JPH0764380B2 - 給油装置 - Google Patents
給油装置Info
- Publication number
- JPH0764380B2 JPH0764380B2 JP61303039A JP30303986A JPH0764380B2 JP H0764380 B2 JPH0764380 B2 JP H0764380B2 JP 61303039 A JP61303039 A JP 61303039A JP 30303986 A JP30303986 A JP 30303986A JP H0764380 B2 JPH0764380 B2 JP H0764380B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil supply
- fire
- case
- motor
- refueling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、自動車等にガソリンを給油するガソリン給油
所に設置する給油装置に関する。
所に設置する給油装置に関する。
かかる給油装置には、地上固定式のものや、上方のキャ
ノピイ等から吊下する懸垂式のものがあり、このうち地
上固定式のものは第１図に示すように地上に設けたアイ
ランド１上に給油機ケース２を立設し、地下タンク（図
示せず）に連通する給油管３をこの給油機ケース２内に
立上げ、該給油管３途中に給油ポンプ４、流量計５を順
次配設し、給油ポンプ４と流量計５とにそれぞれ給油モ
ータ６、流量パルス発信器７を連結したものである。
ノピイ等から吊下する懸垂式のものがあり、このうち地
上固定式のものは第１図に示すように地上に設けたアイ
ランド１上に給油機ケース２を立設し、地下タンク（図
示せず）に連通する給油管３をこの給油機ケース２内に
立上げ、該給油管３途中に給油ポンプ４、流量計５を順
次配設し、給油ポンプ４と流量計５とにそれぞれ給油モ
ータ６、流量パルス発信器７を連結したものである。
そして、給油管３を給油機ケース２外に導出し、先端に
給油ノズル８を有する給油ホース９を給油管３に接続
し、また、ケース２外面に表示器10を設けてある。
給油ノズル８を有する給油ホース９を給油管３に接続
し、また、ケース２外面に表示器10を設けてある。
また懸垂式のものは第２図に示すように地上に地下タン
ク（図示せず）に連通する給油管21をポンプ室22内に立
上げ、該給油管21途中に給油ポンプ23、流量計24を順次
配設し、給油ポンプ23と流量計24とにそれぞれ給油モー
タ25、流量パルス発信器26を連結したものである。
ク（図示せず）に連通する給油管21をポンプ室22内に立
上げ、該給油管21途中に給油ポンプ23、流量計24を順次
配設し、給油ポンプ23と流量計24とにそれぞれ給油モー
タ25、流量パルス発信器26を連結したものである。
そして、給油管21をポンプ室22外に導出した後、キャノ
ピイ27より吊下したホース処理ケース28内に導入し、該
ケース28にモータ29により駆動されるホースリール30を
設け、先端に給油ノズル31を有する給油ホース32をホー
スリール30に巻回した後給油管21に接続し、また、壁面
33に表示器34を設けてある。
ピイ27より吊下したホース処理ケース28内に導入し、該
ケース28にモータ29により駆動されるホースリール30を
設け、先端に給油ノズル31を有する給油ホース32をホー
スリール30に巻回した後給油管21に接続し、また、壁面
33に表示器34を設けてある。
このように、給油ポンプ４や給油モータ６などの給油機
構を給油機ケース２内、またはポンプ室22内にまとめて
設けたり、ホースリール30、モータ29等をホース処理ケ
ース28内に設けるタイプの給油装置では、該給油装置が
引火性の高い危険物であるガソリンを扱うことから、給
油モータ６などから発生する火花がガソリンに引火して
火災が発生するおそれがある。
構を給油機ケース２内、またはポンプ室22内にまとめて
設けたり、ホースリール30、モータ29等をホース処理ケ
ース28内に設けるタイプの給油装置では、該給油装置が
引火性の高い危険物であるガソリンを扱うことから、給
油モータ６などから発生する火花がガソリンに引火して
火災が発生するおそれがある。
かかる危険に対処すべく従来給油所内の適宜個所に消火
器を設置し、火災発生時には給油装置などの火災発生場
所に消火器を持ってかけつけ消火作業にあたっている。
器を設置し、火災発生時には給油装置などの火災発生場
所に消火器を持ってかけつけ消火作業にあたっている。
火災発生場所にまで消火器を持ってかけつけなければな
らず、かつ、人が手作業で消火器を操作して消火作業に
あたることとなるため迅速に対処できないこともあり、
また、消火器の設置場所で火災が発生した場合は消火作
業が不可能になるおそれもある。
らず、かつ、人が手作業で消火器を操作して消火作業に
あたることとなるため迅速に対処できないこともあり、
また、消火器の設置場所で火災が発生した場合は消火作
業が不可能になるおそれもある。
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、火災発生
時には自動的に消火が開始されて確実に消火動作がなさ
れ、しかも火災が特に発生しやすい給油装置個所での消
火を確保でき、給油所の安全性を高めることのできる給
油装置を提供することにある。
時には自動的に消火が開始されて確実に消火動作がなさ
れ、しかも火災が特に発生しやすい給油装置個所での消
火を確保でき、給油所の安全性を高めることのできる給
油装置を提供することにある。
本発明は前記目的を達成するため、アイランド上に立設
した給油機ケース内に給油ポンプや給油モータを配設す
る地上固定式給油装置または、地上のポンプ室内に給油
ポンプや給油モータを配設し、上方のホース処理ケース
内にホースリールやリールモータを配設する懸垂式給油
装置において、前記給油機ケース内またはポンプ室内、
ホース処理装置内に、高圧が加わると破壊する材質の容
器内に、約100℃の温度に加熱されると膨張して前記容
器を破壊する力を有する消火液を封入して達成した自動
消火器を設けたことを要旨とするものである。
した給油機ケース内に給油ポンプや給油モータを配設す
る地上固定式給油装置または、地上のポンプ室内に給油
ポンプや給油モータを配設し、上方のホース処理ケース
内にホースリールやリールモータを配設する懸垂式給油
装置において、前記給油機ケース内またはポンプ室内、
ホース処理装置内に、高圧が加わると破壊する材質の容
器内に、約100℃の温度に加熱されると膨張して前記容
器を破壊する力を有する消火液を封入して達成した自動
消火器を設けたことを要旨とするものである。
本発明によれば、容器内の消火液が高熱を感知すると膨
張し、この膨張して消火液の圧力が容器に加わり、容器
が破壊する。その結果、消火液は膨張しようとする自身
の力で容器から飛び出て給油機ケースやポンプ室内の全
範囲にわたって散布され、給油装置個所での消火が確実
になされる。
張し、この膨張して消火液の圧力が容器に加わり、容器
が破壊する。その結果、消火液は膨張しようとする自身
の力で容器から飛び出て給油機ケースやポンプ室内の全
範囲にわたって散布され、給油装置個所での消火が確実
になされる。
以下、図面について本発明の実施例を詳細に説明する。
第１図、第２図は本発明の給油装置の実施例を示す説明
図、第３図は本発明の給油装置に用いる消火器の一部切
欠いた正面図で、給油装置の全体構造は既に説明した通
り、地上固定式のものは給油機ケース２内に給油ポンプ
４、流量計５、給油モータ６、流量パルス発信器７など
の給油機構を設けたもので、また、懸垂式のものは、ポ
ンプ室22内に給油ポンプ23、流量計24、給油モータ25な
どの給油機構を設け、ホース処理ケース28内にホースリ
ール30、駆動モータ29などを設けたもので、本発明の給
油装置はかかる給油機ケース２、ポンプ室22およびホー
ス処理ケース28内で火災時に温度が高温となる個所、例
えばケース内及びポンプ室内上方などに取付具11を介し
て自動消火器12を配設した。
図、第３図は本発明の給油装置に用いる消火器の一部切
欠いた正面図で、給油装置の全体構造は既に説明した通
り、地上固定式のものは給油機ケース２内に給油ポンプ
４、流量計５、給油モータ６、流量パルス発信器７など
の給油機構を設けたもので、また、懸垂式のものは、ポ
ンプ室22内に給油ポンプ23、流量計24、給油モータ25な
どの給油機構を設け、ホース処理ケース28内にホースリ
ール30、駆動モータ29などを設けたもので、本発明の給
油装置はかかる給油機ケース２、ポンプ室22およびホー
ス処理ケース28内で火災時に温度が高温となる個所、例
えばケース内及びポンプ室内上方などに取付具11を介し
て自動消火器12を配設した。
この自動消火器12は一例として第３図に示すように特殊
ガラスなどのように高圧が加わると破壊する材質のもの
を用いた筒状の容器13内に消火液14を空隙が残らないよ
うに封入したもので、この消火液14としては、例えば塩
化アンモニウムやケイ酸ナトリウムなど13種類の薬剤を
混ぜたもので、100℃位の温度に加熱されると膨張して
前記容器13は破壊する力を有するものを用いる。なお、
通常の家屋などにおける消火開始は例えば室温が450℃
程度にまで上昇した時点でなされているが、本発明は容
器13が破壊されて飛び散っても危険の無い給油機ケース
２内に設けるものであることから、消火器14が容器13を
破壊するにいたる温度を前記450℃よりも低い100℃程度
に設定した。
ガラスなどのように高圧が加わると破壊する材質のもの
を用いた筒状の容器13内に消火液14を空隙が残らないよ
うに封入したもので、この消火液14としては、例えば塩
化アンモニウムやケイ酸ナトリウムなど13種類の薬剤を
混ぜたもので、100℃位の温度に加熱されると膨張して
前記容器13は破壊する力を有するものを用いる。なお、
通常の家屋などにおける消火開始は例えば室温が450℃
程度にまで上昇した時点でなされているが、本発明は容
器13が破壊されて飛び散っても危険の無い給油機ケース
２内に設けるものであることから、消火器14が容器13を
破壊するにいたる温度を前記450℃よりも低い100℃程度
に設定した。
図中15は容器13の金属製の保持部で、これは該容器13の
両端の閉塞部材をかねる。
両端の閉塞部材をかねる。
次に動作について説明すると、給油機ケース２、ポンプ
室22またはホース処理ケース28内のモータ6,25,29等か
ら火花が発するなどしてガソリン蒸気等に引火し、火災
が発生しここが高温になると、この熱で自動消火器12内
の消火液14が膨張して容器13内の圧力が高くなる。
室22またはホース処理ケース28内のモータ6,25,29等か
ら火花が発するなどしてガソリン蒸気等に引火し、火災
が発生しここが高温になると、この熱で自動消火器12内
の消火液14が膨張して容器13内の圧力が高くなる。
そして、ケース２内温度が100℃程度にまで達すると、
膨張した消火液14による高い圧力が容器13に加わり該容
器13を内側から破壊する。その結果、消火液14が周囲に
飛散し、ケース２内で発生している火災を即座に消火す
る。この時消火液14は膨張しようとする自身の力で容器
13から飛び出るから、ケース２内の全範囲に渉って消火
液14が撒布される。
膨張した消火液14による高い圧力が容器13に加わり該容
器13を内側から破壊する。その結果、消火液14が周囲に
飛散し、ケース２内で発生している火災を即座に消火す
る。この時消火液14は膨張しようとする自身の力で容器
13から飛び出るから、ケース２内の全範囲に渉って消火
液14が撒布される。
以上述べたように本発明の給油装置は、火災が発生しや
すい給油装置の給油機ケース内やポンプ室内に設置し、
しかも、通常の家屋などにおける消火開始の温度である
450℃よりも低い100℃で消火器が作動するようにしたか
ら、火災発生の初期の段階で、かつ、特に火災が発生し
やすい給油装置個所等での火災を火元で消火でき、ま
た、この場合に消火液を封入した容器を破壊して消火液
を周囲に散布できるようにしたから、消火を即座に確実
に行うことができ、給油所での安全性を充分に確保でき
るものである。
すい給油装置の給油機ケース内やポンプ室内に設置し、
しかも、通常の家屋などにおける消火開始の温度である
450℃よりも低い100℃で消火器が作動するようにしたか
ら、火災発生の初期の段階で、かつ、特に火災が発生し
やすい給油装置個所等での火災を火元で消火でき、ま
た、この場合に消火液を封入した容器を破壊して消火液
を周囲に散布できるようにしたから、消火を即座に確実
に行うことができ、給油所での安全性を充分に確保でき
るものである。
第１図、第２図は本発明の給油装置の実施例を示す説明
図、第３図は本発明の給油装置に用いる消火器の一部切
欠いた正面図である。 １……アイランド、２……給油機ケース ３……給油管、４……給油ポンプ ５……流量計、６……給油モータ ７……流量パルス発信器、８……給油ノズル ９……給油ホース、10表示器 11……取付具、12……自動消火器 13……容器、14……消火液 15……保持部、21……給油管 22……ポンプ室、23……給油ポンプ 24……流量計、25……給油モータ 26……流量パルス発信器、27……キャノピイ 28……ホース処理ケース、29……モータ 30……ホースリール、31……給油ノズル 32……給油ホース、33……壁面 34……表示器
図、第３図は本発明の給油装置に用いる消火器の一部切
欠いた正面図である。 １……アイランド、２……給油機ケース ３……給油管、４……給油ポンプ ５……流量計、６……給油モータ ７……流量パルス発信器、８……給油ノズル ９……給油ホース、10表示器 11……取付具、12……自動消火器 13……容器、14……消火液 15……保持部、21……給油管 22……ポンプ室、23……給油ポンプ 24……流量計、25……給油モータ 26……流量パルス発信器、27……キャノピイ 28……ホース処理ケース、29……モータ 30……ホースリール、31……給油ノズル 32……給油ホース、33……壁面 34……表示器
Claims (1)
- 【請求項１】アイランド上に立設した給油機ケース内に
給油ポンプや給油モータを配設する地上固定式給油装置
または、地上のポンプ室内に給油ポンプや給油モータを
配設し、上方のホース処理ケース内にホースリールやリ
ールモータを配設する懸垂式給油装置において、前記給
油機ケース内またはポンプ室内、ホース処理装置内に、
高圧が加わると破壊する材質の容器内に、約100℃の温
度に加熱されると膨張して前記容器を破壊する力を有す
る消化液を封入して構成した自動消火器を設けたことを
特徴とする給油装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61303039A JPH0764380B2 (ja) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | 給油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61303039A JPH0764380B2 (ja) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | 給油装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63162494A JPS63162494A (ja) | 1988-07-06 |
| JPH0764380B2 true JPH0764380B2 (ja) | 1995-07-12 |
Family
ID=17916186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61303039A Expired - Lifetime JPH0764380B2 (ja) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | 給油装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0764380B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5080698A (ja) * | 1973-11-19 | 1975-06-30 |
-
1986
- 1986-12-19 JP JP61303039A patent/JPH0764380B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63162494A (ja) | 1988-07-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |