JPH0760745A - 熱可塑性材料製の射出成形品 - Google Patents

熱可塑性材料製の射出成形品

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JPH0760745A
JPH0760745A JP6183316A JP18331694A JPH0760745A JP H0760745 A JPH0760745 A JP H0760745A JP 6183316 A JP6183316 A JP 6183316A JP 18331694 A JP18331694 A JP 18331694A JP H0760745 A JPH0760745 A JP H0760745A
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JP
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thermoplastic material
polyethylene
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JP6183316A
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Detlef Dr Skaletz
デトレフ・スカレッツ
Horst Heckel
ホルスト・ヘッケル
Karin Mehmke
カリン・メームケ
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Hoechst AG
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Hoechst AG
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    • B29C45/0005—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor using fibre reinforcements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 輸送および包装ボックスとして適当である射
出成形される成形品用の熱可塑性材料であって、前記成
形品が、苛酷な機械的応力、特に、温度変化にさらすこ
とができ、高硬質性、高衝撃強さおよび高加熱撓み温度
を有する熱可塑性材料を提供することである。 【構成】 熱可塑性材料から形成される射出成形品であ
って、ガラス繊維と熱可塑性材料との総重量基準で、２
〜８重量％量、繊維長さ少なくとも５mmを有するガラス
繊維を含み、＋２３℃における衝撃強さ少なくとも１７
０kJ/m2と−３０℃における衝撃強さ少なくとも１４０k
J/m2とを有する射出成形品。本発明に従う射出成形品
は、繊維で強化されていない単なるポリエチレン製の射
出成形品と比較して、その衝撃強さにおいて、著しい改
良を有し、熱抵抗性が著しく増大する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、改良された機械的諸性
質、特に、温度変化に伴う改良された機械的性質を有す
る熱可塑性材料製の射出成形品に関する。
【０００２】
【従来の技術】熱可塑性樹脂、好ましくは、ＨＤポリエ
チレンは、輸送および包装ボックス用の慣用的な材料で
ある。このようなボックスは、例えば、加熱によって殺
菌した飲料および高温の食料、例えば、パンを収納する
ために使用され、これら飲料および食料は、製造後、直
接、包装され、ついで、低温倉庫に貯蔵される。ボック
スは、ショックおよび衝撃、さらには温度変化により、
輸送中に、苛酷な応力に付され、したがって、それらの
使用適性には、制限がある。
【０００３】機械的諸性質を改良するために短繊維で強
化された熱可塑性樹脂を使用しても、この目的には、欠
点を有する。何故ならば、短繊維がごく少量混入されて
も、脆化をもたらすからである(Plaste und Kautschuk,
Volume 5/1986, 184-187参照)。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】特許請求の範囲に記載
された本発明は、輸送および包装ボックスとして適当で
ある射出成形される成形品用の熱可塑性材料であって、
前記成形品が、苛酷な機械的応力、特に、温度変化にさ
らすことができ、高硬質性、高衝撃強さおよび高加熱撓
み温度を有する熱可塑性材料を開発するという課題に基
づくものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に従えば、上記課
題は、熱可塑性材料から形成される射出成形品であっ
て、ガラス繊維と熱可塑性材料との総重量基準で、２〜
８重量％量、繊維長さ少なくとも５mmを有するガラス繊
維を含み、＋２３℃における衝撃強さ少なくとも１７０
kJ/m2と−３０℃における衝撃強さ少なくとも１４０kJ/
m2とを有する射出成形品によって達成される。
【０００６】本発明の好ましい実施態様において、熱可
塑性材料中のガラス繊維の量は、３〜６重量％の範囲で
ある。
【０００７】射出成形品は、特に、DIN 53457に従い測
定して、引張Ｅ弾性率１，６００〜２，５００N/mm
2を、ISO 179/1eUに従い測定して、＋２３℃におけるシ
ャルピー衝撃強さ１７０〜１８０kJ/m2および−３０℃
におけるシャルピー衝撃強さ１４０〜１６０kJ/m2を有
する。射出成形品は、さらに、DIN 53 461に従い測定し
て、加熱撓み温度(HDT/A)５０〜８０℃を有する。
【０００８】本発明に従う射出成形品用の熱可塑性材料
は、好ましくは、ポリエチレン（Ａ）と、ガラス長繊維
で強化されたポリエチレン（Ｂ）との混合物を含み、ポ
リエチレン（Ａ）は、好ましくは、密度０．９５０〜
０．９５７g/cm3を、DIN 53 728に従い測定して、粘度
数１２０〜１６０cm3/gを有する。ポリエチレン（Ｂ）
は、好ましくは、溶融引抜成形によって製造され、ガラ
ス長繊維で強化され、粘度数≧１４０cm3/gと、ガラス
繊維含量４０〜６０重量％とを有するポリエチレンを含
む。前記２つの混合物成分製のポリエチレンは、同一ま
たは異なるタイプであってもよい。
【０００９】驚くべきことに、本発明に従う射出成形品
は、繊維で強化されていない単なるポリエチレン製の射
出成形品と比較して、その衝撃強さにおいて、著しい改
良を有し、熱抵抗性が著しく増大する。
【００１０】本発明に従う射出成形品は、その優れた物
理的諸性質ゆえに、使用耐久性が向上し、特に、ボック
スの機械的および熱的応力の増大下でも、輸送および包
装ボックスとしてその特定の意図した目的に使用する
時、使用耐久性が向上する。
【００１１】具体的な実施例により、以下、本発明をさ
らに詳細に例示する。
【００１２】
【実施例】実施例 １： ポリエチレン（Ａ）１９重量部（ほぼ９５
重量％）と、ガラス長繊維６０重量％で強化したポリエ
チレン（Ｂ）１重量部（ほぼ５重量％）とを、慣用的な
タンブルミキサー内で完全に混合した。かくして得られ
た熱可塑性材料の表示ガラス繊維含量は、３重量％であ
った。これより、射出成形される試験標品を製造した。
表１に示した機械的な値は、純粋なＨＤポリエチレンの
対応する値と比較するものであるが、これらについて測
定した。射出成形用には、開放ノズルと逆流防止弁とを
備えたNESTAL社製の射出成形機を使用した。この機械
は、圧縮比１．８３に設定したスリーゾーンスクリュー
(three-zone screw)を備えている。以下の射出成形条件
を維持した。
【００１３】 シリンダー温度： ２２０〜２５０℃ 材料温度： ２５０〜２５４℃ 型温度： ７０℃ スクリュー速度： ５０〜７０rpm 固有射出成形圧： 最大１７００バール 固有動圧力： １１０バール 射出速度： ４５〜６０mm/秒 後圧時間(after-pressure time)： １５〜２０秒 冷却時間： ３０秒 ポリエチレン（Ａ）は、密度０．９５７g/cm3と、粘度
数１４０cm3/gとを有した。長繊維で強化したポリエチ
レン（Ｂ）については、ガラス繊維ロービングを予熱
し、密度０．９５７g/cm3と粘度数１４０cm3/gとを有す
る溶融ポリエチレンを溶融引抜成形法(melt pultrusion
process)で含浸させた。冷却後、含浸させた繊維スト
ランドを約１０mm長さのペレットにカットした。
【００１４】
【表１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 カリン・メームケ ドイツ連邦共和国デー−60316 フランク フルト，ベルゲルシュトラーセ 204

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 熱可塑性材料から形成される射出成形品
    であって、ガラス繊維と熱可塑性材料との総重量基準
    で、２〜８重量％量、繊維長さ少なくとも５mmを有する
    ガラス繊維を含み、＋２３℃における衝撃強さ少なくと
    も１７０kJ/m2と−３０℃における衝撃強さ少なくとも
    １４０kJ/m2とを有する射出成形品。
  2. 【請求項２】 前記熱可塑性材料におけるガラス繊維の
    量が、３〜６重量％の範囲内である、請求項１に記載の
    射出成形品。
  3. 【請求項３】 引っ張りＥ弾性率１，６００〜２，５０
    ０N/mm2と、＋２３℃におけるシャルピー衝撃強さ１７
    ０〜１８０kJ/m2および−３０℃におけるシャルピー衝
    撃強さ１４０〜１６０kJ/m2と、加熱撓み温度(HDT/A)５
    ０〜８０℃とを有する請求項１または２に記載の射出成
    形品。
  4. 【請求項４】 前記熱可塑性材料が、ポリエチレン
    （Ａ）と、ガラス長繊維で強化されたポリエチレン
    （Ｂ）との混合物を含む、請求項１〜３のいずれか１項
    に記載の射出成形品。
  5. 【請求項５】 前記ポリエチレン（Ａ）が、密度０．９
    ５０〜０．９５７g/cm3と、粘度数１２０〜１６０cm3/g
    とを有する、請求項４に記載の射出成形品。
  6. 【請求項６】 前記ポリエチレン（Ｂ）が、溶融引抜成
    形によって製造され、ガラス長繊維で強化され、粘度数
    ≧１４０cm3/gと、ガラス繊維含量４０〜６０重量％と
    を有するポリエチレンを含む、請求項４に記載の射出成
    形品。
  7. 【請求項７】 前記２つの混合物成分製のポリエチレン
    が、異なるタイプである、請求項４〜６のいずれか１項
    に記載の射出成形品。
  8. 【請求項８】 輸送および包装ボックスの幾何学的形状
    を有する、請求項１〜７のいずれか１項に記載の射出成
    形品。
  9. 【請求項９】 コンテナカバーの幾何学的形状を有す
    る、請求項１〜７のいずれか１項に記載の射出成形品。
JP6183316A 1993-08-06 1994-08-04 熱可塑性材料製の射出成形品 Pending JPH0760745A (ja)

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