JPH0763813A - ケーブル故障点検出方法 - Google Patents
ケーブル故障点検出方法Info
- Publication number
- JPH0763813A JPH0763813A JP21126593A JP21126593A JPH0763813A JP H0763813 A JPH0763813 A JP H0763813A JP 21126593 A JP21126593 A JP 21126593A JP 21126593 A JP21126593 A JP 21126593A JP H0763813 A JPH0763813 A JP H0763813A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- failure point
- detection method
- vibration
- point detection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】マレーループブリッジ法やパルスレーダー法に
よるケーブルの故障点検出の不正確さ及び目視による検
出の不完全さを補う検出方法を提供し、ケーブルを切断
することなく故障点を検出すること。 【構成】ケーブルにバイブレータで振動を与え、振動の
付与に起因するケーブルの電気抵抗変化の有無と、電気
抵抗変化を検知した時のバイブレータの位置によりケー
ブルの故障点を検知するケーブル故障点検出方法。
よるケーブルの故障点検出の不正確さ及び目視による検
出の不完全さを補う検出方法を提供し、ケーブルを切断
することなく故障点を検出すること。 【構成】ケーブルにバイブレータで振動を与え、振動の
付与に起因するケーブルの電気抵抗変化の有無と、電気
抵抗変化を検知した時のバイブレータの位置によりケー
ブルの故障点を検知するケーブル故障点検出方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ケーブルの故障点検出
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のケーブルの故障点検出法は、故障
点のケーブルの端末からの距離をマレーループブリッジ
法やパルスレーダー法等により測定する方法である。
点のケーブルの端末からの距離をマレーループブリッジ
法やパルスレーダー法等により測定する方法である。
【０００３】しかしながら、従来の上記マレーループブ
リッジ法やパルスレーダー法により測定される故障点の
ケーブルの端末からの距離には０．５〜３％程度の測定
誤差が生じる。
リッジ法やパルスレーダー法により測定される故障点の
ケーブルの端末からの距離には０．５〜３％程度の測定
誤差が生じる。
【０００４】また、絶縁破壊による故障はケーブルシー
ス表面からの目視観察では検出することができないこと
が多い。
ス表面からの目視観察では検出することができないこと
が多い。
【０００５】現状ではマレーループブリッジ法やパルス
レーダー法によっては正確にケーブルの故障点を検出す
ることができず、また目視によっては故障の発見は不完
全である。マレーループブリッジ法等の不正確な方法で
故障点を除去することは多大の材料損失が発生すること
になる。また、切断して故障を発見するとなれば２ヶ所
の切断では故障点が発見できる確率が低いので、故障点
の発見と切断箇所の修復等に多大の時間と費用が必要と
なる。
レーダー法によっては正確にケーブルの故障点を検出す
ることができず、また目視によっては故障の発見は不完
全である。マレーループブリッジ法等の不正確な方法で
故障点を除去することは多大の材料損失が発生すること
になる。また、切断して故障を発見するとなれば２ヶ所
の切断では故障点が発見できる確率が低いので、故障点
の発見と切断箇所の修復等に多大の時間と費用が必要と
なる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、前述
の従来技術の問題点を解消し、マレーループブリッジ法
やパルスレーダー法によるケーブルの故障点検出の不正
確さ及び目視による故障点の発見の不完全さを補う検出
方法を提供し、ケーブルを切断することなく故障点を検
出することにある。
の従来技術の問題点を解消し、マレーループブリッジ法
やパルスレーダー法によるケーブルの故障点検出の不正
確さ及び目視による故障点の発見の不完全さを補う検出
方法を提供し、ケーブルを切断することなく故障点を検
出することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題は、ケーブルに
バイブレータで振動を与え、振動の付与に起因するケー
ブルの電気抵抗変化の有無と、電気抵抗変化を検知した
時のバイブレータの位置によりケーブルの故障点を検出
するケーブル故障点検出方法によって達成される。
バイブレータで振動を与え、振動の付与に起因するケー
ブルの電気抵抗変化の有無と、電気抵抗変化を検知した
時のバイブレータの位置によりケーブルの故障点を検出
するケーブル故障点検出方法によって達成される。
【０００８】ケーブルの故障が特に絶縁破壊による場合
には、故障点は炭化しており、振動を与えることによっ
てケーブルの電気抵抗に変化が生じるので、本発明の検
出方法が優れた結果を与える。
には、故障点は炭化しており、振動を与えることによっ
てケーブルの電気抵抗に変化が生じるので、本発明の検
出方法が優れた結果を与える。
【０００９】振動を与えるためにバイブレータを使用す
るが、そのバイブレータはケーブルに広範囲に亘って振
動を及ぼすものでなく、なるだけ局所的に振動を与える
ものであることが望ましく、その方が精度良く故障点を
知ることができる。
るが、そのバイブレータはケーブルに広範囲に亘って振
動を及ぼすものでなく、なるだけ局所的に振動を与える
ものであることが望ましく、その方が精度良く故障点を
知ることができる。
【００１０】
【実施例】本発明の実施例を図１を用いて説明する。た
だし、以下の実施例は本発明を制限するものではない。
だし、以下の実施例は本発明を制限するものではない。
【００１１】図１に示すように、故障ケーブル２の端末
部に絶縁抵抗測定装置１を接続して連続監視しながら、
マレーループブリッジ法等で検出した故障点４付近を、
ケーブルに沿ってバイブレータ３を移動させ故障ケーブ
ル２自体に局所的に振動を与える。
部に絶縁抵抗測定装置１を接続して連続監視しながら、
マレーループブリッジ法等で検出した故障点４付近を、
ケーブルに沿ってバイブレータ３を移動させ故障ケーブ
ル２自体に局所的に振動を与える。
【００１２】ケーブル故障点４付近が振動を受けると絶
縁抵抗が変化するが、その変化は連続して監視している
絶縁抵抗測定装置１によって検出され、バイブレータ３
の位置によってケーブル故障点４を知ることができる。
縁抵抗が変化するが、その変化は連続して監視している
絶縁抵抗測定装置１によって検出され、バイブレータ３
の位置によってケーブル故障点４を知ることができる。
【００１３】
【発明の効果】上記したように、従来はケーブルの故障
点の検出精度が悪いため、故障ケーブルを除去するとな
ると非常に材料損失が大きい。また、目視で故障点の検
出ができない場合、検出するためにケーブルを切断する
必要があるが２ヶ所のケーブルの切断で故障箇所を見出
せる確率は少なく、従って発見に多大の時間と労力を必
要とした。
点の検出精度が悪いため、故障ケーブルを除去するとな
ると非常に材料損失が大きい。また、目視で故障点の検
出ができない場合、検出するためにケーブルを切断する
必要があるが２ヶ所のケーブルの切断で故障箇所を見出
せる確率は少なく、従って発見に多大の時間と労力を必
要とした。
【００１４】本発明のケーブル故障点検出方法によりケ
ーブルの故障点を検出するためケーブルを切断する必要
がなく、簡便な方法で、短時間に故障点を検出すること
ができるので、故障の検出に要する時間や労力を最低に
でき、材料損失も少なくて済む。
ーブルの故障点を検出するためケーブルを切断する必要
がなく、簡便な方法で、短時間に故障点を検出すること
ができるので、故障の検出に要する時間や労力を最低に
でき、材料損失も少なくて済む。
【図１】本発明のケーブル故障点検出方法の一例を示す
概略図である。
概略図である。
１ 絶縁抵抗測定装置 ２ 故障ケーブル ３ バイブレータ ４ ケーブル故障点
Claims (1)
- 【請求項１】ケーブルにバイブレータで振動を与え、振
動の付与に起因するケーブルの電気抵抗変化の有無と、
電気抵抗変化を検知した時のバイブレータの位置により
ケーブルの故障点を検知することを特徴とするケーブル
故障点検出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21126593A JPH0763813A (ja) | 1993-08-26 | 1993-08-26 | ケーブル故障点検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21126593A JPH0763813A (ja) | 1993-08-26 | 1993-08-26 | ケーブル故障点検出方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0763813A true JPH0763813A (ja) | 1995-03-10 |
Family
ID=16603057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21126593A Pending JPH0763813A (ja) | 1993-08-26 | 1993-08-26 | ケーブル故障点検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0763813A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6518777B2 (en) * | 1999-12-20 | 2003-02-11 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Method and apparatus for measuring insulation resistance |
| KR102292127B1 (ko) * | 2021-05-21 | 2021-08-19 | 안상범 | 케이블 공사 방법 및 케이블 공사를 위한 시스템 |
| CN114624547A (zh) * | 2020-12-10 | 2022-06-14 | 中国科学院深圳先进技术研究院 | 一种电缆故障点定位方法及其系统 |
-
1993
- 1993-08-26 JP JP21126593A patent/JPH0763813A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6518777B2 (en) * | 1999-12-20 | 2003-02-11 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Method and apparatus for measuring insulation resistance |
| CN114624547A (zh) * | 2020-12-10 | 2022-06-14 | 中国科学院深圳先进技术研究院 | 一种电缆故障点定位方法及其系统 |
| KR102292127B1 (ko) * | 2021-05-21 | 2021-08-19 | 안상범 | 케이블 공사 방법 및 케이블 공사를 위한 시스템 |
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