JPH076086Y2

JPH076086Y2 - 包装用紙箱

Info

Publication number: JPH076086Y2
Application number: JP1988083183U
Authority: JP
Inventors: 久雄岩本; 久雄貴元
Original assignee: 鐘紡株式会社; 大昇印刷株式会社
Priority date: 1988-06-23
Filing date: 1988-06-23
Publication date: 1995-02-15
Anticipated expiration: 2003-06-23
Also published as: JPH0210212U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この考案は、小形のサツクマシンを用いて自動化を実現
しうる、化粧用のコンパクト等を収容するための包装用
紙箱に関するものである。

〔従来の技術〕

一般に、化粧用のコンパクト等は、紙製の化粧箱からな
る四角形状の包装用紙箱に収容され、その正面を上方に
向けた状態で、シヨーウインド等の棚に配列展示され販
売されている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

化粧品等の販売点においては、製品入りの包装用箱をシ
ヨーウインド等に配列展示するだけでなく、店内の売り
場面積が狭いため、または、デイスプレイ効果を出すた
め等の理由により、上記包装用箱を店内の空間部に吊り
下げた状態で展示したり、包装用箱を店内の高所に起立
状態で展示することがある。しかしながら、上記のよう
な包装用紙箱は、吊り下げるための機能を有していない
ため吊り下げ状態での展示ができず、また、包装用箱の
厚みが幅狭の均一な厚みに形成されているため、立てた
状態での安全性が悪く、起立状態で展示することが難し
いという問題がある。また、一般に、このような包装用
箱は覗き窓が設けられていないため、箱内に収容されて
いる製品を確認することができないという問題もある。
さらに、この種の包装用箱の製造は手間がかかり面倒で
あるという問題も有している。

そこで、吊り下げるための機能を持たせたものとして、
実開昭53-39123号公報に示す提手付三角形箱が開示され
ている。この箱は、上から順に、両側に側板が延設され
た前板、中央に横折曲線が設けられこの横断曲線の上下
両側に手提孔が穿設された手提板、両側に起立片付の重
合側板が延設された後板、底板、および差込係止片が連
設された一枚のシートの各板および差込係止片を折り曲
げ上記側板の1/2部分を重合側板の1/2部分に貼着するこ
とにより組立てられる箱であつて、底板が水平面となり
前板と後板とが傾斜面となる（側面視で）略正三角形に
形成され、この略正三角形の頂部から手提板が上方に延
びている箱である。

しかしながら、上記シートを用いて箱を組み立てる場合
には、上記組み立て時に、前板の左右両側に延設された
側板と後板の左右両側に延設された重合側板とを、それ
ぞれ左右両側で重合して貼着しなければらなず、この重
合し貼着する作業をサツクマシン（一部構造を変更した
もの）を用いて行う場合には、その工程（前板の両側板
を内側に180度折り曲げ、後板の両重合側板を内側に180
度折り曲げ、上記両重合側板の1/2部分を180度折り返し
たのち、後板を180度折り曲げる工程が必要になる）が
多くなるとともに複雑化するため、上記サツクマシンに
適応させにくい（サツクマシンへの適応性に劣る）とい
う問題がある。しかも、上記シートは、前板の左右両側
に側板が延設されているだけでなく、後板の左右両側に
は重合側板が延設されているため、輸送，搬送時や折り
畳み時に上記４つの側板に手や周囲の他物が当たつて損
傷させるという問題がある。さらに、この箱は、（側面
視で）略正三角形に形成され、この略正三角形の頂部か
ら手提板が上方に延びているため、これを壁面から突出
する釘等に吊り下げる場合には、この釘等を壁面から長
く突出させなければならず、上記釘等に手等を当てる危
険性が高くなるうえ、手提板や後板の上面に他物が当た
つて箱が破損しやすいという問題がある。そのうえ、差
込係止片を起立片に係合させるための手段が設けられて
いないため、展示中等に中身の自重により底板が押し下
げられて開蓋し、中身が落下してしまうという問題もあ
る。

この考案は、このような事情に鑑みなされたもので、起
立状態で展示できるとともに、吊り下げ状態で展示する
ことができ、かつ、覗き窓から中の製品を確認すること
ができ、さらに、小形なサツクマシン（一部構造を変更
したもの）を用いての製造が容易であり、しかも、閉蓋
状態を保持しうる包装用紙箱の提供をその目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の目的を達成するため、この考案の包装用紙箱は、
上側から順に裏面部、吊り下げ部、覗き窓付の正面部、
底面蓋部、差込部が設けられている長方形状体の上記正
面部の左右両側縁に垂蓋部付の側面部がそれぞれ設けら
れているとともに上記各側面部に糊代部が設けられてい
る一枚のシートの各部を折り曲げ糊代部を接着すること
により組立てられる包装用紙箱であつて、上記裏面部が
垂直面になるとともに上記底面蓋部が水平面になる状態
で、上記側面部が下部側から上部側にかけて徐々に幅狭
になつた略直角三角形に形成され、上記底面蓋部と差込
部の境界部分に設けられた切込線が上記垂蓋部に設けら
れた突部に係合し、紙箱の上端部に吊り下げ用の穴部が
穿設されているという構成をとる。

〔作用〕

すなわち、この包装用紙箱は、裏面部が垂直面になると
ともに底面蓋部が水平面になる状態で、側面部が下部側
から上部側にかけて徐々に幅狭になつた略直角三角形に
形成されているとともに、紙箱の上端部に吊り下げ用の
穴部が穿設されている。したがつて、この包装用紙箱
は、底面蓋部を下側にして載置すると安定した起立状態
を維持することができ、その起立状態で展示することが
できる。また、この包装用紙箱は、吊り下げ用の穴にフ
ツクを取り付け壁等に設けられた釘等の突起物に係合さ
せることにより室内の空間部に吊り下げ状態で展示する
こともできる。また、この包装用紙箱は、その組立用シ
ートの糊代部が側面部に設けられ、かつその側面部が略
直角三角形をしているため、そのシートの組立ての際、
サツクマシンの一部構造を変更したものを用い、正面部
の両側縁の側面部を90度折り曲げ、これら両側面部の糊
代部を内側に折り曲げたのち、裏面部を180度折り曲
げ、つぎに、糊代部に接着剤を塗布して正面部（裏面
部）の裏面に当接させ、これをサツクマシン内で一方向
に送りながら側面部の三角形の頂部側から底部側にかけ
て押圧することにより自動的に接着を行うことができ
る。したがつて、サツクマシンへの適応性に優れ、包装
用紙箱の組み立ての自動化を実現できるようになる。し
かも、この組み立ての際に、上記押圧時に側面部を内側
に折り込むようにすることにより、左右幅の狭い押圧手
段を有する小形サツクマシンで上記作業を行なうことが
できる。また、このように、側面部を内側に折り込む場
合には、輸送，運搬時にも嵩張ることがなく、周囲の他
物に当たつて損傷することが少なくなる。

さらに、この包装用紙箱は、側面視で略直角三角形に形
成されているため、これを壁面から突出する釘等に吊り
下げる場合には、この釘等の突出長さが短くてすみ、上
記釘等に手等を当てる危険性が低いうえ、吊り下げ部等
に他物が当たりにくくなつて、箱が破損することが少な
くなる。そのうえ、底面蓋部と差込部の境界部分に設け
られた切込線を垂蓋部に設けられた突部に係合させるよ
うにしているため、内部に収容したコンパクトの自重で
上記係合が外れることがなくなる。そのうえ、この包装
用紙箱は、底部が底面蓋部で構成されているため、釘等
に吊り下げて展示している最中に、底面蓋部と垂蓋部と
の係合を外して底面蓋部を下方に回転させることにより
開蓋して、内部のコンパクト等を取り出すことができ
る。

さらに、上記組立用シートは、正面部の左右両側縁に側
面部が延設されているだけであるから、輸送，運搬時や
折り畳み時に上記側面部が手や周囲の他物に当たって損
傷することが少なくなる。さらに、包装用紙箱の正面部
に覗き窓が設けられているため、外部から包装用紙箱内
に収容されている製品を確認することができる。

つぎに、この考案を実施例にもとづいて詳しく説明す
る。

〔実施例〕

第１図はこの考案の一実施例を示している。図におい
て、１は化粧用コンパクトを収容するための紙箱であ
り、正面視で縦長の長方形に、側面視で縦長の直角三角
形に形成されている。２は正面部３に設けられた覗き窓
であり、内部に収容されるコンパクト（図示せず）を外
部から見ることができるようになつている。４は吊り下
げ用の穴部であり、この紙箱１の上端側の中央部分に穿
設されている。この紙箱１の底部（図では隠れて見えな
い）は開閉自在の蓋部に形成されており、そこからコン
パクトを出し入れできるようになつている。また、この
紙箱１は、正面部３に模様等の意匠および製品名が表示
されており、裏面部には使用説明等が記され、底部の蓋
部にバーコードが記されている。

上記紙箱１は、第２図に示す一枚のシートを組み立てる
ことにより作製される。すなわち、図において、３は紙
箱１の表面を構成する表面部（正面部）であり、中央部
に覗き窓２が設けられているとともに、一端側（上端
側）に吊り下げ部3aが設けられ、この吊り下げ部3aに穴
部4aが穿設されている。５は表面部３の幅方向に沿う一
端縁部（上端縁部）に連結された裏面部であり、表面部
３と略同じ大きさに形成されている。この裏面部５の他
端側（下端側）には穴部4bが穿設されており、この穴部
4bと表面部３の穴部4aとで吊り下げ用の穴部４が形成さ
れるようにしている。6aおよび6bは表面部３の左右両側
縁にそれぞれ連結された側面部であり、縦（図示の横方
向）長の略直角三角形に形成されている。上記側面部6a
および6bはそれぞれ底辺（図示の左側の辺）が短辺に形
成され、側面部6aの底辺に垂蓋部7aが連結され、側面部
6bの底辺に垂蓋部7bが連結されている。これら両垂蓋部
7a,7bには、その外側縁に突部7c,7dが形成されている。
そして、上記側面部6aおよび6bは、それぞれ２つの長辺
のうちの一方の長辺が表面部３に連結され、側面部6aの
他方の長辺に糊代部8aが、側面部6bの他方の長辺に糊代
部8bが連結されている。9aは側面部6aおよび垂蓋部7aに
設けられたミシン目の折り線部であり、9bは側面部6bお
よび垂蓋部7bに設けられたミシン目およびトムソン目の
折り線部である。10は表面部３の幅方向に沿う他端縁部
（下端縁部）に連結された底面蓋部であり、11はその底
面蓋部10の他端端部（下端縁部）に連結された差込部で
ある。この底面蓋部10と差込部11の境界部の両端には、
切込線10a,10bが設けられている。

紙箱１の組み立ては、サツクマシンを用いてつぎのよう
にして行われる。まず、第２図の状態から側面部6aを垂
蓋部7aおよび糊代部8aとともに一点鎖線12に沿つて直角
に折り曲げて起立させ、側面部6bを垂蓋部7bおよび糊代
部8bとともに一点鎖線13に沿つて直角に折り曲げて起立
させ第３図の状態にする。ついで、糊代部8aを一点鎖線
14（第２図参照）に沿つて表面部３側に折り曲げるとと
もに、糊代部8bを一点鎖線15（第２図参照）に沿つて表
面部３側に折り曲げ第４図の状態にする。つぎに、糊代
部8a,8bの表面に接着剤を塗布し、その状態で、裏面部
５を一点鎖線16に沿つて図示の表面側を略180度回転さ
せるように折り曲げて第５図の状態にする。そして、そ
の状態の組立てシートの表面を上端側（図示の右側）か
ら下端側に向けて押圧する。その結果、裏面部５が糊代
部8a,8bに充分に接着し、表面部3,側面部6a,6bおよび裏
面部５でコンパクトの収容部が形成される。この際、表
面部３の一点鎖線部17の部分がやや折り曲げられて表面
部３の上端部が裏面部５に接触した状態になるととも
に、表面部３の穴部4aと裏面部５の穴部4bとが一致し、
その穴部4aと4bとで吊り下げ用の穴部４が形成される。
ついで、形成された収容部内にコンパクト（図示せず）
を収容し、その状態で、垂蓋部7a,7bをそれぞれ収容部
の開口を塞ぐように折り曲げて第６図の状態にする。そ
して、差込部11を一点鎖線18に沿つて図示の表面側に直
角に折るとともに、底面蓋部10を差込部11とともに一点
鎖線19に沿つて図示の表面側に直角に折り、差込部11を
裏面部５と垂蓋部7a,7bの間に差し込み第７図の状態に
する。この際、底面蓋部10と差込部11の境界部に設けら
れた切込線10a,10bの部分が垂蓋部7a,7bの突部7c,7dに
係合し確実な閉成状態を保持できるようになる。

上記コンパクト入りの紙箱１を販売店等で展示する場合
において、紙箱１を吊り下げ状態で展示するときは、紙
箱１の穴部４を店内の壁等に設けられた釘等に係合させ
て吊り下げることができ、紙箱１を起立状態で展示する
ときは、底面蓋部10を下方にして展示棚等に載置するこ
とにより安定した起立状態で展示することができる。ま
た、紙箱１の表面部３に覗き窓２が設けられているた
め、この覗き窓２から内部のコンパクトを確かめること
ができ、間違えることなく正しいものを買い求めること
ができる。

このように、この紙箱１は、裏面部５が垂直面になると
ともに上記底面蓋部10が水平面になる状態で、上記側面
部6aおよび6bが下部側から上部側にかけて徐々に幅狭に
なつた略直角三角形に形成されているため、起立状態で
載置しても安定性があり、その状態で展示することがで
きる。また、紙箱１の上端部に吊り下げ用の穴部４が設
けられているため、紙箱１を吊り下げ状態で展示するこ
ともできる。したがつて、店内の売り場面積が狭い場合
でも効率よく展示することができ、かつデイスプレイ効
果も発揮しうるようになる。さらに、上記紙箱１はサツ
クマシンを用いて自動的に製造することができるため、
紙箱１の製造が極めて容易になる。また、紙箱１の表面
部３に設けられた覗き窓２から紙箱１の内部のコンパク
トを確認することができ、購入者が買い求める際に間違
いを生じない。さらに、差入部11と底面蓋部11との境界
部分に設けた切込線10a,10bが垂蓋部7a,7bの突部7c,7d
に係合しているため、内部に収容されたコンパクト等の
自重では上記係合が外れることがない。そのうえ、この
紙箱１は裏面部５に使用説明が記入されているため、紙
箱１と別に使用説明書を作る必要がなくなり、製造コス
トの低減も実現できる。

第８図はこの考案の他の実施例を示している。この紙箱
1aは口紅20およびキヤツプ21を収容するためのもので、
上記実施例の紙箱用シートと全体形状が同一で覗き窓2a
の形状だけが異なるシートを用いて組立てられている。
この紙箱1aに収容される口紅20およびキヤツプ21はポリ
塩化ビニール製の透明ケース22内に真空パツクされ、そ
の下部側を紙箱1a内に入れたまま、上部側を覗き窓2aか
ら突出させた状態で紙箱1aに収容されている。その結
果、立体感が現れデイスプレイ効果がより効果的に発揮
できるようになる。また、ケース22が口紅22およびキヤ
ツプ21のクツシヨン効果および保護効果を発揮し、衝撃
等により口紅20およびキヤツプ21が傷ついたりすること
が防止される。その他の作用効果については上記実施例
と同様である。

〔考案の効果〕

この考案の包装用紙箱は、以上のように、裏面部が垂直
面になるとともに底面蓋部が水平面になる状態で、側面
部が下部側から上部側にかけて徐々に幅狭になつた略直
角三角形に形成されているとともに、紙箱の上端部に吊
り下げ用の穴部が穿設されている。したがつて、この包
装用紙箱は、底面蓋部を下側にして載置すると安定した
起立状態を維持することができ、その起立状態で展示す
ることができる。またこの包装用紙箱は、吊り下げ用の
穴にフツクを取り付け壁等に設けられた釘等の突起物に
係合させることにより室内の空間部に吊り下げ状態で展
示することもできる。また、この包装用紙箱は、その組
立用シートの糊代部が側面部に設けられ、かつその側面
部が略直角三角形状をしているため、そのシートの組立
ての際、サツクマシンの一部構造を変更したものを用
い、正面部の両側縁の側面部を90度折り曲げ、これら両
側面部の糊代部を内側に折り曲げたのち、裏面部を180
度折り曲げ、つぎに糊代部に接着剤を塗布して正面部
（裏面部）の裏面に当接させ、これをサツクマシン内で
一方向に送りながら側面部の三角形の頂部側から底部側
にかけて押圧することにより自動的に接着を行うことが
できる。したがつて、サツクマシンへの適応性に優れ、
包装用紙箱の組み立ての自動化を実現できるようにな
る。しかも、この組み立ての際に、上記押圧時に側面部
を内側に折り込むようにすることにより、左右幅の狭い
押圧手段を有する小形サツクマシンで上記作業を行なう
ことができる。また、このように、側面部を内側に折り
込む場合には、輸送，運搬時にも嵩張ることがなく、周
囲の他物に当たって損傷することが少なくなる。

さらに、上記組立用シートは、正面部の左右両側縁に側
面部が延設されているだけであるから、輸送，運搬時や
折り畳み時に上記側面部が手や周囲の他物に当たつて損
傷することが少なくなる。さらに、包装用紙箱の正面部
に覗き窓が設けられているため、外部から包装用紙箱内
に収容されている製品を確認することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す斜視図、第２図ない
し第７図はシートを紙箱に組立てる順序を示す説明図、
第８図は他の実施例を示す斜視図である。１……紙箱、２……覗き窓、３……正面部、４……穴
部、５……裏面部、6a,6b……側面部、8a,8b……糊代
部、10……蓋部

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】上側から順に裏面部５、吊り下げ部3a、覗
き窓２付の正面部３、底面蓋部10、差込部11が設けられ
ている長方形状体の上記正面部３の左右両側縁に垂蓋部
7a,7b付の側面部6a,6bがそれぞれ設けられているととも
に上記各側面部6a,6bに糊代部8a,8bが設けられている一
枚のシートの各部を折り曲げ糊代部8a,8bを接着するこ
とにより組立てられる包装用紙箱であつて、上記裏面部
５が垂直面になるとともに上記底面蓋部10が水平面にな
る状態で、上記側面部6a,6bが下部側から上部側にかけ
て徐々に幅狭になつた略直角三角形に形成され、上記底
面蓋部10と差込部11の境界部分に設けられた切込線10a,
10bが上記垂蓋部7a,7bに設けられた突部7c,7dに係合
し、紙箱の上端部に吊り下げ用の穴部４が穿設されてい
ることを特徴とする包装用紙箱。