JPH0764466B2 - シート材出力機器の排出トレイ装置 - Google Patents

シート材出力機器の排出トレイ装置

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JPH0764466B2
JPH0764466B2 JP4620289A JP4620289A JPH0764466B2 JP H0764466 B2 JPH0764466 B2 JP H0764466B2 JP 4620289 A JP4620289 A JP 4620289A JP 4620289 A JP4620289 A JP 4620289A JP H0764466 B2 JPH0764466 B2 JP H0764466B2
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JP
Japan
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tray
sheet material
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sheet
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辰夫 小島
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Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本発明は、プリンタ、複写機等のシート材を排出する装
置に係り、詳しくはシート材を天面より排出する機器の
排出トレイ装置に関する。
(ロ) 従来の技術 従来、シート材を天面より出力するシート材出力機器
は、第5図に示すように、本体5の上部の一部52を排出
トレイとして機能させるもの、また第6図に示すよう
に、本体6の上部に折りたたみ式のトレイ62を配設し
て、使用時には該トレイ62を矢印のように回転させて排
出トレイとするもの、あるいは、第7図に示すように、
本体7の上部にトレイ72を引出し自在に配設して、使用
時には、トレイ72を本体7より引き出して排出トレイと
して使用するものがあった。
(ハ) 発明が解決しようとする課題 しかし、第5図のもにあっては、出力シート51が長尺の
場合は積載性が悪く、また、シートが前面54にかぶり操
作パネル53の操作性が妨げられる。
第6図のものにあっては、出力シート61が短尺の場合に
出力シートを取り出しにくく、排出方向が機器の正面64
に向く場合には、トレイ62の突出による圧迫感を与え、
かつ操作パネル63の視認性を妨げることとなる。
また、第7図のものにあっては、第5図、第6図のもの
のような操作性の欠点はある程度解決されるものの、ト
レイ不使用時にはトレイ72を機器本体7に収容する必要
があり、機器内部の構成に多大な制約を与える等の欠点
がある。
(ニ) 課題を解決するための手段 本発明は、上述事情に鑑みなされたものであって、例え
ば第1図を参照して示すと、天面(1a)にシート材を排
出する排出手段(12)を備えてなるシート材出力機器
(1)において、前記天面(1a)に、回転軸(21)にて
揺動自在にトレイ(2)を配設し、かつ該回転軸(21)
を前記天面に摺動自在(13)に配設して、前記トレイ
(2)が、前記排出手段からのシート材を積載し得る位
置、前記排出手段からのシート材排出方向を開放する位
置、又は前記排出手段(12)を覆う位置、に切換自在に
構成してなることを特徴とする。
(ホ) 作用 以上の構成に基づき、トレイ(2)が天面(1a)を覆う
位置から、例えば回転軸(21)をガイド溝(13)の後端
部の方向に摺動すると、すなわち、第2図においてトレ
イ(2)を矢印方向に摺動すると、排出手段(12)が解
放されて出力シート用開口部ができ、短尺シート用に適
する。また、逆に先端部に摺動させ、トレイ(2)を回
転させれば、該トレイ(2)上にシート材が排出・載置
されて、長尺シート用に適する。これゆえ、それぞれの
シート長に適したトレイ長を選ぶことができ、かつ、シ
ートを取り出しやすく、またトレイ収容を機器の外装面
にて行えることとなる。
なお、カッコ内の符号は、図面を参照するためのもので
あるが、何等構成を限定するものではなく、また同一符
号であっても、特許請求の範囲に基づき記載しているた
め、以下に示す実施例の名称と異なる場合もある。
(ヘ) 実施例 以下、図面に沿って本発明の実施例について説明する。
第1図は本発明の一実施例を表わす図面であり、プリン
タ等のシートを出力する機器1はその天面(1a)にシー
ト材排出口12と、排出されたシート材を積載する斜面11
とを有しており、また該天面1aに形成された切欠き部1b
の両側面に排出トレイ2を摺動するガイド溝13が設けら
れており、更に該ガイド溝13の中間部には天面方向に開
口する挿入口14が設けられている。また、天面1aには切
欠き部1bを閉塞して平面となるような平板からなる排出
トレイ2が装着されており、該排出トレイ2にはその一
端両側に回転軸21が、また該軸21から所定間隔隔てた位
置に位置決めピン22が一体に形成されている。そして、
前記挿入口14に排出トレイの回転軸21及び位置決めピン
22を通過させて、排出トレイ2が機器1にセットされ
る。
本実施例は、以上のような構成からなるので、排出トレ
イ2は、該排出トレイの回転軸21を機器1の挿入口14を
通してガイド溝13に係合され摺動しつつ前進し、排出ト
レイの位置決めピン22を機器1の挿入口14に通して機器
1の天面に沿った状態で第2図に示すようにセットされ
る。この状態にあっては、トレイ2が切欠き部1bを閉塞
して、天面1aが略々平面からなる。
この状態から、排出トレイ2の位置決めピン22がガイド
溝13の後端部13bに突き当るまで、第2図に示す矢印方
向に摺動させるとシート材排出口12が開放して短尺シー
トを取り出すに適した開口部を確保することができる。
この状態にあっては、排出口12から排出されたシートは
斜面11上に載置される。
また、第2図の状態から、排出トレイ2の回転軸21をガ
イド溝13の先端部の位置を軸受けとして、挿入口14から
位置決めピン22を外して排出トレイ2を先端方向に回転
させると、排出された長尺シートを積載するのに適した
状態となる。この状態にあっては、排出口12から排出さ
れた長尺シートは斜面11及びトレイ2上に載置される。
また、第3図及び第4図は他の実施例を示す図であり、
シート材を出力する機器1における天面1aに、シート材
を排出する排出口32と、排出されたシート材を積載する
斜面31と、天面に形成された切欠き部左右両側に排出ト
レイ3を摺動させるガイド溝33が設けられており、該ガ
イド溝33はスライドレール部材によって構成されてい
る。排出トレイ3は先端部に回転軸34が設けられてお
り、回転軸はスライドレール部材33に係合し回動する。
以上の構成において、第4図に示す矢印の方向に排出ト
レイ3を摺動すれば、短尺シートを取り出すに適した開
口部が確保できる。また、第3図に示す矢印の方向に排
出トレイ3を回転させると排出された長尺シートを積載
するのに適した状態となる。
上記実施例は、摺動部にスライドレール部材を使用する
ことにより、スムーズに排出トレイがスライドし操作性
が向上する。また、第1図に示した実施例の如き挿入口
14が不要となり、よりよい外観が得られる。
(ト) 発明の効果 以上説明したように、本発明は上述の通りであって、排
出されるシート材のそれぞれの長さに対応したトレイ長
を選ぶことができ、長尺、短尺いずれのシートも取り出
しやすくすることができる。
また、排出トレイが機器の天面に密着するため防塵効果
のあるカバーとしての機能があり、トレイが、機器内部
に収容されず外装に沿った状態で収容されるため、機器
内部の部品配置構成に影響を与えず、充分なトレイ長を
得ることもできる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係るシート材出力機器の排出トレイ装
置の斜視図であり、第2図は排出トレイを機器天面にセ
ットした斜視図である。また、第3図は他の実施例を示
す図で、長尺シートに適するように排出トレイを回転し
た斜視図であり、第4図はその短尺シート排出に適した
状態にセットした状態を示す斜視図である。そして、第
5図、第6図、第7図はそれぞれ異なる従来例を示す斜
視図である。 1……シール材出力機器、2,3……排出トレイ、11,31…
…斜面、12,32……排出手段(排出口)、13,33……ガイ
ド溝、14……挿入口、21,34……回転軸、22……位置決
めピン、33……スライドレール部材

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】天面にシート材を排出する排出手段を備え
    てなるシート材出力機器において、 前記天面に、回転軸にて揺動自在にトレイを配設し、か
    つ該回転軸を前記天面に摺動自在に配設して、前記トレ
    イが、前記排出手段からのシート材を積載し得る位置、
    前記排出手段からのシート材排出方向を開放する位置、
    又は前記搬出手段を覆う位置、に切換え自在に構成して
    なることを特徴とする シート材出力機器の排出トレイ装置。
JP4620289A 1989-02-27 1989-02-27 シート材出力機器の排出トレイ装置 Expired - Fee Related JPH0764466B2 (ja)

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JPH02225258A JPH02225258A (ja) 1990-09-07
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JPH0460443U (ja) * 1990-10-03 1992-05-25

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JPH02225258A (ja) 1990-09-07

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