JPH076138U - 上口付成形容器の簡易取手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製造性が良く、省資源や環境保護を可能に
し、取り扱い性も向上させる。 【構成】 簡易取手は、成形缶１０の首部１２及びフラ
ンジ部１４に取り付けられ、溝部２と爪部３とその下方
に延設された取手部４とを備え、溝部２が首部に入り込
んでこれに接触すると共に、爪部３の先端部３ｂがフラ
ンジ部１４の内側１４ａに接触する。成形缶１０がアル
ミニウム又はアルミニウム合金製であるときには、取手
も同材料で製造されることが望ましい。 【効果】 溝部と爪部が成形缶の首部とフランジ部とに
確実に係合し、取手の構造を簡単にすることができる。
又、容器自体には何ら加工を必要としない。更に、省資
源や環境保護に寄与し、容器の取り扱い性が良くなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、本体部と、首部を備えた円錐状の上口部とを、上方に突出したフラ ンジ部で結合した上口付成形容器に着脱可能に取り付けられる上口付成形容器の 簡易取手に関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば飲料水、ビール、洗剤、溶剤、塗料、オイル等を入れる上口付成形容器 としては、首部の上に上口用のねじが設けられ、首部と一体の上口部が、上向き に突出し下向きに溝を形成した結合用のフランジ部を備え、本体部外周の上端を フランジ部の溝に圧入させて形成した容器がある。このような容器では、取り扱 いの便宜上取手が設けられるものが多いが、取手を胴体と一体成形するのが難し いため、通常着脱可能な簡易取手が取り付けられる。そして従来の簡易取手１´ は、図１２に示す如く、フランジ部１４と本体部１１の底部に施された凹み加工 部１１ａとに圧入されている。

【０００３】 しかしながら、このような取手は、本体部に凹み加工をしなければならないた め、容器の加工上余分な工程が必要になること、凹み加工の位置により取手の取 り付け位置が限定され、例えば印刷物を貼付するときにその位置も限定されるこ と等により、取手を取り付けるために、容器の製作性が低下するという問題があ った。又、容器において取手の支持位置が直角の関係にあるため、例えば使用時 に取手を持って容器を水平に傾けると、矢印の如く取手の下支持部１´ａには直 接容器の底部から外れようとする力が発生する。このため前述の如く、凹み加工 部を設け、その凸部１１ａ−１でこの抜け出し力を止めようとしている。しかし 、この場合に摺動力を止める形になるため、凸部を或る程度大きくすると共に、 取手の剛性を大きくしてその下支持部１´ａを強く圧入しなければならない。そ の結果、取手の変形を防止するためその構造が大きく且つ複雑になると共に、取 手の取外しが容易でないという問題があった。

【０００４】 一方、このような上口付成形容器には、アルミニウム又はアルミニウム合金製 のものが多い。そして、アルミニウムは極めて再生に適した材料であるため、資 源の節約とゴミ量の低減による環境保護の観点から、使用済の容器の再利用の要 請が極めて大きい。しかしながら、従来の取手は、生産性の向上とコスト低減の ため、プラスチックの成形又は亜鉛合金のダイカストにより製造されている。こ のため、使用済容器を再利用するには、異種材料から成る取手を容器本体から取 り外す必要があり、一体廃棄ができず取り扱いが面倒であった。又、上記の如く 取手の取り外しが容易でないため、家庭の主婦などでは通常取外しが困難であり 、極めて取扱性が悪かった。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は従来技術に於ける上記問題を解決し、上口付成形容器の製造性が良く 、省資源や環境保護を可能にし、取り扱い性の良好な上口付成形容器の簡易取手 を提供することを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記課題を解決するために、請求項１の考案は、本体部と、首部を備 えた円錐状の上口部とを、上方に突出したフランジ部で結合した上口付成形容器 に着脱可能に取り付けられる上口付成形容器の簡易取手において、前記首部に入 り込みこれに接触する溝部と、Ｕ字状に形成され該Ｕ字部の先端側が前記フラン ジ部の内側に接触する爪部と、取手部と、を有することを特徴とし、請求項２の 考案は、上記に加えて、前記爪部は、前記Ｕ字部の根元側部分に凸部を備え、該 凸部が前記フランジ部の外側の下端部に接触することを特徴とし、請請求項３の 考案は、請求項１又は２の考案に加え、前記上口付成形容器がアルミニウム又は アルミニウム合金から成ると共に、アルミニウム又はアルミニウム合金でできて いることを特徴とする。

【０００７】

【作用】 請求項１の考案によれば、溝部は、首部に入り込み且つ首部に接触するので、 簡易取手で上口付成形容器を持ち上げるときに、首部の太くなっている部分を支 え、容器及び内容物の重量に伴う容器の中心軸方向の力を支持すると共に、首部 の側面に接触することにより、中心軸に直角方向の力を支持する。爪部は、Ｕ字 状に形成されていて、Ｕ字部の先端側が上方に突出したフランジ部の内側に接触 するので、中心軸に対して直角方向に作用するフランジ面からの力を支持すると 共に、Ｕ字状の底の部分又は先端がフランジ部の先端又は付け根部分に当たって 中心軸方向の力を支持する。一方、容器の上口部は円錐状であるから、首部の斜 め下にフランジ部が位置することになる。そして、溝部と爪部とは上記のように 容器を支持するので、取手を持って容器をどのような角度にしても、溝部及び爪 部は各支持面から反力を受けて安定した状態になる。従って、取手の溝部及び爪 部が容器の首部及びフランジ部から外れることがない。

【０００８】 取手がこのような力関係により容器を支持するので、特に取手の剛性を大きく するような構造にする必要がなくなり、取手の形状が簡素化される。又、容器の 底部に従来設けられていたような凹み部を設ける必要がなくなることはもとより 、容器自体に何ら特殊な加工を必要としない。更に、取手の溝部及び爪部が接触 する容器の首部及びフランジ部は、容器の中心に対して少なくとも複数箇所（四 角容器では４箇所、円筒容器では無制限）存在するので、取手の取り付け位置の 自由度が向上する。そして更に、取手を容器から取り外すことについても、従来 のように計算し難い凸部間の噛み合い力でなく、加える力と取手の変形量の関係 を計算すればよいので、通常の使用では取手が容器から外れず、廃棄時には適当 な力で取り外せるように、取手の形状や寸法を定めることが容易になる。

【０００９】 請求項２の考案によれば、爪部がそのＵ字部の根元側部分に凸部を備え、この 凸部が容器のフランジ部の外側の下端部に接触するようにするので、凸部がこの 下端部に当たることにより、爪部が上方に抜けるおそれが全くなくなり、又、爪 部で容器の重量も支持できるので、簡易取手により、一層安定して確実に容器を 取り扱うことができる。

【００１０】 請求項３の考案によれば、容器と取手とが同じアルミニウム製であるため、使 用済の容器を再生する場合に、一体廃棄が可能になる。

【００１１】

【実施例】

図１は、実施例の上口付成形容器としての成形缶の構造を示す。 成形缶１０は、本体部１１と、首部１２を備えた円錐状の上口部１３とが、そ の下端部に取り付けられ上方に突出したフランジ部１４で結合されて形成されて いる。上口部１３には、首部１２の上に突出した副輪１５とネジ部１６とシール 部１７とが形成され、フランジ部１４の位置にはカウンターシンク１８が設けら れている。成形缶１０はアルミニウム又はアルミニウム合金製であり、上口部１ ３は、フランジ部１４の強度を上げる等のためにアルミマイト処理を施されてい る。

【００１２】 図２は上記成形缶１０に装着される簡易取手の一例を示す。 取手１は、首部１２に入り込みこれに接触する溝部２と、Ｕ字状に形成されて いてＵ字部３ａの先端側３ｂがフランジ部１４の内側１４ａ（図１に示す）に接 触する爪部３と、取手部４とを有する。溝部２は、Ｕ字形の溝を備え、その両側 部２ａが成形缶１０の首部１２を挟むように首部１２に入り込み、底部２ｂが首 部１２の側面に接触し、これらの部分により、容器を取り扱うときに生ずる上下 方向及び横方向の力を支持する。但し、例えば図１０に示すように、溝部を半円 形乃至は三日月形にしたり、又はＶ字形にする等、他の形状にしてもよい。この 場合には、これらの両側又は底の部分が首部１２に接触し、これらの部分で上下 方向及び横方向の力を支持する。取手部４は、本実施例では爪部３の下方に独立 に設けられているが、これを省略し、溝部２と爪部３との間の部分と上口部１３ との間隔を広くし、この部分を取手部としてもよい。取手１は、或る程度の弾性 と強度を有するアルマイト処理のされたアルミニウム又はアルミニウム合金製で ある。

【００１３】 図３は、成形缶１０に取手１を取り付けた状態を示す。取り付け時には、取手 １を多少変形させて、溝部２の底部２ｂと爪部３の先端側３ｂを、それぞれ成形 缶１０の首部１２の側面とフランジ部１４の内側面１４ａとにしっかり接触させ る。このときの首部への接触力は、その側面及びその上にある副輪１５で受けら れる。

【００１４】 次に、このように取手１を成形缶１０に取り付けた後、成形缶１０を取り扱う ときに取手１に作用する力関係について説明する。 図４は、取手１の取手部４を持って成形缶１０を持ち上げた場合を示す。 取手部４には、人の手により、成形缶１０の全重量Ｗを持ち上げる力Ｗと、中 心軸から取手部４までの距離をＬ₁ としてモーメントＷＬ₁ とが加えられる。こ れらの力及びモーメントにより、取手１の曲げ剛性の作用の下に、取手１の溝部 ２には、首部１２の上の副輪１５から、容器を持ち上げるための容器の中心軸方 向の力（以下「軸方向力」という）Ｗがかかる。このときには、溝部２及び爪部 ３には、首部１２の側面及びフランジ部１４から、中心軸に直角方向の力（以下 「横方向力」という）は殆どかからない。そして、溝部２及び爪部３を首部１２ 及びフランジ部１４から抜け出させる力は生じない。

【００１５】 図５は、内容物を出すために成形缶１０を反時計方向に傾けた状態を示す。 この場合には、全重量Ｗにより、取手部４には垂直力Ｗと図示のモーメントＷ Ｌ₂ とが掛かる。これらにより、溝部２並びに爪部３は、成形缶１０の支持面か ら、それぞれ図示の如く軸方向力Ｖ及び横方向力Ｈ並びにＨ´なる反力を受ける 。これらの力は、例えば容器の重心位置をＯ、溝部２及び爪部３における力の作 用する大略の点をＰ、Ｑ、点Ｑから線分ＯＰへの垂線の位置をＲ、これらの位置 関係をＰＲ＝ｓ、ＯＲ＝ＱＲ＝２ｓ、角ＰＯＱ＝４５°とし、計算を簡単にする ために容器の傾斜角を４５°とすると、Ｖ＝Ｗ／２^1/2 、Ｈ＝２^1/2 Ｗ、Ｈ´＝ ３Ｗ／２^1/2 となる。首部１２とフランジ部１４とが中心軸に対して傾斜した位 置関係にあるため、溝部２と爪部３とは、首部１２及びフランジ部１４から上記 の如き反力を受けて安定する。従って、この場合にも、溝部２及び爪部３が首部 １２及びフランジ部１４から抜け出すようなことはない。

【００１６】 図６乃至図８は、上記の如き位置関係にある場合に、容器が種々の持ち方をさ れたときの取手１の各部にかかる力の状態を例示する。何れの場合にも、溝部２ 及び爪部３は、首部１２及びフランジ部１４から図示の如く反力を受けて安定し 、容器を安全に支持することができる。

【００１７】 図９は、例えば図５に示すような外力が取手１にかかる場合の取手１の変形の 状態を示す。このように、取手１は種々の方向から外力を受けて変形するが、取 手部４に加える容器持ち上げ力Ｗの軸方向成分Ｗ´により、爪部３が鎖線に示す ように軸方向に変形し、先端部３ｂがフランジ部１４から外れる方向に変位する 点が問題になる。従って、この変位量をδとすると、爪部３の先端部３ｂがフラ ンジ部１４に係合する長さｄをδより十分大きくし、容器の取り扱い時に係合関 係が外れることがないようにする。一方、取手１と成形缶１０とが同材質でない 場合には、取手１を成形缶１０から取り外して廃棄する必要があるので、このよ うな場合には、取手１の取手部４を軸方向に押すことにより、爪部３とフランジ 部１４との係合が外れるようにする。この場合、例えば容器の容量を２リットル 程度とすれば、Ｗは２ kg 程度であるから、人がこの５倍程度の力を加えて取手 １を変形させ、これを成形缶１０から取り外すことは容易である。そして、材料 及び寸法によって定まる取手１の曲げ剛性が分かれば、容易にδの値を計算でき るので、安全性を確保しつつ取手１の取外しを可能にするような取手寸法を定め ることも容易である。

【００１８】 又、以上の如く取手１を直接容器から外すような力がかかることがないため、 安全性を確保するためには変形量さえ制限すればよいので、取手の形状を簡素に することができる。その結果、取手を、プラスチックの射出成形加工やダイキャ ストのみならず、長尺物として押出し成形した後これを切断することにより製造 したり、プレス加工によっても製造できることになり、容器と同材質のアルミニ ウム製にすることが可能になる。そして、このように金属製にすれば、強度が大 きく変形が少ないので、形状を一層簡素・小型化することができる。又この場合 には、容器と一体廃棄ができるので、取手を成形缶から取り外す必要もなくなり 、その変形量を小さくしてより安全性を高めることも可能になる。

【００１９】 図１０及び図１１は、簡易取手の他の実施例を示す。 本例の取手１は、図２のものに較べて、爪部３が、Ｕ字部３ｂの根元側部分３ ｃに凸部３ｄを備えていることと、溝部２を半円形に近い形状にした点が相違す る。凸部３ｄは、同図（ｃ）に示す如く、例えばプレスにより、一部分を打ち抜 いて押し出すことにより形成される。なお、本実施例では、凸部３ｄを、両側の 根元側部分に共通して１箇設けているが、それぞれの根元側の近傍に別々に１個 づつ設けるようにしてもよい。この凸部３ｄは、図１１に示す如く、成形缶１０ に取り付けられたときに、その上端がフランジ部１４の外側の下端部１４ｂに接 触する。このような構成により、凸部３ｄでフランジ部１４を下方から支持する と共に、凸部３ｄがフランジ部１４に押さえられるため、爪部３がフランジ部１ ４から外れるおそれが全くなくなる。その結果、図４乃至図８に示すように取手 １にかかる力関係を検討するまでもなく、取手１で確実に安定して成形缶１０を 支持し取り扱うことができる。

【００２０】

【考案の効果】

以上の如く本考案によれば、請求項１の考案においては、上口付成形容器自体 には、簡易取手を取り付けるための何らの特殊加工を必要とせず、又、簡易取手 自体の形状も簡素化されるので、これらの製作性を向上させることができる。請 求項２の考案においては、上記に加えて、容器を一層安全に取り扱うことができ る。請求項３の考案においては、簡易取手をアルミニウム又はアルミニウム合金 製にすることにより、容器と取手との一体廃棄が可能になるので、省資源や環境 保護に寄与することができると共に、容器の取り扱い性が良くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の上口付成形容器の構造を示す断面及び
側面図である。

【図２】実施例の上口付成形容器の簡易取手の形状を示
し、（ａ）は斜視図で、（ｂ）は正面図である。

【図３】上記取手を上記容器に取り付けた状態を示す断
面及び側面図である。

【図４】上記取手にかかる力の状態の説明図で、容器を
立てにした状態を示す。

【図５】上記取手にかかる力の状態の説明図で、容器を
斜めにした状態を示す。

【図６】上記取手にかかる力の状態の説明図で、容器を
横にした状態を示す。

【図７】上記取手にかかる力の状態の説明図で、容器を
更に斜めにした状態を示す。

【図８】上記取手にかかる力の状態の説明図で、容器を
手前側に傾けた状態を示す。

【図９】上記取手の変形の状態を示す説明図である。

【図１０】他の実施例の上口付成形容器の簡易取手の形
状を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図、そして
（ｃ）は（ｂ）のＹ−Ｙ線断面図である。

【図１１】上記取手を成形缶に取り付けたときのフラン
ジ部の部分を示す断面図である。

【図１２】従来の簡易取手付成形容器の一例を示す断面
及び側面図である。

【符号の説明】

１ 取手（簡易取手） ２ 溝部 ３ 爪部 ３ｂ 先端側 ３ｃ 根元側 ３ｄ 凸部 ４ 取手部 １０ 成形缶（上口付成形容器） １１ 本体部 １２ 首部 １３ 上口部 １４ フランジ部 １４ａ フランジ部の内側面

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【手続補正書】

【提出日】平成６年１月１４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

【図６】

【図５】

【図７】

【図８】

【図９】

【図１０】

【図１１】

【図１２】

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体部と、首部を備えた円錐状の上口部
   とを、上方に突出したフランジ部で結合した上口付成形
   容器に着脱可能に取り付けられる上口付成形容器の簡易
   取手において、 前記首部に接触する溝部と、Ｕ字状に形成され該Ｕ字部
   の先端側が前記フランジ部の内側に接触する爪部と、取
   手部と、を有することを特徴とする上口付成形容器の簡
   易取手。
2. 【請求項２】 前記爪部は、前記Ｕ字部の根元側部分に
   凸部を備え、該凸部が前記フランジ部の外側の下端部に
   接触することを特徴とする請求項１に記載の上口付成形
   容器の簡易取手。
3. 【請求項３】 前記上口付成形容器がアルミニウム又は
   アルミニウム合金から成ると共に、アルミニウム又はア
   ルミニウム合金でできていることを特徴とする請求項１
   に記載の上口付成形容器の簡易取手。