JPH076405U - 破砕機のピストンロッド保護装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 破砕物がピストンロッドに当たるのを防止す
ると共に、油圧シリンダの表側に増速弁や油圧ホース等
の付帯機器が取付けられるようにし、かつこれらの付帯
機器を油圧シリンダを外すことなく、調整、保守、交換
等を可能にする。 【構成】 ピストンロッド１２の伸長方向に先端を自由
端としたロッドカバー１５の基部を油圧シリンダ１０の
胴部１４に先端に固定する。ピストンロッド１２が伸長
して回動アーム５が閉じるときはピストンロッド１２の
表側をロッドカバー１５にて覆う。ピストンロッド１２
が復帰して回動アーム５が開くときは、ロッドカバー１
５は回動アーム５の開口部８を介して内部の空間部７に
挿入されるようにして干渉を防止する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案はバックホーなどの回動アームの先端に取付けてコンクリート塊の小 割作業やビルの解体等に用いられる破砕機において、破砕機の破砕アーム開閉用 の油圧シリンダのピストンロッドの保護を行うためのピストンロッド保護装置に 関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、破砕機の破砕アーム開閉用の油圧シリンダのピストンロッド保護装置と しては、例えば実開平２−３６６０４号公報が挙げられる。この従来例は、ピス トンロッドの先端に保護カバーの先端部を固定し、該保護カバーを油圧シリンダ と平行に保って油圧シリンダの胴部の前後と中間部などに設けたガイドによって 摺動可能に支持しているものである。そしてピストンロッドの伸縮に連動して油 圧シリンダに沿って保護カバー（ロッドカバー）が前後に摺動し、伸長したピス トンロッドの最も危険な側であるところの破砕アーム側とは反対側の表側を保護 するようにしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

この種の破砕機においては、破砕アーム先端をコンクリートガラに突っ込んで 破砕作業を行うことが多く、また破砕時の衝撃でガラの破片が飛散するため、上 記のような方式を採用した破砕機では、コンクリートガラの破片や土砂などが保 護カバーのガイド部に引っ掛かったり、保護カバーに付着したコンクリートガラ の破片や土砂などが破砕アームの開閉に伴って保護カバーのガイド部に巻き込ま れ、保護カバーが束縛されて摺動できずに曲損したり、保護カバーの取付ボルト が折損したり、早期に摩耗したり、あるいはコンクリートガラの衝突により保護 カバーや取付ボルトを曲損折損して使用不能になるという不具合があった。

【０００４】 また保護カバーが破砕アームの開閉に連動して油圧シリンダの胴部に沿って摺 動するため、油圧シリンダに取付ける油圧ホースや配管は、これを避けて干渉し ない位置に取付ける必要がある。また油圧シリンダの増速機構や増圧機構等の付 帯機器についても油圧シリンダの裏側または油圧シリンダの奥のフレームの取付 けなければならない。このため油圧ホースのとりまわしが複雑となるのみならず 、これらの機器や油圧ホースの調整、保守、交換には油圧シリンダを取り外さな ければ作業ができないといった不具合があった。

【０００５】 この考案は上記従来の欠点を解決するためになされたものであって、その目的 は、破砕物がピストンロッドに当たるのを防止すると共に、油圧シリンダの表側 に増速弁や油圧ホース等の付帯機器が取付けられるようにし、かつこれらの付帯 機器を油圧シリンダを外すことなく、調整、保守、交換等を行うことが可能な破 砕機のピストンロッド保護装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

そこでこの考案の破砕機のピストンロッド保護装置は、バックホーなどの回動 自在なアームの先端が取付けられるブラケット部２を一端側に有する本体フレー ム１と、この本体フレーム１の他端側に設けられた固定アーム４と、上記本体フ レーム１に基部が回動自在に軸支され上記固定アーム４との一対で開閉自在な破 砕アームを構成する回動アーム５と、上記本体フレーム１に基部が回動自在に軸 支された油圧シリンダ１０と、上記回動アーム５の略中間部に先端を回動自在に 連結した上記油圧シリンダ１０のピストンロッド１２とを具備し、回動アーム５ が閉じた状態のピストンロッド１２の伸長状態において該ピストンロッド１２を 覆うロッドカバー１５の基端を油圧シリンダ１０の胴部１４表側に固定し、上記 回動アーム５は内部に空間部７を備えると共に該空間部７と連通した開口部８を 該回動アーム５の前後に設け、ピストンロッド１２が復帰した回動アーム５の開 成時に上記ロッドカバー１５の先端側が回動アーム５の後側の開口部８よりも空 間部７内に挿入可能としたことを特徴としている。

【０００７】

【作用】 上記破砕機のピストンロッド保護装置によれば、破砕アーム開閉用のピストン ロッド１２の先端を回動アーム５の略中間部に連結していることで、回動アーム ５の先端寄りに連結した場合よりも油圧シリンダ１０のストロークを小さくする ことができ、そのため伸長したピストンロッド１２を保護するロッドカバー１５ の長さを短くすることができる。これに加え、ピストンロッド１２のロッドカバ ー１５を固定式にして油圧シリンダ１０の表側の先端部に固定していることで、 ロッドカバー１５の先端部と回動アーム５との干渉の問題が生じるが、この考案 においては、ピストンロッド１２を引き込んで回動アーム５を開くときは、ロッ ドカバー１５の先端部が回動アーム５の空間部７に後方から開口部８を介して侵 入するようにしてあるため、回動アーム５との干渉を避けることができる。

【０００８】

【実施例】

次にこの考案の破砕機のピストンロッド保護装置の具体的な実施例について、 図面を参照しつつ詳細に説明する。図１は破砕機の側面を部分断面にした図を示 し、図２は破砕機の平面図を、図３は背面図をそれぞれ示している。

【０００９】 一端側の両側の側板１ａ、１ｂを備えた本体フレーム１の一端にはブラケット 部２が形成されており、このブラケット部２はその取付穴３を介してバックホー などの回動自在なアーム（図示せず）の先端部に取付けられるようになっている 。本体フレーム１の他端側には固定アーム４が一体に形成されており、この固定 アーム４と開閉自在な回動アーム５とで破砕アームを構成しており、回動アーム ５の開閉面の周囲にはコンクリート等を破砕するための複数の歯６が設けられて いる。上記回動アーム５の内部は空間部７となっており、また回動アーム５の前 後（図２中では左右）に空間部７と連通した開口部８が形成されている。回動ア ーム５の基部は本体フレーム１に軸９により開閉自在に軸支されている。

【００１０】 油圧シリンダ１０の基部は本体フレーム１のブラケット部２側の軸１１により 回動自在に軸支され、この油圧シリンダ１０のピストンロッド１２が破砕アーム の方向に伸縮自在となっている。このピストンロッド１２の先端と回動アーム５ の中間部とが軸部１３により回動自在に連結されている。

【００１１】 また油圧シリンダ１０の胴部１４の先端部には、図４に示すような先端を自由 端としたロッドカバー１５の基部がボルト１６により固定されている。このロッ ドカバー１５の長さは、回動アーム５が閉じた場合のピストンロッド１２の伸長 時における該ピストンロッド１２の全体を覆う長さとしている。またピストンロ ッド１２を回動アーム５の中間部に連結していることで、回動アーム５の先端寄 りに連結した場合よりもピストンロッド１２のストロークを小さくすることがで きるため、伸長したピストンロッド１２を保護するためのロッドカバー１５の長 さを短くすることができる。上記ロッドカバー１５は、油圧シリンダ１０の胴部 １４の先端に固定しているために、胴部１４の中央部ないし他端側には充分なス ペースをとることができ、このスペースに増速弁１７、油圧ホース１８等の付帯 機器を配設している。１９はこれら付帯機器を覆うカバーである。

【００１２】 ここで図１に示す二点鎖線は、回動アーム５が閉じた状態を示し、この場合は 油圧シリンダ１０のピストンロッド１２を伸長させることで、回動アーム５が軸 ９を中心にして閉じることになる。また実線に示すように、油圧シリンダ１０の ピストンロッド１２を復帰させることで、回動アーム５を開けることができる。 ピストンロッド１２を伸長した状態では、ロッドカバー１５がピストンロッド１ ２の表側を覆ってガラ等の破砕物から保護し、また回動アーム５の開口部８より 空間部７内に入ったガラも、前部の開口部８から容易に抜けて回動アーム５内に ガラ等が滞留しないようになっている。またピストンロッド１２を引き込んでい くと油圧シリンダ１０及び回動アーム５も開いていくが、ロッドカバー１５の先 端部が回動アーム５の後部の開口部８に侵入して回動アーム５の空間部７内に挿 入されていき、ロッドカバー１５の長さが短いことと相まって回動アーム５の開 成動作時においては、ロッドカバー１５が回動アーム５に干渉するのを防止する ようにしている。

【００１３】 さらにロッドカバー１５は、回動アーム５の開閉に伴う油圧シリンダ１０の角 度の変化に対しても油圧シリンダ１０と一体に追随し、常に適正位置を保ってピ ストンロッド１２を保護している。また先端部がピストンロッド１２に連結され ていないために、万一ピストンロッド１２とロッドカバー１５との間にガラが侵 入しても容易に抜け易く、ガラ詰まり等によるピストンロッド１２やロッドカバ ー１５自体の損傷等の危険が大幅に軽減される。さらにピストンロッド１２にロ ッドカバー１５が連動して摺動する構造ではないため、ガラ詰まり等によるロッ ドカバー１５の曲損摩耗を回避することができる。

【００１４】

【考案の効果】

以上のようにこの考案の破砕機のピストンロッド保護装置によれば、破砕アー ム開閉用のピストンロッドの先端を回動アームの略中間部に連結していることで 、回動アームの先端寄りに連結した場合よりも油圧シリンダのストロークを小さ くすることができ、そのため伸長したピストンロッドを保護するロッドカバーの 長さを短くすることができる。これに加え、ピストンロッドを引き込んで回動ア ームを開くときは、ロッドカバーの先端部が回動アームの空間部に後方から開口 部を介して侵入するようにしてあるため、回動アームとの干渉を避けることがで きる。

【００１５】 またピストンロッドを伸長して回動アームを閉じる際は、ピストンロッドに対 して最も危険な側をロッドカバーによりコンクリートガラ等の進入衝突から保護 することができる。さらには回動アームの先端側の開口部からコンクリートガラ などの破砕物が侵人した場合でも、該開口部から容易に抜け、滞留して破砕アー ムの開閉の支障となることが避けられる。

【００１６】 またロッドカバーは、破砕アームの開閉に伴う油圧シリンダの角度の変化に対 しても油圧シリンダと一体で追随し、常に適正位置を保ってピストンロッドを保 護し、かつロッドカバーの先端部がピストンロッドに連結されていないために、 万一ピストンロッドとロッドカバーとの間にガラが侵入しても容易に抜け易く、 ガラ詰まり等によるピストンロッドやロッドカバー自体の損傷等の危険が大幅に 軽減される。さらにピストンロッドに連動して摺動する構造ではないため、ガラ 詰まり等によるロッドカバーの曲損摩耗を回避することができる。

【００１７】 さらにロッドカバーが従来のように油圧シリンダの胴部に沿って摺動するタイ プの場合、油圧シリンダのホース取付金具との干渉、あるいは例えば油圧シリン ダ取付方法がトラニオン式の場合には、トラニオン軸取付部との干渉など構造的 な制約を受けるが、この考案のようにロッドカバーを固定式とした場合には、ロ ッドカバーの幅と形状並びに厚さを自由に決めることができ、剛性強度の強いも のにすることが可能となる。

【００１８】 またこの考案のピストンロッドのロッドカバーを採用することにより、油圧シ リンダの胴部の表側で破砕機の外部から容易に触れることができる箇所がロッド カバーと干渉することがなくなり、この部分が他の付帯の増速弁等の油圧機器や 配管、油圧ホースなどの取付スペースとして自由に利用できるようになり、油圧 機器を油圧ホースの調整、保守、交換等の作業が容易に行える破砕機を構成する ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の実施例の破砕機の側面を部分断面に
した図である。

【図２】この考案の実施例の破砕機の平面図である。

【図３】この考案の実施例の破砕機の背面図である。

【図４】（ａ）はこの考案の実施例の油圧シリンダに取
付けたロッドカバーの平面図である。 （ｂ）はこの考案の実施例の油圧シリンダに取付けたロ
ッドカバーの側面図である。 （ｃ）はこの考案の実施例の油圧シリンダに取付けたロ
ッドカバーの正面図である。

【符号の説明】

１ 本体フレーム ２ ブラケット部 ４ 固定アーム ５ 回動アーム ７ 空間部 ８ 開口部 １０ 油圧シリンダ １２ ピストンロッド １４ 胴部 １５ ロッドカバー

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 バックホーなどの回動自在なアームの先
   端が取付けられるブラケット部（２）を一端側に有する
   本体フレーム（１）と、この本体フレーム（１）の他端
   側に設けられた固定アーム（４）と、上記本体フレーム
   （１）に基部が回動自在に軸支され上記固定アーム
   （４）との一対で開閉自在な破砕アームを構成する回動
   アーム（５）と、上記本体フレーム（１）に基部が回動
   自在に軸支された油圧シリンダ（１０）と、上記回動ア
   ーム（５）の略中間部に先端を回動自在に連結した上記
   油圧シリンダ（１０）のピストンロッド（１２）とを具
   備し、回動アーム（５）が閉じた状態のピストンロッド
   （１２）の伸長状態において該ピストンロッド（１２）
   を覆うロッドカバー（１５）の基端を油圧シリンダ（１
   ０）の胴部（１４）表側に固定し、上記回動アーム
   （５）は内部に空間部（７）を備えると共に該空間部
   （７）と連通した開口部（８）を該回動アーム（５）の
   前後に設け、ピストンロッド（１２）が復帰した回動ア
   ーム（５）の開成時に上記ロッドカバー（１５）の先端
   側が回動アーム（５）の後側の開口部（８）よりも空間
   部（７）内に挿入可能としたことを特徴とする破砕機の
   ピストンロッド保護装置。