JPH076149B2 - 紙料液噴射分離装置 - Google Patents
紙料液噴射分離装置Info
- Publication number
- JPH076149B2 JPH076149B2 JP1160892A JP16089289A JPH076149B2 JP H076149 B2 JPH076149 B2 JP H076149B2 JP 1160892 A JP1160892 A JP 1160892A JP 16089289 A JP16089289 A JP 16089289A JP H076149 B2 JPH076149 B2 JP H076149B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sorting drum
- slit
- nozzle
- longitudinal direction
- shaped passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 18
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 20
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 claims description 12
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 3
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Paper (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、抄紙原料混合液体(紙料液)において、抄紙
原料と白水とを連続的に極めて高効率に分離することが
できる紙料液噴射分離装置に関する。
原料と白水とを連続的に極めて高効率に分離することが
できる紙料液噴射分離装置に関する。
従来より、故紙の再生利用において、その故紙を、抄紙
原料液状化した抄紙原料混合液体(紙料液で、約99%が
白水の状態)から抄紙原料分と白水とに分離する装置が
種々存在している。その多くは、細かい目を有するフィ
ルターに、その紙料液を通過させて、そのフィルター上
に抄紙原料が残るようにして抄紙原料分のみ(実際に
は、抄紙原料分としても、約95%が白水である。)を抽
出するものであるが、実際にはその処理時間が多くな
り、また大量の紙料液の処理ができない等の不都合が存
在している。
原料液状化した抄紙原料混合液体(紙料液で、約99%が
白水の状態)から抄紙原料分と白水とに分離する装置が
種々存在している。その多くは、細かい目を有するフィ
ルターに、その紙料液を通過させて、そのフィルター上
に抄紙原料が残るようにして抄紙原料分のみ(実際に
は、抄紙原料分としても、約95%が白水である。)を抽
出するものであるが、実際にはその処理時間が多くな
り、また大量の紙料液の処理ができない等の不都合が存
在している。
また、抄紙原料の割合に応じて、その処理する状態を変
化させ、最適の状態の圧力で分離工程を行うことができ
ない欠点があった。
化させ、最適の状態の圧力で分離工程を行うことができ
ない欠点があった。
そこで発明者は、前記課題を解決すべく、鋭意,研究を
重ねた結果、その発明を、外筺内に、スリット状通過孔
を多数有する円筒フィルター部と側円板よりなる選別ド
ラムを原動機にて駆動可能に設け、前記スリット状通過
孔の長手方向と選別ドラムの軸心方向とを一致させてな
り、送出管の上部位置で且つ長手方向に沿ってノズル部
を設け、該ノズル部からの噴出方向を前記選別ドラムの
スリット状通過孔の長手方向と略直交するようにし、そ
のノズル部のノズル間隔を調節部にて調節可能とした紙
料液送出体を、前記選別ドラムの開放側より挿入して、
該選別ドラムの内部上方位置で且つ前記両ノズル部の噴
出方向が前記選別ドラムの内面頂部箇所で互いに反対方
向で略水平となるように配置し、前記選別ドラムの下方
位置には、白水溜室と、選別ドラムの開放側に連通する
抄紙原料排出口とを分離して設けた紙料液噴射分離装置
としたことにより、抄紙原料混合液体(紙料液)におい
て、紙料原料と白水とを連続的に極めて高効率に分離す
ることができ、前記課題を解決したものである。
重ねた結果、その発明を、外筺内に、スリット状通過孔
を多数有する円筒フィルター部と側円板よりなる選別ド
ラムを原動機にて駆動可能に設け、前記スリット状通過
孔の長手方向と選別ドラムの軸心方向とを一致させてな
り、送出管の上部位置で且つ長手方向に沿ってノズル部
を設け、該ノズル部からの噴出方向を前記選別ドラムの
スリット状通過孔の長手方向と略直交するようにし、そ
のノズル部のノズル間隔を調節部にて調節可能とした紙
料液送出体を、前記選別ドラムの開放側より挿入して、
該選別ドラムの内部上方位置で且つ前記両ノズル部の噴
出方向が前記選別ドラムの内面頂部箇所で互いに反対方
向で略水平となるように配置し、前記選別ドラムの下方
位置には、白水溜室と、選別ドラムの開放側に連通する
抄紙原料排出口とを分離して設けた紙料液噴射分離装置
としたことにより、抄紙原料混合液体(紙料液)におい
て、紙料原料と白水とを連続的に極めて高効率に分離す
ることができ、前記課題を解決したものである。
以下、本発明の実施例を第1図乃至第17図に基づいて説
明する。
明する。
Aは選別ドラムであって、多数の細かいスリット状通過
孔1aを有する円筒状の円筒フィルター部1の長手方向の
両端口縁部には、鍔状の周状ガイド部2,2が固着されて
いる。該周状ガイド部2は環状をなし、円筒フィルター
部1の直径に略等しい被挿入段部に、円筒フィルター部
1の端縁が挿入固着されている(第6図,第7図参
照)。その周状ガイド部2の断面は、凹型状をなしてお
り、ドラムを収容する外筺Cの内部に設けられた仕切壁
11の円形孔内を回転する構成となっている。その円筒フ
ィルター部1の一端には円板状の側円板3が固着されて
いる。具体的には、周状ガイド部2に、側円板3がビス
等の固着具にて固着されている(第2図乃至第4図,第
7図参照)。前記側円板3の外側センタ位置に固着した
連結部3a(第2図,第8図参照)に、モータ等の原動機
Mの出力軸が直結され、駆動可能に構成されている。
孔1aを有する円筒状の円筒フィルター部1の長手方向の
両端口縁部には、鍔状の周状ガイド部2,2が固着されて
いる。該周状ガイド部2は環状をなし、円筒フィルター
部1の直径に略等しい被挿入段部に、円筒フィルター部
1の端縁が挿入固着されている(第6図,第7図参
照)。その周状ガイド部2の断面は、凹型状をなしてお
り、ドラムを収容する外筺Cの内部に設けられた仕切壁
11の円形孔内を回転する構成となっている。その円筒フ
ィルター部1の一端には円板状の側円板3が固着されて
いる。具体的には、周状ガイド部2に、側円板3がビス
等の固着具にて固着されている(第2図乃至第4図,第
7図参照)。前記側円板3の外側センタ位置に固着した
連結部3a(第2図,第8図参照)に、モータ等の原動機
Mの出力軸が直結され、駆動可能に構成されている。
特に、第2図及び第4図に示すように、前記スリット状
通過孔1aの長手方向と、前記選別ドラムAの軸心方向と
が一致するように構成されている。
通過孔1aの長手方向と、前記選別ドラムAの軸心方向と
が一致するように構成されている。
Bは横長の紙料液送出体であって、前記選別ドラムAの
内部上方に設けられている。具体的には、選別ドラムA
と軸方向が略同一で、選別ドラムAの内部上方位置に横
設され、その一端は選別ドラムAの側円板3の内側寄り
に、他端は選別ドラムAの外側上方に連結可能に構成さ
れている。
内部上方に設けられている。具体的には、選別ドラムA
と軸方向が略同一で、選別ドラムAの内部上方位置に横
設され、その一端は選別ドラムAの側円板3の内側寄り
に、他端は選別ドラムAの外側上方に連結可能に構成さ
れている。
その紙料液送出体Bは、送出管4とノズル部5と調節部
6とから構成されている。その送出管4の上部位置で且
つ長手方向に沿って両側にノズル部5,5が設けられてい
る。具体的には、送出管4の断面の両方に(第10図,第
11図参照)ノズル部5,5が形成されている。該両ノズル
部5,5の形成箇所において、その送出管4の上部位置
で、この長手方向に沿って長孔4aが形成されている。そ
の送出管4のノズル部5は、選別ドラムAの円筒フィル
ター部1の内部上方位置に内装され、その送出管4の他
端は外筺Cの外方に位置し、該外筺Cの外部より、その
送出管4の入口部分に紙料液を送り込む構成になってい
る。また、送出管4の一端(第3図において右側)は、
盲板部にて閉塞されている。ノズル部5は送出管4の長
手方向に沿って形成され、可動板5aと固定板5bとから構
成されている。その可動板5aは帯板状をなし、送出管4
の外側面にゴム板等の防水材5cを介してヒンジ5dにて設
けられ、該ヒンジ5dを中心にして回動可能な構成となっ
ている。
6とから構成されている。その送出管4の上部位置で且
つ長手方向に沿って両側にノズル部5,5が設けられてい
る。具体的には、送出管4の断面の両方に(第10図,第
11図参照)ノズル部5,5が形成されている。該両ノズル
部5,5の形成箇所において、その送出管4の上部位置
で、この長手方向に沿って長孔4aが形成されている。そ
の送出管4のノズル部5は、選別ドラムAの円筒フィル
ター部1の内部上方位置に内装され、その送出管4の他
端は外筺Cの外方に位置し、該外筺Cの外部より、その
送出管4の入口部分に紙料液を送り込む構成になってい
る。また、送出管4の一端(第3図において右側)は、
盲板部にて閉塞されている。ノズル部5は送出管4の長
手方向に沿って形成され、可動板5aと固定板5bとから構
成されている。その可動板5aは帯板状をなし、送出管4
の外側面にゴム板等の防水材5cを介してヒンジ5dにて設
けられ、該ヒンジ5dを中心にして回動可能な構成となっ
ている。
5e,5eは、第9図及び第10図に示すように、仕切端板で
あって、前記固定板5bの両端側に、該固定板5b端と送出
管4との間に水密的に固着され、その可動板5a端を包む
ようにして、該可動板5aが可動しても略水密的となるよ
うに構成されている。また、第11図に示すように、固定
板5bは、一枚の断面アーチ形状の平板から形成されてい
る。
あって、前記固定板5bの両端側に、該固定板5b端と送出
管4との間に水密的に固着され、その可動板5a端を包む
ようにして、該可動板5aが可動しても略水密的となるよ
うに構成されている。また、第11図に示すように、固定
板5bは、一枚の断面アーチ形状の平板から形成されてい
る。
6は、前記可動板5aの角度の調節部であって、第9図乃
至第14図に示すように、可動片6aと固定片6bとで構成さ
れている。該固定片6bが送出管4に、可動片6aが可動板
5aにそれぞれ固着されている。具体的には、その固定片
6bは、垂直状の帯板片と、該帯板片の長手方向中央箇所
に設けた水平状の突片とで形成されている(第12図参
照)。該固定片6bの垂直状の帯状板が、送出管4の長手
方向に沿って略平行を保ちつつ固着され、その水平状の
突片がその中間に固着されている。該突片に螺子孔が形
成され、該螺子孔に調節用螺子6cが螺合されている。可
動片6aも、垂直状の帯板片と水平状の突片とで形成さ
れ、その帯状片の上端が、前記可動板5aの先端位置に溶
接等で固着されている。そして、前記調節用螺子6cの先
端が、可動片6aの穿設された孔部に遊挿され、垂直方向
に移動不能で回転自在に設けられている。これによっ
て、その調節用螺子6cを回転させることで、可動片6aと
ともに可動板5aを上下移動させる構成となっている。
至第14図に示すように、可動片6aと固定片6bとで構成さ
れている。該固定片6bが送出管4に、可動片6aが可動板
5aにそれぞれ固着されている。具体的には、その固定片
6bは、垂直状の帯板片と、該帯板片の長手方向中央箇所
に設けた水平状の突片とで形成されている(第12図参
照)。該固定片6bの垂直状の帯状板が、送出管4の長手
方向に沿って略平行を保ちつつ固着され、その水平状の
突片がその中間に固着されている。該突片に螺子孔が形
成され、該螺子孔に調節用螺子6cが螺合されている。可
動片6aも、垂直状の帯板片と水平状の突片とで形成さ
れ、その帯状片の上端が、前記可動板5aの先端位置に溶
接等で固着されている。そして、前記調節用螺子6cの先
端が、可動片6aの穿設された孔部に遊挿され、垂直方向
に移動不能で回転自在に設けられている。これによっ
て、その調節用螺子6cを回転させることで、可動片6aと
ともに可動板5aを上下移動させる構成となっている。
前記ノズル部5,5が送出管4の断面の両側に設けられ、
それぞれのノズル部5,5からの噴出方向は、前記選別ド
ラムAのスリット状通過孔1aの長手方向と略直交するよ
うに構成され、且つ選別ドラムAの内面頂部箇所に略水
平となるように配置されている。
それぞれのノズル部5,5からの噴出方向は、前記選別ド
ラムAのスリット状通過孔1aの長手方向と略直交するよ
うに構成され、且つ選別ドラムAの内面頂部箇所に略水
平となるように配置されている。
7は散水管であって、外筺C内で、且つ、選別ドラムA
の上方に配置されており、その長手方向には所定間隔に
散水用ノズル7a,7a,…が設けられ、該散水用ノズル7a,7
a,…より噴出する水が選別ドラムAの円筒フィルター部
1面に当たる構成となっている。
の上方に配置されており、その長手方向には所定間隔に
散水用ノズル7a,7a,…が設けられ、該散水用ノズル7a,7
a,…より噴出する水が選別ドラムAの円筒フィルター部
1面に当たる構成となっている。
前記外筺Cの構造については、第1図,第2図に示すよ
うに、ドラム室8の下方に、白水溜室9が設けられ、該
白水溜室9の底部に液体排出口9aが設けられている。そ
の選別ドラムAの開放側には、抄紙原料排出口10が設け
られている。該抄紙原料排出口10と白水溜室9とは仕切
壁11が形成され、原料等が混ざらないように構成されて
いる。
うに、ドラム室8の下方に、白水溜室9が設けられ、該
白水溜室9の底部に液体排出口9aが設けられている。そ
の選別ドラムAの開放側には、抄紙原料排出口10が設け
られている。該抄紙原料排出口10と白水溜室9とは仕切
壁11が形成され、原料等が混ざらないように構成されて
いる。
その抄紙原料排出口10は、上側には、抄紙原料の排出状
況を確認するための開口部が形成され、その周囲は覆う
ように形成され、その内部には、前記選別ドラムAの開
放側の直下に、直下より離れるに従ってさらに下降する
傾斜状の金網10aが斜設されている(第16図,第17図参
照)。さらに、該金網10a面を押圧するような垂下状で
フリー状態に軸支された押圧板10bが垂設されている
(第2図参照)。
況を確認するための開口部が形成され、その周囲は覆う
ように形成され、その内部には、前記選別ドラムAの開
放側の直下に、直下より離れるに従ってさらに下降する
傾斜状の金網10aが斜設されている(第16図,第17図参
照)。さらに、該金網10a面を押圧するような垂下状で
フリー状態に軸支された押圧板10bが垂設されている
(第2図参照)。
選別ドラムAの開放側より流下する水分を含んだ抄紙原
料は、その金網10a上で、さらに白水が分離し、その抄
紙原料は下側より、図示しない紙料精製工程に送られ
る。このときの白水は、白水溜室9内に入るように構成
されている。
料は、その金網10a上で、さらに白水が分離し、その抄
紙原料は下側より、図示しない紙料精製工程に送られ
る。このときの白水は、白水溜室9内に入るように構成
されている。
前記仕切壁11には、ガイド円形孔11aが形成され、前述
したように選別ドラムAの周状ガイド部2のガイド溝
に、遊挿状態に設けられている。また、前記外筺Cは、
外筺本体C1と蓋体C2とからなり、上記仕切壁11もそれぞ
れ分割されている。
したように選別ドラムAの周状ガイド部2のガイド溝
に、遊挿状態に設けられている。また、前記外筺Cは、
外筺本体C1と蓋体C2とからなり、上記仕切壁11もそれぞ
れ分割されている。
まず、請求項1の発明においては、外筺C内に、スリッ
ト状通過孔1a,1a,…を多数有する円筒フィルター部1と
側円板3よりなる選別ドラムAを原動機Mにて駆動可能
に設け、前記スリット状通過孔1aの長手方向と選別ドラ
ムAの軸心方向とを一致させてなり、送出管4の上部位
置で且つ長手方向に沿って両側にノズル部5,5を設け、
該両ノズル部5,5からの噴出方向を前記選別ドラムAの
スリット状通過孔1aの長手方向と略直交するようにし、
そのノズル部5のノズル間隔を調節部にて調節可能とし
た紙料液送出体Bを、前記選別ドラムAの開放側より挿
入して、該選別ドラムAの内部上方位置で且つ前記両ノ
ズル部5,5の噴出方向が前記選別ドラムAの内面頂部箇
所で互いに反対方向で略水平となるように配置し、前記
選別ドラムAの下方位置には、白水溜室9と、選別ドラ
ムAの開放側に連通する抄紙原料排出口10とを分離して
設けた紙料液噴射分離装置としたことにより、第1に抄
紙原料混合液体(紙料液)において抄紙原料と白水とを
連続的に極めて高効率に分離することができ、第2に目
詰まりが殆どない状態で分離運転ができ、第3に構成が
簡単で安価に提供できる等の効果を奏する。
ト状通過孔1a,1a,…を多数有する円筒フィルター部1と
側円板3よりなる選別ドラムAを原動機Mにて駆動可能
に設け、前記スリット状通過孔1aの長手方向と選別ドラ
ムAの軸心方向とを一致させてなり、送出管4の上部位
置で且つ長手方向に沿って両側にノズル部5,5を設け、
該両ノズル部5,5からの噴出方向を前記選別ドラムAの
スリット状通過孔1aの長手方向と略直交するようにし、
そのノズル部5のノズル間隔を調節部にて調節可能とし
た紙料液送出体Bを、前記選別ドラムAの開放側より挿
入して、該選別ドラムAの内部上方位置で且つ前記両ノ
ズル部5,5の噴出方向が前記選別ドラムAの内面頂部箇
所で互いに反対方向で略水平となるように配置し、前記
選別ドラムAの下方位置には、白水溜室9と、選別ドラ
ムAの開放側に連通する抄紙原料排出口10とを分離して
設けた紙料液噴射分離装置としたことにより、第1に抄
紙原料混合液体(紙料液)において抄紙原料と白水とを
連続的に極めて高効率に分離することができ、第2に目
詰まりが殆どない状態で分離運転ができ、第3に構成が
簡単で安価に提供できる等の効果を奏する。
これらの効果について詳述すると、まず、両ノズル部5,
5からの噴出方向を前記選別ドラムAのスリット状通過
孔1aの長手方向と略直交するようにした紙料液送出体B
を、前記選別ドラムAの開放側より挿入して、該選別ド
ラムAの内部上方位置で且つ前記両ノズル部5,5の噴出
方向が前記選別ドラムAの内面頂部箇所で互いに反対方
向で略水平となるように配置したので、紙料液送出体B
内からの紙料液を選別ドラムAの円筒フィルター部1の
内側からスリット状通過孔1a,1a,…に対して噴射させる
と、第14図に示すように、そのスリット状通過孔1aに衝
突したときに、細い孔のため、抄紙原料(約95%は白水
を含んでいる)は通過せず、円筒フィルター部1の内側
に着いてそのまま選別ドラムAの回転とともに移動し、
且つそのスリット状通過孔1aからは、白水のみが霧状と
なって選別ドラムAの外方に放出し、これが連続状態と
なって、極めて高効率に抄紙原料と白水とを分離するこ
とができる。
5からの噴出方向を前記選別ドラムAのスリット状通過
孔1aの長手方向と略直交するようにした紙料液送出体B
を、前記選別ドラムAの開放側より挿入して、該選別ド
ラムAの内部上方位置で且つ前記両ノズル部5,5の噴出
方向が前記選別ドラムAの内面頂部箇所で互いに反対方
向で略水平となるように配置したので、紙料液送出体B
内からの紙料液を選別ドラムAの円筒フィルター部1の
内側からスリット状通過孔1a,1a,…に対して噴射させる
と、第14図に示すように、そのスリット状通過孔1aに衝
突したときに、細い孔のため、抄紙原料(約95%は白水
を含んでいる)は通過せず、円筒フィルター部1の内側
に着いてそのまま選別ドラムAの回転とともに移動し、
且つそのスリット状通過孔1aからは、白水のみが霧状と
なって選別ドラムAの外方に放出し、これが連続状態と
なって、極めて高効率に抄紙原料と白水とを分離するこ
とができる。
特に、スリット状通過孔1aの長手方向と選別ドラムAの
軸心方向とを一致させ、両ノズル部5,5からの噴出方向
を前記選別ドラムAのスリット状通過孔1aの長手方向と
略直交するようにしたことで、その選別ドラムAが回転
すると、そのスリット状通過孔1aのスリット面積におい
て、単位時間の回転方向のスリット面積はより微小にな
り、白水のみが霧状となって通過する状態となり、これ
によって、抄紙原料(約95%は白水を含んでいる)は、
殆ど通過しないようにでき、良好なる分離ができる。
軸心方向とを一致させ、両ノズル部5,5からの噴出方向
を前記選別ドラムAのスリット状通過孔1aの長手方向と
略直交するようにしたことで、その選別ドラムAが回転
すると、そのスリット状通過孔1aのスリット面積におい
て、単位時間の回転方向のスリット面積はより微小にな
り、白水のみが霧状となって通過する状態となり、これ
によって、抄紙原料(約95%は白水を含んでいる)は、
殆ど通過しないようにでき、良好なる分離ができる。
さらに、紙料液送出体Bは、その選別ドラムAの内部上
方位置で且つ前記両ノズル部5,5の噴出方向が前記選別
ドラムAの内面頂部箇所で互いに反対方向で略水平とな
るように配置したので、噴出方向が選別ドラムAの内面
頂部箇所で接線方向に近くなり、これでも単位時間の回
転方向のスリット面積より極小にでき、前述のスリット
方向との協動作用により、一層良好なる分離ができる。
方位置で且つ前記両ノズル部5,5の噴出方向が前記選別
ドラムAの内面頂部箇所で互いに反対方向で略水平とな
るように配置したので、噴出方向が選別ドラムAの内面
頂部箇所で接線方向に近くなり、これでも単位時間の回
転方向のスリット面積より極小にでき、前述のスリット
方向との協動作用により、一層良好なる分離ができる。
このように構成したことで、選別ドラムAの外周に霧状
となって排出されたもとの白水として、内側のものは抄
紙原料として分離させ、回収が簡単にできる構成の紙料
液噴射分離装置を提供できる。
となって排出されたもとの白水として、内側のものは抄
紙原料として分離させ、回収が簡単にできる構成の紙料
液噴射分離装置を提供できる。
さらに、請求項1の発明では、特に、そのスリット状通
過孔1aは選別ドラムAの回転で常に回転しており、常に
新規なるスリット状通過孔1aに対して常時紙料液が噴射
されることとなり、常に一箇所のスリットに対してでは
ないため、極めて目詰まりしにくいし、且つスリット状
通過孔1aは、金網とは異なり、細長ではあるが、単位面
積が大きく、さらに目詰まりしにくい利点がある。
過孔1aは選別ドラムAの回転で常に回転しており、常に
新規なるスリット状通過孔1aに対して常時紙料液が噴射
されることとなり、常に一箇所のスリットに対してでは
ないため、極めて目詰まりしにくいし、且つスリット状
通過孔1aは、金網とは異なり、細長ではあるが、単位面
積が大きく、さらに目詰まりしにくい利点がある。
これらによって、従来の金網構成では、1日連続運転を
するような故紙処理工場では数回目詰まり処理をする必
要があったが、請求項1の発明では、多くても1日1回
程度にでき、特に目詰まりは回避でき、これによって維
持管理が容易にできる効果がある。
するような故紙処理工場では数回目詰まり処理をする必
要があったが、請求項1の発明では、多くても1日1回
程度にでき、特に目詰まりは回避でき、これによって維
持管理が容易にできる効果がある。
また、その紙料液送出体Bのノズル部5のノズル間隔を
調節部6にて調節可能としたことにより、まず、調節部
6にてノズルの口幅を適宜に変更できるので紙料液内の
抄紙原料の維持の大きさ、或いは紙料液の粘性等に応じ
た最適状態のノズル径に容易にできる利点がある。
調節部6にて調節可能としたことにより、まず、調節部
6にてノズルの口幅を適宜に変更できるので紙料液内の
抄紙原料の維持の大きさ、或いは紙料液の粘性等に応じ
た最適状態のノズル径に容易にできる利点がある。
また、紙料液を送っている送出圧力が大きい場合には、
噴出量が多くなるため、特に、そのノズル径を絞る必要
があるが、このような場合にも、その調節部6の調節に
て簡単に対応できる。
噴出量が多くなるため、特に、そのノズル径を絞る必要
があるが、このような場合にも、その調節部6の調節に
て簡単に対応できる。
図面は本発明の実施例を示すものであって、その第1図
は本発明の要部断面とした正面図、第2図は第1図の縦
断側面図、第3図は本発明の要部拡大断面図、第4図は
本発明の要部の一部切除した斜視図、第5図はスリット
状通過孔の拡大図、第6図乃至第8図は選別ドラムの取
合部の拡大断面図、第9図は紙料液送出体の一部断面と
した側面図、第10図は紙料液送出体の一部切除した斜視
図、第11図は第10図の紙料液送出体の断面図、第12図は
ノズル部箇所の斜視図、第13図はノズル部の拡大断面
図、第14図は本発明の作用状態と示す断面図、第15図は
紙料液噴射分離装置の斜視図、第16図は抄紙原料排出口
の一部斜視図、第17図は抄紙原料排出口箇所の断面図で
ある。 A……選別ドラム、B……紙料液送出体、 C……外筺、1……円筒フィルター部、 M……原動機、1a……スリット状通過孔、 3……側円板、4……送出管、 5……ノズル部、6……調節部、 9……白水溜室、10……抄紙原料排出口。
は本発明の要部断面とした正面図、第2図は第1図の縦
断側面図、第3図は本発明の要部拡大断面図、第4図は
本発明の要部の一部切除した斜視図、第5図はスリット
状通過孔の拡大図、第6図乃至第8図は選別ドラムの取
合部の拡大断面図、第9図は紙料液送出体の一部断面と
した側面図、第10図は紙料液送出体の一部切除した斜視
図、第11図は第10図の紙料液送出体の断面図、第12図は
ノズル部箇所の斜視図、第13図はノズル部の拡大断面
図、第14図は本発明の作用状態と示す断面図、第15図は
紙料液噴射分離装置の斜視図、第16図は抄紙原料排出口
の一部斜視図、第17図は抄紙原料排出口箇所の断面図で
ある。 A……選別ドラム、B……紙料液送出体、 C……外筺、1……円筒フィルター部、 M……原動機、1a……スリット状通過孔、 3……側円板、4……送出管、 5……ノズル部、6……調節部、 9……白水溜室、10……抄紙原料排出口。
Claims (1)
- 【請求項1】外筺内に、スリット状通過孔を多数有する
円筒フィルター部と側円板よりなる選別ドラムを原動機
にて駆動可能に設け、前記スリット状通過孔の長手方向
と選別ドラムの軸心方向とを一致させてなり、送出管の
上部位置で且つ長手方向に沿って両側にノズル部を設
け、該両ノズル部からの噴出方向を前記選別ドラムのス
リット状通過孔の長手方向と略直交するようにし、その
ノズル部のノズル間隔を調節部にて調節可能とした紙料
液送出体を、前記選別ドラムの開放側より挿入して、該
選別ドラムの内部上方位置で且つ前記両ノズル部の噴出
方向が前記選別ドラムの内面頂部箇所で互いに反対方向
で略水平となるように配置し、前記選別ドラムの下方位
置には、白水溜室と、選別ドラムの開放側に連通する抄
紙原料排出口とを分離して設けたことを特徴とした紙料
液噴射分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1160892A JPH076149B2 (ja) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | 紙料液噴射分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1160892A JPH076149B2 (ja) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | 紙料液噴射分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0333290A JPH0333290A (ja) | 1991-02-13 |
| JPH076149B2 true JPH076149B2 (ja) | 1995-01-30 |
Family
ID=15724622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1160892A Expired - Lifetime JPH076149B2 (ja) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | 紙料液噴射分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH076149B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05156585A (ja) * | 1991-12-09 | 1993-06-22 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 製紙機械におけるパルプ洗浄装置 |
| KR200446111Y1 (ko) * | 2009-03-06 | 2009-09-25 | 동 석 강 | 미세씨앗 및 가축털 제거용 스크린장치 |
-
1989
- 1989-06-26 JP JP1160892A patent/JPH076149B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0333290A (ja) | 1991-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5183568A (en) | Self-cleaning strainer | |
| CA2075785C (en) | Self-cleaning strainer | |
| EP0578003B1 (en) | A self-cleaning stationary basket strainer | |
| US10792595B2 (en) | Drum filter for water filtration and method therefor | |
| US5730805A (en) | Dishwasher filter back-wash system independent from lower wash arm | |
| US4412920A (en) | Filter with top spray | |
| US5356541A (en) | Method and apparatus for filtering a particle-liquid suspension | |
| EP0354667A3 (en) | Apparatus for cleaning cartridge filters in a powder spray system | |
| US5132013A (en) | Filter assembly with a hollow perforated body | |
| JP3208632B2 (ja) | 箇水分離装置及び箇水分離方法 | |
| JPH076149B2 (ja) | 紙料液噴射分離装置 | |
| CA2323276A1 (en) | Auxiliary filter and process for removing residual particles from filtered cutting fluid | |
| JPH06587U (ja) | 洗浄装置付スクリュープレス | |
| KR100828314B1 (ko) | 이물질 여과장치 | |
| JPH076150B2 (ja) | 紙料液噴射分離装置 | |
| JPH10328632A (ja) | 洗浄装置におけるシャワーパイプ清掃機構 | |
| JPH09206510A (ja) | 傾斜型スクリーン装置 | |
| JPH09308869A (ja) | 塵埃除去装置 | |
| JPS58211A (ja) | 自動洗滌ストレ−ナ− | |
| JP2575907Y2 (ja) | 切削油濾過装置 | |
| US20050205486A1 (en) | Filter device | |
| CN217905152U (zh) | 一种有机硒肥用高滤渣喷洒装置 | |
| RU2029605C1 (ru) | Устройство для очистки газа | |
| JPS58137415A (ja) | 液体分離装置 | |
| JP2002526245A (ja) | フィルタハウジングを洗浄するための方法 |