JPH0760675B2 - 鉛蓄電池 - Google Patents
鉛蓄電池Info
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- JPH0760675B2 JPH0760675B2 JP63245360A JP24536088A JPH0760675B2 JP H0760675 B2 JPH0760675 B2 JP H0760675B2 JP 63245360 A JP63245360 A JP 63245360A JP 24536088 A JP24536088 A JP 24536088A JP H0760675 B2 JPH0760675 B2 JP H0760675B2
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- separator
- mineral oil
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/06—Lead-acid accumulators
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は鉛蓄電池に関するもので、特に、電極間の絶縁
物としてポリエチレンセパレータ及びリテーナを用いた
シール式の鉛蓄電池に関するものである。
物としてポリエチレンセパレータ及びリテーナを用いた
シール式の鉛蓄電池に関するものである。
［従来の技術］ この種のセパレータを用いた鉛蓄電池としては、鉛−ア
ンチモン系合金を有する格子、或いは鉛−カルシウム系
合金を有する格子を用いたものがある。
ンチモン系合金を有する格子、或いは鉛−カルシウム系
合金を有する格子を用いたものがある。
前記鉛−カルシウム系合金を有する格子を用いた鉛蓄電
池はメンテナンス性が良いが耐熱性が悪く、鉛−アンチ
モン系合金を有する格子を用いた鉛蓄電池は自己放電が
大きく、メンテナンス性が良くないことから、両者の長
所を生かした正極格子に鉛−アンチモン系合金を、負極
格子に鉛−カルシウム系合金を用いる、所謂、ハイブリ
ッド構成の格子を用いた鉛蓄電池が考えられている。
池はメンテナンス性が良いが耐熱性が悪く、鉛−アンチ
モン系合金を有する格子を用いた鉛蓄電池は自己放電が
大きく、メンテナンス性が良くないことから、両者の長
所を生かした正極格子に鉛−アンチモン系合金を、負極
格子に鉛−カルシウム系合金を用いる、所謂、ハイブリ
ッド構成の格子を用いた鉛蓄電池が考えられている。
しかし、ハイブリッド構成の格子を用いた鉛蓄電池は、
正極格子の鉛−アンチモン系合金からアンチモンが溶出
して負極格子に移行し、そこでアンチモンが析出され、
自己放電が促進される等の好ましくない状態が生じる。
そこで、正極格子からアンチモンが溶出して負極格子に
移行するのを阻止した鉛蓄電池として、セパレータにス
ルホン化した物質を導入したセパレータを用いたものが
ある。
正極格子の鉛−アンチモン系合金からアンチモンが溶出
して負極格子に移行し、そこでアンチモンが析出され、
自己放電が促進される等の好ましくない状態が生じる。
そこで、正極格子からアンチモンが溶出して負極格子に
移行するのを阻止した鉛蓄電池として、セパレータにス
ルホン化した物質を導入したセパレータを用いたものが
ある。
従来のこの種の鉛蓄電池の技術として、特開昭62−2623
66号公報に掲載の技術を挙げることができる。
66号公報に掲載の技術を挙げることができる。
上記公報に掲載の技術は、耐酸性で電気化学的に不活性
な親水性を有する無機物、例えば、シリカ、アルミナ等
を含有するポリオレフィン多孔板にスルホン基を導入し
たセパレータに関するものである。
な親水性を有する無機物、例えば、シリカ、アルミナ等
を含有するポリオレフィン多孔板にスルホン基を導入し
たセパレータに関するものである。
この種のセパレータは製造が簡単であり、イオンの通過
阻止機能を持続させることができる。
阻止機能を持続させることができる。
［発明が解決しようとする課題］ 現在用いられているセパレータは、耐酸化性を良くする
ためにセパレータとしての形状成形の後に、約10〜15重
量％の鉱油がセパレータ中に導入されている。
ためにセパレータとしての形状成形の後に、約10〜15重
量％の鉱油がセパレータ中に導入されている。
また、セパレータをスルホン化する化学的方法の一般的
なものとして、発煙硫酸によって行なうものがある。
なものとして、発煙硫酸によって行なうものがある。
前記約10〜15重量％の鉱油を導入したセパレータを、発
煙硫酸中に浸漬すると、スルホン基がセパレータに導入
される。しかし、このとき、セパレータの表面に鉱油が
付着しており、セパレータがスルホン化される前に、鉱
油がスルホン化され、短時間でセパレータをスルホン化
することができない。しかし、発煙硫酸中の浸漬時間が
長くなると、セパレータ自体のＣ−Ｃ結合を分離・炭化
するまで反応が及ぶため、セパレータの劣化が激しく、
スルホン化されたセパレータの機械的な伸びは処理前に
比較して約35％前後も低下し、機械的強度が維持できる
セパレータのスルホン化の方法が望まれていた。
煙硫酸中に浸漬すると、スルホン基がセパレータに導入
される。しかし、このとき、セパレータの表面に鉱油が
付着しており、セパレータがスルホン化される前に、鉱
油がスルホン化され、短時間でセパレータをスルホン化
することができない。しかし、発煙硫酸中の浸漬時間が
長くなると、セパレータ自体のＣ−Ｃ結合を分離・炭化
するまで反応が及ぶため、セパレータの劣化が激しく、
スルホン化されたセパレータの機械的な伸びは処理前に
比較して約35％前後も低下し、機械的強度が維持できる
セパレータのスルホン化の方法が望まれていた。
そこで、本発明は機械的強度を低下させることなくスル
ホン化されたポリエチレンセパレータによる鉛蓄電池の
提供を課題とするものである。
ホン化されたポリエチレンセパレータによる鉛蓄電池の
提供を課題とするものである。
［課題を解決するための手段］ 第一の発明にかかるシール式の鉛蓄電池は、正及び負の
電極板間にスルホン化した鉱油を付着したポリエチレン
セパレータと、ポリエチレンセパレータの両側にリテー
ナを配設したものである。
電極板間にスルホン化した鉱油を付着したポリエチレン
セパレータと、ポリエチレンセパレータの両側にリテー
ナを配設したものである。
第二の発明にかかる鉛蓄電池は、鉛−アンチモン系合金
を用いてなる正極格子で形成された正電極と、鉛−カル
シウム系合金を用いてなる負極格子で形成された負電極
と、それらの正及び負の電極板間にスルホン化した鉱油
を付着したポリエチレンセパレータと、ポリエチレンセ
パレータの両側にリテーナを配設したものである。
を用いてなる正極格子で形成された正電極と、鉛−カル
シウム系合金を用いてなる負極格子で形成された負電極
と、それらの正及び負の電極板間にスルホン化した鉱油
を付着したポリエチレンセパレータと、ポリエチレンセ
パレータの両側にリテーナを配設したものである。
第三の発明にかかる鉛蓄電池は、第二の発明の負電極
を、鉛を用いてなる負極格子で形成された負電極とした
ものである。
を、鉛を用いてなる負極格子で形成された負電極とした
ものである。
［作用］ 上記したように鉛蓄電池を第一乃至第三のものとしたこ
とにより正極格子から溶出するアンチモンイオンの負極
格子への移動が規制されて鉛蓄電池の自己放電を抑制す
ることができる。また、ガス発生電位の低下を防ぐこと
もできる。
とにより正極格子から溶出するアンチモンイオンの負極
格子への移動が規制されて鉛蓄電池の自己放電を抑制す
ることができる。また、ガス発生電位の低下を防ぐこと
もできる。
［実施例］ ここで、本発明の実施例について説明する。
第１図は本発明の一実施例のシール式の鉛蓄電池の断面
図である。また、第２図は本発明の一実施例のスルホン
基を導入したセパレータの製造工程図である。第３図は
本発明の一実施例の鉛蓄電池の単セルと他の蓄電池の単
セルとの比較を示した端子間電圧−充放電回数を示す特
性図である。
図である。また、第２図は本発明の一実施例のスルホン
基を導入したセパレータの製造工程図である。第３図は
本発明の一実施例の鉛蓄電池の単セルと他の蓄電池の単
セルとの比較を示した端子間電圧−充放電回数を示す特
性図である。
第２図において、鉱油１を粒子化する粒子化処理２に導
き、ここで、鉱油１の表面積を大きくすべく粒子化す
る。本実施例では鉱油１を粒子化することによってスル
ホン化効率を上げているが、所定の平面を流動させても
よい。粒子化した鉱油１を発煙硫酸によるスルホン化処
理３に導き、ここで、鉱油１が発煙硫酸中を通過すると
きに鉱油１がスルホン化される。なお、本実施例では前
記鉱油１のスルホン化を発煙硫酸によって行なっている
が、濃硫酸または無水硫酸またはクロルスルホン酸等で
処理してもよい。前記スルホン化処理３でスルホン化さ
れた鉱油はオイル槽４に収容される。オイル槽４に収容
されたスルホン化鉱油中に、所定の形状に成形したポリ
エチレン製セパレータ５を浸漬し、セパレータ５にスル
ホン化された鉱油１を付着させる。このとき、セパレー
タ５の内部にも鉱油１が含浸される。このようにして、
セパレータ５がスルホン化される。
き、ここで、鉱油１の表面積を大きくすべく粒子化す
る。本実施例では鉱油１を粒子化することによってスル
ホン化効率を上げているが、所定の平面を流動させても
よい。粒子化した鉱油１を発煙硫酸によるスルホン化処
理３に導き、ここで、鉱油１が発煙硫酸中を通過すると
きに鉱油１がスルホン化される。なお、本実施例では前
記鉱油１のスルホン化を発煙硫酸によって行なっている
が、濃硫酸または無水硫酸またはクロルスルホン酸等で
処理してもよい。前記スルホン化処理３でスルホン化さ
れた鉱油はオイル槽４に収容される。オイル槽４に収容
されたスルホン化鉱油中に、所定の形状に成形したポリ
エチレン製セパレータ５を浸漬し、セパレータ５にスル
ホン化された鉱油１を付着させる。このとき、セパレー
タ５の内部にも鉱油１が含浸される。このようにして、
セパレータ５がスルホン化される。
上記のように形成したスルホン化した鉱油を付着させ、
結果的に、セパレータ５にスルホン基を導入したセパレ
ータ15を用いて、第１図に示すように実験に使用する鉛
電池の単セルを形成した。
結果的に、セパレータ５にスルホン基を導入したセパレ
ータ15を用いて、第１図に示すように実験に使用する鉛
電池の単セルを形成した。
第１図において、鉛−アンチモン系合金を用いてなる正
極格子で形成された正電極板11は、アンチモンを６％含
有する鉛合金とし、100［mm］×30［mm］の面積で厚み
が３［mm］に形成した。鉛を用いてなる負極格子で形成
された負電極板12は100［mm］×30［mm］の面積で厚み
が３［mm］に形成した。前記正電極板11と負電極板12と
の間には、リテーナ13及び14で、スルホン化した鉱油を
付着させたセパレータ15を挟持して、それを介在させ、
電槽16に収納した。前記リテーナ13及び14はガラスマッ
トからなるものである。スルホン化したプロセスオイル
を付着させたセパレータ15は、そのセパレータ15の全重
量に対して15％に相当する重量のスルホン化した鉱油を
付着させたものである。なお、前記極板11,12の極板中
やリテーナ13,14中、及びセパレータ15に含浸された電
解液は、25℃で比重1.35の硫酸とした。
極格子で形成された正電極板11は、アンチモンを６％含
有する鉛合金とし、100［mm］×30［mm］の面積で厚み
が３［mm］に形成した。鉛を用いてなる負極格子で形成
された負電極板12は100［mm］×30［mm］の面積で厚み
が３［mm］に形成した。前記正電極板11と負電極板12と
の間には、リテーナ13及び14で、スルホン化した鉱油を
付着させたセパレータ15を挟持して、それを介在させ、
電槽16に収納した。前記リテーナ13及び14はガラスマッ
トからなるものである。スルホン化したプロセスオイル
を付着させたセパレータ15は、そのセパレータ15の全重
量に対して15％に相当する重量のスルホン化した鉱油を
付着させたものである。なお、前記極板11,12の極板中
やリテーナ13,14中、及びセパレータ15に含浸された電
解液は、25℃で比重1.35の硫酸とした。
このように形成した鉛電池の単セルは、第３図の端子間
電圧−充放電回数を示す特性図の太実線で示す特性が得
られた。なお、この特性は１平方センチメートル当り、
１〜２［mA］の電流で充電、放置、放電を繰返し、試験
期間中７日を単位にして測定を行なったものである。
電圧−充放電回数を示す特性図の太実線で示す特性が得
られた。なお、この特性は１平方センチメートル当り、
１〜２［mA］の電流で充電、放置、放電を繰返し、試験
期間中７日を単位にして測定を行なったものである。
上記のように構成した本実施例のシール式の鉛蓄電池の
単セルは、充放電を繰返し行なっても電極端子間の電圧
の低下が生じず、充放電を100回以上繰返し行なって
も、その電極端子間の電圧は不変であった。したがっ
て、スルホン化した鉱油を付着、或いは含浸させたセパ
レータ15は、正電極板11の電極格子から溶出し、負電極
板方向に移行するアンチモンイオンの移行を阻止してい
ることが分る。
単セルは、充放電を繰返し行なっても電極端子間の電圧
の低下が生じず、充放電を100回以上繰返し行なって
も、その電極端子間の電圧は不変であった。したがっ
て、スルホン化した鉱油を付着、或いは含浸させたセパ
レータ15は、正電極板11の電極格子から溶出し、負電極
板方向に移行するアンチモンイオンの移行を阻止してい
ることが分る。
念の為、第３図の端子間電圧−充放電回数を示す特性図
には、他の鉛電池の単セルの特性を示した。
には、他の鉛電池の単セルの特性を示した。
第３図の端子間電圧−充放電回数を示す特性図の破線で
示す特性は、上記実施例のスルホン化した鉱油を付着さ
せたセパレータ15に替えて、セパレータ15の全重量に対
して約15％に相当する重量の鉱油が付着したセパレータ
を、発煙硫酸中に４分間浸漬して、セパレータをスルホ
ン化したものを用いた従来の鉛電池の単セルの特性であ
る。
示す特性は、上記実施例のスルホン化した鉱油を付着さ
せたセパレータ15に替えて、セパレータ15の全重量に対
して約15％に相当する重量の鉱油が付着したセパレータ
を、発煙硫酸中に４分間浸漬して、セパレータをスルホ
ン化したものを用いた従来の鉛電池の単セルの特性であ
る。
また、第３図の端子間電圧−充放電回数を示す特性図の
一点鎖線で示す特性は、上記第２図で示した実施例の鉛
電池の単セルのスルホン化した鉱油を付着させたセパレ
ータ15を除去したもので、正電極板11と負電極板12との
間に、リテーナ13及び14を配設してなるものである。
一点鎖線で示す特性は、上記第２図で示した実施例の鉛
電池の単セルのスルホン化した鉱油を付着させたセパレ
ータ15を除去したもので、正電極板11と負電極板12との
間に、リテーナ13及び14を配設してなるものである。
この第３図の特性図からしても、一点鎖線で示したスル
ホン化した鉱油を付着させたセパレータ15を除去した鉛
電池の単セルでは、正電極板11の電極格子からアンチモ
ンがイオンとなって溶出し、負電極方向に移行するアン
チモンイオンをリテーナ13及び14では阻止できず、充放
電を10回程度繰返すうちに電極端子間の電圧が低下し、
この構成では、実用化が困難であることを示している。
ホン化した鉱油を付着させたセパレータ15を除去した鉛
電池の単セルでは、正電極板11の電極格子からアンチモ
ンがイオンとなって溶出し、負電極方向に移行するアン
チモンイオンをリテーナ13及び14では阻止できず、充放
電を10回程度繰返すうちに電極端子間の電圧が低下し、
この構成では、実用化が困難であることを示している。
また、第３図の特性図の破線で示したセパレータの全重
量に対して約15％に相当する重量の鉱油が付着したセパ
レータを、発煙硫酸中に４分間浸漬して、セパレータを
スルホン化したものを用いた従来の鉛電池の単セルで
は、充放電を70〜90回程度繰返すうちに、電極端子間の
電圧の低下が生じ、充放電を70〜90回以上繰返し行なう
と、その電極端子間の電圧は急激に低下し、それ以上の
使用は困難であることを示している。
量に対して約15％に相当する重量の鉱油が付着したセパ
レータを、発煙硫酸中に４分間浸漬して、セパレータを
スルホン化したものを用いた従来の鉛電池の単セルで
は、充放電を70〜90回程度繰返すうちに、電極端子間の
電圧の低下が生じ、充放電を70〜90回以上繰返し行なう
と、その電極端子間の電圧は急激に低下し、それ以上の
使用は困難であることを示している。
更に、詳しくは、第３図の端子間電圧−充放電回数を示
す特性図の一点鎖線で示す特性は、この試験開始時の電
極端子間の電圧として、当初、負電極側が鉛によるガス
発生電位を示していたが、１日程度で負電極側がアンチ
モンによるガス発生電位となったことを示している。こ
のときの負電極板の電極格子を定性分析機（EPMA）で分
析すると、アンチモンが電極格子の表面に析出している
ことが確認された。即ち、セパレータの全重量に対して
約15％に相当する重量の鉱油が付着したセパレータを、
発煙硫酸中に４分間浸漬して、セパレータをスルホン化
したものでは、アンチモンイオンの移動を阻止するに足
る十分なスルホン基が導入されていなかったことと推定
される。
す特性図の一点鎖線で示す特性は、この試験開始時の電
極端子間の電圧として、当初、負電極側が鉛によるガス
発生電位を示していたが、１日程度で負電極側がアンチ
モンによるガス発生電位となったことを示している。こ
のときの負電極板の電極格子を定性分析機（EPMA）で分
析すると、アンチモンが電極格子の表面に析出している
ことが確認された。即ち、セパレータの全重量に対して
約15％に相当する重量の鉱油が付着したセパレータを、
発煙硫酸中に４分間浸漬して、セパレータをスルホン化
したものでは、アンチモンイオンの移動を阻止するに足
る十分なスルホン基が導入されていなかったことと推定
される。
第３図の端子間電圧−充放電回数を示す特性図の破線で
示す特性では、充放電の繰返しを40回程度繰返すと、そ
れまで負電極側が鉛によるガス発生電位を示していたも
のが、アンチモンによるガス発生電位に移行を開始して
いる。
示す特性では、充放電の繰返しを40回程度繰返すと、そ
れまで負電極側が鉛によるガス発生電位を示していたも
のが、アンチモンによるガス発生電位に移行を開始して
いる。
したがって、上記本発明の実施例で用いた、あらかじめ
スルホン化した鉱油を付着させたポリエチレン製のセパ
レータ15は、鉛−アンチモン系合金を用いてなる正極格
子で形成された正電極板11と、鉛を用いてなる負極格子
で形成された負電極板12との間に配設して用いることに
より、鉛−アンチモン系合金を有する格子を用いたシー
ル式の鉛蓄電池としての使用が可能となった。これによ
り、正電極板11の電極格子から溶出し、負電極方向に移
行するアンチモンイオンの移行をスルホン化した鉱油を
付着、或いは含浸させたセパレータ15は阻止することが
できる。当然ながら、電極間を移行するイオンには、周
知のように、電極格子及び活物質から生じるもの、電界
液中の不純物として存在するもの等があり、それらのイ
オンにも効果があることを意味する。
スルホン化した鉱油を付着させたポリエチレン製のセパ
レータ15は、鉛−アンチモン系合金を用いてなる正極格
子で形成された正電極板11と、鉛を用いてなる負極格子
で形成された負電極板12との間に配設して用いることに
より、鉛−アンチモン系合金を有する格子を用いたシー
ル式の鉛蓄電池としての使用が可能となった。これによ
り、正電極板11の電極格子から溶出し、負電極方向に移
行するアンチモンイオンの移行をスルホン化した鉱油を
付着、或いは含浸させたセパレータ15は阻止することが
できる。当然ながら、電極間を移行するイオンには、周
知のように、電極格子及び活物質から生じるもの、電界
液中の不純物として存在するもの等があり、それらのイ
オンにも効果があることを意味する。
また、正電極板11の電極格子から溶出し、負電極方向に
移行するアンチモンイオンの移行をスルホン化した鉱油
を付着させたセパレータ15は阻止することができること
から、正極格子に鉛−アンチモン系合金を、負極格子に
鉛−カルシウム系合金を用いるハイブリッド構成の格子
を用いた鉛蓄電池にも使用できる。
移行するアンチモンイオンの移行をスルホン化した鉱油
を付着させたセパレータ15は阻止することができること
から、正極格子に鉛−アンチモン系合金を、負極格子に
鉛−カルシウム系合金を用いるハイブリッド構成の格子
を用いた鉛蓄電池にも使用できる。
そして、上記実施例のスルホン化した鉱油を付着させた
セパレータ15は、まず、鉱油をスルホン化しておき、そ
れをセパレータに付着させればよいことから、上記実施
例のように、浸漬によって付着させたり、塗布したりで
き、この間、セパレータ15は強酸状態に置かれるもので
はないので、セパレータは化学的処理によりその機械的
強度が低下することとがない。
セパレータ15は、まず、鉱油をスルホン化しておき、そ
れをセパレータに付着させればよいことから、上記実施
例のように、浸漬によって付着させたり、塗布したりで
き、この間、セパレータ15は強酸状態に置かれるもので
はないので、セパレータは化学的処理によりその機械的
強度が低下することとがない。
更に、上記実施例のスルホン化した鉱油を付着させたセ
パレータ15は、まず、鉱油をスルホン化しておき、それ
をセパレータに付着させればよいので、スルホン化処理
が簡略化でき、生産効率を上げることができる。
パレータ15は、まず、鉱油をスルホン化しておき、それ
をセパレータに付着させればよいので、スルホン化処理
が簡略化でき、生産効率を上げることができる。
このように、鉛−アンチモン系合金を用いてなる正極格
子及び必要な活物質で形成された正電極板11と、鉛を用
いてなる負極格子及び必要な活物質で形成された負電極
板12と、前記正電極板11及び負電極板12間に介在され、
スルホン化した鉱油を表面に付着させたポリエチレン製
のセパレータ15とを具備するものを第三の発明の実施例
とすることができる。
子及び必要な活物質で形成された正電極板11と、鉛を用
いてなる負極格子及び必要な活物質で形成された負電極
板12と、前記正電極板11及び負電極板12間に介在され、
スルホン化した鉱油を表面に付着させたポリエチレン製
のセパレータ15とを具備するものを第三の発明の実施例
とすることができる。
また、上記第三の発明の実施例においては、鉛を用いて
なる負極格子で形成された負電極板12を、ハイブリッド
構成の格子を用いた鉛蓄電池の負極格子に鉛−カルシウ
ム系合金を用いるハイブリッド構成の格子を用いた鉛蓄
電池にも使用できる。したがって、鉛−アンチモン系合
金及び必要な活物質を用いてなる正極格子で形成された
正電極板11と、鉛−カルシウム系合金及び必要な活物質
を用いてなる負極格子で形成された負電極板と、前記正
及び負の電極板間に介在され、あらかじめスルホン化し
た鉱油を表面に付着させたセパレータ15とを具備するも
のを第二の発明の実施例とすることができる。
なる負極格子で形成された負電極板12を、ハイブリッド
構成の格子を用いた鉛蓄電池の負極格子に鉛−カルシウ
ム系合金を用いるハイブリッド構成の格子を用いた鉛蓄
電池にも使用できる。したがって、鉛−アンチモン系合
金及び必要な活物質を用いてなる正極格子で形成された
正電極板11と、鉛−カルシウム系合金及び必要な活物質
を用いてなる負極格子で形成された負電極板と、前記正
及び負の電極板間に介在され、あらかじめスルホン化し
た鉱油を表面に付着させたセパレータ15とを具備するも
のを第二の発明の実施例とすることができる。
そして、上記実施例のシール式の鉛蓄電池は、スルホン
化した鉱油を表面に付着させたセパレータ15を介在させ
ることでアンチモンイオンの移行を阻止できるため、こ
れを、第一の発明の実施例とすることができる。
化した鉱油を表面に付着させたセパレータ15を介在させ
ることでアンチモンイオンの移行を阻止できるため、こ
れを、第一の発明の実施例とすることができる。
［発明の効果］ 以上説明したとおり、第一の発明のシール式の鉛蓄電池
は、正及び負の電極板間に介在させたポリエチレンセパ
レータは、スルホン化した鉱油を含有したものであるか
ら、スルホン基によって、電極間を移行するイオンを阻
止できる。したがって、寿命の長い鉛蓄電池とすること
ができ、鉛蓄電池のメンテナンスフリー性を得ることが
できる。
は、正及び負の電極板間に介在させたポリエチレンセパ
レータは、スルホン化した鉱油を含有したものであるか
ら、スルホン基によって、電極間を移行するイオンを阻
止できる。したがって、寿命の長い鉛蓄電池とすること
ができ、鉛蓄電池のメンテナンスフリー性を得ることが
できる。
また、第二の発明にかかるシール式の鉛蓄電池は、鉛−
アンチモン系合金を用いてなる正極格子で形成された正
電極と、鉛−カルシウム系合金を用いてなる負極格子で
形成された負電極と、それらの正及び負の電極板間に介
在され、鉱油をスルホン化し、そのスルホン化鉱油をポ
リエチレンセパレータに付着させたものを介在させたも
のであり、また、第三の発明にかかるシール式の鉛蓄電
池においても、鉛−アンチモン系合金を用いてなる正極
格子で形成された正電極と、鉛を用いてなる負極格子で
形成された負電極と、それらの正及び負の電極板間に介
在され、鉱油をスルホン化し、そのスルホン化鉱油をポ
リエチレンセパレータに付着させたものを介在させたも
のであるから、正電極から溶出したアンチモンイオン
を、スルホン基を導入したポリエチレンセパレータによ
って、その移行を阻止でき、自己放電が極端に少なくな
り、寿命の長い鉛蓄電池とすることができ、鉛蓄電池の
メンテナンスフリー性を得ることができる。
アンチモン系合金を用いてなる正極格子で形成された正
電極と、鉛−カルシウム系合金を用いてなる負極格子で
形成された負電極と、それらの正及び負の電極板間に介
在され、鉱油をスルホン化し、そのスルホン化鉱油をポ
リエチレンセパレータに付着させたものを介在させたも
のであり、また、第三の発明にかかるシール式の鉛蓄電
池においても、鉛−アンチモン系合金を用いてなる正極
格子で形成された正電極と、鉛を用いてなる負極格子で
形成された負電極と、それらの正及び負の電極板間に介
在され、鉱油をスルホン化し、そのスルホン化鉱油をポ
リエチレンセパレータに付着させたものを介在させたも
のであるから、正電極から溶出したアンチモンイオン
を、スルホン基を導入したポリエチレンセパレータによ
って、その移行を阻止でき、自己放電が極端に少なくな
り、寿命の長い鉛蓄電池とすることができ、鉛蓄電池の
メンテナンスフリー性を得ることができる。
そして、ポリエチレンセパレータにスルホン化鉱油を付
着させることで、スルホン化したポリエチレンセパレー
タが得られるので、スルホン化したポリエチレンセパレ
ータの製造が簡単であり、また、ポリエチレンセパレー
タ自体の寿命を短くすることがない。
着させることで、スルホン化したポリエチレンセパレー
タが得られるので、スルホン化したポリエチレンセパレ
ータの製造が簡単であり、また、ポリエチレンセパレー
タ自体の寿命を短くすることがない。
更に、ポリエチレンセパレータの両側に電解液の保持体
としてのリテーナを配置したことにより、遊離の電解液
が存在せず、反応ガスの吸収が促進されて、電槽内の過
度な圧力上昇がなくなる。
としてのリテーナを配置したことにより、遊離の電解液
が存在せず、反応ガスの吸収が促進されて、電槽内の過
度な圧力上昇がなくなる。
第１図は本発明の一実施例のシール式の鉛蓄電池の断面
図、第２図は本発明の一実施例のスルホン基を導入した
セパレータの製造工程図、第３図は本発明の一実施例の
鉛蓄電池の単セルと他の蓄電池の単セルとの比較を示し
た端子間電圧−充放電回数を示す特性図である。 図において、 5:セパレータ 11:正電極板、12:負電極板 15:電槽 である。 なお、図中、同一符号及び同一記号は同一または相当部
分を示すものである。
図、第２図は本発明の一実施例のスルホン基を導入した
セパレータの製造工程図、第３図は本発明の一実施例の
鉛蓄電池の単セルと他の蓄電池の単セルとの比較を示し
た端子間電圧−充放電回数を示す特性図である。 図において、 5:セパレータ 11:正電極板、12:負電極板 15:電槽 である。 なお、図中、同一符号及び同一記号は同一または相当部
分を示すものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 神尾 哲樹 愛知県刈谷市朝日町２丁目１番地 アイシ ン精機株式会社内 (72)発明者 水谷 宗美 愛知県刈谷市朝日町２丁目１番地 アイシ ン精機株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】正及び負の電極板と、 該正及び負の電極板間に介在するポリエチレンセパレー
タと、 該ポリエチレンセパレータと前記正及び負の電極板の間
に介在するリテーナを具備する鉛蓄電池において、 前記ポリエチレンセパレータにスルホン化した鉱油を付
着させたことを特徴とする鉛蓄電池。 - 【請求項２】鉛−アンチモン系合金を用いてなる正極格
子で形成された正の電極板と、 鉛−カルシウム系合金を用いてなる負極格子で形成され
た負の電極板と、 該正及び負の電極板間に介在するポリエチレンセパレー
タと、 該ポリエチレンセパレータと前記正及び負の電極板の間
に介在するリテーナを具備する鉛蓄電池において、 前記ポリエチレンセパレータにスルホン化した鉱油を付
着させたことを特徴とする鉛蓄電池。 - 【請求項３】鉛−アンチモン系合金を用いてなる正極格
子で形成された正の電極板と、 鉛を用いてなる負極格子で形成された負の電極板と、 該正及び負の電極板間に介在するポリエチレンセパレー
タと、 該ポリエチレンセパレータと前記正及び負の電極板の間
に介在するリテーナを具備する鉛蓄電池において、 前記ポリエチレンセパレータにスルホン化した鉱油を付
着させたことを特徴とする鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63245360A JPH0760675B2 (ja) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | 鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63245360A JPH0760675B2 (ja) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | 鉛蓄電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0294252A JPH0294252A (ja) | 1990-04-05 |
| JPH0760675B2 true JPH0760675B2 (ja) | 1995-06-28 |
Family
ID=17132511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63245360A Expired - Lifetime JPH0760675B2 (ja) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | 鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0760675B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5082185B2 (ja) * | 2004-08-23 | 2012-11-28 | パナソニック株式会社 | 鉛蓄電池 |
-
1988
- 1988-09-29 JP JP63245360A patent/JPH0760675B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0294252A (ja) | 1990-04-05 |
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