JPH0763876A - 軽水冷却型原子炉 - Google Patents
軽水冷却型原子炉Info
- Publication number
- JPH0763876A JPH0763876A JP5210775A JP21077593A JPH0763876A JP H0763876 A JPH0763876 A JP H0763876A JP 5210775 A JP5210775 A JP 5210775A JP 21077593 A JP21077593 A JP 21077593A JP H0763876 A JPH0763876 A JP H0763876A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling water
- primary cooling
- water pump
- reactor
- outward
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 軽水冷却型原子炉に係り、蒸気発生器に送ら
れる一次冷却水の漏洩を低減して冷却効率を改善し、加
えて、一次冷却水ポンプの着脱作業性を向上させる。 【構成】 一次冷却水ポンプの吐出口に、下方に傾斜し
た外向開口面を有する外向接続管が設けられ、蒸気発生
器の入口に、外向開口面に対して接合させられる内向開
口面を有する内向接続管が設けられる。
れる一次冷却水の漏洩を低減して冷却効率を改善し、加
えて、一次冷却水ポンプの着脱作業性を向上させる。 【構成】 一次冷却水ポンプの吐出口に、下方に傾斜し
た外向開口面を有する外向接続管が設けられ、蒸気発生
器の入口に、外向開口面に対して接合させられる内向開
口面を有する内向接続管が設けられる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、軽水冷却型原子炉に係
り、特に、燃料集合体の交換時等における一次冷却水ポ
ンプの着脱性を向上させるものである。
り、特に、燃料集合体の交換時等における一次冷却水ポ
ンプの着脱性を向上させるものである。
【０００２】
【従来の技術】図３は、特開平３−２５２５９３号公報
（燃料集合体の交換装置）、特開平３−２５２５９４号
公報（燃料集合体の交換装置）、特開平３−２５２５９
５号公報（燃料集合体の交換装置）に記載されている軽
水冷却型原子炉の例を示すものである。
（燃料集合体の交換装置）、特開平３−２５２５９４号
公報（燃料集合体の交換装置）、特開平３−２５２５９
５号公報（燃料集合体の交換装置）に記載されている軽
水冷却型原子炉の例を示すものである。
【０００３】図３において、符号１は原子炉圧力容器、
２は炉心、３は蒸気発生器、６は一次冷却水ポンプ、１
５はライザ管、１６はポイズンタンク、１７は冷却水入
口、１８は水圧作動弁、１９はポイズン流通器、Ｐはほ
う酸水（炉内プール水)である。
２は炉心、３は蒸気発生器、６は一次冷却水ポンプ、１
５はライザ管、１６はポイズンタンク、１７は冷却水入
口、１８は水圧作動弁、１９はポイズン流通器、Ｐはほ
う酸水（炉内プール水)である。
【０００４】このような構造を有する原子炉にあって
は、一次冷却水及びほう酸水Ｐが、運転時、ポンプ停止
時の相違によって、以下に記述するように異なった流通
（循環）をする。
は、一次冷却水及びほう酸水Ｐが、運転時、ポンプ停止
時の相違によって、以下に記述するように異なった流通
（循環）をする。
【０００５】運転時にあっては、一次冷却水が、図３に
実線の矢印で示すように、炉心２、ライザ管１５、一次
冷却水ポンプ６、蒸気発生器３、冷却水入口１７を経由
して炉心２に戻る循環流となるが、ほう酸水Ｐは、水圧
作動弁１８及びポイズン流通器１９の部分で隔離され
て、挿通する現象や混合し合う現象の発生が妨げられ、
したがって、一次冷却水中のほう酸水濃度が変化するこ
となく、定常運転状態が維持される。
実線の矢印で示すように、炉心２、ライザ管１５、一次
冷却水ポンプ６、蒸気発生器３、冷却水入口１７を経由
して炉心２に戻る循環流となるが、ほう酸水Ｐは、水圧
作動弁１８及びポイズン流通器１９の部分で隔離され
て、挿通する現象や混合し合う現象の発生が妨げられ、
したがって、一次冷却水中のほう酸水濃度が変化するこ
となく、定常運転状態が維持される。
【０００６】そして、一次冷却水ポンプ６の停止時にあ
っては、蒸気発生器３への送り込みが行なわれなくなる
とともに、一次冷却水ポンプ６の吐出圧力低下検出によ
って水圧作動弁１８が管路を開放した状態となり、ま
た、炉心２において引き続き加熱された一次冷却水の上
昇が生じるために、図３に破線の矢印で示すように、上
昇した一次冷却水がポイズンタンク１６の内部に送り出
されるとともに、ほう酸水Ｐがポイズン流通器１９を経
由して炉心２に流れ込み、炉心２のほう酸水濃度が高ま
ることによって核分裂反応が抑制されて自然停止に導か
れる。
っては、蒸気発生器３への送り込みが行なわれなくなる
とともに、一次冷却水ポンプ６の吐出圧力低下検出によ
って水圧作動弁１８が管路を開放した状態となり、ま
た、炉心２において引き続き加熱された一次冷却水の上
昇が生じるために、図３に破線の矢印で示すように、上
昇した一次冷却水がポイズンタンク１６の内部に送り出
されるとともに、ほう酸水Ｐがポイズン流通器１９を経
由して炉心２に流れ込み、炉心２のほう酸水濃度が高ま
ることによって核分裂反応が抑制されて自然停止に導か
れる。
【０００７】このような図３例の原子炉にあっては、ポ
イズンタンク１６の内外が高温状態の一次冷却水によっ
て囲まれた状態となっており、原子炉の熱出力に基づく
ほう酸水Ｐの膨張収縮により液量が変化し、このため、
ポイズン流通器１９の部分において一次冷却水とほう酸
水Ｐとの境界が変動し易く、原子炉出力の制御性が損わ
れ易くなる。
イズンタンク１６の内外が高温状態の一次冷却水によっ
て囲まれた状態となっており、原子炉の熱出力に基づく
ほう酸水Ｐの膨張収縮により液量が変化し、このため、
ポイズン流通器１９の部分において一次冷却水とほう酸
水Ｐとの境界が変動し易く、原子炉出力の制御性が損わ
れ易くなる。
【０００８】次いで、図４例は、軽水冷却型原子炉の他
の構造例（計画例）を示すものである。該計画例にあっ
ては、原子炉格納容器２１のプール水Ｗの中に、原子炉
圧力容器１が水漬状態に配され、ポイズンタンク２２も
プール水Ｗの中に配される。そして、原子炉圧力容器１
とポイズンタンク２２との間が、給液系配管２３によっ
て接続される。
の構造例（計画例）を示すものである。該計画例にあっ
ては、原子炉格納容器２１のプール水Ｗの中に、原子炉
圧力容器１が水漬状態に配され、ポイズンタンク２２も
プール水Ｗの中に配される。そして、原子炉圧力容器１
とポイズンタンク２２との間が、給液系配管２３によっ
て接続される。
【０００９】この構造とすることによって、ポイズンタ
ンク２２が低温状態のプール水Ｗに収容されて、原子炉
圧力容器１からの熱的な隔離と、一次冷却水とほう酸水
Ｐとの隔離とを行なうとともに、落差及び比重差を利用
したほう酸水Ｐの供給と、一次冷却水の循環流の下部位
置にほう酸水Ｐを合流させる設定を行なうことにより、
水圧作動弁１８の作動時に、高濃度のほう酸水を図４の
矢印で示すように、下方から炉心２に送り込んで、原子
炉を速やかに自然停止状態に導くことができ、加えて、
ほう酸水Ｐの容量を大容量として安全性を向上させるこ
とができる。
ンク２２が低温状態のプール水Ｗに収容されて、原子炉
圧力容器１からの熱的な隔離と、一次冷却水とほう酸水
Ｐとの隔離とを行なうとともに、落差及び比重差を利用
したほう酸水Ｐの供給と、一次冷却水の循環流の下部位
置にほう酸水Ｐを合流させる設定を行なうことにより、
水圧作動弁１８の作動時に、高濃度のほう酸水を図４の
矢印で示すように、下方から炉心２に送り込んで、原子
炉を速やかに自然停止状態に導くことができ、加えて、
ほう酸水Ｐの容量を大容量として安全性を向上させるこ
とができる。
【００１０】これらの原子炉における燃料集合体の交換
作業を実施する場合には、炉心２の上方空間を開放した
状態にすることが必要である。この際に、図３及び図４
に示す原子炉圧力容器１の上蓋１ａや原子炉格納容器２
１のトップカバー２１ａを外して、一次冷却水ポンプ６
を一時的に引き抜く作業が伴う。
作業を実施する場合には、炉心２の上方空間を開放した
状態にすることが必要である。この際に、図３及び図４
に示す原子炉圧力容器１の上蓋１ａや原子炉格納容器２
１のトップカバー２１ａを外して、一次冷却水ポンプ６
を一時的に引き抜く作業が伴う。
【００１１】図５は、一次冷却水ポンプ６の着脱性を考
慮した蒸気発生器３と一次冷却水ポンプ６との組み付け
例を示すもので、一次冷却水ポンプ６の吐出口と蒸気発
生器３の入口との間に、これらを接続する接続配管２４
が配される。この接続配管２４は、その途中において、
一対の接合フランジ２４ａの部分で分離されており、一
対の接合フランジ２４ａの垂直なフランジ面の間に、例
えば１０ｍｍ程度の水平方向の間隙Ｇが設定される。こ
れらの接続配管２４及び接合フランジ２４ａは、蒸気発
生器３の設置数や接続数に対応して、例えば一次冷却水
ポンプ６の周囲に周方向に間隔を空けて４箇所に配され
る。
慮した蒸気発生器３と一次冷却水ポンプ６との組み付け
例を示すもので、一次冷却水ポンプ６の吐出口と蒸気発
生器３の入口との間に、これらを接続する接続配管２４
が配される。この接続配管２４は、その途中において、
一対の接合フランジ２４ａの部分で分離されており、一
対の接合フランジ２４ａの垂直なフランジ面の間に、例
えば１０ｍｍ程度の水平方向の間隙Ｇが設定される。こ
れらの接続配管２４及び接合フランジ２４ａは、蒸気発
生器３の設置数や接続数に対応して、例えば一次冷却水
ポンプ６の周囲に周方向に間隔を空けて４箇所に配され
る。
【００１２】燃料集合体の交換作業の実施にともなっ
て、一次冷却水ポンプ６の引き抜き作業を実施する場合
等には、原子炉圧力容器１の上蓋１ａや原子炉格納容器
２１のトップカバー２１ａを外し、間隙Ｇに基づいて一
対の接合フランジ２４ａが衝突しないように注意しなが
ら、一次冷却水ポンプ６を吊り上げる操作によって行な
われる。
て、一次冷却水ポンプ６の引き抜き作業を実施する場合
等には、原子炉圧力容器１の上蓋１ａや原子炉格納容器
２１のトップカバー２１ａを外し、間隙Ｇに基づいて一
対の接合フランジ２４ａが衝突しないように注意しなが
ら、一次冷却水ポンプ６を吊り上げる操作によって行な
われる。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、接続配管２４
に間隙Ｇが存在すると、一次冷却水ポンプ６から蒸気発
生器３に送られる一次冷却水が間隙Ｇから漏洩すること
によって、一次冷却水の冷却効率を低下させる現象が発
生する。間隙Ｇが１０ｍｍである場合には、効率低下が
約１％になると推定される。一方、一次冷却水ポンプ６
の吊り上げ作業は、放射線の被曝低減のために水中にお
いて実施されるので、吊り上げ中心を正確に設定するこ
とや、吊り上げ状況を監視することが困難になって作業
性が損われ易く、また、一次冷却水ポンプ６の吊り降ろ
し時にも同様の問題が生じる。
に間隙Ｇが存在すると、一次冷却水ポンプ６から蒸気発
生器３に送られる一次冷却水が間隙Ｇから漏洩すること
によって、一次冷却水の冷却効率を低下させる現象が発
生する。間隙Ｇが１０ｍｍである場合には、効率低下が
約１％になると推定される。一方、一次冷却水ポンプ６
の吊り上げ作業は、放射線の被曝低減のために水中にお
いて実施されるので、吊り上げ中心を正確に設定するこ
とや、吊り上げ状況を監視することが困難になって作業
性が損われ易く、また、一次冷却水ポンプ６の吊り降ろ
し時にも同様の問題が生じる。
【００１４】本発明は、上記課題を有効に解決するもの
で、蒸気発生器に送られる一次冷却水の漏洩を低減し
て冷却効率を改善すること、一次冷却水ポンプの着脱
作業性を向上させることを目的としている。
で、蒸気発生器に送られる一次冷却水の漏洩を低減し
て冷却効率を改善すること、一次冷却水ポンプの着脱
作業性を向上させることを目的としている。
【００１５】
【課題を解決するための手段】かかる課題を解決する手
段として、原子炉格納容器のプール水中に原子炉圧力容
器が水漬状態に配されるとともに、該原子炉圧力容器の
内部に、上蓋に吊持されかつ一次冷却水を強制循環する
一次冷却水ポンプと、該一次冷却水ポンプにより一次冷
却水が送り込まれる蒸気発生器とが配される軽水冷却型
原子炉とする場合に、一次冷却水ポンプの吐出口に、半
径方向に沿って一体に配されるとともに下方に傾斜した
外向開口面を有する外向接続管が設けられ、蒸気発生器
の入口に、半径方向に沿って一体に配されるとともに外
向開口面に対して接合させられる内向開口面を有する内
向接続管が設けられる構成を採用している。
段として、原子炉格納容器のプール水中に原子炉圧力容
器が水漬状態に配されるとともに、該原子炉圧力容器の
内部に、上蓋に吊持されかつ一次冷却水を強制循環する
一次冷却水ポンプと、該一次冷却水ポンプにより一次冷
却水が送り込まれる蒸気発生器とが配される軽水冷却型
原子炉とする場合に、一次冷却水ポンプの吐出口に、半
径方向に沿って一体に配されるとともに下方に傾斜した
外向開口面を有する外向接続管が設けられ、蒸気発生器
の入口に、半径方向に沿って一体に配されるとともに外
向開口面に対して接合させられる内向開口面を有する内
向接続管が設けられる構成を採用している。
【００１６】
【作用】一次冷却水ポンプを組み付けると、外向接続管
の外向開口面と内向接続管の内向開口面とが近接状態と
なって接合部分の間隙が小さくなり、一次冷却水の漏洩
が抑制される。原子炉格納容器のトップカバーを外し
て、原子炉圧力容器の上蓋とともに一次冷却水ポンプを
吊り上げると、両開口面が、上下方向に離間することに
より、相互に接触して干渉することが少なくなる。一次
冷却水ポンプを吊り降ろすことにより、外向接続管の外
向開口面と内向接続管の内向開口面とが近接状態に導か
れると、両開口面が傾斜方向にずれる動きをするため
に、間隙が徐々に小さくなる接合状態の誘導に加えて、
両開口面が接触することによる中心方向への誘導がなさ
れる。
の外向開口面と内向接続管の内向開口面とが近接状態と
なって接合部分の間隙が小さくなり、一次冷却水の漏洩
が抑制される。原子炉格納容器のトップカバーを外し
て、原子炉圧力容器の上蓋とともに一次冷却水ポンプを
吊り上げると、両開口面が、上下方向に離間することに
より、相互に接触して干渉することが少なくなる。一次
冷却水ポンプを吊り降ろすことにより、外向接続管の外
向開口面と内向接続管の内向開口面とが近接状態に導か
れると、両開口面が傾斜方向にずれる動きをするため
に、間隙が徐々に小さくなる接合状態の誘導に加えて、
両開口面が接触することによる中心方向への誘導がなさ
れる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明に係る軽水冷却型原子炉の一実
施例について、図１及び図２に基づいて説明する。該一
実施例においても、図３に示した原子炉格納容器２１の
プール水Ｗの中に、原子炉圧力容器１が水漬状態に配さ
れる軽水冷却型原子炉に適用される。図１及び図２にお
いて、符号３１は外向接続管、３１ａは外向開口面、３
２は内向接続管、３２ａは内向開口面である。
施例について、図１及び図２に基づいて説明する。該一
実施例においても、図３に示した原子炉格納容器２１の
プール水Ｗの中に、原子炉圧力容器１が水漬状態に配さ
れる軽水冷却型原子炉に適用される。図１及び図２にお
いて、符号３１は外向接続管、３１ａは外向開口面、３
２は内向接続管、３２ａは内向開口面である。
【００１８】前記外向接続管３１にあっては、図１に示
すように、一次冷却水ポンプ６の吐出口に、半径方向に
沿って水平にかつ吐出口に対して接続された状態に一体
に配される。該外向接続管３１の外側端部には、下方に
傾斜した状態の外向開口面３１ａが形成される。
すように、一次冷却水ポンプ６の吐出口に、半径方向に
沿って水平にかつ吐出口に対して接続された状態に一体
に配される。該外向接続管３１の外側端部には、下方に
傾斜した状態の外向開口面３１ａが形成される。
【００１９】前記内向接続管３２にあっては、図１に示
すように、蒸気発生器３の入口に、半径方向に沿って水
平にかつ入口に対して接続された状態に一体に配され
る。該内向接続管３２の内側端部には、外向開口面３１
ａに対応してこれに平行となる内向開口面３２ａが上方
に傾斜した状態に形成される。
すように、蒸気発生器３の入口に、半径方向に沿って水
平にかつ入口に対して接続された状態に一体に配され
る。該内向接続管３２の内側端部には、外向開口面３１
ａに対応してこれに平行となる内向開口面３２ａが上方
に傾斜した状態に形成される。
【００２０】このような構造の軽水冷却型原子炉である
と、図１に示す組み付け状態にあっては、外向接続管３
１の外向開口面３１ａと内向接続管３２の内向開口面３
２ａとが、近接した状態とされて、接合部分の間隙Ｇが
例えば３ｍｍ程度に小さくされるか、あるいは零とされ
ることにより、一次冷却水ポンプ６の作動時における両
開口面３１ａ，３２ａからの一次冷却水の漏洩が抑制さ
れる。
と、図１に示す組み付け状態にあっては、外向接続管３
１の外向開口面３１ａと内向接続管３２の内向開口面３
２ａとが、近接した状態とされて、接合部分の間隙Ｇが
例えば３ｍｍ程度に小さくされるか、あるいは零とされ
ることにより、一次冷却水ポンプ６の作動時における両
開口面３１ａ，３２ａからの一次冷却水の漏洩が抑制さ
れる。
【００２１】燃料集合体の交換時等において、一次冷却
水ポンプ６の引き抜き作業を実施する場合には、図４に
示したトップカバー２１ａを外し、上蓋１ａとともに一
次冷却水ポンプ６を吊り上げる操作によって行なわれる
が、一次冷却水ポンプ６を吊り上げると、図２に示すよ
うに、外向接続管３１の上方移動とともに、両開口面３
１ａ，３２ａが上下方向に離間することにより、間隙Ｇ
が徐々に大きくなるので、吊り上げ途中で両開口面３１
ａ，３２ａが相互に接触して、干渉を起こすおそれが少
なくなる。
水ポンプ６の引き抜き作業を実施する場合には、図４に
示したトップカバー２１ａを外し、上蓋１ａとともに一
次冷却水ポンプ６を吊り上げる操作によって行なわれる
が、一次冷却水ポンプ６を吊り上げると、図２に示すよ
うに、外向接続管３１の上方移動とともに、両開口面３
１ａ，３２ａが上下方向に離間することにより、間隙Ｇ
が徐々に大きくなるので、吊り上げ途中で両開口面３１
ａ，３２ａが相互に接触して、干渉を起こすおそれが少
なくなる。
【００２２】一方、一次冷却水ポンプ６を吊り降ろす際
には、外向接続管３１の下方移動とともに、両開口面３
１ａ，３２ａの上下間隔が狭められるが、徐々に下降す
る外向開口面３１ａは、内向開口面３２ａに対して平行
移動するために、間隙Ｇが次第に小さくなる。この際
に、外向開口面３１ａが内向開口面３２ａに対して面方
向にずれる動きをともなうために、接合状態への誘導に
加えて、両開口面３１ａ，３２ａが接触することによる
中心方向への誘導がなされ、図２の状態から図１の状態
へと導かれる。
には、外向接続管３１の下方移動とともに、両開口面３
１ａ，３２ａの上下間隔が狭められるが、徐々に下降す
る外向開口面３１ａは、内向開口面３２ａに対して平行
移動するために、間隙Ｇが次第に小さくなる。この際
に、外向開口面３１ａが内向開口面３２ａに対して面方
向にずれる動きをともなうために、接合状態への誘導に
加えて、両開口面３１ａ，３２ａが接触することによる
中心方向への誘導がなされ、図２の状態から図１の状態
へと導かれる。
【００２３】
【発明の効果】本発明に係る軽水冷却型原子炉によれ
ば、以下の効果を奏する。 （１） 一次冷却水ポンプの吐出口に、下方に傾斜した
外向開口面を有する外向接続管が設けられ、蒸気発生器
の入口に、外向開口面に対して接合させられる内向開口
面を有する内向接続管が設けられる構成を採用している
から、一次冷却水ポンプを組み付ける際に、外向接続管
及び内向接続管の両開口面の間の面方向のずれが生じて
間隙が小さくなり、蒸気発生器に送られる一次冷却水の
漏洩を低減して、冷却効率を改善することができる。 （２） 両開口面の間隙を小さくした場合にあっても、
一次冷却水ポンプの僅かな上方への移動によって両開口
面の間隙が大きくなるため、燃料集合体の交換時等にお
ける一次冷却水ポンプの着脱作業性を向上させることが
できる。 （３） 両開口面を傾斜状態とすることにより、一次冷
却水ポンプの吊り降ろしにともなって両開口面が接触し
た際に、一次冷却水ポンプが中心位置に誘導され、組み
付け時の作業性を向上させることができる。
ば、以下の効果を奏する。 （１） 一次冷却水ポンプの吐出口に、下方に傾斜した
外向開口面を有する外向接続管が設けられ、蒸気発生器
の入口に、外向開口面に対して接合させられる内向開口
面を有する内向接続管が設けられる構成を採用している
から、一次冷却水ポンプを組み付ける際に、外向接続管
及び内向接続管の両開口面の間の面方向のずれが生じて
間隙が小さくなり、蒸気発生器に送られる一次冷却水の
漏洩を低減して、冷却効率を改善することができる。 （２） 両開口面の間隙を小さくした場合にあっても、
一次冷却水ポンプの僅かな上方への移動によって両開口
面の間隙が大きくなるため、燃料集合体の交換時等にお
ける一次冷却水ポンプの着脱作業性を向上させることが
できる。 （３） 両開口面を傾斜状態とすることにより、一次冷
却水ポンプの吊り降ろしにともなって両開口面が接触し
た際に、一次冷却水ポンプが中心位置に誘導され、組み
付け時の作業性を向上させることができる。
【図１】本発明に係る軽水冷却型原子炉の一実施例を示
す要部の正断面図である。
す要部の正断面図である。
【図２】図１の一次冷却水ポンプの上下移動状況を示す
正断面図である。
正断面図である。
【図３】軽水冷却型原子炉の従来例を示す正断面図であ
る。
る。
【図４】軽水冷却型原子炉の計画例を示す正断面図であ
る。
る。
【図５】図３及び図４例の一次冷却水ポンプと蒸気発生
器との接続状況を示す正断面図である。
器との接続状況を示す正断面図である。
１ 原子炉圧力容器 １ａ 上蓋 ２ 炉心 ３ 蒸気発生器 ６ 一次冷却水ポンプ １７ 冷却水入口 １８ 水圧作動弁 ２１ 原子炉格納容器 ２１ａ トップカバー ３１ 外向接続管 ３１ａ 外向開口面 ３２ 内向接続管 ３２ａ 内向開口面 Ｇ 間隙 Ｐ ほう酸水（炉内プール水） Ｗ プール水
Claims (1)
- 【請求項１】 原子炉格納容器のプール水中に原子炉圧
力容器が水漬状態に配されるとともに、該原子炉圧力容
器の内部に、上蓋に吊持されかつ一次冷却水を強制循環
する一次冷却水ポンプと、該一次冷却水ポンプにより一
次冷却水が送り込まれる蒸気発生器とが配される軽水冷
却型原子炉であって、一次冷却水ポンプの吐出口に、半
径方向に沿って一体に配されるとともに下方に傾斜した
外向開口面を有する外向接続管が設けられ、蒸気発生器
の入口に、半径方向に沿って一体に配されるとともに外
向開口面に対して接合させられる内向開口面を有する内
向接続管が設けられることを特徴とする軽水冷却型原子
炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5210775A JPH0763876A (ja) | 1993-08-25 | 1993-08-25 | 軽水冷却型原子炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5210775A JPH0763876A (ja) | 1993-08-25 | 1993-08-25 | 軽水冷却型原子炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0763876A true JPH0763876A (ja) | 1995-03-10 |
Family
ID=16594942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5210775A Withdrawn JPH0763876A (ja) | 1993-08-25 | 1993-08-25 | 軽水冷却型原子炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0763876A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7973285B2 (en) | 2008-11-13 | 2011-07-05 | Korea Atomic Energy Research Institute | Apparatus for detecting the leakage of heavy water in nuclear reactor system and detection method using the same |
| JP2012509466A (ja) * | 2008-11-18 | 2012-04-19 | ニュースケール パワー インコーポレイテッド | 原子炉容器冷却材の偏向遮蔽板 |
-
1993
- 1993-08-25 JP JP5210775A patent/JPH0763876A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7973285B2 (en) | 2008-11-13 | 2011-07-05 | Korea Atomic Energy Research Institute | Apparatus for detecting the leakage of heavy water in nuclear reactor system and detection method using the same |
| JP2012509466A (ja) * | 2008-11-18 | 2012-04-19 | ニュースケール パワー インコーポレイテッド | 原子炉容器冷却材の偏向遮蔽板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4224983A (en) | Heat exchange apparatus for a reactor | |
| JPH0518001B2 (ja) | ||
| CN106601309A (zh) | 非贯穿式散裂靶与反应堆耦合系统 | |
| JPH0763876A (ja) | 軽水冷却型原子炉 | |
| EP0141158A1 (en) | Double tank type fast breeder reactor | |
| US4713214A (en) | Device for purifying liquid metal coolant for a fast neutron nuclear reactor | |
| JPH03221893A (ja) | 高温ガス炉 | |
| JPH05180968A (ja) | 小型液体金属冷却高速炉 | |
| JPH06174870A (ja) | 軽水冷却型原子炉 | |
| JPS645672B2 (ja) | ||
| JP3874310B2 (ja) | 液体金属冷却高速炉 | |
| JPH06174871A (ja) | 軽水冷却型原子炉 | |
| JPH02222861A (ja) | 高速増殖炉 | |
| JPS62269086A (ja) | 原子炉 | |
| JPH02234097A (ja) | タンク型高速増殖炉 | |
| JP2915469B2 (ja) | 液体金属冷却型原子炉の冷却装置 | |
| JP2508538Y2 (ja) | 高速増殖炉の冷却ユニット | |
| JPH06265678A (ja) | 軽水冷却型原子炉 | |
| JPH0252991A (ja) | 熱交換器の流路制御機構 | |
| JPH0317401A (ja) | 液体金属冷却型原子炉の蒸気発生装置 | |
| JPH04307397A (ja) | タンク型高速炉 | |
| JPH023159B2 (ja) | ||
| JPH10111379A (ja) | 加圧水型原子炉の内部構造 | |
| JPH03122593A (ja) | タンク型高速増殖炉 | |
| JPS61118686A (ja) | 軽水冷却型原子炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001031 |