JPH0760968A - インクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録装置Info
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- JPH0760968A JPH0760968A JP21577693A JP21577693A JPH0760968A JP H0760968 A JPH0760968 A JP H0760968A JP 21577693 A JP21577693 A JP 21577693A JP 21577693 A JP21577693 A JP 21577693A JP H0760968 A JPH0760968 A JP H0760968A
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- JP
- Japan
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- recording
- nozzle
- printing
- ink
- pass
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- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 複数の吐出エレメント用いてドットを形成し
記録媒体上に記録するための記録ヘッドを有し、マルチ
パス記録が可能なインクジェット記録装置において、従
来例と同等のインク吐出利用でも記録（印字）濃度を低
下させることのない記録ヘッド駆動方式を提供する。 【構成】 このため、前記吐出エレメントの駆動順序を
各記録パス毎に可変とするよう構成した。
記録媒体上に記録するための記録ヘッドを有し、マルチ
パス記録が可能なインクジェット記録装置において、従
来例と同等のインク吐出利用でも記録（印字）濃度を低
下させることのない記録ヘッド駆動方式を提供する。 【構成】 このため、前記吐出エレメントの駆動順序を
各記録パス毎に可変とするよう構成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばドットマトリク
ス方式のプリンタ等のインクジェット記録装置に関する
ものである。
ス方式のプリンタ等のインクジェット記録装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】ドットの集合により文字やイメージ等の
画像を記録媒体上に記録するための記録装置としてのこ
の種のドットマトリクス方式のプリンタは、複数個のド
ット形成部を備えている。これらは通常、記録（印字）
ヘッドと呼ばれ記録方式により様々な形態をとってい
る。一例としてインクジェット方式のプリンタの場合、
上記印字ヘッドは複数個のインク吐出口であるノズルに
より構成されている。この種の印字ヘッドの駆動方式と
して、分割駆動方式及びブロック駆動方式がある。
画像を記録媒体上に記録するための記録装置としてのこ
の種のドットマトリクス方式のプリンタは、複数個のド
ット形成部を備えている。これらは通常、記録（印字）
ヘッドと呼ばれ記録方式により様々な形態をとってい
る。一例としてインクジェット方式のプリンタの場合、
上記印字ヘッドは複数個のインク吐出口であるノズルに
より構成されている。この種の印字ヘッドの駆動方式と
して、分割駆動方式及びブロック駆動方式がある。
【０００３】従来の分割駆動方式のドット配置図例を図
１３に示す。Ｘ方向及びＹ方向の各ドット間隔はＰと設
定されており、この距離よりも小さく同一ノズルよりド
ット形成はできない構成になっている。即ち、上記間隔
がこの記録装置の最大記録密度になり、距離Ｐ移動する
時間の逆数がノズルの最大駆動周波数になる。
１３に示す。Ｘ方向及びＹ方向の各ドット間隔はＰと設
定されており、この距離よりも小さく同一ノズルよりド
ット形成はできない構成になっている。即ち、上記間隔
がこの記録装置の最大記録密度になり、距離Ｐ移動する
時間の逆数がノズルの最大駆動周波数になる。
【０００４】このような分割駆動方式の場合、縦に複数
個並んだノズルの駆動をいくつかのグループに分割し、
このグループ内の各ノズルの駆動を、時間を順次ずらし
ながら行っていく。本例の上記駆動時間のズレは各々ｔ
１となっており、この間隔ｔ１は記録装置のハードある
いはソフト上の構成により制約される値である。
個並んだノズルの駆動をいくつかのグループに分割し、
このグループ内の各ノズルの駆動を、時間を順次ずらし
ながら行っていく。本例の上記駆動時間のズレは各々ｔ
１となっており、この間隔ｔ１は記録装置のハードある
いはソフト上の構成により制約される値である。
【０００５】同図の場合これらＮｏ．１〜４ノズルまで
の駆動順序はＮｏ．１、３、２、４の順番になってお
り、図１３の例では縦４つのドットが一つのグループか
ら吐出されている。実例としては、縦方向に３２あるい
は６４個のようにドットが配置され、これら各グループ
Ｎｏ．１〜４のノズルは同一タイミングで駆動される。
の駆動順序はＮｏ．１、３、２、４の順番になってお
り、図１３の例では縦４つのドットが一つのグループか
ら吐出されている。実例としては、縦方向に３２あるい
は６４個のようにドットが配置され、これら各グループ
Ｎｏ．１〜４のノズルは同一タイミングで駆動される。
【０００６】一方、ブロック駆動方式では、グループ内
のノズルは全て同一タイミングで駆動し、これらのグル
ープをブロックと見なして順次各ブロックの駆動を切替
えていく駆動方式である。この駆動状態の一例を図１４
に示す。本従来例ではブロックＢ１中のＮｏ．４ノズル
が最初に駆動され、順次ブロックＢ２，Ｂ３，Ｂ４まで
駆動されていく。これら各ブロックの駆動時間間隔をｔ
２として同図に示す。また各印字方式について、例えば
黒等の色を強調して印字したい場合、間引きをしないで
１、２パス同じドットを同一位置に複数回印字してイン
クを滲ませ濃度を高める強調印字（ボールド印字）も利
用されている。
のノズルは全て同一タイミングで駆動し、これらのグル
ープをブロックと見なして順次各ブロックの駆動を切替
えていく駆動方式である。この駆動状態の一例を図１４
に示す。本従来例ではブロックＢ１中のＮｏ．４ノズル
が最初に駆動され、順次ブロックＢ２，Ｂ３，Ｂ４まで
駆動されていく。これら各ブロックの駆動時間間隔をｔ
２として同図に示す。また各印字方式について、例えば
黒等の色を強調して印字したい場合、間引きをしないで
１、２パス同じドットを同一位置に複数回印字してイン
クを滲ませ濃度を高める強調印字（ボールド印字）も利
用されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、通常普
通紙と呼ばれている記録媒体はそれらのインク滲み特性
に大きな差があり、記録媒体によっては上記各々の駆動
方法においても、例えば図１５及び図１６に見られるよ
うに、着弾径ｄと記録密度Ｐとの関係から各ドット間に
隙間が発生してしまい（白く抜けた部分）、記録媒体の
表面が露呈して印字濃度が低下するという欠点があっ
た。
通紙と呼ばれている記録媒体はそれらのインク滲み特性
に大きな差があり、記録媒体によっては上記各々の駆動
方法においても、例えば図１５及び図１６に見られるよ
うに、着弾径ｄと記録密度Ｐとの関係から各ドット間に
隙間が発生してしまい（白く抜けた部分）、記録媒体の
表面が露呈して印字濃度が低下するという欠点があっ
た。
【０００８】本発明は、以上のような従来の各駆動方式
による問題点にかんがみてなされたもので、従来例と同
等のインク吐出量でも上記のような記録（印字）濃度を
低下させることがない記録ヘッド駆動方式の定期用を目
的としている。
による問題点にかんがみてなされたもので、従来例と同
等のインク吐出量でも上記のような記録（印字）濃度を
低下させることがない記録ヘッド駆動方式の定期用を目
的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】このため、本発明におい
ては、複数のインク吐出エレメントを用いてドットを形
成し記録媒体上に記録するための記録ヘッドを有し、マ
ルチパス記録が可能なインクジェット記録装置におい
て、前記吐出エレメントの駆動順序が各記録パス毎に可
変であるよう構成することにより前記目的を達成しよう
とするものである。
ては、複数のインク吐出エレメントを用いてドットを形
成し記録媒体上に記録するための記録ヘッドを有し、マ
ルチパス記録が可能なインクジェット記録装置におい
て、前記吐出エレメントの駆動順序が各記録パス毎に可
変であるよう構成することにより前記目的を達成しよう
とするものである。
【００１０】
【作用】以上のような本発明構成によれば、記録ヘッド
のノズル駆動順序を着弾径やドット密度に応じて変える
ことにより記録媒体上のドット配置の最適化が可能にな
りエリアファクタが大きくなり高濃度の記録（印字）結
果が得られる。
のノズル駆動順序を着弾径やドット密度に応じて変える
ことにより記録媒体上のドット配置の最適化が可能にな
りエリアファクタが大きくなり高濃度の記録（印字）結
果が得られる。
【００１１】
【実施例】以下に本発明を実施例に基づいて説明する； （第１実施例）本実施例は、分割駆動方式における間引
きマルチパス記録時に各ノズル駆動順序を最適化し前記
課題を解決しようとするものである。以下、いずれも印
字記録の場合について説明する。１パス印字の場合、前
記従来例図１３においては、１グループなかに４ノズル
を駆動しなければならず、各ドットをなるべく重ならな
いように適切な位置に配置することが時間的に困難であ
ったが、この第１実施例においては、１パス当りの印字
デューティを間引きを用いて低下させ、この分複数回印
字ヘッドをスキャンさせ駆動時間に余裕を持たせること
により適切な配置が可能となった。
きマルチパス記録時に各ノズル駆動順序を最適化し前記
課題を解決しようとするものである。以下、いずれも印
字記録の場合について説明する。１パス印字の場合、前
記従来例図１３においては、１グループなかに４ノズル
を駆動しなければならず、各ドットをなるべく重ならな
いように適切な位置に配置することが時間的に困難であ
ったが、この第１実施例においては、１パス当りの印字
デューティを間引きを用いて低下させ、この分複数回印
字ヘッドをスキャンさせ駆動時間に余裕を持たせること
により適切な配置が可能となった。
【００１２】図１に分割駆動方式のドット配置の第１実
施例（前記図１３相当図）を示す。ｄは着弾径、Ｐはド
ット間隔である。ノズル駆動順序はまず１パス目がＮ
ｏ．１、２と駆動され残りのＮｏ．３、４ノズルは駆動
されず隣のドット列の駆動に移る。Ｎｏ．１ノズルとＮ
ｏ．２ノズルとの駆動間隔は前記従来例のｔ１の２倍と
なっているため、Ｎｏ．１ノズルとＮｏ．２ノズルのＸ
方向間隔は従来例の２倍となる。同様に２パス目もＮ
ｏ．３ノズルとＮｏ．４ノズルをｔ１の２の倍の時間間
隔で駆動する。本実施例の場合、２パス印字なので最大
時間間隔はｔ１×３倍までの調節可能である。
施例（前記図１３相当図）を示す。ｄは着弾径、Ｐはド
ット間隔である。ノズル駆動順序はまず１パス目がＮ
ｏ．１、２と駆動され残りのＮｏ．３、４ノズルは駆動
されず隣のドット列の駆動に移る。Ｎｏ．１ノズルとＮ
ｏ．２ノズルとの駆動間隔は前記従来例のｔ１の２倍と
なっているため、Ｎｏ．１ノズルとＮｏ．２ノズルのＸ
方向間隔は従来例の２倍となる。同様に２パス目もＮ
ｏ．３ノズルとＮｏ．４ノズルをｔ１の２の倍の時間間
隔で駆動する。本実施例の場合、２パス印字なので最大
時間間隔はｔ１×３倍までの調節可能である。
【００１３】１列目第１ノズルのドットをＤ（１、１）
と表現するとＤ（１、２）とＤ（１、１）の中心距離及
びＤ（２、１）とＤ（１、２）との中心距離が等しくな
るようにドットを配置すると最も効率的にインク滴で記
録媒体表面を覆うことができる。図１に示すように隣接
する上下ドットを記録密度Ｐとドット径ｄ及び駆動差Ｌ
との関係から各ドットが不均一に重ならないように配置
することにより記録媒体部が見えることなく印字濃度の
確保が可能となる。図２に本実施例のドット配置による
印字結果の印字例（黒丸部）を示す。
と表現するとＤ（１、２）とＤ（１、１）の中心距離及
びＤ（２、１）とＤ（１、２）との中心距離が等しくな
るようにドットを配置すると最も効率的にインク滴で記
録媒体表面を覆うことができる。図１に示すように隣接
する上下ドットを記録密度Ｐとドット径ｄ及び駆動差Ｌ
との関係から各ドットが不均一に重ならないように配置
することにより記録媒体部が見えることなく印字濃度の
確保が可能となる。図２に本実施例のドット配置による
印字結果の印字例（黒丸部）を示す。
【００１４】（第２実施例）図３に第２実施例として、
ブロック駆動方式の４パス間引き印字によるドット配置
図例を示す。４ノズル／ブロックで、ブロックＢ１〜Ｂ
４までを駆動する。すなわち、各ブロックを２つに分割
し例えばＮｏ．１、３ノズルの組とＮｏ．２、４ノズル
の組に分ける。Ｂ１ブロックなら前者の組合せをブロッ
クＢ 1、後者の組合せをブロックＢ１′とする。同様に
Ｂ４までのブロックを分割しこれらを４回のスキャンに
分けて駆動印字することになる。１パス目にはブロック
Ｂ１、Ｂ３′を駆動印字する。ブロックＢ１、Ｂ３′の
間隔を前記従来例図１４のｔ２の２倍の時間を設定して
ある。２パス目はブロックＢ２、Ｂ４′を、３パス目は
ブロックＢ３、Ｂ１′を、そして４パス目はブロックＢ
４、Ｂ２′を各々駆動する。
ブロック駆動方式の４パス間引き印字によるドット配置
図例を示す。４ノズル／ブロックで、ブロックＢ１〜Ｂ
４までを駆動する。すなわち、各ブロックを２つに分割
し例えばＮｏ．１、３ノズルの組とＮｏ．２、４ノズル
の組に分ける。Ｂ１ブロックなら前者の組合せをブロッ
クＢ 1、後者の組合せをブロックＢ１′とする。同様に
Ｂ４までのブロックを分割しこれらを４回のスキャンに
分けて駆動印字することになる。１パス目にはブロック
Ｂ１、Ｂ３′を駆動印字する。ブロックＢ１、Ｂ３′の
間隔を前記従来例図１４のｔ２の２倍の時間を設定して
ある。２パス目はブロックＢ２、Ｂ４′を、３パス目は
ブロックＢ３、Ｂ１′を、そして４パス目はブロックＢ
４、Ｂ２′を各々駆動する。
【００１５】図４は上記方式で４列分印字した状態の印
字列である。このように、隣接する上下のドットが交互
に位置し、相互のドットの重なりを小さくすることでエ
リアファクタが大きくなり、記録媒体の表面が露呈する
こと無しに高い印字濃度が得られる。この実施例も第１
実施例と同様に、ブロックＢ１とＢ３等の駆動間隔はｔ
２×３倍まで調整可能なので各パス時のドット配列は図
３の他にも２通り考えられる。上記間隔をｔ２×３の場
合の第２印字例を図５に、またｔ２の場合の第３の印字
例を図６にそれぞれ示す。
字列である。このように、隣接する上下のドットが交互
に位置し、相互のドットの重なりを小さくすることでエ
リアファクタが大きくなり、記録媒体の表面が露呈する
こと無しに高い印字濃度が得られる。この実施例も第１
実施例と同様に、ブロックＢ１とＢ３等の駆動間隔はｔ
２×３倍まで調整可能なので各パス時のドット配列は図
３の他にも２通り考えられる。上記間隔をｔ２×３の場
合の第２印字例を図５に、またｔ２の場合の第３の印字
例を図６にそれぞれ示す。
【００１６】（第３実施例）図７に第３実施例として、
ブロック駆動時のボールド印字において濃度を高める効
率的なドット配置図例を示す。黒丸部で示した１パス目
の印字は前記従来例図１４と同様に、各ブロックＢ１か
らＢ４まで順次駆動間隔ｔ２で駆動、印字していく。２
パス目には図７白丸部に示すように、Ｂ４ブロックから
Ｂ１まで逆に駆動し記録媒体上に印字していく、マルチ
パスのボールド印字において印字パス毎にブロックの駆
動順序を変えることによって記録媒体上のドット重なり
を少なくしエリアファクタを高めて濃度の向上が達成で
きる上記の駆動方式による印字結果の印字例を図８に示
す。例えば前記図１６に示した従来の印字例と比較して
記録媒体が見える部分（白い部分）が少なくなっている
のが明らかに分かる。
ブロック駆動時のボールド印字において濃度を高める効
率的なドット配置図例を示す。黒丸部で示した１パス目
の印字は前記従来例図１４と同様に、各ブロックＢ１か
らＢ４まで順次駆動間隔ｔ２で駆動、印字していく。２
パス目には図７白丸部に示すように、Ｂ４ブロックから
Ｂ１まで逆に駆動し記録媒体上に印字していく、マルチ
パスのボールド印字において印字パス毎にブロックの駆
動順序を変えることによって記録媒体上のドット重なり
を少なくしエリアファクタを高めて濃度の向上が達成で
きる上記の駆動方式による印字結果の印字例を図８に示
す。例えば前記図１６に示した従来の印字例と比較して
記録媒体が見える部分（白い部分）が少なくなっている
のが明らかに分かる。
【００１７】（第４実施例）第４実施例ではボールド印
字のエリアファクタをさらに高めるため、ブロック駆動
間隔を任意に設定可能なように間引きに印字を行う（ボ
ールド間引き印字）事例のドット配置図例を図９に示
す。１パス目（黒丸部）にブロックＢ１、Ｂ２を従来例
の駆動間隔ｔ２の２倍の間隔で駆動し、２パス目にはブ
ロックＢ３、Ｂ４を、３パス目にはＢ２、Ｂ１の２度目
を印字し、４パス目にはブロックＢ４、Ｂ３を順次駆動
していく。このように１度目のドット着弾点と２度目の
着弾点をずらすことにより、エリアファクタが高めら
れ、濃度の向上が可能となる。第４実施例の印字結果の
印字例を図１０に示す。ドット間の隙間がなく高い濃度
が得られる状態が良く分かる。
字のエリアファクタをさらに高めるため、ブロック駆動
間隔を任意に設定可能なように間引きに印字を行う（ボ
ールド間引き印字）事例のドット配置図例を図９に示
す。１パス目（黒丸部）にブロックＢ１、Ｂ２を従来例
の駆動間隔ｔ２の２倍の間隔で駆動し、２パス目にはブ
ロックＢ３、Ｂ４を、３パス目にはＢ２、Ｂ１の２度目
を印字し、４パス目にはブロックＢ４、Ｂ３を順次駆動
していく。このように１度目のドット着弾点と２度目の
着弾点をずらすことにより、エリアファクタが高めら
れ、濃度の向上が可能となる。第４実施例の印字結果の
印字例を図１０に示す。ドット間の隙間がなく高い濃度
が得られる状態が良く分かる。
【００１８】本実施例も前述の実施例と同様の各ブロッ
クの駆動間隔が選択可能であり、上記間隔がｔ２の場合
の第２の印字例を図１１に、またｔ２×３倍の場合第３
の印字例を図１２にそれぞれ示す。なお本実施例の説明
では各パスの駆動ブロックの組合せをＢ１＋Ｂ２とＢ３
＋Ｂ４についてのみ記述したが、本発明はこれのみに限
定されものではなく、他の組合せを用いて同様の効果得
られることはもちろんである。
クの駆動間隔が選択可能であり、上記間隔がｔ２の場合
の第２の印字例を図１１に、またｔ２×３倍の場合第３
の印字例を図１２にそれぞれ示す。なお本実施例の説明
では各パスの駆動ブロックの組合せをＢ１＋Ｂ２とＢ３
＋Ｂ４についてのみ記述したが、本発明はこれのみに限
定されものではなく、他の組合せを用いて同様の効果得
られることはもちろんである。
【００１９】なお、本発明は、特にインクジェット記録
装置の中でも熱エネルギーを利用する方式の記録装置に
おいて、優れた効果をもたらすものである。
装置の中でも熱エネルギーを利用する方式の記録装置に
おいて、優れた効果をもたらすものである。
【００２０】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型、
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）が保持
されているシートや流路に対応して配置されている電気
熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急
速な温度上昇を与える少なくもひとつの駆動信号を印加
することによって、電気熱変換体に熱エネルギーを発生
させ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰させて、結果的に
この駆動信号に一対一対応し液体（インク）内の気泡を
形成できるので有効である。この気泡の成長、収縮によ
り吐出用開口を介して液体（インク）を吐出させて、少
なくとも一つの滴を形成する。この駆動信号をパルス形
状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が行われるの
で、特に応答性に優れた液体（インク）の吐出が達成で
き、より好ましい。このパルス形状の駆動信号として
は、米国特許第４４６３３５９号明細書、同第４３４５
２６２号明細書に記載されているようなものが適してい
る。なお、前述熱作用面の温度上昇率に関する発明の米
国特許第４３１３２４４号明細書に記載されている条件
を採用すると、さらに優れた記録を行うことができる。
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型、
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）が保持
されているシートや流路に対応して配置されている電気
熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急
速な温度上昇を与える少なくもひとつの駆動信号を印加
することによって、電気熱変換体に熱エネルギーを発生
させ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰させて、結果的に
この駆動信号に一対一対応し液体（インク）内の気泡を
形成できるので有効である。この気泡の成長、収縮によ
り吐出用開口を介して液体（インク）を吐出させて、少
なくとも一つの滴を形成する。この駆動信号をパルス形
状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が行われるの
で、特に応答性に優れた液体（インク）の吐出が達成で
き、より好ましい。このパルス形状の駆動信号として
は、米国特許第４４６３３５９号明細書、同第４３４５
２６２号明細書に記載されているようなものが適してい
る。なお、前述熱作用面の温度上昇率に関する発明の米
国特許第４３１３２４４号明細書に記載されている条件
を採用すると、さらに優れた記録を行うことができる。
【００２１】記録ヘッドの構成としては、前述の各明細
書に開示されているような吐出口、流路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路または直角液流路）の
ほかに熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を
開示する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許
第４４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に有効
である。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通す
るスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示す
る特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギーの圧
力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示す
る特開昭５９−１３８４６１号公報に基づいた構成とし
ても本発明は有効である。
書に開示されているような吐出口、流路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路または直角液流路）の
ほかに熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を
開示する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許
第４４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に有効
である。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通す
るスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示す
る特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギーの圧
力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示す
る特開昭５９−１３８４６１号公報に基づいた構成とし
ても本発明は有効である。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
隣接する上下ドットの配置を、重なりが少なくエリアフ
ァクタが大きくなるように記録ヘッドの各ノズルを駆動
することにより従来と同等のインク吐出量でも記録濃度
を高めることが可能になった。
隣接する上下ドットの配置を、重なりが少なくエリアフ
ァクタが大きくなるように記録ヘッドの各ノズルを駆動
することにより従来と同等のインク吐出量でも記録濃度
を高めることが可能になった。
【図１】 第１実施例の分割駆動方式のドット配置例
【図２】 第１実施例の印字例
【図３】 第２実施例のブロック駆動方式ドット配置図
例
例
【図４】 第２実施例の印字例
【図５】 第２実施例の第２のドット配置による印字例
【図６】 第２実施例の第３のドット配置による印字例
【図７】 第３実施例のブロック駆動方式ドット配置図
例
例
【図８】 第３実施例の印字例
【図９】 第４実施例のブロック駆動方式ドット配置図
例
例
【図１０】 第４実施例の印字例
【図１１】 第４実施例の第２の印字例
【図１２】 第４実施例の第３の印字例
【図１３】 従来例の分割駆動方式のドット配置図例
【図１４】 従来のブロック駆動方式ドット配置図例
【図１５】 従来の分割駆動方式の印字例
【図１６】 従来のブロック駆動方式の印字例
Ｐ ドット間隔 ｔ１，ｔ２ ドット駆動時間間隔 １〜４ ノズル番号 Ｂ１〜Ｂ４ ブロック番号
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 3/04 １０４ Ｈ (72)発明者 杉本 仁 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 松原 美由紀 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 複数のインク吐出エレメントを用いてド
ットを形成し記録媒体上に記録するための記録ヘッドを
有し、マルチパス記録が可能なインクジェット記録装置
において、前記吐出エレメントの駆動順序が各記録パス
毎に可変であるよう構成したことを特徴とするインクジ
ェット記録装置。 - 【請求項２】 前記記録ヘッドにより吐出された各ドッ
トの記録媒体上の中心間距離の差が小さくなるように吐
出順序ないしは駆動タイミングを設定したことを特徴と
する請求項１記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項３】 前記記録ヘッドのマルチパス走査による
ボールド記録において、同一エレメントから吐出された
ドットの記録媒体上の着弾位置が各パス毎に異なるよう
構成したことを特徴とする請求項１記載のインクジェッ
ト記録装置。 - 【請求項４】 前記記録ヘッドは、インクを吐出する複
数の吐出部と、対応する吐出部毎に設けられ、インクに
熱による状態変化を生起させ該状態変化に基づいてイン
クを前記吐出部から吐出させて飛翔的液滴を形成する熱
エネルギー発生手段とを有したことを特徴とする請求項
１記載のインクジェット記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21577693A JPH0760968A (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | インクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21577693A JPH0760968A (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | インクジェット記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0760968A true JPH0760968A (ja) | 1995-03-07 |
Family
ID=16678044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21577693A Pending JPH0760968A (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | インクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0760968A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012040782A (ja) * | 2010-08-19 | 2012-03-01 | Canon Inc | インクジェット記録装置、インクジェット記録装置におけるノズル駆動制御方法 |
| US8184342B2 (en) | 2007-06-29 | 2012-05-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording apparatus |
| JP2013159017A (ja) * | 2012-02-03 | 2013-08-19 | Canon Inc | 記録装置及びその記録制御方法 |
| JP2017081119A (ja) * | 2015-10-30 | 2017-05-18 | キヤノン株式会社 | 記録装置、記録方法およびプログラム |
-
1993
- 1993-08-31 JP JP21577693A patent/JPH0760968A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8184342B2 (en) | 2007-06-29 | 2012-05-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording apparatus |
| JP2012040782A (ja) * | 2010-08-19 | 2012-03-01 | Canon Inc | インクジェット記録装置、インクジェット記録装置におけるノズル駆動制御方法 |
| US8740329B2 (en) | 2010-08-19 | 2014-06-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Inkjet printing apparatus and method for controlling drive of nozzles in inkjet printing apparatus |
| JP2013159017A (ja) * | 2012-02-03 | 2013-08-19 | Canon Inc | 記録装置及びその記録制御方法 |
| US9227398B2 (en) | 2012-02-03 | 2016-01-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Printing apparatus and printing control method thereof |
| JP2017081119A (ja) * | 2015-10-30 | 2017-05-18 | キヤノン株式会社 | 記録装置、記録方法およびプログラム |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
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