JPH0761873A - セラミックスのメタライジング方法及びそれに用いる銀ロー材料 - Google Patents
セラミックスのメタライジング方法及びそれに用いる銀ロー材料Info
- Publication number
- JPH0761873A JPH0761873A JP23103693A JP23103693A JPH0761873A JP H0761873 A JPH0761873 A JP H0761873A JP 23103693 A JP23103693 A JP 23103693A JP 23103693 A JP23103693 A JP 23103693A JP H0761873 A JPH0761873 A JP H0761873A
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- Japan
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- ceramics
- brazing material
- metallizing
- silver brazing
- silver
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 セラミックス表面のメタライジングに用いる
ための銀ロー材料であって、銀ローにＡｌ2Ｏ3またはＺ
ｒＯ2のいずれか１種または２種以上を５〜２０重量％
含有させたことを特徴とする銀ロー材料およびこの銀ロ
ー材料をセラミックス表面に塗布し、１Torr以下の真空
中またはＡｒ雰囲気中で焼き付けることを特徴とするセ
ラミックスのメタライジング方法。 【効果】 安価なセラミックスのメタライジング用のロ
ー材料が得られ、また、簡単にして工業的利用価値の高
いセラミックスのメタライジング方法が得られる。
ための銀ロー材料であって、銀ローにＡｌ2Ｏ3またはＺ
ｒＯ2のいずれか１種または２種以上を５〜２０重量％
含有させたことを特徴とする銀ロー材料およびこの銀ロ
ー材料をセラミックス表面に塗布し、１Torr以下の真空
中またはＡｒ雰囲気中で焼き付けることを特徴とするセ
ラミックスのメタライジング方法。 【効果】 安価なセラミックスのメタライジング用のロ
ー材料が得られ、また、簡単にして工業的利用価値の高
いセラミックスのメタライジング方法が得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は各種セラミックス表面に
金属材料を接合した場合に極めて高い強度を得ることが
でき、しかも工程の簡単なメタライジング方法、及びそ
れに用いるための銀ロー材料に関する。
金属材料を接合した場合に極めて高い強度を得ることが
でき、しかも工程の簡単なメタライジング方法、及びそ
れに用いるための銀ロー材料に関する。
【０００２】
【従来の技術およびその問題点】従来、セラミックスの
メタライジング法としては、活性金属法あるいはＭｏ・
Ｍｎ法等が知られている。Ｍｏ・Ｍｎ法は、ＭｏとＭｎ
微粉末をペースト状として、セラミックスの表面に塗布
し、高温焼結したのち、Ｎｉメッキを施すものである。
この方法によれば、高い真空封止性が得られるが、製造
工程が長く、かつ高価であるという問題点を有する。一
方、活性金属法は、比較的簡単にセラミックスをメタラ
イジングできるが、活性金属としてＴｉ，Ｚｒ，Ｈｆ等
を用いるため、ロー材が高価であり、さらに高真空（１
／１０5Torr）を必要とし、極めて大がかりな専用の設
備を要する等の問題点を有する。
メタライジング法としては、活性金属法あるいはＭｏ・
Ｍｎ法等が知られている。Ｍｏ・Ｍｎ法は、ＭｏとＭｎ
微粉末をペースト状として、セラミックスの表面に塗布
し、高温焼結したのち、Ｎｉメッキを施すものである。
この方法によれば、高い真空封止性が得られるが、製造
工程が長く、かつ高価であるという問題点を有する。一
方、活性金属法は、比較的簡単にセラミックスをメタラ
イジングできるが、活性金属としてＴｉ，Ｚｒ，Ｈｆ等
を用いるため、ロー材が高価であり、さらに高真空（１
／１０5Torr）を必要とし、極めて大がかりな専用の設
備を要する等の問題点を有する。
【０００３】本発明は安価なセラミックスのメタライジ
ング用のロー材を提供し、併せてこのロー材を用いるこ
とにより簡単な設備で容易にセラミックスのメタライジ
ングが可能な方法を提供することを目的とするものであ
る。
ング用のロー材を提供し、併せてこのロー材を用いるこ
とにより簡単な設備で容易にセラミックスのメタライジ
ングが可能な方法を提供することを目的とするものであ
る。
【０００４】
【問題点を解決するための手段】上記課題を達成するた
め、本発明者らは従来濡れ性が劣るためセラミックスの
メタライジングには不適とされている銀ロー材に着目
し、これら銀ロー材をベースとするロー材がセラミック
スのメタライジングに適用できないかを種々検討した結
果、本発明をなすに至ったものである。すなわち、本発
明に係るロー材料は、従来の銀ロー材にＡｌ2Ｏ3または
ＺｒＯ2のいずれか１種または２種を５〜２０重量％含
有させてなり、これにより前記課題を達成したものであ
る。また、本発明に係るセラミックスのメタライジング
方法は、上記本発明の銀ロー材料をセラミックス表面に
塗布し、１Torr以下の真空中またはＡｒ雰囲気中で焼き
付けることからなるものである。
め、本発明者らは従来濡れ性が劣るためセラミックスの
メタライジングには不適とされている銀ロー材に着目
し、これら銀ロー材をベースとするロー材がセラミック
スのメタライジングに適用できないかを種々検討した結
果、本発明をなすに至ったものである。すなわち、本発
明に係るロー材料は、従来の銀ロー材にＡｌ2Ｏ3または
ＺｒＯ2のいずれか１種または２種を５〜２０重量％含
有させてなり、これにより前記課題を達成したものであ
る。また、本発明に係るセラミックスのメタライジング
方法は、上記本発明の銀ロー材料をセラミックス表面に
塗布し、１Torr以下の真空中またはＡｒ雰囲気中で焼き
付けることからなるものである。
【０００５】
【作用】上記のような本発明では、銀ロー材中に含有さ
れたＡｌ2Ｏ3またはＺｒＯ2のいずれか１種または２種
の粉末が、銀ロー材が溶融する温度、通常６００〜９０
０℃で融けずに粉末のままロー材中に分散され、これが
銀ロー材の凝集を抑え、セラミックス表面へのロー材の
濡れ性を改善するものと思われる。
れたＡｌ2Ｏ3またはＺｒＯ2のいずれか１種または２種
の粉末が、銀ロー材が溶融する温度、通常６００〜９０
０℃で融けずに粉末のままロー材中に分散され、これが
銀ロー材の凝集を抑え、セラミックス表面へのロー材の
濡れ性を改善するものと思われる。
【０００６】本発明において銀ロー材に含有させるＡｌ
2Ｏ3またはＺｒＯ2のいずれか１種または２種は、その
量が５〜２０重量％の範囲内となるよう添加混合する。
添加量が５重量％未満の場合にはセラミックス表面を均
一にメタライジングすることができず、２０重量％を越
えると銀ローがセラミックス表面に濡れず、メタライジ
ングすることができなくなる。なお、添加量の好ましい
範囲は１０〜１５重量％である。これら添加材は粉末と
して用いるのが好ましく、その粒径は０．５〜５μｍが
好ましい。
2Ｏ3またはＺｒＯ2のいずれか１種または２種は、その
量が５〜２０重量％の範囲内となるよう添加混合する。
添加量が５重量％未満の場合にはセラミックス表面を均
一にメタライジングすることができず、２０重量％を越
えると銀ローがセラミックス表面に濡れず、メタライジ
ングすることができなくなる。なお、添加量の好ましい
範囲は１０〜１５重量％である。これら添加材は粉末と
して用いるのが好ましく、その粒径は０．５〜５μｍが
好ましい。
【０００７】本発明に係る銀ロー材料のベースとなる銀
ロー材は市販の銀ロー材がそのまま適用できる。例え
ば、ＪＩＳ（Z3261）あるいはＡＷＳ（A5.8）等で規定
されている銀ろう規格に合致する材料が挙げられる。ま
た、その形状は粉末、箔あるいはロッド等如何なるもの
でもよいが、粉末が最も好ましい。
ロー材は市販の銀ロー材がそのまま適用できる。例え
ば、ＪＩＳ（Z3261）あるいはＡＷＳ（A5.8）等で規定
されている銀ろう規格に合致する材料が挙げられる。ま
た、その形状は粉末、箔あるいはロッド等如何なるもの
でもよいが、粉末が最も好ましい。
【０００８】また、本発明で適用できるセラミックスは
酸化物系のもの以外であれば如何なるものにでも適用可
能であるが、好ましくはホウ化物系セラミックスであ
る。
酸化物系のもの以外であれば如何なるものにでも適用可
能であるが、好ましくはホウ化物系セラミックスであ
る。
【０００９】本発明の銀ロー材をセラミックスのメタラ
イジングに供する場合、前記のような適宜の銀ロー材に
Ａｌ2Ｏ3またはＺｒＯ2のいずれか１種または２種の粉
末をその量が５〜２０重量％の範囲内となるよう添加混
合する。次いで、これらを適宜のフラックスとともに混
練し、ペースト状にし、セラミックス表面に塗布する。
そして、真空中（１Torr以下）またはＡｒ雰囲気中で焼
き付ける。焼付け温度は使用するベースの銀ロー材およ
び添加材の量等にもよるが、７００以上９５０℃以下の
範囲とすることが好ましい。７００℃未満では銀ローが
十分に融け切れず、メタライジングが均一になされず、
逆に９５０℃を越えると銀ローの蒸発が著しくなり、均
一なメタライジングは難しく炉内をも汚すことになる。
イジングに供する場合、前記のような適宜の銀ロー材に
Ａｌ2Ｏ3またはＺｒＯ2のいずれか１種または２種の粉
末をその量が５〜２０重量％の範囲内となるよう添加混
合する。次いで、これらを適宜のフラックスとともに混
練し、ペースト状にし、セラミックス表面に塗布する。
そして、真空中（１Torr以下）またはＡｒ雰囲気中で焼
き付ける。焼付け温度は使用するベースの銀ロー材およ
び添加材の量等にもよるが、７００以上９５０℃以下の
範囲とすることが好ましい。７００℃未満では銀ローが
十分に融け切れず、メタライジングが均一になされず、
逆に９５０℃を越えると銀ローの蒸発が著しくなり、均
一なメタライジングは難しく炉内をも汚すことになる。
【００１０】
【発明の効果】以上のような本発明によれば、安価なセ
ラミックスのメタライジング用のロー材料が得られ、ま
た、簡単にして工業的利用価値の高いセラミックスのメ
タライジング方法が得られ、その効果は大きい。
ラミックスのメタライジング用のロー材料が得られ、ま
た、簡単にして工業的利用価値の高いセラミックスのメ
タライジング方法が得られ、その効果は大きい。
【００１１】
【実施例１】市販のＢＡｇ−１系の銀ロー９．２ｇにＡ
ｌ2Ｏ3を０．８ｇ混合した粉末にフラックス（ホウ酸
系）を混練してペースト状にし、これをＴｉＢ2系セラ
ミックス（ＴｉＢ2含有量９５％）表面に塗布し、Ａｒ
雰囲気中で８００℃×５ｍｉｎ熱処理した。得られたセ
ラミックスをＣｄ系はんだにて、ステンレス鋼と接合し
た。この時の接合温度は３００℃であった。接合強度を
測定したところ、平均８０ＭＰａの強度が得られた。
ｌ2Ｏ3を０．８ｇ混合した粉末にフラックス（ホウ酸
系）を混練してペースト状にし、これをＴｉＢ2系セラ
ミックス（ＴｉＢ2含有量９５％）表面に塗布し、Ａｒ
雰囲気中で８００℃×５ｍｉｎ熱処理した。得られたセ
ラミックスをＣｄ系はんだにて、ステンレス鋼と接合し
た。この時の接合温度は３００℃であった。接合強度を
測定したところ、平均８０ＭＰａの強度が得られた。
Claims (2)
- 【請求項１】 セラミックス表面のメタライジングに用
いるための銀ロー材料であって、銀ローにＡｌ2Ｏ3また
はＺｒＯ2のいずれか１種または２種を５〜２０重量％
含有させたことを特徴とする銀ロー材料。 - 【請求項２】 請求項１記載の銀ロー材料をセラミック
ス表面に塗布し、１Torr以下の真空中またはＡｒ雰囲気
中で焼き付けることを特徴とするセラミックスのメタラ
イジング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23103693A JPH0761873A (ja) | 1993-08-24 | 1993-08-24 | セラミックスのメタライジング方法及びそれに用いる銀ロー材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23103693A JPH0761873A (ja) | 1993-08-24 | 1993-08-24 | セラミックスのメタライジング方法及びそれに用いる銀ロー材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0761873A true JPH0761873A (ja) | 1995-03-07 |
Family
ID=16917273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23103693A Pending JPH0761873A (ja) | 1993-08-24 | 1993-08-24 | セラミックスのメタライジング方法及びそれに用いる銀ロー材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0761873A (ja) |
-
1993
- 1993-08-24 JP JP23103693A patent/JPH0761873A/ja active Pending
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