JPH0764388A

JPH0764388A - 現像装置

Info

Publication number: JPH0764388A
Application number: JP23401893A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Ikuno; 弘生野; Atsushi Aoto; 淳青戸; Shigeto Kojima; 成人小島; Hiroshi Nagame; 宏永目; Yasuo Hirano; 泰男平野
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1993-08-26
Filing date: 1993-08-26
Publication date: 1995-03-10

Abstract

(57)【要約】【構成】トナー担持体上にトナーを供給し、トナー層
厚規制部材によってトナーの均一な薄層をトナー担持体
上に形成させて担持させ、該担持トナーによって静電潜
像保持体上の静電潜像を可視像化する現像装置におい
て、トナー担持体として、芯金上にゴム又は樹脂よりな
る中間層、並びに気相成長法により製膜された炭素、酸
素、水素及び窒素のみからなり、しかも窒素と炭素の含
有原子量比（Ｎ／Ｃ比）が、０．００５以下である膜よ
りなる機能層を、その順に積層してなるものを使用す
る。【効果】トナーとの帯電性に優れ、且つ耐摩耗性、耐
剥離性、離型性、環境安定性に優れているので、長期使
用においても画像濃度低下等のない良質画像を得ること
ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電子写真法における現像
装置に関し、更に詳しくは一成分系トナーを用いる現像
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】静電潜像保持体に静電潜像を形成させ、
これを現像剤によって可視像化して記録画像を得る電子
複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置で
は、粉体状の現像剤を用いる乾式の現像装置が広く採用
されている。

【０００３】かかる粉体状の現像剤としては、トナーと
キャリアを含有する二成分系現像剤と、キャリアを含ま
ない一成分系現像剤があり、前者の二成分系現像剤を用
いた二成分現像方法は、比較的安定した良好な画像が得
られる反面、キャリアの劣化やトナーとキャリアの混合
比の変動が発生し易く、装置の維持管理が煩雑で装置全
体の構造が大型化し易くなるという欠点を有している。

【０００４】このような観点から、上述の欠点を有さな
い一成分系現像剤を用いた一成分現像方式が注目されて
いる。一成分現像剤は、トナーのみからなるものと、ト
ナーに補助剤を外添したトナー／補助剤混合物からなる
ものとがある。またトナーとしては、その各トナー粒子
自体に磁性粉を練り込んだ磁性トナーと、磁性粉を含ま
ない非磁性トナーがある。ここで磁性体は一般に不透明
であるため、フルカラーやマルチカラーを含めたカラー
画像を磁性トナーによって形成すると、現像された可視
像が不鮮明となり、鮮やかなカラー画像を得ることはで
きない。従って、特にカラー現像に対しては非磁性トナ
ーを用いた一成分現像方式を採用することが望ましい。

【０００５】ところで、一成分現像方式を採用した現像
装置においては、一成分系現像剤を現像剤担持体に担持
させ搬送し、この現像剤担持体と静電潜像保持体とが互
いに対向した現像領域において、潜像保持体に形成され
た静電潜像を現像剤によって可視像化しているが、所定
濃度の高品質な可視像を形成するには、充分に帯電した
充分な量のトナーを現像領域に搬送し、かかるトナーに
よって潜像を可視像化する必要がある。

【０００６】トナー担持体上に形成されるトナー量はそ
の構成により様々であり、所定濃度を得るために一度に
多量のトナーを搬送する担持体を用いたり、搬送量の不
足を潜像保持体とトナー担持体との相対速度比を変える
ことによって補っているものもある。また、トナー帯電
量も５〜２０μＣ／ｇが必要である。トナー帯電は、ト
ナー担持体、トナー層厚規制部材などのトナー接触部材
との摩擦帯電によっており、トナーとの帯電性に適した
材料を適宜選択し用いられている。

【０００７】ところで、これらの部材にトナーが融着す
るといわゆるフィルミングを生じたり、摩耗し表面粗さ
が変化したりすると経時的にトナー帯電量、搬送量が低
下し、濃度低下、地汚れ等の画像劣化を生じる。また、
環境変化においても現像特性が安定である必要がある。
そこで、離型性の良い樹脂が多く用いられており、特に
環境安定性の面でシリコーン系樹脂、フッ素系樹脂が好
ましい。これらの樹脂にカーボンブラックや金属微粉末
などの導電化材料を分散させて所望の抵抗値に調節して
いる。また、帯電制御剤等を必要に応じて添加してい
る。また、トナー付着量、帯電量を更に充分なものにす
るために、表面を適度に粗面化している。具体的には、
Ｒｚ＝０．５〜１０μｍとしている。０．５μｍ未満で
は充分なトナー付着量が得られず、逆に１０μｍ超過で
はトナーが融着し易くなり、いずれも好ましくない。し
かし、これら合成樹脂では長期使用により表面が摩耗し
表面が鏡面化しやはり帯電量、搬送量が低下してしまい
充分ではない。

【０００８】そこで、特開平１−１４２５７４号公報、
特開平１−２５７８８１号公報などに開示されているよ
うに、離型性、摩耗性に優れるセラミックスコート層を
形成したものや、特開平２−３７３７９号公報に開示さ
れているように有機プラズマ重合粒子を樹脂に分散させ
たコート層を形成したものが提案されている。ところ
が、セラミックスは一般に耐環境性に劣るという欠点が
あり、またそのため特開平１−２５７９７０号公報で開
示されるように、樹脂で封孔する処理が行なわれている
ものも知られているが、この方法は製造工程が増えると
いう欠点を有している。

【０００９】これらの問題点を解決するものとして、本
発明者らは、先に「トナー担持体にトナーを供給し、そ
の供給されたトナーをトナー層厚規制部材によって均一
な薄層として該トナー担持体上に形成した後、その薄層
のトナーで静電潜像保持体上の静電潜像を顕像化する現
像装置において、該トナー担持体の少なくとも表面に、
炭素又は炭素を主成分とし、更に窒素及びフッ素を含有
してなる物質又は機能層を設けた現像装置」を提案した
（特願平５−９３７４１号）。かかる現像装置は、トナ
ーの帯電性に優れ、且つ離型性、耐磨耗性、耐環境性に
優れるといった多くの利点を有するものである。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ただ、前記のような炭
素又は炭素を主成分とする機能層を表面に有するトナー
担持体を用いた現像装置においては、長期間使用した場
合に、トナー担持体表面の微小領域部で機能層の剥離が
生じることがあることが判明した。

【００１１】従って、本発明は、長期間使用においても
トナー担持体表面が摩耗、剥離、フィルミングすること
なく、また環境の変化に対しても変化しない長期安定し
たトナー帯電量、搬送量を維持するトナー担持体を有す
る現像装置を提供することを、その目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意検討し
た結果、トナー担持体の機能層として気相成長法により
製膜された特定組成の膜を用い、且つ芯金と該機能層と
の間に中間層を設けたトナー担持体を有する現像装置
が、上記目的に適合することを知見し、本発明に到達し
た。

【００１３】即ち、本発明によれば、トナー担持体上に
トナーを供給し、トナー層厚規制部材によって前記トナ
ーの均一な薄層を前記トナー担持体上に形成させて担持
させ、該担持トナーによって静電潜像保持体上の静電潜
像を可視像化する現像装置において、前記トナー担持体
が、芯金上にゴム又は樹脂よりなる中間層、並びに気相
成長法により製膜された炭素、酸素、水素及び窒素のみ
からなり、しかも窒素と炭素の含有原子量比（Ｎ／Ｃ
比）が０．００５以下である膜よりなる機能層を、その
順に積層してなるものであることを特徴とする現像装置
が提供される。

【００１４】本発明の現像装置は、前記のような構成の
トナー担持体を用いたことから、トナーとの帯電性に優
れ、且つ離型性、耐摩耗性、耐剥離性、耐環境性に優れ
たものとなり、本装置によると長期間使用時においても
安定したトナー帯電量、搬送量を維持でき、画像濃度低
下等のない良質画像を得ることができる。更に、前記機
能層のヌープ硬度が１００ｋｇ／ｍｍ²以上であると
き、前記機能層の膜厚が１００Å以上であるとき、ある
いは前記中間層の体積抵抗が１０¹²Ω・ｃｍ以上である
ときは、耐摩耗性やトナーとの帯電性等が更に向上す
る。

【００１５】以下本発明の重要な要素である現像装置の
構成、作製法などについて説明する。本発明において、
トナー担持体の表面に設けられる気相成長法により製膜
された炭素、酸素、水素及び窒素のみからなり、しかも
窒素と炭素の含有原子量比（Ｎ／Ｃ比）が０．００５以
下である膜よりなる機能層は、ＳＰ³軌道を有するダイ
ヤモンドと類似のＣ−Ｃ結合を有する物質で形成される
ものであり、特にそのヌープ硬度が１００ｋｇ／ｍｍ²
以上であり、膜厚が１００Å以上であることが望まし
い。しかし、ＳＰ²軌道を有するグラフィトと類似の構
造を持つ物質でもかまわないし、非晶質のものでもかま
わない。

【００１６】気相成長法には、一般的にスパッタリン
グ、熱フィラメントＣＶＤ法、プラズマＣＶＤ法、グロ
ー放電分解法、光ＣＶＤ法、電子衝撃ＣＶＤ法等の種々
の方法があるが、気相成長法であれば特にその作製方法
は限定されるものではない。炭素、酸素、水素及び窒素
のみからなり、しかも窒素と炭素の含有原子量比（Ｎ／
Ｃ比）が０．００５以下である膜よりなる機能層を製膜
するときに用いる反応ガスとしては、炭化水素ガス（メ
タン、エタン、エチレン、アセチレンなど）を主材料と
して用い、更に窒素をドープするガスとして、窒素、ア
ンモニア等を用いる。キャリアーガスとして水素等を用
いてもかまわない。

【００１７】この気相成長法で作製された炭素、酸素、
水素及び窒素のみからなる機能層の特性（硬度、膜厚）
は、作製条件により、自由にコントロールすることがで
きる。例えば、プラズマＣＶＤ法においては、反応ガス
種、反応ガス流量、反応圧、プラズマを発生させる電極
に印加するＲＦ出力などによって、特性をコントロール
することができる。なお、機能層の膜組成を分析する方
法としては、ＸＰＳ、ＡＥＳ、ＳＩＭＳ等の分析法が用
られる。

【００１８】本発明の現像装置を図１に沿って説明す
る。図１は本発明の現像装置の一例を示す説明図であ
り、図１において、１は容器、２はトナー、３はアジテ
ータ、４は補給ローラ、５はトナー担持体、６はトナー
層厚規制部材、７は静電潜像保持体（感光体）である。
図１において、トナー容器１の中に非磁性一成分トナー
２が入っている。このトナー２は、アジテータ３によっ
て補給ローラ４とトナー担持体５により形成されるトナ
ー貯留部に搬送され、トナー担持体５の表面に担持され
る。更に、トナー層厚規制部材６によって均一な薄層を
形成するとともに、所定の極性に摩擦帯電される。トナ
ー薄層は、静電潜像保持体（感光体）７とトナー担持体
５とが当接する現像領域に運ばれ、ここでトナー担持体
５から静電潜像保持体７へトナーが静電的に移行し、潜
像が可視像化される。現像後、再び補給ローラ４により
消費した分に相当するトナーが新たに補給される。

【００１９】このプロセスにおいて、トナー担持体上に
トナーがフィルミングすると、トナーとの摩耗帯電が行
なわれにくくなり、トナー帯電量は低下してしまう。ま
た、適度な摩耗性を持たせるために、トナー担持体表面
にはある程度の表面粗さを持たせているが、摩耗すると
この粗さがなくなり、トナーとの帯電性が低下し、搬送
性も低下してしまう。この表面粗さはＲｚ＝０．５〜１
０μｍであることが好ましい。

【００２０】図２は本発明で用いるトナー担持体の一例
を示す模式断面図である。図２中、２１は芯金、２２は
中間層、２３は機能層である。芯金２１には従来公知の
金属等が使用される。中間層２２にはごく一般的な樹脂
又はゴムが使用できる。なお、使用するトナー担持体の
形状は図２で示されるようなローラ状に限らず、例えば
ベルト状のようなものでも良い。

【００２１】この場合の樹脂としては、例えばアルキッ
ド樹脂、塩素化ポリエーテル、塩素化ポリエチレン、エ
ポキシ樹脂、フッ素樹脂、フェノール樹脂、ポリアミ
ド、ポリカーボネート、ポリエチレン、メタクリル樹
脂、ポリプロピレン、ポリスチレン系樹脂、ポリウレタ
ン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、シリコーン
樹脂等が、またゴムとしては、ブタジエンゴム、スチレ
ンブタジエンゴム、エチレンプロピレンゴム、エピクロ
ルヒドリンゴム、ニトリルゴム、アクリルゴム、ウレタ
ンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム等が挙げられる。

【００２２】これらは、単体で用いても、あるいは２種
類以上のものをブレンドして用いても構わない。また、
必要に応じてカーボンブラック、金属微粉末等の抵抗調
節材料や極性制御剤などの添加剤を混入しても良いが、
体積抵抗としては、１０¹²Ω・ｃｍ以上であることが好
ましい。工法は従来公知の方法、例えばスプレー塗工、
ディッピング、射出成型、押しだし成型、水蒸気加硫、
プレス成型等が挙げられる。

【００２３】前述した現像プロセスにおいて、トナーと
の摩擦帯電によって生じた電荷は中間層に蓄積する。現
像後、新たにトナーが補給される際に、この中間層に蓄
積した電荷による電界の作用によりトナーが引きつけら
れ、すみやかに所望量のトナーがトナー担持体に補給さ
れるが、中間層の体積抵抗が１０¹²Ω・ｃｍ以下である
とこの効果が充分でなくなり、補給トナー量が不足し画
像濃度が低下してしまう。

【００２４】以下、実施例及び比較例により本発明を詳
細に説明する。なお、以下に示す部はすべて重量基準で
ある。

【００２５】実施例１（ａ）トナー担持体の作製ＳＵＳの芯金ローラ上にシリコーン樹脂（ＳＲ２４１
１；東レダウコーニングシリコーン社製）をスプレー塗
布し、１００℃、１時間の条件下で硬化し、中間層を形
成した。この中間層を研磨し、表面粗さＲｚ＝２．５μ
ｍとした。この中間層の体積抵抗は、２．３×１０¹⁵Ω
・ｃｍで、膜厚は５μｍであった。その上に、プラズマ
ＣＶＤ法を用いて機能層を形成し、トナー担持体とし
た。プラズマＣＶＤ法における作製条件は、次の通りで
ある。反応ガス：Ｃ₂Ｈ₄／Ｎ₂ ガス流量：２００ｓｃｃｍ／５ｓｃｃｍ反応圧：０．０３ＴｏｒｒＲＦ出力：１２０Ｗこの膜の組成分析（ＥＳＣＡ）を行なった結果、膜組成
が炭素、酸素、水素及び窒素のみからなり、Ｎ／Ｃ比が
０．００２であることが判明した。

【００２６】（ｂ）使用トナー層厚規制部材ＳＵＳ基板に２ｍｍ厚のウレタンを貼付したブレードを
用いた。（ｃ）使用トナー下記組成の混合物を溶融混練し、冷却後ハンマーミルを
用いて粗粉砕し、次いでエアージェット方式による微粉
砕機で微粉砕した。得られた微粉砕品を分級して、平均
粒径を１１μｍとした。本粒子１００部に対してシリカ
微粉末を０．４部混合して、本発明の負帯電性トナーを
得た。得られたトナーの凝集度は２２％であった。（トナー組成）結着樹脂スチレン／アクリル系共重合体９５部離型剤低分子量ポリプロピレン５部着色剤カーボンブラック８部帯電制御剤サリチル酸誘導体亜鉛塩４部

【００２７】上記トナー担持体、トナー層厚規制部材及
びトナーを図１に示されるような現像装置に用いて、以
下の評価を行なった。なお、潜像保持体とトナー担持体
との速度比は２の２倍速現像とした。（１）トナー帯電量ｑ／ｍブローオフ法によりトナー担持体上のトナー帯電量を測
定した。（２）トナー付着量ｍ／ａテープ転写によりトナー担持体上のトナー付着量を測定
した。（３）トナー補給率実機により黒ベタ画像を出力し、このときのトナー担持
体上に補給されているトナー量をテープ転写により測定
し、（２）により測定したｍ／ａとの比をとり算出し
た。

【００２８】上記トナー担持体、トナー層厚規制部材及
びトナーを図１に示されるような現像装置に用いて、こ
れを実機に挿着し、テスト画像を出力した。１０枚出力
時、画像は充分な濃度が得られ、地汚れもない良好な画
像が得られた。この時のトナー担持体上のトナー帯電量
は−１０．２μＣ／ｇ、トナー付着量は０．６８ｍｇ／
ｃｍ²であった。更に、１０万枚画像出力時でも、同様
に画像濃度も良好で地汚れもない良好な画像が得られ
た。この時のトナー担持体上のトナー帯電量は−１１．
１μＣ／ｇ、トナー付着量は０．６７ｍｇ／ｃｍ²であ
った。また、１０万枚画像出力時後のトナー担持体の表
面を観察したところ、剥離は認められなかった。

【００２９】実施例２トナー担持体の作製において、機能層の作製条件を変え
たこと以外は、実施例１と同様にして、実機に装着し、
テスト画像を出力した。プラズマＣＶＤ法による作製条
件は、次の通りである。反応ガス：Ｃ₂Ｈ₄／Ｎ₂ ガス流量：１５０ｓｃｃｍ／５ｓｃｃｍ反応圧：０．００５ＴｏｒｒＲＦ出力：１００Ｗこの膜の組成分析（ＥＳＣＡ）を行なった結果、膜組成
が炭素、酸素、水素及び窒素のみからなり、Ｎ／Ｃ比が
０．００３であることが判明した。この時の機能層のヌ
ープ硬度は、３００ｋｇ／ｍｍ²であった。

【００３０】このトナー担持体について、走査型電子顕
微鏡観察を行ない、初期と１０万枚出力後の比較を行な
ったところ、表面形状はほとんど変化しておらず、膜の
摩耗及び剥離は認められなかった。

【００３１】実施例３トナー担持体の作製において、機能層の作製条件を変え
たこと以外は、実施例１と同様にして、実機に装着し、
テスト画像を出力した。プラズマＣＶＤ法による作製条
件は、次の通りである。反応ガス：Ｃ₂Ｈ₄／Ｎ₂ ガス流量：２００ｓｃｃｍ／５ｓｃｃｍ反応圧：０．０２ＴｏｒｒＲＦ出力：７０Ｗ反応時間：６分この時の機能層の膜厚は、３００Åであった。

【００３２】このトナー担持体について、初期と１万枚
及び１０万枚出力後の走査型電子顕微鏡観察を行ない、
初期と１万枚及び１０万枚出力後の表面形状を比較した
ところ、ほとんど変化していなかった。

【００３３】実施例４トナー担持体の作製において、機能層の作製条件の反応
圧を０．０７Ｔｏｒｒにしたこと以外は、実施例２と同
様にして、形態を観察した。この時の機能層のヌープ硬
度は７０ｋｇ／ｍｍ²であった。このトナー担持体につ
いて、走査型電子顕微鏡観察を行ない、初期と１０万枚
出力後の比較を行なったところ、局部的な膜の剥離は認
められなかった。ただ、表面形状は変化しており、膜の
摩耗が少し認められた。

【００３４】実施例５トナー担持体の作製において、機能層の作製条件の反応
時間を１分にしたこと以外は、実施例３と同様にして、
形態を観察した。この時の機能層の膜厚は、５０Åであ
った。このトナー担持体について、初期と１万枚及び１
０万枚出力後の走査型電子顕微鏡観察を行ない、初期と
１万枚及び１０万枚出力後の表面形状を比較したとこ
ろ、１万枚出力後においては、表面形状はほとんど変化
をしていなかったが、１０万枚出力後では変化してお
り、膜の摩耗が少し認められた。

【００３５】実施例６中間層として、以下のものを用いたこと以外は、実施例
１と同様にしてトナー担持体を作製し、且つ測定を行な
った。シリコーン樹脂（ＳＲ２４１１；東レダウコーニングシリコーン社製）１００部カーボンブラック５部トルエン４００部この中間層の体積抵抗は、３．６×１０¹¹Ω・ｃｍであ
った。また、表面粗さはＲｚ＝３．３μｍにした。

【００３６】（結果）（１）トナー帯電量は−９．２μＣ／ｇ、（２）トナー
付着量は０．６６ｍｇ／ｃｍ²、（３）トナー補給率は
７０％であり、画像濃度は充分であるが、黒ベタ後端の
濃度低下が多少見られた。更に１０万枚出力後の表面を
観察したところ、剥離は認められなかった。

【００３７】比較例トナー担持体の作製条件において、反応ガスを下記のよ
うにしたこと以外は、全て実施例１と同様にしてトナー
担持体を作製し、測定を行なった。反応ガス：Ｃ₂Ｈ₄／Ｎ₂／Ｈ₂ ガス流量：９０ｓｃｃｍ／４５ｓｃｃｍ／２００ｓｃｃ
ｍこの膜の組成分析（ＸＰＳ法）を行なった結果、炭素、
酸素、水素及び窒素のみからなり、Ｎ／Ｃ比が０．０１
以上であることが判明した。

【００３８】このトナー担持体を用いたときのテスト画
像１０枚出力時では、充分な濃度が得られ、地汚れもな
い良好な画像が得られた。このときのトナー担持体上の
トナー帯電量は−１２．１μＣ／ｇ、トナー付着量は
０．６８ｍｇ／ｃｍ²であった。ところが、１０万枚出
力時の画像には、ところどころに画像抜けが発生した。
このときのトナー担持体の表面を観察したところ、微小
領域において剥離が認められた。

【００３９】

【発明の効果】請求項１の現像装置は、上記のように、
トナー担持体として、芯金上にゴム又は樹脂よりなる中
間層、並びに気相成長法で作製された炭素、酸素、水素
及び窒素のみからなり、しかも窒素と炭素の含有原子量
比（Ｎ／Ｃ比）が０．００５以下である膜よりなる機能
層をその順に積層してなるものを用いたことにより、ト
ナーとの帯電性に優れ、且つ耐摩耗性、耐剥離性に優
れ、長期使用によっても画像濃度低下等のない良質画像
を維持できる。

【００４０】請求項２及び請求項３の現像装置は、前記
機能層のヌープ硬度が１００ｋｇ／ｍｍ²以上である
か、又は／及びその膜厚が１００Å以上であるものとし
たことから、耐摩耗性、耐剥離性が更に向上するという
効果が加わる。

【００４１】請求項４の現像装置は、前記中間層の体積
抵抗が１０¹²Ω・ｃｍ以上であるものとしたことから、
トナーの帯電量、搬送量が更に増大し、画像濃度が向上
するという効果が加わる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の現像装置の一例を示す説明図である。

【図２】本発明の現像装置に用いるトナー担持体の模式
断面図である。

【符号の説明】

１トナー容器２トナー３アジテータ４補給ローラ５トナー担持体６トナー層厚規制部材７静電潜像保持体（感光体）２１芯金２２中間素２３機能層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者永目宏東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者平野泰男東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】トナー担持体上にトナーを供給し、トナ
ー層厚規制部材によって前記トナーの均一な薄層を前記
トナー担持体上に形成させて担持させ、該担持トナーに
よって静電潜像保持体上の静電潜像を可視像化する現像
装置において、前記トナー担持体が、芯金上にゴム又は
樹脂よりなる中間層、並びに気相成長法により製膜され
た炭素、酸素、水素及び窒素のみからなり、しかも窒素
と炭素の含有原子量比（Ｎ／Ｃ比）が０．００５以下で
ある膜よりなる機能層を、その順に積層してなるもので
あることを特徴とする現像装置。
【請求項２】前記機能層のヌープ硬度が１００ｋｇ／
ｍｍ²以上であることを特徴とする請求項１に記載の現
像装置。
【請求項３】前記機能層の膜厚が１００Å以上である
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の現像装置。
【請求項４】前記中間層の体積抵抗が１０¹²Ω・ｃｍ
以上であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１
項に記載の現像装置。