JPH076123B2 - 不織布製造装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は不織布製造装置の改良に関するものである。

（従来の技術） 水平方向に進行するフロアコンベア上にクロスコンベア
を用いて薄板状のウエブを幅方向に往復移動させつつ落
下させ、フロアコンベア上にジグザグ状に折り重ねる不
織布製造装置は、例えば特開昭62-117866号公報に示さ
れるように従来から知られている。

ところがこのような不織布製造装置においてはウエバの
折り返し部分がフロアコンベア上から浮き上がってしわ
になることが避けられず、高速運転が困難であるという
問題があった。そこで上記公報の発明では空気吸引によ
りこの欠点を防止しようとしているものの、製品の幅が
変わったような場合にはその都度空気吸引口の位置を設
定し直さなければならないこと、この方式では完全に浮
き上がりを防止できないこと等の問題が残されていた。

（発明が解決しようとする課題） 本発明はこのような従来の問題点を解決して、ウエブの
折り返し部分の浮き上がりを確実に防止することがで
き、しかも製品の幅が変化した場合にも容易に対応する
ことができる不織布製造装置を提供するために完成され
たものである。

（課題を解決するための手段） 上記の課題は、フロアコンベア上でトラバースキャリッ
ジを往復動させ、薄板状のウエブＷをフロアコンベア上
に折り重ねる不織布成形装置において、トラバースキャ
リッジの一対のローラーの軸に枢着される支持板には、
ローラーの回転によってトラバースキャッリッジの信号
方向に回転される押さえローラーと、トラバースキャリ
ッジがストロークの終端部に差し掛かったときに支持板
を介していずれかの押さえローラーを下降枢動させるシ
リンダーをトラバースキャリッジに設けたことを特徴と
する不織布製造装置によって解決することができる。

（実施例） 次に本発明を図示の実施例によって詳細に説明する。

第１図及び第２図において、（１）は紙面と垂直方向に
進行するフロアコンベア、（２）はその上方に設置され
たクロスコンベア装置である。クロスコンベア装置
（２）は、ウエブＷを持ち上げる第１コンベア（３）、
これと対向する第２コンベア（４）、その下方で第１図
の位置と第２図の位置との間を往復移動する第３コンベ
ア（5a）及びこれとともに移動する第４コンベア（５）
によって構成されている。更に第４コンベア（５）の下
面には、第１図の位置と第２図の位置との間を往復移動
するトラバースキャリッジ（６）が設けられている。

第３図、第４図に示されるように、トラバースキャリッ
ジ（６）は１対のローラー（７）、（８）を備えてお
り、これらのローラー（７）、（８）の各軸（13）、
（14）上のプーリー及び駆動プーリー（９）間に張設さ
れたベルト（10）により図示の通り互いに反対方向に回
転している。これらのローラー（７）、（８）の両外側
には押さえローラー（11）、（12）が設けられている。
これらの押さえローラー（11）、（12）はローラー
（７）、（８）の軸（13）、（14）に枢着された支持板
（15）、（16）に取り付けられたものであり、シリンダ
ー（17）、（18）によりこれらの支持板（15）、（16）
がローラー（７）、（８）の軸（13）、（14）を中心と
して昇降されると、押さえローラー（11）、（12）も昇
降することができる。なお、シリンダー（17）、（18）
はトラバースキャリッジ（６）がそのストロークの終端
部に差し掛かったときにローラー（７）、（８）に先行
する側の押さえローラー（11）、（12）のみを下降させ
るように、パルス制御器等の適宜の制御手段により制御
されている。

押さえローラー（11）、（12）とローラー（７）、
（８）との間の支持板（15）、（16）には２枚の中間駆
動歯車（19）、（20）がそれぞれ設けられており、ロー
ラー（７）、（８）から駆動力を得て押さえローラー
（11）、（12）をローラー（７）、（８）とは反対方向
（すなわち、トラバースキャリッジの進行方向）に回転
させている。前述したように、押さえローラー（11）、
（12）は、ローラー（７）、（８）の軸（13）、（14）
に枢着された支持板（15）、（16）に取り付けられてい
るので、押さえローラー（11）、（12）と駆動ローラー
（19）、（20）とは昇降動するときにも常に軸（13）、
（14）を中心として移動し、従って常に押さえローラー
（11）、（12）に対して確実な動力伝達が行なわれる。

（作用） このように構成された本発明の不織布製造装置は、水平
方向に移動するフロアコンベア（１）上でトラバースキ
ャリッジ（６）を往復動させ、クロスコンベア装置
（２）により供給された薄板状のウエブＷをトラバース
キャリッジ（６）のローラー（７）、（８）の間からフ
ロアコンベア（２）上に折り重ねることは従来のものと
同様である。

しかし本発明においては、トラバースキャリッジ（６）
のローラー（７）、（８）の両外側に支持板（15）、
（16）に取り付けられる押さえローラー（11）、（12）
が設けられており、トラバースキャリッジ（６）がスト
ロークの終端部に差し掛かったときにローラー（７）、
（８）に先行する側のシリンダー（17）、（18）のみが
作動し、軸（13）、（14）に枢着される支持板（15）、
（16）のいずれかが下方に枢動されて押さえローラー
（11）、（12）は下降する。この結果、第３図に示すよ
うにトラバースキャリッジ（６）がそのストロークの左
端部へ接近したときには、下降した押さえローラー（1
1）がローラー（７）とは反対方向（すなわち、トラバ
ースキャリッジを進行させる方向）に回転しつつウエブ
Ｗの左端の浮き上がりに向かって移動し、浮き上がりを
しごくように押圧してウエブＷを正確に折り込むことと
なる。

なお、第３図の状態からトラバースキャリッジ（６）は
更に左方向に移動して進行方向を右向きに反転し、この
ときにウエブＷも折り返されて第４図のような浮き上が
りが左端部に形成されることとなるが、トラバースキャ
リッジ（６）がストロークの端部から戻るときには押さ
えローラー（11）は第４図のとおり上昇している。従っ
て押さえローラー（11）が左端部の浮き上がりを引っ掛
けることはなく、このウエブＷの左端部の浮き上がりは
次にトラバースキャリッジ（６）が左端部まで移動して
きた際に、進行する方向に回転する押さえローラー（1
1）により前記同様にしごくように押圧されて折り込ま
れることとなる。また、ストロークの右端においても同
様に押さえローラー（12）が下降し、進行する方向に回
転して、ウエブＷの右端部の浮き上がりを前記同様押圧
して正確に折り込むこととなる。

このように本発明によれば、ウエブＷの左右の折り返し
部分の浮き上がりを正確に折り込んで不織布の製造を行
なう。また本発明によれば、製品の幅が変わった場合に
もシリンダー（17）、（18）の作動のタイミングを変え
るだけでよく、従来の装置に比較して迅速な対応が可能
である。

（発明の効果） 以上に説明したように、本発明はウエブの折り返し部分
の浮き上がりを進行する方向に回転する押さえローラー
でしごくように押圧することによって正確に折り重ねる
ことができ、しかも製品の幅が変化した場合にも容易に
対応することができるものであるから、従来の問題点を
一掃した不織布製造装置として、業界に寄与するところ
は極めて大きいものがある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す側面図、第２図はトラバ
ースキャリッジが右端部へ移動した状態を示す同じく側
面図、第３図は要部の拡大側面図、第４図はトラバース
キャリッジがストロークの端部から戻ろうとしている状
態を示す要部の拡大側面図である。 （１）：フロアコンベア、（６）：トラバースキャリッ
ジ、（７）、（８）：ローラー、（11）：押さえローラ
ー、（13）、（14）：軸、（15）、（16）：支持板、W:
ウエブ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】フロアコンベア（１）上でトラバースキャ
   リッジ（６）を往復動させ、薄板状のウエブＷをフロア
   コンベア（１）上に折り重ねる不織布成形装置におい
   て、トラバースキャリッジ（６）の一対のローラー
   （７）、（８）の軸（13）、（14）に枢着される支持板
   （15）、（16）には、ローラー（７）、（８）の回転に
   よってトラバースキャリッジ（６）の進行方向に回転さ
   れる押さえローラー（11）、（12）と、トラバースキャ
   リッジ（６）がストロークの終端部に差し掛かったとき
   に支持板（15）、（16）を介していずれかの押さえロー
   ラー（11）、（12）を下降枢動させるシリンダー（1
   7）、（18）をトランバースキャリッジ（６）に設けた
   ことを特徴とする不織布製造装置。