JPH0763421A - 風呂装置の残水検知方法及びこれを用いた湯張り方法 - Google Patents
風呂装置の残水検知方法及びこれを用いた湯張り方法Info
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Abstract
せた一対の口部を繋ぐ強制循環回路を強制循環状態とす
ることにより浴槽内の残水の有無を検知するものに於い
て、残水検知の際、強制循環回路に吸引された残水が浴
槽内に飛散しないようにすること。 【構成】残水検知用の強制循環回路の両端の口部のう
ち、吸引側の口部を吐出側の口部以上の高さに設定した
こと。
Description
を内蔵すると共にこの風呂装置から浴槽に自動的に湯張
りする、いわゆる、湯張り装置を内蔵し、例えば、図1
に示すような構成となっている。このものでは、湯張り
に先立って、湯張り回路(3a)の浴槽(B) 内の出口までの
(基準水位までの)残水があるか否かを検知する必要が
ある。残水がない場合には、一旦、前記基準水位まで湯
張りした後、所定の水位まで湯張りし、逆に、残水があ
る場合には、残水検知終了後そのまま所定水位まで(或
は所定量)連続的に湯張りする。
口する強制循環回路(J) をポンプ(P 0)によって循環状態
とする。そして、水流スイッチ(17)によってこの強制循
環回路(J) 内に水流が生じたか否かが検知され、残水の
有無が検知できることとなる。ところが、上記従来のも
のでは、残水検知のための強制循環回路(J) の上流端の
口部は、下流端のそれよりも下位にある。従って、強制
循環回路(J) を介して残水検知をすると、下方の口部か
ら吸引された残水が上方の口部から浴槽内に噴出して飛
び散ると言う問題が残る。
であり、『浴槽内に湯張りするに先立って浴槽内に具備
させた一対の口部を繋ぐ強制循環回路を強制循環状態と
することにより浴槽内の残水の有無を検知する残水検知
方法』において、残水検知の際、強制循環回路(J) に吸
引された残水が浴槽内に飛散しないようにすることをそ
の課題とする。
的手段は、『残水検知用の強制循環回路の両端の口部の
うち、吸引側の口部を吐出側の口部以上の高さに設定し
た』ことである。
方の口部から吸引されて他方の口部から吐出される。そ
して、これらの口部を繋ぐ強制循環回路内の水流の有無
によって残水の有無が判定される。従って、残り湯があ
ってこの残水水位が吸引側の口部よりも下位の場合には
強制循環回路に水流が生じないから、この場合の残水検
知動作時に吐出側の口部から噴出水が飛散することはな
い。
そして、吸引側の口部よりも残水水位が高い場合にの
み、つまり、この口部と同じか又はこれよりも下位の吐
出側の口部が残水水面よりも下位になった状態でのみ、
強制循環回路には水流が発生して残水有りと判定され
る。この場合には、吐出側の口部が残水水面よりも下位
にあるからは、残水検知の際の噴出水が飛散する不都合
が解消できる。
おいて、残水水位を正確に検知できるようにするもので
あり、この為に採用される技術的手段は、『残水検知時
において残水有りとされた場合に、前記強制循環回路を
介してこの強制循環回路の口部よりも上方の残水水位を
検知するようにした』ことである。
検知において残水有りとされた場合には、強制循環回路
の両端が残水水面の下方に位置するから、残水検知の際
の強制循環に於いて残水検知用の回路の全体がエアーパ
ージされている。そして、この残水検知用の強制循環回
路を介して水位検知されるものであるから、水位検知回
路内にエアー咬みがない。従って、残水水位の検知精度
が向上する。
利用して湯張りすることにより湯張り精度を向上させる
様にするものであり、この為に採用される技術的手段
は、『浴槽内に湯張りするに先立って浴槽内に具備させ
た一対の口部を繋ぐ強制循環回路を強制循環状態として
この強制循環回路における水流の有無により浴槽内の残
水の有無を検知し、残水有りとされた場合に浴槽に所定
の水位まで湯張りする方法において、残水検知用の前記
強制循環回路の両端の口部のうち、吸引側の口部を吐出
側の口部以上の高さに設定し、残水検知時において残水
有りとされた場合に、前記強制循環回路を介してこの強
制循環回路の口部よりも上方の水位を検知しつつ湯張り
するようにした』ことである。
請求項2の発明と同様に、残水有りとされた時には、残
水検知用の強制循環回路には、エアー咬みがない。そし
て、その後、残水検知用の強制循環回路を介してこの強
制循環回路の口部よりも上方の水位を検知しつつ湯張り
するものであるから、湯張り水位の検知精度が向上す
る。
基づいて詳述する。この実施例は、上記発明の方法を泡
風呂装置に実施したものであり、この実施例の泡風呂装
置は、図2に示す構成を採用する。浴槽(B) には、相互
に対向する位置に足側の吐出口(12a) と背側の吐出口(1
2b) とが設けられ、各吐出口には循環回路(1) の往路(1
a)の分岐回路が各別に接続されている。浴槽(B) の吸引
口(B1)からの復路(1b)は非自吸式の大容量の循環ポンプ
(P1)の入口側に接続され、この循環ポンプ(P1)の出口側
に接続される往路(1a)が分岐点(Q) で分岐されてその一
方は足側の吐出口(12a) に、他方は背側の吐出口(12b)
にそれぞれ接続されて循環回路(1) が構成されている。
そして、前記吐出口(12a)(12b)には空気吸引回路(13)の
下流側の分岐回路が各別に接続され、この空気吸引回路
(13)の前記吐出口への経路は前記分岐点の上流側に挿入
した開閉弁(14)によって開閉される。
(2) はろ過容器(20)を挿入した構成で、ろ過容器(20)の
両端と循環ポンプ(P1)の入口側及び出口側とが接続さ
れ、ろ過容器(20)のろ過方向が循環ポンプ(P1)による循
環回路の順方向と一致している。尚、ろ過回路(2) に於
けるろ過容器(20)の出口側には切替弁(31)が、ろ過容器
(20)の入口側には切替弁(32)がそれぞれ設けられ、切替
弁(31)には逆洗用回路(3b)が接続され、切替弁(32)には
排出回路(3c)が接続されている。
用熱交換器(11)が内蔵されている。前記給湯器(4) は、
熱交換器への入口側の給水管(41)からのバイパス回路(4
3)を熱交換器を介する被加熱回路(42)と合流させた、所
謂、バイパスミキシング方式としてある。したがって、
給水管(41)と前記バイパス回路(43)の分岐点に挿入した
制御弁(46)によって分配量を制御することによって出湯
回路(44)からの出湯温度が設定温度に維持される。 ま
た、この実施例では、出湯回路(44)から分岐させた湯張
り回路(3a)にも給水管(41)からの分岐回路(45)を合流さ
せて、この合流点に切替制御弁(33)が挿入されている。
この切替制御弁(33)は、サーボモータ(M) によってその
開度が制御されるもので、この実施例では、湯張り回路
(3a)への湯量を制御できると共に、湯張り回路(3a)と、
出湯回路(44)側又は分岐回路(45)側とを、択一的に連通
させられるようになっている。従って、湯張り回路(3a)
と分岐回路(45)のみを連通させて水道水をそのまま浴槽
(B) に給水することができ、この場合に被加熱回路(42)
が冷水で満たされることがないから、再出湯時に冷水サ
ンド現象が生じにくい。
張り流量を計量する流量カウンタ(34)、圧送ホッパ(5)
が、この順序で挿入されて、その下流端は後述する循環
加熱用の強制循環回路(1c)の自吸式ポンプ(P2)の上流側
に連通接続されている。そして、この湯張り回路(3a)と
前記強制循環回路(1c)との合流点には切替弁(35)が設け
られている。この切替弁(35)は、湯張り回路(3a)側を遮
断して強制循環回路(1c)のみを連通させた状態と、湯張
り回路(3a)を強制循環回路(1c)の自吸式ポンプ(P2)側及
び循環切替弁(15)側の両側に連通させた状態とに切り替
えられる構成である。
の弁室(51)に収容された弁装置(52)と、前記弁室に連設
され且つ大気側に開放する空気室(53)とを具備する構成
としてある。前記弁室(51)と空気室(53)との区画壁には
空気吸引口(54)が開口し、これと対向する位置で且つ弁
室(51)の入口部には弁座口(55)が開口し、この間には、
前記空気吸引口(54)及び前記弁座口(55)に対向する弁体
を具備する弁装置(52)が内蔵されている。そして、この
弁装置(52)は、バネ(図示せず)により常時前記弁座口
(55)を閉塞し且つ前記空気吸引口(54)を開放するように
付勢され、湯張り回路(3a)の水流によって弁座口(55)を
開放し且つ空気吸引口(54)を閉じるように作用する形式
である。
下流側回路(3a1) が連通接続され、この下流側回路(3
a1) と空気室(53)とは排水弁(56)を挿入した連通管(57)
によって連通接続されている。強制循環回路(1c)は、循
環回路(1) の背側回路に挿入した循環切替弁(15)と、足
側回路に挿入した循環切替弁(16)との間に自吸式ポンプ
(P2)及び風呂用熱交換器(11)を挿入した構成であり、自
吸式ポンプ(P2)の入口側が前記循環切替弁(15)と接続さ
れると共に、自吸式ポンプ(P2)の出口側が風呂用熱交換
器(11)と接続され、この自吸式ポンプ(P2)と前記循環切
替弁(15)との間に切替弁(35)が挿入されている。又、自
吸式ポンプ(P2)の出口側には水流スイッチ(17)が挿入さ
れ、前記循環切替弁(16)と吐出口(12a) との間には圧力
式の水位センサ(18)が挿入されている。従って、強制循
環回路(1c)は、循環切替弁(15)→切替弁(35)→自吸式ポ
ンプ(P2)→水流スイッチ(17)→風呂用熱交換器(11)→循
環切替弁(16)の経路となる。
介して連通する浴槽(B) 内の水位に対応する圧力を検知
するものである。上記構成の泡風呂装置の動作について
以下に説明する。尚、この実施例では、各部はマイクロ
コンピュータによって制御される構成となっており、主
要各部の動作については、図8に示すフローチャートに
基づいて説明する。
と、図3に示すように、循環ポンプ(P1)及び自吸式ポン
プ(P 2)が停止されたままで湯張り弁(30)が開弁されると
共に、切替制御弁(33)が分岐回路(45)を遮断して出湯回
路(44)を湯張り回路(3a)側に連通させた状態に、切替弁
(35)は湯張り回路(3a)と強制循環回路(1c)の両側への回
路を連通させた状態に、循環切替弁(15)は往路(1a)の分
岐点(Q) 側を遮断して吐出口(12b) と強制循環回路(1c)
とを連通させた状態に、循環切替弁(16)は吐出口(12a)
側を遮断して強制循環回路(1c)と往路(1a)の分岐点(Q)
側を連通させた状態に、それぞれセットされ、切替弁(3
1)(32)はろ過回路(2) と復路(1b)側とを連通させた状態
にセットされる。これにより同図のように、吸引口(B1)
と吐出口(12b) 側から湯張りされる。この湯張りの際、
圧送ホッパ(5) 内の弁装置(52)は、給湯圧力によって作
動して、弁座口(55)側が開弁されて空気吸引口(54)が閉
弁された状態となるから、湯が圧送ホッパ(5) の外部に
排出されることはなく、弁室(51)から湯張り回路(3a)の
下流側回路(3a1) に流れる。又、この湯張りの際、循環
回路(1) 及びろ過回路(2) 、更には、強制循環回路(1c)
の全体が湯張り回路(3a)からの湯によって充満されるか
ら、各回路のエアーパージが行なわれることとなる。
4)によって計量されて、図8に示すように、一定量(5
リットル)の湯が浴槽(B) に供給される。この後、湯張
り弁(30)が閉弁してこの湯張り動作が停止され、図4に
示すように、切替弁(35)が湯張り回路(3a)側を閉じて強
制循環回路(1c)を連通させた状態に、循環切替弁(15)は
強制循環回路(1c)側と吐出口(12b) 側を連通させて往路
(1a)の分岐点(Q) 側を閉じた状態に、又、循環切替弁(1
6)は強制循環回路(1c)側と吐出口(12a) 側とを連通さて
往路(1a)の分岐点(Q) 側を閉じた状態に、それぞれセッ
トされて、自吸式ポンプ(P2)が運転状態となる。これに
より、浴槽(B) 内の湯は吐出口(12b) から吸引されて吐
出口(12a) から吐出されることとなり、これによって残
水の有無が検知される。つまり、前記強制循環回路(1c)
の循環状態において水流スイッチ(17)が「オン」となっ
た状態が一定時間(30秒)継続されると図8のステッ
プ(61)(62)により浴槽(B) 内には、吐出口(12b) の水位
まで残水があると判定され、逆に、水流スイッチ(17)が
「オフ」の場合には、残水なしと判定される。
上記と同様の手順で、再度一定量(10リットル)の湯
張り動作が実行されて前記残水判定が行われる。そし
て、この判定において残水なしと判定された場合には、
浴槽(B) 内の水位が吐出口(12b) の高さに達して、水流
スイッチ(17)が「オン」となるまで前記動作が繰り返し
実行される。つまり、残水有りとなるまで一定量の湯が
間欠的に湯張りされることとなる。
と、次に詳述する第1〜第3エアー抜き動作が行われた
後、湯張り水位が水位センサ(18)によって検知されなが
ら図3の状態で連続湯張り動作が実行され、浴槽(B) 内
の湯張り水位が設定水位になると湯張り動作が完了す
る。 [第1〜第3エアー抜き動作]上記間欠湯張りの際、残
水有りと判定されると、循環ポンプ(P1)を運転状態とし
てこの循環ポンプ(P1)を含む循環回路全体の第1エアー
抜き動作が実行されると共にこのエアー抜きが完了して
いるか否かがチェックされる。
5)までの動作が実行される。先ず、一定量(10リット
ル)の湯張り動作が実行されて、浴槽(B) 内の水位を更
に一定量上昇させる。この後、図5のように、循環ポン
プ(P1)が「オン」となり、復路(1b)とろ過回路(2) とが
連通し、往路(1a)が強制循環回路(1c)側と連通すると共
に、吐出口(12b) 側が遮断され且つ吐出口(12a) 側が復
路(1b)及び強制循環回路(1c)と連通した状態となるよう
に、各部がセットされ、第1エアー抜き動作が実行され
る。
ポンプ(P1)→ろ過回路(2) の循環経路が構成されると共
に、往路(1a)から吐出口(12a) への回路が連通し、且
つ、往路(1a)と吐出口(12b) とが遮断されて、吸引口(B
1)→循環ポンプ(P1)→往路(1a)→循環切替弁(15)→強制
循環回路(1c)→循環切替弁(16)→吐出口(12a) の経路の
循環経路が構成される。このとき、循環切替弁(16)は往
路(1a)から吐出口(12a)への流量を絞った状態にあり且
つ強制循環回路(1c)から吐出口(12a) への回路は全開状
態にセットされている。
槽(B) 内の湯が同図の循環回路に円滑に循環している場
合には、強制循環回路(1c)には循環切替弁(15)から循環
切替弁(16)に向かう一定の水流が確実に生じる。循環ポ
ンプ(P1)を一定時間(10秒間)運転状態として第1エ
アー抜き動作が実行された後、図8のステップ(64)(65)
によりエアー抜きチェックされ、一定時間(20秒間)
水流スイッチ(17)が「オン」状態を継続すれば、この循
環回路のエアー抜き完了と判定されて、その後に図3に
示す態様で上記した連続湯張り動作が実行されて、水位
センサ(18)による検知水位が水吐出口(12a)(12b)より高
い設定水位になると前記連続湯張り動作が停止され、湯
張りが完了する。
イッチ(17)が「オフ」となると、上記循環回路の一部に
エアー咬みがあることとなる。そこで、この場合には、
循環ポンプ(P1)が停止されて第2エアー抜き動作が実行
され、その後に自吸式ポンプ(P2)を用いた図7の第3エ
アー抜き動作が実行される。なお、前記第2エアー抜き
動作とは、図6のように、一定時間ろ過回路(2) のろ過
容器(20)を逆流洗浄動作であり、エアーの残留し易いろ
過容器(20)内のろ過部材を逆流洗浄することにより、こ
の部分のエアー抜きを確実にするものである。
に、湯張り回路(3a)から分岐させた逆洗用回路(3b)とろ
過回路(2) とを連通させると共に、ろ過回路(2) と復路
(1b)側とを遮断した状態に切替弁(31)(32)をセットし
て、湯張り弁(30)を開弁することによりろ過回路(2) に
逆流を生じさせて排出回路(3c)から排水するようにした
ものである。
ように、第1回目の上記第1エアー抜き動作の終了後
に、ステップ(64)によりエアー抜き不良と判定された場
合(水流スイッチ(17)がオフの場合)にのみ実行され
る。他方の第3エアー抜き動作は、図7のように、復路
(1b)とろ過回路(2) とを連通させ、背側の循環切替弁(1
5)が往路(1a)側と強制循環回路(1c)のみを連通すると共
に切替弁(35)が強制循環回路(1c)のみを連通させた姿勢
にセットされ、足側の循環切替弁(16)が強制循環回路(1
c)と吐出口(12a) のみを連通させた状態にセットされ、
循環ポンプ(P1)を停止した状態で自吸式ポンプ(P2)を運
転させる動作である。これにより、循環経路全体が強制
循環され、非自吸式の循環ポンプ(P1)内及び逆流が生じ
るろ過容器(20)内をエアー抜きする。
ップ(66)〜ステップ(68)までの制御動作が実行される
が、ステップ(66)に於いて15秒タイマーと5分タイマ
ーとが共に「オン」とされ、その後、ステップ(67)(68)
によって水流スイッチ(17)の出力状態が監視され、5分
間の間に15秒間水流スイッチ(17)の「オン」状態が継
続すると、第3エアー抜きが完了したと判定されて、ス
テップ(63)以下の第1エアー抜き動作が再実行される。
数(20回)繰り返されると、異常と判定されて、エラ
ー表示される。第3エアー抜きの実行の際、水流スイッ
チ(17)が15秒間継続的に「オン」にならない場合には
15秒タイマーが停止リセットされた後、5分間にわた
ってこの動作が継続され、この間に水流スイッチ(17)が
「オン」になると、再度15秒タイマーが「オン」とな
ってステップ(67)(68)によるチェックが実行される。
「オン」にならない場合には、循環回路に異状があると
判断されて自吸式ポンプ(P2)をオフとした後、エラーと
示される。以上のようにして、循環ポンプ(P1)と自吸式
ポンプ(P2)を使い分けることにより、循環経路各部のエ
アー咬みやエアー抜き不良が解消され、その結果、水位
センサ(18)による精度の高い水位検出が可能となって、
所定の水位まで湯張りされると共に、湯張り完了後の追
焚動作や、気泡運転動作において、非自吸式の循環ポン
プ(P1)を確実に機能させることができる。
知の際、強制循環回路(1c)側と吐出口(12b) 側を連通さ
せて往路(1a)の分岐点(Q) 側を閉じた状態に、又、循環
切替弁(16)は強制循環回路(1c)側と吐出口(12a) 側とを
連通さて往路(1a)の分岐点(Q) 側を閉じた状態に、それ
ぞれセットされて、自吸式ポンプ(P2)が運転され、これ
により、浴槽(B) 内の湯は吐出口(12b) から吸引されて
吐出口(12a) から吐出されることとなって水流スイッチ
(17)からの出力により残水の有無が検知される。従っ
て、風呂用熱交換器(11)を動作状態とすることにより浴
槽(B) 内を追焚するようにした追焚用の強制循環回路(1
c)が、残水検知の為の回路として利用できる利点があ
る。
循環回路(1c)の吐出側となる浴槽(B) の足側の吐出口(1
2a) と、吸引側となる背側の吐出口(12b) が同じ高さに
設定されているが、強制循環回路(1c)の吸引側となる前
記吐出口(12b) を、他方の吐出口(12a) よりも僅かに高
く設定すると、残水検知動作の際に、水流スイッチ(17)
の作動によって残水有りと判定された時には、他方の吐
出口(12a) が確実に浴槽内水面よりも下位に位置するす
ることとなって、残水検知精度が向上する。又、残水検
知された時には、噴出水は、浴槽水面よりも下位に位置
した吐出口(12a) から吐出されるから、この噴出水の飛
散も確実に防止できる。要するに、残水検知用の強制循
環回路(1c)の吸引側を他方の吐出側より僅かに高く設定
することにより前記効果が得られるものとなる。
りと判定された場合、上記強制循環回路のエアーパージ
が完了しているから、その後、残水水位の検知又は計測
や、継続湯張り動作時における貯留水位の検知又は計測
の精度が向上する。なお、本発明の残水検知方法は、上
記実施例では泡風呂装置に実施したが、これを他の形式
の風呂装置に実施できることは言うまでもない。
気泡吐出用の吐出口(12a)(12b)を残水検知用の強制循環
回路(1c)の両端の口部としたが、吐出口(12a)(12b)の一
方と上記実施例の吸引口(B1)をつなぐ残水検知用の強制
循環回路(1c)を形成して、前記吸引口(B1)側を残水検知
の際の強制循環回路出口とすることも可能である。更に
は、浴槽(B) と強制循環回路(1c)内のポンプが同一水位
にある場合には、このポンプが自吸式ポンプである必要
がない。浴槽(B) 内に貯留水がある場合には前記ポンプ
内が水で充満されるからである。
Claims (3)
- 【請求項1】 浴槽内に湯張りするに先立って浴槽内に
具備させた一対の口部を繋ぐ強制循環回路を強制循環状
態としてこの強制循環回路における水流の有無により浴
槽内の残水の有無を検知する残水検知方法に於いて、残
水検知用の前記強制循環回路の両端の口部のうち、吸引
側の口部を吐出側の口部以上の高さに設定した風呂装置
の残水検知方法。 - 【請求項2】 残水検知時において残水有りとされた場
合に、前記強制循環回路を介してこの強制循環回路の口
部よりも上方の残水水位を検知するようにした請求項1
に記載の残水検知方法。 - 【請求項3】 浴槽内に湯張りするに先立って浴槽内に
具備させた一対の口部を繋ぐ強制循環回路を強制循環状
態としてこの強制循環回路における水流の有無により浴
槽内の残水の有無を検知し、残水有りとされた場合に浴
槽に所定の水位まで湯張りする方法において、残水検知
用の前記強制循環回路の両端の口部のうち、吸引側の口
部を吐出側の口部以上の高さに設定し、残水検知時にお
いて残水有りとされた場合に、前記強制循環回路を介し
てこの強制循環回路の口部よりも上方の水位を検知しつ
つ湯張りするようにした湯張り方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5162509A JP2608019B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 風呂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5162509A JP2608019B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 風呂装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0763421A true JPH0763421A (ja) | 1995-03-10 |
| JP2608019B2 JP2608019B2 (ja) | 1997-05-07 |
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ID=15755978
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5162509A Expired - Fee Related JP2608019B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 風呂装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2608019B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03291457A (ja) * | 1990-04-04 | 1991-12-20 | Rinnai Corp | 湯張り装置 |
-
1993
- 1993-06-30 JP JP5162509A patent/JP2608019B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03291457A (ja) * | 1990-04-04 | 1991-12-20 | Rinnai Corp | 湯張り装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2608019B2 (ja) | 1997-05-07 |
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