JPH0762140B2 - 混炭油 - Google Patents
混炭油Info
- Publication number
- JPH0762140B2 JPH0762140B2 JP61191823A JP19182386A JPH0762140B2 JP H0762140 B2 JPH0762140 B2 JP H0762140B2 JP 61191823 A JP61191823 A JP 61191823A JP 19182386 A JP19182386 A JP 19182386A JP H0762140 B2 JPH0762140 B2 JP H0762140B2
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- JP
- Japan
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- oil
- mixed coal
- coal
- coal oil
- mixed
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- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は混炭油に関する。
従来技術 混炭油はコロイド燃料または膠質燃料とも称され、炭化
水素系燃料油に石炭微粉末（以下、微粉炭と言う）を安
定に分散させたものであって、石炭を流動状態で使用し
得るため、将来の燃料資源および都市ガス原料として広
く嘱望されているものである。
水素系燃料油に石炭微粉末（以下、微粉炭と言う）を安
定に分散させたものであって、石炭を流動状態で使用し
得るため、将来の燃料資源および都市ガス原料として広
く嘱望されているものである。
混炭油は流動性であるため石油などの液体燃料と同様タ
ンカーやパイプライン輸送でき、石炭に比べ貯蔵、取り
扱いが容易であり、自然発火の危険性がなく、しかも単
位容積当たりの発熱量が高く、従って輸送コストが節減
できる等、多くの利点があるためその製造技術に関する
多くの研究成果が報じられている。
ンカーやパイプライン輸送でき、石炭に比べ貯蔵、取り
扱いが容易であり、自然発火の危険性がなく、しかも単
位容積当たりの発熱量が高く、従って輸送コストが節減
できる等、多くの利点があるためその製造技術に関する
多くの研究成果が報じられている。
特に近年、炭化水素系の界面活性剤を用いて石炭粉末を
石油に分散させる技術が多々提案されている。
石油に分散させる技術が多々提案されている。
上記提案された混炭油用分散安定剤はその目的の殆どが
鉱物油中に石炭微粉末を分散させるためのものであり、
石炭微粉末中に混在する粘土質成分の沈着については全
く考慮されていない。
鉱物油中に石炭微粉末を分散させるためのものであり、
石炭微粉末中に混在する粘土質成分の沈着については全
く考慮されていない。
発明が解決しようとする問題点 前述のごとく混炭油用分散安定剤として種々の界面活性
剤が提案されており、その一部はすでに実用化の段階に
至っているが、最近、石炭微粉末として、風化の著しい
炭種、粘土質の多い炭種等を用いると燃焼装置や循環パ
イプ等の機壁に灰白色の沈着物を発生し、これが燃焼効
率や装置の保守に悪影響を与えることが判明した。この
問題はノニオン界面活性剤を用いるとき特に著しい。
剤が提案されており、その一部はすでに実用化の段階に
至っているが、最近、石炭微粉末として、風化の著しい
炭種、粘土質の多い炭種等を用いると燃焼装置や循環パ
イプ等の機壁に灰白色の沈着物を発生し、これが燃焼効
率や装置の保守に悪影響を与えることが判明した。この
問題はノニオン界面活性剤を用いるとき特に著しい。
本発明は上記沈着物（以下灰分と言う）の発生の少ない
混炭油を提供することを目的とする。
混炭油を提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段 本発明は石炭微粉末を燃料油に分散させて得られる混炭
油においてその１％水性分散液のpHが8.5以上となる量
のアルカリとアルキルフェノールホルマリン縮合物の酸
化アルキレン付加物を含有する混炭油に関する。本発明
混炭油は風化の著しい石炭（以下、風化炭と言う）から
得られる混炭油において特に有効であるがこれに限定さ
れるものではない。風化炭の代表的な例はブレアソール
炭やウエスタンコール、サクソンベル炭等である。微粉
炭とは200メッシュ篩を70％以上通化するよう粉砕した
石炭であって、混炭油はこれを燃料油、例えば重油、灯
油、軽油、工作油、潤滑油等の廃油、タール油等に分散
して得られる。微粉炭と燃料油との混合比は30:70〜60:
40（重量比）が一般であり、これに分散安定剤として界
面活性剤を0.05〜0.5重量％程度配合する。
油においてその１％水性分散液のpHが8.5以上となる量
のアルカリとアルキルフェノールホルマリン縮合物の酸
化アルキレン付加物を含有する混炭油に関する。本発明
混炭油は風化の著しい石炭（以下、風化炭と言う）から
得られる混炭油において特に有効であるがこれに限定さ
れるものではない。風化炭の代表的な例はブレアソール
炭やウエスタンコール、サクソンベル炭等である。微粉
炭とは200メッシュ篩を70％以上通化するよう粉砕した
石炭であって、混炭油はこれを燃料油、例えば重油、灯
油、軽油、工作油、潤滑油等の廃油、タール油等に分散
して得られる。微粉炭と燃料油との混合比は30:70〜60:
40（重量比）が一般であり、これに分散安定剤として界
面活性剤を0.05〜0.5重量％程度配合する。
本発明では上記混炭油にさらに適当なアルカリを添加し
て混炭油１重量％水性分散液のpHが8.5以上、好ましく
は９〜12となるよう調節する。
て混炭油１重量％水性分散液のpHが8.5以上、好ましく
は９〜12となるよう調節する。
pHの調節に使用するアルカリとしては、ナトリウム、カ
リウム等のアルカリ金属水酸化物、炭酸塩、カルシウ
ム、バリウム等のアルカリ土類金属の水酸化物、炭酸
塩、酸化物、アンモニア、および各種アミン類等が例示
される。アミン類としては炭素数３以下の第１級、第２
級、第３級アミン塩、第４級アンモニウム塩、モノエタ
ノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールア
ミン等のアルカノールアミン類、モルホリン、ピリジン
等の含窒素異項環化合物、アニリン等の芳香族アミンが
例示されるが、これより大きいアルキル基を有するもの
であってもよい。しかしながら、高級アミンは高価であ
り、皮膚障害があり、加えてpHを調節するためにより多
くの量を必要とする。したがって本発明においては、低
級アミンを使用するのが適当である。
リウム等のアルカリ金属水酸化物、炭酸塩、カルシウ
ム、バリウム等のアルカリ土類金属の水酸化物、炭酸
塩、酸化物、アンモニア、および各種アミン類等が例示
される。アミン類としては炭素数３以下の第１級、第２
級、第３級アミン塩、第４級アンモニウム塩、モノエタ
ノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールア
ミン等のアルカノールアミン類、モルホリン、ピリジン
等の含窒素異項環化合物、アニリン等の芳香族アミンが
例示されるが、これより大きいアルキル基を有するもの
であってもよい。しかしながら、高級アミンは高価であ
り、皮膚障害があり、加えてpHを調節するためにより多
くの量を必要とする。したがって本発明においては、低
級アミンを使用するのが適当である。
アルカリとしてアンアニアを使用するときは混炭油中の
含水量を増加させないため、アンモニアガスを直接混炭
油中に吹き込んで行ってもよい。また、酸化アルキレン
付加型ノニオン界面活性剤を混炭油用分散剤として用い
るときは反応に供したアルカリ触媒を中和することな
く、本発明のpH調整に用いてもよい。無機アルカリを使
用するときはその微粉末を直接混炭油中に添加してもよ
く、あるいは水または使用する分散剤に溶解または分散
させて使用してもよい。一般的には灰分の沈着を防止す
るために水分はできるだけ少ない方がよく、好ましくは
混炭油全量の５重量％以上にすべきではない。特に好ま
しくは、水分含量２重量％に押さえるのが適当である。
含水量を増加させないため、アンモニアガスを直接混炭
油中に吹き込んで行ってもよい。また、酸化アルキレン
付加型ノニオン界面活性剤を混炭油用分散剤として用い
るときは反応に供したアルカリ触媒を中和することな
く、本発明のpH調整に用いてもよい。無機アルカリを使
用するときはその微粉末を直接混炭油中に添加してもよ
く、あるいは水または使用する分散剤に溶解または分散
させて使用してもよい。一般的には灰分の沈着を防止す
るために水分はできるだけ少ない方がよく、好ましくは
混炭油全量の５重量％以上にすべきではない。特に好ま
しくは、水分含量２重量％に押さえるのが適当である。
本発明混炭油のpHはこれを１％水性分散液として測定す
る。pHの測定は蒸留水また脱イオン水に混炭油１％を添
加し、激しく攪拌し（例えば、分散漏斗中で少なくとも
１分間振盪し）、静置後油層を分離し水槽のpHを測定す
る。本発明の混炭油に用いる分散安定剤はノニオン界面
活性剤、アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤いず
れでもよいが、ノニオン界面活性剤のごとく灰分の沈着
を比較的起こし易い分散安定剤に使用して特に有効であ
る。
る。pHの測定は蒸留水また脱イオン水に混炭油１％を添
加し、激しく攪拌し（例えば、分散漏斗中で少なくとも
１分間振盪し）、静置後油層を分離し水槽のpHを測定す
る。本発明の混炭油に用いる分散安定剤はノニオン界面
活性剤、アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤いず
れでもよいが、ノニオン界面活性剤のごとく灰分の沈着
を比較的起こし易い分散安定剤に使用して特に有効であ
る。
本発明に用いる界面活性剤としてはブチルフェノール、
オクチルフェノール、ノニルフェノール等のアルキルフ
ェノールのホルマリン縮合物の酸化エチレン付加物、酸
化プロピレン付加物、酸化プロピレンと酸化エチレンの
付加物など、高級アルコールのが例示される。酸化エチ
レンの付加モル数は10〜150モル、好ましくは20〜100モ
ルである。また、酸化プロピレンと酸化エチレンをアル
キルフェノール等に付加する場合には、酸化プロピレン
を予め１〜10モル、次いで酸化エチレンを10〜150モル
程度付加するのが適当である。本発明にとって特に好ま
しいアルキルフェノールのホルマリン縮合物はノニルフ
ェノールのホルマリン縮合物（好ましくは１〜15モル、
特に１〜５モル重縮合体）である。以下、実施例を挙げ
て本発明を説明する。
オクチルフェノール、ノニルフェノール等のアルキルフ
ェノールのホルマリン縮合物の酸化エチレン付加物、酸
化プロピレン付加物、酸化プロピレンと酸化エチレンの
付加物など、高級アルコールのが例示される。酸化エチ
レンの付加モル数は10〜150モル、好ましくは20〜100モ
ルである。また、酸化プロピレンと酸化エチレンをアル
キルフェノール等に付加する場合には、酸化プロピレン
を予め１〜10モル、次いで酸化エチレンを10〜150モル
程度付加するのが適当である。本発明にとって特に好ま
しいアルキルフェノールのホルマリン縮合物はノニルフ
ェノールのホルマリン縮合物（好ましくは１〜15モル、
特に１〜５モル重縮合体）である。以下、実施例を挙げ
て本発明を説明する。
実施例１ サクソンベル炭の微粉末（200メッシュ パス:84％）49
重量分と重油50重量部をミルで湿式製造した混炭油に表
−１に示す混炭油用分散剤0.2重量部を配合し、それを
同じく表−１に示す各種アルカリを用いてpHを約10に調
節し、その500gをとってホモミキサーで4000rpmで攪拌
し、５分間十分に混合し、混炭油を調製した。
重量分と重油50重量部をミルで湿式製造した混炭油に表
−１に示す混炭油用分散剤0.2重量部を配合し、それを
同じく表−１に示す各種アルカリを用いてpHを約10に調
節し、その500gをとってホモミキサーで4000rpmで攪拌
し、５分間十分に混合し、混炭油を調製した。
上記のごとく調製した混炭油１をオートクレーブに入
れ、110℃、10kg/cm2、窒素雰囲気下で、ステンレス製
２枚羽根を用い、700rpmで20時間攪拌し、次いで羽根を
取り出し、トルエンで洗浄して残ったスラッジ量を測定
した。結果を表−１に示す。
れ、110℃、10kg/cm2、窒素雰囲気下で、ステンレス製
２枚羽根を用い、700rpmで20時間攪拌し、次いで羽根を
取り出し、トルエンで洗浄して残ったスラッジ量を測定
した。結果を表−１に示す。
発明の効果 本発明の混炭油は使用時、燃焼装置および循環パイプ等
への灰分の析出が少なく、装置保守等に関する問題が解
消される。
への灰分の析出が少なく、装置保守等に関する問題が解
消される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−103590（ＪＰ，Ａ) 特公 昭57−48598（ＪＰ，Ｂ１) 特許141864（ＪＰ，Ｃ１)
Claims (4)
- 【請求項１】石炭粉末を燃料油に分散させて得られる混
炭油において１％の水性分散液のpHが8.5以上となる量
のアルカリとアルキルフェノールホルマリン縮合物の酸
化アルキレン付加物を含有する混炭油。 - 【請求項２】アルカリが低級アミンである第１項記載の
混炭油。 - 【請求項３】アルカリがアンモニアガスである第１項記
載の混炭油。 - 【請求項４】アルカリの含有量が、１％水性分散液のpH
が９〜12となる量である第１項記載の混炭油。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61191823A JPH0762140B2 (ja) | 1986-08-15 | 1986-08-15 | 混炭油 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61191823A JPH0762140B2 (ja) | 1986-08-15 | 1986-08-15 | 混炭油 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6348396A JPS6348396A (ja) | 1988-03-01 |
| JPH0762140B2 true JPH0762140B2 (ja) | 1995-07-05 |
Family
ID=16281114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61191823A Expired - Lifetime JPH0762140B2 (ja) | 1986-08-15 | 1986-08-15 | 混炭油 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0762140B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9777235B2 (en) | 2016-04-04 | 2017-10-03 | Allard Services Limited | Fuel oil compositions and processes |
| BR112018068810A2 (pt) | 2016-04-04 | 2019-01-22 | Arq Ip Limited | produto fracionado e processo para sua produção, processo para operar um destilador fracionário, produto de mistura líquida-sólida combinada e seu uso |
| CN107164004A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-09-15 | 华北电力大学（保定） | 一种利用碱性物质破解污泥絮团促进污泥水煤浆成浆的方法 |
| JP6885282B2 (ja) * | 2017-09-27 | 2021-06-09 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 高炉操業方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5748598A (en) * | 1980-09-03 | 1982-03-19 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | Safety device for height service car |
| JPS58103590A (ja) * | 1981-12-15 | 1983-06-20 | Neos Co Ltd | 混炭油の製造方法 |
-
1986
- 1986-08-15 JP JP61191823A patent/JPH0762140B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6348396A (ja) | 1988-03-01 |
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