、ヨーク機構等の拘束カム形式のものが知られてお
り、従節部に連接棒を介してスライダを連結し、カムの
回転運動をスライダの往復直線運動に変換させるように
構成されている。このような回転カムを利用したプレス
も、従来からのクランクプレスと同様に、運転を開始す
ると、スライダの往復運動による不平衡慣性力に起因す
る振動が生じ、騒音や位置誤差を発生させるので、その
防止対策として通常は動的平衡装置が使用されている。
スは、ヨーク機構等の拘束カム形式のものが知られてお
り、従節部に連接棒を介してスライダを連結し、カムの
回転運動をスライダの往復直線運動に変換させるように
構成されている。このような回転カムを利用したプレス
も、従来からのクランクプレスと同様に、運転を開始す
ると、スライダの往復運動による不平衡慣性力に起因す
る振動が生じ、騒音や位置誤差を発生させるので、その
防止対策として通常は動的平衡装置が使用されている。
【０００３】従来の動的平衡装置は、往復運動するスラ
イダの不平衡慣性力を、カムの凸部とは逆位相の位置
に、スライダと等価の重量のバランスウエイトをフレー
ムに支持したカムまたはリンクで連結することにより、
打ち消すように構成したものである。このような構成に
より、プレス全体から見た不平衡慣性力は、バランスウ
エイトにより相殺され、プレス自体の振動（スライダお
よび可動部を除く）が減少し、プレスの高速運動を可能
にする。
イダの不平衡慣性力を、カムの凸部とは逆位相の位置
に、スライダと等価の重量のバランスウエイトをフレー
ムに支持したカムまたはリンクで連結することにより、
打ち消すように構成したものである。このような構成に
より、プレス全体から見た不平衡慣性力は、バランスウ
エイトにより相殺され、プレス自体の振動（スライダお
よび可動部を除く）が減少し、プレスの高速運動を可能
にする。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のプレス装置では、上金型が取り付けられるスライダ
に着目すると、往復運動に際し発生する慣性力Ｆは、負
荷の伝搬経路（一般的には従節から原節を通りプレスフ
レームまで）の剛性（ばね定数）Ｋに従って、撓みＳ＝
Ｆ×Ｋを発生させる。この撓みＳは、一般に下死点近傍
で最大となり、スライダの寸法が下方向に伸び、下死点
精度を悪化させる。また、この撓みＳは、慣性力に比例
することから、速度が大きくなるに従って増大する。こ
のように、従来は、動的平衡装置を取り付けることで、
プレス装置は見掛け上静寂になるが、動的精度での評
価、例えば下死点精度やコイニング精度等の見地からす
れば好ましいものではなかった。
来のプレス装置では、上金型が取り付けられるスライダ
に着目すると、往復運動に際し発生する慣性力Ｆは、負
荷の伝搬経路（一般的には従節から原節を通りプレスフ
レームまで）の剛性（ばね定数）Ｋに従って、撓みＳ＝
Ｆ×Ｋを発生させる。この撓みＳは、一般に下死点近傍
で最大となり、スライダの寸法が下方向に伸び、下死点
精度を悪化させる。また、この撓みＳは、慣性力に比例
することから、速度が大きくなるに従って増大する。こ
のように、従来は、動的平衡装置を取り付けることで、
プレス装置は見掛け上静寂になるが、動的精度での評
価、例えば下死点精度やコイニング精度等の見地からす
れば好ましいものではなかった。
【０００５】本発明は、このような従来の問題を解決す
るものであり、スライダの往復運動時に生じる不平衡慣
性力を装置全体に大きな撓みを発生させることなしにス
ライダ系内で相殺することのできる動的精度の高い機械
式プレス装置を提供することを目的とする。
るものであり、スライダの往復運動時に生じる不平衡慣
性力を装置全体に大きな撓みを発生させることなしにス
ライダ系内で相殺することのできる動的精度の高い機械
式プレス装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によるプレス装置
は、フレームの上下にそれぞれ鉛直方向に摺動可能なス
ライダとバランスウエイトを設け、このスライダとバラ
ンスウエイトとをカムにより水平方向に互いに逆向きに
往復動する摺動ブロックにそれぞれリンクを介して連結
し、互いに上下逆方向往復運動させるようにしたもので
ある。
は、フレームの上下にそれぞれ鉛直方向に摺動可能なス
ライダとバランスウエイトを設け、このスライダとバラ
ンスウエイトとをカムにより水平方向に互いに逆向きに
往復動する摺動ブロックにそれぞれリンクを介して連結
し、互いに上下逆方向往復運動させるようにしたもので
ある。
【０００７】
【作用】したがって本発明によれば、スライダの慣性力
（少なくとも上下方向の往復運動）を他に大きな負荷を
与えることなくスライダ系内で相殺することができるの
で、動的精度を高めることができる。また、金型および
プレス作業で発生する荷重は、スライダとバランスウエ
イトとを連結するリンクで受けられ、プレス剛性はその
伝搬経路で決定されるので、プレスの下死点精度または
コイニング精度が向上し、プレスの振動や騒音を低減す
ることができる。
（少なくとも上下方向の往復運動）を他に大きな負荷を
与えることなくスライダ系内で相殺することができるの
で、動的精度を高めることができる。また、金型および
プレス作業で発生する荷重は、スライダとバランスウエ
イトとを連結するリンクで受けられ、プレス剛性はその
伝搬経路で決定されるので、プレスの下死点精度または
コイニング精度が向上し、プレスの振動や騒音を低減す
ることができる。
【０００８】
【実施例】図１は本発明の一実施例における機械式プレ
ス装置の概略断面正面図、図２は図１のＡ−Ａ線に沿っ
た概略断面側面図、図３は図１のＢ−Ｂ線に沿った概略
断面側面図、図４は同装置のカム機構部の概略断面平面
図である。フレーム１は、上部支持部２、中間支持部
３、下部支持部４を備え、上部支持部２と中間支持部３
との間には、左右両側から内側に向けて突出した左右そ
れぞれ一対ずつの中間突出部５を有する。フレーム１の
中間支持部３には、軸受６を介して矩形のスライダ７が
鉛直方向に摺動可能に支持されている。スライダ７の下
端部にはプレス上金型が担持される。左右それぞれ一対
ずつの各中間突出部５には、それぞれガイド溝８が水平
方向に形成され、各ガイド溝８の中には、それぞれ軸受
９を介して摺動ブロック１０が摺動可能に嵌め込まれて
いる。左右それぞれ一対ずつの各摺動ブロック１０に
は、それぞれ内側に２個のカムフォロワ１１と、外側に
１個のローラフォロワ１２とが回転可能に取り付けられ
ている。各ローラフォロワ１２の支持軸１３には、各連
接棒１４の一方の二股状の端部がローラフォロワ１２の
両側を挟むように回転可能に取り付けられている。各連
接棒１４の二股状の他方の端部は、スライダ７の上面の
左右両側に連結ピン１５を介して回転可能に取り付けら
れている。
ス装置の概略断面正面図、図２は図１のＡ−Ａ線に沿っ
た概略断面側面図、図３は図１のＢ−Ｂ線に沿った概略
断面側面図、図４は同装置のカム機構部の概略断面平面
図である。フレーム１は、上部支持部２、中間支持部
３、下部支持部４を備え、上部支持部２と中間支持部３
との間には、左右両側から内側に向けて突出した左右そ
れぞれ一対ずつの中間突出部５を有する。フレーム１の
中間支持部３には、軸受６を介して矩形のスライダ７が
鉛直方向に摺動可能に支持されている。スライダ７の下
端部にはプレス上金型が担持される。左右それぞれ一対
ずつの各中間突出部５には、それぞれガイド溝８が水平
方向に形成され、各ガイド溝８の中には、それぞれ軸受
９を介して摺動ブロック１０が摺動可能に嵌め込まれて
いる。左右それぞれ一対ずつの各摺動ブロック１０に
は、それぞれ内側に２個のカムフォロワ１１と、外側に
１個のローラフォロワ１２とが回転可能に取り付けられ
ている。各ローラフォロワ１２の支持軸１３には、各連
接棒１４の一方の二股状の端部がローラフォロワ１２の
両側を挟むように回転可能に取り付けられている。各連
接棒１４の二股状の他方の端部は、スライダ７の上面の
左右両側に連結ピン１５を介して回転可能に取り付けら
れている。
【０００９】各摺動ブロック１０にはまた、上下方向に
ガイド溝を有するスライドガイド１６が固定されてお
り、各スライドガイド１６には、スライド駒１７が摺動
可能に嵌合している。各スライド駒１７には、第１リン
ク１８および第２リンク１９のそれぞれの一端部が連結
ピン２０により回転可能に取り付けられている。第１リ
ンク１８の他端部は、バランスウエイト２２の下部に連
結ピン２３により回転可能に連結されている。矩形のバ
ランスウエイト２２は、フレーム１の上部支持部２に軸
受２１を介して鉛直方向に摺動可能に設けられている。
第２リンク１９の他端部は、スライダ７の上部に連結ピ
ン２４により回転可能に連結されている。バランスウエ
イト２２は、スライダ７と同一寸法で等価の重量を有
し、第１リンク１８と第２リンク１９は、それぞれ同じ
長さを有し、バランスウエイト２２およびスライダ７に
対する連結位置は互いに等しい。
ガイド溝を有するスライドガイド１６が固定されてお
り、各スライドガイド１６には、スライド駒１７が摺動
可能に嵌合している。各スライド駒１７には、第１リン
ク１８および第２リンク１９のそれぞれの一端部が連結
ピン２０により回転可能に取り付けられている。第１リ
ンク１８の他端部は、バランスウエイト２２の下部に連
結ピン２３により回転可能に連結されている。矩形のバ
ランスウエイト２２は、フレーム１の上部支持部２に軸
受２１を介して鉛直方向に摺動可能に設けられている。
第２リンク１９の他端部は、スライダ７の上部に連結ピ
ン２４により回転可能に連結されている。バランスウエ
イト２２は、スライダ７と同一寸法で等価の重量を有
し、第１リンク１８と第２リンク１９は、それぞれ同じ
長さを有し、バランスウエイト２２およびスライダ７に
対する連結位置は互いに等しい。
【００１０】一方、フレーム１の背板には、これを前後
方向に貫通する入力軸２５が、軸受２６，２７を介して
回転可能に支持されている。入力軸２５の一端部にはフ
ライホイール２８が固定され、フライホイール２８は、
フレーム１の上部に配置されたモータ２９により、モー
タ軸に固定されたプーリ３０およびプーリ３０とフライ
ホイール２８とに間に掛け渡されたベルト３１を介して
駆動される。入力軸２５の他端部には、中心に対して点
対称かつ周縁に前後方向両側に張り出したリムを有する
リブカム３２が固定されている。リブカム３２の周面に
は、上記した２個のカムフォロワ１１が内側周面に、１
個のローラフォロワ１２が外側周面にそれぞれ接触して
おり、リブカム３２の回転に従動して回転し、各摺動ブ
ロック１０を互いに逆方向に左右方向に往復運動させ
る。各摺動ブロック１０を左右対称位置に往復運動させ
るために、リブカム３２は、山の数をＳとすると、Ｓ＝
２ｎ（ｎ＝１、２、３、４、……）になるように設定さ
れる。例えばｎ＝１の場合は、Ｓ＝２となり、山が２つ
で谷が２つの１８０゜対称のカムとなる。ｎ＝２の場合
は、山が４つで谷が４つの４等分のカムとなり、カムの
重心は常にカム軸中心と一致し、回転バランスのよいカ
ムとなる。また、スライダ７上面の左右の連結ピン１５
の位置と、摺動ブロック１０下面の左右の支持軸１３の
位置と、リブカム３２の回転位置との関係は、スライダ
７の下死点位置で速度が最も遅くなるように設定されて
おり、一種のトグル機構を構成している。
方向に貫通する入力軸２５が、軸受２６，２７を介して
回転可能に支持されている。入力軸２５の一端部にはフ
ライホイール２８が固定され、フライホイール２８は、
フレーム１の上部に配置されたモータ２９により、モー
タ軸に固定されたプーリ３０およびプーリ３０とフライ
ホイール２８とに間に掛け渡されたベルト３１を介して
駆動される。入力軸２５の他端部には、中心に対して点
対称かつ周縁に前後方向両側に張り出したリムを有する
リブカム３２が固定されている。リブカム３２の周面に
は、上記した２個のカムフォロワ１１が内側周面に、１
個のローラフォロワ１２が外側周面にそれぞれ接触して
おり、リブカム３２の回転に従動して回転し、各摺動ブ
ロック１０を互いに逆方向に左右方向に往復運動させ
る。各摺動ブロック１０を左右対称位置に往復運動させ
るために、リブカム３２は、山の数をＳとすると、Ｓ＝
２ｎ（ｎ＝１、２、３、４、……）になるように設定さ
れる。例えばｎ＝１の場合は、Ｓ＝２となり、山が２つ
で谷が２つの１８０゜対称のカムとなる。ｎ＝２の場合
は、山が４つで谷が４つの４等分のカムとなり、カムの
重心は常にカム軸中心と一致し、回転バランスのよいカ
ムとなる。また、スライダ７上面の左右の連結ピン１５
の位置と、摺動ブロック１０下面の左右の支持軸１３の
位置と、リブカム３２の回転位置との関係は、スライダ
７の下死点位置で速度が最も遅くなるように設定されて
おり、一種のトグル機構を構成している。
【００１１】次に、上記機械式プレス装置の動作につい
て説明する。モータ２９が回転して回転力がプーリ３
０、ベルト３１を介してフライホイール２８に伝達さ
れ、リブカム３２が図示の谷の位置から回転すると、カ
ムフォロワ１１およびローラフォロワ１２を介して左右
の各摺動ブロック１０が図示の位置から互いに遠ざかる
ように左右対称位置に移動する。これに伴い、各連接棒
１４が鉛直方向に近づいてスライダ７を図示の上死点か
ら下方に移動させる。同時に、スライドガイド１６およ
びスライダ駒１７を介して、さらに第１リンク１８およ
び第２リンク１９を介してバランスウエイト２２をスラ
イダ７とは反対の上方に同じ量だけ移動させる。そして
リブカム２３が９０゜回転して山の位置がカムフォロワ
１１とローラフォロワ１２の位置に至ると、各摺動ブロ
ック１０は互いに最も遠ざかる位置に位置して、スライ
ダ７は下死点に至り、ワークを加工し、バランスウエイ
ト２２は上死点に至る。
て説明する。モータ２９が回転して回転力がプーリ３
０、ベルト３１を介してフライホイール２８に伝達さ
れ、リブカム３２が図示の谷の位置から回転すると、カ
ムフォロワ１１およびローラフォロワ１２を介して左右
の各摺動ブロック１０が図示の位置から互いに遠ざかる
ように左右対称位置に移動する。これに伴い、各連接棒
１４が鉛直方向に近づいてスライダ７を図示の上死点か
ら下方に移動させる。同時に、スライドガイド１６およ
びスライダ駒１７を介して、さらに第１リンク１８およ
び第２リンク１９を介してバランスウエイト２２をスラ
イダ７とは反対の上方に同じ量だけ移動させる。そして
リブカム２３が９０゜回転して山の位置がカムフォロワ
１１とローラフォロワ１２の位置に至ると、各摺動ブロ
ック１０は互いに最も遠ざかる位置に位置して、スライ
ダ７は下死点に至り、ワークを加工し、バランスウエイ
ト２２は上死点に至る。
【００１２】このように、上記実施例によれば、下降す
るスライダ７と上昇するバランスウエイト２２とにより
スライダ７に発生する慣性力をバランスウエイト２２に
よる逆向きの慣性力で２本の第２リンク１９から摺動ブ
ロックに保持され上下動可能のスライド駒および第１リ
ンク１８により相殺するので、装置全体に大きな撓みを
発生させることなしに動的精度を高めることができる。
したがって、下死点付近のプレス荷重は２本の連接棒１
４のみで受けられ連接棒を短くすることでプレス剛性を
向上させることができ、金型の偏荷重に際しても摺動ブ
ロック１０の平行度が乱されることはない。
るスライダ７と上昇するバランスウエイト２２とにより
スライダ７に発生する慣性力をバランスウエイト２２に
よる逆向きの慣性力で２本の第２リンク１９から摺動ブ
ロックに保持され上下動可能のスライド駒および第１リ
ンク１８により相殺するので、装置全体に大きな撓みを
発生させることなしに動的精度を高めることができる。
したがって、下死点付近のプレス荷重は２本の連接棒１
４のみで受けられ連接棒を短くすることでプレス剛性を
向上させることができ、金型の偏荷重に際しても摺動ブ
ロック１０の平行度が乱されることはない。
【００１３】図５は本発明の別の実施例を示しており、
上記実施例とは、スライダと連接棒との連結部がフォー
ポイントになっている点が異なるだけである。すなわ
ち、スライダ７′の上面には、それぞれ左右両側におい
て、二股状の連結部７′ａ，７′ｂが形成され、連接棒
１４′の下端部には２ヶ所に連結部１４′ａ，１４′ｂ
が形成されて、両者が連結ピン１５′ａ，１５′ｂによ
り回転可能に連結されている。他の構成は上記実施例と
同じなので、重複した説明は省略する。本実施例では、
スライダ７′と連接棒１４′との連結部がフォーポイン
ト構成になっているので、スライダ７′の左右前後方向
の傾きを防止することができる。
上記実施例とは、スライダと連接棒との連結部がフォー
ポイントになっている点が異なるだけである。すなわ
ち、スライダ７′の上面には、それぞれ左右両側におい
て、二股状の連結部７′ａ，７′ｂが形成され、連接棒
１４′の下端部には２ヶ所に連結部１４′ａ，１４′ｂ
が形成されて、両者が連結ピン１５′ａ，１５′ｂによ
り回転可能に連結されている。他の構成は上記実施例と
同じなので、重複した説明は省略する。本実施例では、
スライダ７′と連接棒１４′との連結部がフォーポイン
ト構成になっているので、スライダ７′の左右前後方向
の傾きを防止することができる。
【００１４】図６は本発明のさらに別の実施例を示して
おり、バランスウエイト２２′の左右両側にフランジ２
２′ａが形成されており、このフランジ２２′ａとフレ
ーム１の上部支持部２との間に圧縮コイルばね３３を配
設したものである。他の構成を前記実施例と同じなので
重複した説明は省略する。この実施例では、バランスウ
エイト２２′を圧縮コイルばね３３によりフレーム１に
支持したので、バランスウエイト２２′におけるスライ
ダ７に対するバランス調整以外の余分な負荷を吸収する
ことができる。このような構成は、図２に示すツーポイ
ントプレスおよび図５に示すフォーポイントプレスのい
ずれのプレス装置にも適用することができる。
おり、バランスウエイト２２′の左右両側にフランジ２
２′ａが形成されており、このフランジ２２′ａとフレ
ーム１の上部支持部２との間に圧縮コイルばね３３を配
設したものである。他の構成を前記実施例と同じなので
重複した説明は省略する。この実施例では、バランスウ
エイト２２′を圧縮コイルばね３３によりフレーム１に
支持したので、バランスウエイト２２′におけるスライ
ダ７に対するバランス調整以外の余分な負荷を吸収する
ことができる。このような構成は、図２に示すツーポイ
ントプレスおよび図５に示すフォーポイントプレスのい
ずれのプレス装置にも適用することができる。
【００１５】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、スライ
ダとバランスウエイトとをリンクにより連結したので、
スライダの不平衡慣性力をスライダ系内で相殺すること
ができ、装置全体に大きな撓みを発生させることなしに
動的精度を高めることができる。また、金型およびプレ
ス作業で発生する荷重は、各連接棒およびスライダとバ
ランスウエイトとを連結する各リンクで受けられるの
で、プレス剛性が向上し、プレスの振動や騒音を低減す
ることができる。さらに、リブカムと摺動ブロックと連
接棒とで一種のトグル機構を構成したので、構造が簡単
でストレスパスも短く、プレスの衝撃荷重や偏荷重に対
して強く、熱的影響の少ない機械式プレス装置を実現す
ることができる。さらにまた、トグル効果により下死点
近傍の速度が遅くなり、下死点精度をより一層高め、よ
り騒音の少ない機械式プレス装置を実現することができ
る。さらにまた原節にカムを用いているので、運動曲線
を自由に選択でき、カムの山の数を２の整数倍とするこ
とにより、回転バランスがよく、転がり対隅のカム機構
を用いているので、運転効率が高いという効果を有す
る。
ダとバランスウエイトとをリンクにより連結したので、
スライダの不平衡慣性力をスライダ系内で相殺すること
ができ、装置全体に大きな撓みを発生させることなしに
動的精度を高めることができる。また、金型およびプレ
ス作業で発生する荷重は、各連接棒およびスライダとバ
ランスウエイトとを連結する各リンクで受けられるの
で、プレス剛性が向上し、プレスの振動や騒音を低減す
ることができる。さらに、リブカムと摺動ブロックと連
接棒とで一種のトグル機構を構成したので、構造が簡単
でストレスパスも短く、プレスの衝撃荷重や偏荷重に対
して強く、熱的影響の少ない機械式プレス装置を実現す
ることができる。さらにまた、トグル効果により下死点
近傍の速度が遅くなり、下死点精度をより一層高め、よ
り騒音の少ない機械式プレス装置を実現することができ
る。さらにまた原節にカムを用いているので、運動曲線
を自由に選択でき、カムの山の数を２の整数倍とするこ
とにより、回転バランスがよく、転がり対隅のカム機構
を用いているので、運転効率が高いという効果を有す
る。
【図１】本発明の一実施例を示す機械式プレス装置の概
略断面正面図。
略断面正面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿った同機械式プレス装置の
概略断面側面図。
概略断面側面図。
【図３】図１のＢ−Ｂ線に沿った同機械式プレス装置の
概略断面側面図。
概略断面側面図。
【図４】同機械式プレス装置におけるカム機構部の概略
断面平面図。
断面平面図。
【図５】本発明の他の実施例を示す図１のＡ−Ａ線に相
当する機械式プレス装置の概略断面側面図。
当する機械式プレス装置の概略断面側面図。
【図６】本発明のさらに他の実施例を示す機械式プレス
装置の概略断面正面図。
装置の概略断面正面図。
１ フレーム ７ スライダ １０ 摺動ブロック １１ カムフォロワ １２ ローラフォロワ １４ 連接棒 １６ スライドガイド １７ スライド駒 １８ 第１リンク １９ 第２リンク ２２ バランスウエイト ２５ 入力軸 ３２ リブカム
Claims (4)
- 【請求項１】 フレームに鉛直方向に摺動可能に支持さ
れて下部にプレス上型を担持するスライダと、前記フレ
ームの左右両側に水平方向に摺動可能に設けられた摺動
ブロックと、一端部を前記各摺動ブロックに回転可能に
取り付けられ、他端部を前記スライダに回転可能に取り
付けられた左右一対の連接棒と、前記フレームの上部に
鉛直方向に摺動可能に支持されたバランスウエイトと、
前記摺動ブロックに一端部を回転可能でスライド駒によ
り上下動摺動可能に保持され、他端部を前記バランスウ
エイトに回転可能に連結された第１リンクと、前記第１
リンクと同じ長さで一端部を前記第１リンクとともに前
記摺動ブロックに回転可能でスライド駒により上下動摺
動可能に保持され、他端部を前記スライダに回転可能に
連結された第２リンクと、前記フレームに回転可能に支
持され、一端部が回転伝達手段に連結された入力軸と、
前記入力軸の他端部に固定されて、前記各摺動ブロック
に設けられたカムフォロワおよびローラフォロワに挟持
されて、前記各摺動ブロックを互いに左右対称位置に往
復運動させるためのリブカムとを備えた機械式プレス装
置。 - 【請求項２】 各連接棒の他端部がそれぞれスライダに
２点で連結されている請求項１の機械式プレス装置。 - 【請求項３】 リブカムが、回転中心に対し点対称で周
縁にカムフォロワおよびローラフォロワにより挟持され
るリムを有し、山の数が２の整数倍である請求項１また
は２記載の機械式プレス装置。 - 【請求項４】 第１リンクおよび第２リンクは、ともに
スライド駒に回転可能に支持され、前記スライド駒が前
記摺動ブロックに設けたスライドガイドに上下方向に摺
動可能に嵌合している請求項３記載の機械式プレス装
置。
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