JPH0760616A - バイト先端測定装置の保護装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 レーザ光を用いたバイト先端測定装置におい
て、レーザ光源や光センサを研削屑，オイルミスト等か
ら確実に保護できる保護装置を提供する。 【構成】 レーザ光を用いたバイト先端測定装置２の保
護装置１は、半導体レーザ２２を収納する第１収納部、
ＣＣＤカメラ２８を収納する第２収納部、レーザ光を照
射するための第１連通孔４２、回折光を取り込むための
第２連通孔４８とを備えている。第１連通孔４２には第
１シャッター２４が、第２連通孔４８には第２シャッタ
ー２６が設けられ、切削加工が行われる際にはシャッタ
ー２４，２６が閉じられる。バイトホルダー６が前進し
て切削用バイト８がワークＷに当接すると、バイトホル
ダー６によって第１連通孔４２，第２連通孔４８が閉鎖
される。従って、レーザ光源２２と光センサ２８は、そ
れぞれ第１，第２シャッター２４，２６とバイトホルダ
ー６で外部から二重に遮断される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、レーザ光を照射して
形成される回折光のパターンを測定することによってバ
イト先端の位置等を測定するバイト先端測定装置を、切
削屑等から保護するための装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】切削用バイトを用いた精密加工において
は、加工中におけるバイト先端の位置ずれや、磨耗等に
よるバイト先端形状の変化を測定する方法が必要とな
る。従来、このようなバイト先端の測定方法としては、
ノギス等を用いて機械的に測定する方法等が行われてい
た。近年、こうした方法に変わって、レーザ光を用いて
バイト先端位置等の測定を行う方法が開発されている。
このようなレーザ光による測定装置の例としては、例え
ば、特開平４−２９９２０４号公報に記載されたバイト
先端測定装置の発明がある。

【０００３】この公報に記載された技術においては、切
削用バイトの先端形状に対応する切り欠き部を有するス
リット形成治具をバイト先端に微小な隙間をあけて対向
させて、切削用バイトの先端形状に沿ったスリットを形
成する。そして、このスリットに対してレーザ光源から
レーザ光を照射して、スリットで生ずる回折光をＣＣＤ
カメラ等の光センサで測定する。ここで、回折光の強度
分布（回折パターン）は、スリットの幅によって変化す
る。従って、この回折パターンをコンピュータで解析す
ることによってスリット幅、すなわちスリット形成治具
に対するバイト先端の位置、あるいはバイト先端の形状
の変化を、極めて高精度で測定することができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
レーザ光の回折を応用した測定装置においては、微小な
幅のスリットを形成して回折光を生じさせるため、細か
い塵や埃によっても測定ノイズや誤差が生ずる。特に、
切削加工の際には切削オイルやクーラントが使用される
が、切削加工中に発生するこれらのミストや切削屑によ
ってレーザ光が散乱されて回折パターンが乱され、測定
精度が低下する。のみならず、半導体レーザ等のレーザ
光源やＣＣＤカメラ等の光センサは精密電子部品である
ため、切削屑，オイルミスト等が付着することによって
性能が劣化してしまうという問題点があった。そこで本
発明においては、レーザ光を用いたバイト先端測定装置
において、切削屑，オイルミスト等からレーザ光源や光
センサを確実に保護することができるバイト先端測定装
置の保護装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１の発明に係るバイト先端測定装置の保護装
置は次のように構成されている。すなわち、このバイト
先端測定装置の保護装置は、切削用バイトの先端形状に
対応する切り欠き部を有するスリット形成治具を前記切
削用バイトの先端に微小な隙間で対向させてスリットを
形成し、該スリットにレーザ光を照射して生ずる回折光
を光センサで測定してバイト先端の位置，形状等を測定
するバイト先端測定装置の保護装置であって、前記レー
ザ光を発振するレーザ光源が収納される第１収納部と、
該第１収納部から前記レーザ光を照射するための第１開
口部と、前記光センサが収納される第２収納部と、該第
２収納部に前記回折光を取り込むための第２開口部と、
前記第１収納部内の前記レーザ光源と前記第１開口部の
間に設けられ、前記切削用バイトによる切削加工時に閉
じられる第１シャッターと、前記第２収納部内の前記光
センサと前記第２開口部の間に設けられ、前記切削加工
時に閉じられる第２シャッターとを有することを特徴と
する。

【０００６】また、請求項１に記載のバイト先端測定装
置の保護装置において、前記第１収納部および前記第２
収納部の内部に圧縮エアを供給する圧縮エア供給手段を
付加してもよい（請求項２に対応）。

【０００７】さらに、上記課題を解決するために、請求
項３の発明に係るバイト先端測定装置の保護装置とし
て、切削用バイトの先端形状に対応する切り欠き部を有
するスリット形成治具を前記切削用バイトの先端に微小
な隙間で対向させてスリットを形成し、該スリットにレ
ーザ光を照射して生ずる回折光を光センサで測定してバ
イト先端の位置，形状等を測定するバイト先端測定装置
の保護装置であって、前記レーザ光を発振するレーザ光
源が収納される第１収納部と、該第１収納部から前記レ
ーザ光を照射するための第１開口部と、前記光センサが
収納される第２収納部と、該第２収納部に前記回折光を
取り込むための第２開口部と、前記第１収納部および前
記第２収納部の内部に圧縮エアを供給する圧縮エア供給
手段と、前記切削加工時に前記切削用バイトを移動可能
に支持するとともに、前進することによって、前記第１
開口部および前記第２開口部を閉鎖するバイトホルダー
とを備えたことを特徴とするバイト先端測定装置の保護
装置を創出した。

【０００８】

【作用】さて、本発明の請求項１に記載のバイト先端測
定装置の保護装置は、レーザ光の回折を用いたバイト先
端測定装置において、レーザ光を発振するレーザ光源を
収納する第１収納部と、光センサを収納する第２収納部
とを備えている。そして、第１収納部にはレーザ光を照
射するための第１開口部が、第２収納部には回折光を取
り込むための第２開口部が設けられている。ここで、第
１収納部内のレーザ光源と第１開口部の間には第１シャ
ッターが、第２収納部内の光センサと第２開口部の間に
は第２シャッターがそれぞれ設けられている。切削用バ
イトによって切削加工が行われる際には、これらの第１
シャッターおよび第２シャッターが閉じられる。従っ
て、切削加工中は、第１収納部内のレーザ光源と第２収
納部内の光センサは、それぞれ第１あるいは第２シャッ
ターによって外部から遮断される。これによって、切削
屑，オイルミスト等の侵入から確実に保護される。この
ようにして、レーザ光源や光センサを切削屑，オイルミ
スト等から確実に保護することができるバイト先端測定
装置の保護装置となる。

【０００９】また、請求項２に記載のバイト先端測定装
置の保護装置においては、第１収納部および第２収納部
の内部に圧縮エアを供給する圧縮エア供給手段を付加し
たことによって、第１収納部および第２収納部の内圧が
高められる。これによって、各部のすきまからの塵埃，
切削屑，オイルミスト等の侵入が防止され、レーザ光源
や光センサの保護がより確実に達成される。さらに、バ
イト先端位置の測定時には第１，第２シャッターおよび
第１，第２開口部が開いているため、圧縮エアは第１収
納部および第２収納部から第１，第２開口部を通して外
部へ吹き出される。これによって、外部から第１，第２
開口部を通して切削屑，オイルミスト等が侵入しにくく
なる。従って、請求項２に係る保護装置においては、切
削加工時のみならずバイト先端位置の測定時において
も、レーザ光源や光センサが確実に保護される。

【００１０】また、請求項３に記載のバイト先端測定装
置の保護装置においては、請求項１の前記第１シャッタ
ーおよび前記第２シャッターに代えて、前記第１収納部
および前記第２収納部の内部に圧縮エアを供給する圧縮
エア供給手段を付加したことによって、機械的な可動部
分を少なくした簡単で軽量な構造によって、確実な保護
を達成することができる。さらに、切削加工が行われる
際には、切削用バイトを支持するバイトホルダーが前進
して切削用バイトがワークに当接するが、このときバイ
トホルダーによって第１開口部および第２開口部が閉鎖
される。従って、切削加工中は、第１収納部内のレーザ
光源と第２収納部内の光センサは、バイトホルダーによ
って外部から遮断される。これによって、切削屑，オイ
ルミスト等の侵入から確実に保護される。そして、請求
項２に係る保護装置と同様に、切削加工時のみならずバ
イト先端位置の測定時においても、レーザ光源や光セン
サが確実に保護される。

【００１１】

【実施例】次に、本発明を具現化した一実施例につい
て、図１〜図６を参照して説明する。図１は、本発明に
係るバイト先端測定装置の保護装置の一実施例の全体構
成を示す斜視図である。本実施例におけるバイト先端測
定装置の保護装置１は、バイト先端測定装置２に適用さ
れている。図１に示されるように、本実施例におけるバ
イト先端測定装置２は、レーザ光を用いて切削用バイト
８の先端位置および先端形状を精密に測定する装置であ
る。切削用バイト８は、刃先を水平方向に向けてバイト
ホルダー６に取り付けられており、バイトホルダー６は
刃物台４に固定されている。この刃物台４は、図示しな
い移動機構によって水平方向（Ｘ軸方向）に前後進可能
であり、刃物台４の水平移動に伴って、バイトホルダー
６，切削用バイト８も一体に前後進する。これによっ
て、ワークＷの切削加工が行われる。図１に示されるよ
うに、本実施例のバイト先端測定装置２は、赤外線レー
ザ光を発振する半導体レーザ（以下、「ＬＤ」とも略す
る。）光源２２，第１シャッター２４，第２シャッター
２６，ＣＣＤカメラ２８を中心として構成されている。
これらの電子装置等は、保護装置本体１０内に収納され
ている。

【００１２】この保護装置本体１０は、鉄製のブロック
に幾つかの収納部および連通孔を穿設して作られてい
る。すなわち、図２に示されるように、保護装置本体１
０内には、半導体レーザ（ＬＤ）収納部１２，第１シャ
ッター収納部１４，第２シャッター収納部１６，ＣＣＤ
カメラ収納部１８が設けられている。ＬＤ収納部１２に
は、ＬＤ光源２２が挿入されて収容されており、ＬＤホ
ルダー２２ａによって光軸を調整された状態で保持され
ている。ＬＤ収納部１２は、ＬＤカバー１２ａで密閉さ
れており、ＬＤカバー１２ａを貫通してＬＤ光源２２の
電源コード２２ｂが外部に取り出されている。ＬＤ光源
２２から発振される赤外線レーザ光は、ＬＤ光源２２の
内部に設けられた図示しないコリメートレンズによっ
て、一定のビーム径を有する平行光線として出射する。
半導体レーザ光源２２から出射したレーザビームは、刃
物台４が水平方向の所定位置（バイト先端位置の測定位
置）にあるときに、切削用バイト８の先端に照射される
ように調節されている。

【００１３】同様に、ＣＣＤカメラ収納部１８にはＣＣ
Ｄカメラ２８が収容されており、ＣＣＤカメラカバー１
８ａで密閉されている。ＣＣＤカメラ２８からは、ＣＣ
Ｄカメラカバー１８ａを貫通して画像出力ケーブル２８
ａが伸びており、画像出力ケーブル２８ａは外部に設置
された解析用コンピュータ３０に接続されている。解析
用コンピュータ３０は、ＣＰＵ（中央処理装置）および
ＲＯＭ，ＲＡＭのメモリ装置を中心として構成されてお
り、ＲＯＭに記憶された解析プログラムに従って、ＣＣ
Ｄカメラ２８の画像出力信号を解析する。

【００１４】保護装置本体１０は、前記ＬＤ収納部１２
が設けられた第１ブロックと、ＣＣＤカメラ収納部１８
が設けられた第２ブロックとが上部で接続された構造を
有している。この上部接続部の下方の空間２０内におい
て、前記刃物台４の水平移動に伴って、バイトホルダー
６，切削用バイト８が一体に前後進する。この第１ブロ
ックの側面部７０と前記ＬＤ収納部１２とは、第１連通
孔４２によって連通している。また、第２ブロックの側
面部７２と前記ＣＣＤカメラ収納部１８とは、第２連通
孔４８によって連通している。切削加工時に切削用バイ
ト８が前進する際に、バイトホルダー６の両側面部と、
第１ブロックの側面部７０および第２ブロックの側面部
７２とが摺動するようになっている。これによって、切
削加工時には、バイトホルダー６の両側面部によって、
第１連通孔４２および第２連通孔４８が閉鎖される。す
なわち、バイトホルダー６と第１，第２ブロックの側面
部７０，７２によって、第３のシャッターが構成される
ことになる。

【００１５】さらに、図１〜図４に示されるように、第
１ブロックの側面部７０には、第１連通孔４２の開口部
において、スリットを形成させるための基準プレート４
０が埋め込まれている。図３〜図５に示されるように、
基準プレート４０の先端部４０ａは、切削用バイト８の
先端部と対応した形状となっている。このため、基準プ
レート先端部４０ａと切削用バイト８が図１のＸ軸方向
について微小距離に置かれることによって、図１のＹ軸
方向に沿って見た場合に図５に示されるように微小なス
リットが形成されることになり、ＬＤ光源２２からＹ軸
方向に沿って照射されるレーザ光によって回折パターン
が得られる。なお、基準プレート先端部４０ａと切削用
バイト８の先端によって形成されるスリットの隙間は実
際にはごく狭いものであるが、図５においては図示の明
確化のため、隙間の大きさが誇張して描かれている。

【００１６】そして、図１，図２に示されるように、前
記第１連通孔４２の途中には第１シャッター収納部１４
が、また第２連通孔４８の途中には第２シャッター収納
部１６が設けられている。第１シャッター収納部１４に
は第１シャッター２４が、また第２シャッター収納部１
６には第２シャッター２６が、それぞれ収納されてい
る。これらの第１シャッター２４および第２シャッター
２６は、図６に示されるように、円筒形状の回転式シャ
ッターであり、第１連通孔４２，第２連通孔４８をそれ
ぞれ開閉するものである。第１シャッター２４，第２シ
ャッター２６は、圧縮エアによって開閉される。この動
作用の圧縮エアは、図示しないエアコンプレッサーから
それぞれ第１シャッター用エア配管４４，第２シャッタ
ー用エア配管４６を通じて供給される。

【００１７】これらの第１シャッター２４，第２シャッ
ター２６の構造および作動について、図２および図５を
参照して説明する。図２に示されるように、第１シャッ
ター２４の回転軸５０は、保護装置本体１０に固定され
たベアリング５２に回転可能に支持されている。回転軸
５０には、円筒形のシャッター本体５６が一体に固定さ
れ、このシャッター本体５６には前記第１連通孔４２と
連通する連通孔５６ａが穿設されている。図６に示され
るように、シャッター本体５６と回転軸５０の接続部に
は約２７０度分の切り欠きがあり、この切り欠き部にス
トッパー５４が対向している。ストッパー５４は、ベア
リング５２とともに保護装置本体１０に固定されてい
る。そして、ストッパー５４とシャッター本体５６の隙
間に対向する位置に、前記第１シャッター用エア配管４
４の吹き出し口４４ａが取り付けられている。そして、
ストッパー５４には、吹き出し口４４ａからのエアを導
く導入溝５４ａが形成されている。なお、この導入溝５
４ａは、シャッター本体５６側に設けてもよい。また、
シャッター本体５６の反対側の端面にはばね５８の一端
が取り付けられており、ばね５８の他端は保護装置本体
１０に固定されている。

【００１８】さて、かかる構造を有する第１シャッター
２４のシャッター本体５６は、ばね５８によって原位置
（図６に示される位置）に付勢されている。この原位置
においては、シャッター本体５６に設けられた連通孔５
６ａは第１連通孔４２との連通が遮断されており、第１
シャッター２４は閉じて、連通孔５６ａと第１連通孔４
２とは直交した状態となっている。ここで、第１シャッ
ター用エア配管４４に圧縮エアが供給されると、吹き出
し口４４ａから吹き出す圧縮エアによって、シャッター
本体５６がストッパー５４の上部から離れる方向（図６
において右回り）に回転する。シャッター本体５６は、
ストッパー５４の下部に当接するまで回転するので、約
９０度回転することになる。これによって、シャッター
本体５６に設けられた連通孔５６ａは図６において上下
方向を向き、第１シャッター２４は開けられ、連通孔５
６ａと第１連通孔４２は連通状態となる。第１シャッタ
ー用エア配管４４への圧縮エアの供給が停止されると、
シャッター本体５６は、ばね５８の付勢力によって原位
置に戻る。このようにして、第１シャッター２４の開閉
が行われる。第２シャッター２６の構造も、図６に示さ
れる第１シャッター２４と同様である。

【００１９】さらに、図１，図２に示されるように、Ｌ
Ｄ収納部１２に開口する第１エア配管３２およびＣＣＤ
カメラ収納部１８に開口する第２エア配管３８が設けら
れている。また、第１連通孔４２の第１ブロック側面７
０への開口部の近傍には、第１補助エア配管３４が設け
られている。同様に、第２連通孔４８の第２ブロック側
面７２への開口部の近傍には、第２補助エア配管３６が
設けられている。これらのエア配管３２，３４，３６，
３８には、図示しないエアコンプレッサーからエアフィ
ルタを通過した清浄な圧縮エアが常時供給されている。

【００２０】さて、以上のように構成された本実施例の
バイト先端測定装置の保護装置１によるバイト先端測定
装置２の保護について、図１を参照して説明する。切削
用バイト８によって切削加工が行われる際には、第１シ
ャッター２４および第２シャッター２６が閉じられる。
さらに、切削加工時には、切削用バイト８を支持するバ
イトホルダー６が前進して、切削用バイト８が回転する
ワークＷに当接して切削する。このとき、バイトホルダ
ー６の両側面によって、第１連通孔４２および第２連通
孔４８の開口部が閉鎖される。従って、ＬＤ収納部１２
内の半導体レーザ２２とＣＣＤカメラ収納部１８内のＣ
ＣＤカメラ２８は、それぞれ第１あるいは第２シャッタ
ー２４，２６と、第３のシャッターとして機能するバイ
トホルダー６とによって、外部から二重に遮断される。
これによって、半導体レーザ２２およびＣＣＤカメラ２
８は、切削屑，オイルミスト等の侵入から確実に保護さ
れる。

【００２１】また、ＬＤ収納部１２およびＣＣＤカメラ
収納部１８の内部には、エア配管３２，３８によって、
圧縮エアが供給される。また、第１連通孔４２および第
２連通孔４８のブロック側面への開口部の近傍には、第
１補助エア配管３４，第２補助エア配管３６によって、
圧縮エアが供給される。これによって、シャッター２
４，２６およびバイトホルダー６の全閉時においては、
ＬＤ収納部１２およびＣＣＤカメラ収納部１８の内圧が
高められ、各部のすきまへの塵埃，切削屑，オイルミス
ト等の侵入が防止されて、半導体レーザ２２およびＣＣ
Ｄカメラ２８の保護がより確実になる。またバイトホル
ダ６と保護装置本体１０間の摺接面に異物が侵入するこ
ともない。また、バイト先端位置の測定時すなわちシャ
ッター２４，２６とバイトホルダー６の全開時にも、補
助エア配管３４，３６から第１連通孔４２，第２連通孔
４８の開口部の近傍に圧縮エアが吹き出されるため、第
１連通孔４２，第２連通孔４８の開口部からのオイルミ
スト等の侵入が防止される。従って、本実施例の保護装
置１においては、切削加工時のみならずバイト先端位置
の測定時においても、半導体レーザ２２およびＣＣＤカ
メラ２８が確実に保護される。このようにして、本実施
例のバイト先端測定装置の保護装置１によれば、半導体
レーザ２２やＣＣＤカメラ２８を塵埃，切削屑，オイル
ミスト等から確実に保護することができる。

【００２２】本実施例においては、切削用バイト８の刃
先を水平に向けて、ワークＷを垂直軸の回りに回転させ
ながら切削加工を行ういわゆる縦型旋盤についての例を
示したが、横型旋盤やその他の切削加工装置等の切削用
バイトを用いる全ての加工装置に適用することができ
る。また、レーザ光源として赤外光を発振する半導体レ
ーザを用いているが、他の波長の半導体レーザあるいは
Ｈｅ−Ｎｅガスレーザ等のその他のレーザ光源を用いる
こともできる。光センサもＣＣＤカメラに限られず、他
の光センサを用いても良い。これらのレーザ光源，光セ
ンサの種類に応じて、保護装置本体１０および各収納部
の形状等が変更されることは言うまでもない。バイト先
端測定装置および保護装置のその他の部分の構造，形
状，大きさ，材質，数，配置等についても、上記の各実
施例に限定されるものではない。特に圧縮エアの吹出手
段と第１，第２シャッターは必ずしも両方を用いる必要
がなく、圧縮エアが充分に強力なときには第１，第２シ
ャッターが不要とでき、また第１，第２シャッターで充
分にシールできるときには圧縮エアを必要としない。

【００２３】

【発明の効果】本発明においては、レーザ光の回折を用
いたバイト先端測定装置用の保護装置として、第１，第
２のシャッターまたはバイトホルダーと保護装置間に形
成されるシャッターを設け、あるいはこれらのシャッタ
ーに加えてエア吹き出し口を設けた保護装置を創出した
ため、レーザ光源や光センサを切削屑，オイルミスト等
から確実に保護することができる。これによって、塵埃
等によってレーザ光の回折光のパターンが乱されて測定
誤差が生じたり、切削屑，オイルミスト等が付着してレ
ーザ光源や光センサの性能が劣化するといった問題もな
く、常に安定した測定を可能にするバイト先端測定装置
の保護装置となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るバイト先端測定装置の保護装置の
一実施例の全体構成を示す斜視図である。

【図２】バイト先端測定装置の保護装置の一実施例の全
体構成を示す平面図である。

【図３】バイト先端測定装置の保護装置の一実施例にお
けるバイト先端測定装置の基準プレートを示す断面図で
ある。

【図４】バイト先端測定装置の基準プレートを示す側面
図である。

【図５】バイト先端測定装置の保護装置の一実施例にお
けるバイト先端測定装置によるバイト先端位置の測定方
法を示す側面図である。

【図６】バイト先端測定装置の保護装置の一実施例にお
けるシャッターの構造を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ バイト先端測定装置の保護装置 ２ バイト先端測定装置 ６ バイトホルダー ８ 切削用バイト １２ 第１収納部 １８ 第２収納部 ２２ レーザ光源 ２４ 第１シャッター ２６ 第２シャッター ２８ 光センサ ３０ 解析用コンピュータ ３２，３８ 圧縮エア供給手段 ４０ スリット形成治具 ４２ 第１開口部 ４８ 第２開口部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 切削用バイトの先端形状に対応する切り
   欠き部を有するスリット形成治具を前記切削用バイトの
   先端に微小な隙間で対向させてスリットを形成し、該ス
   リットにレーザ光を照射して生ずる回折光を光センサで
   測定してバイト先端の位置，形状等を測定するバイト先
   端測定装置の保護装置であって、 前記レーザ光を発振するレーザ光源が収納される第１収
   納部と、 該第１収納部から前記レーザ光を照射するための第１開
   口部と、 前記光センサが収納される第２収納部と、 該第２収納部に前記回折光を取り込むための第２開口部
   と、 前記第１収納部内の前記レーザ光源と前記第１開口部の
   間に設けられ、前記切削用バイトによる切削加工時に閉
   じられる第１シャッターと、 前記第２収納部内の前記光センサと前記第２開口部の間
   に設けられ、前記切削加工時に閉じられる第２シャッタ
   ー、とを有することを特徴とするバイト先端測定装置の
   保護装置。
2. 【請求項２】 前記第１収納部および前記第２収納部の
   内部に圧縮エアを供給する圧縮エア供給手段を付加した
   ことを特徴とする請求項１に記載のバイト先端測定装置
   の保護装置。
3. 【請求項３】 切削用バイトの先端形状に対応する切り
   欠き部を有するスリット形成治具を前記切削用バイトの
   先端に微小な隙間で対向させてスリットを形成し、該ス
   リットにレーザ光を照射して生ずる回折光を光センサで
   測定してバイト先端の位置，形状等を測定するバイト先
   端測定装置の保護装置であって、 前記レーザ光を発振するレーザ光源が収納される第１収
   納部と、 該第１収納部から前記レーザ光を照射するための第１開
   口部と、 前記光センサが収納される第２収納部と、 該第２収納部に前記回折光を取り込むための第２開口部
   と、 前記第１収納部および前記第２収納部の内部に圧縮エア
   を供給する圧縮エア供給手段と、 前記切削加工時に前記切削用バイトを移動可能に支持す
   るとともに、前進することによって、前記第１開口部お
   よび前記第２開口部を閉鎖するバイトホルダー、とを備
   えたことを特徴とするバイト先端測定装置の保護装置。