JPH0765325B2 - 掘削排土方法および装置 - Google Patents
掘削排土方法および装置Info
- Publication number
- JPH0765325B2 JPH0765325B2 JP61125281A JP12528186A JPH0765325B2 JP H0765325 B2 JPH0765325 B2 JP H0765325B2 JP 61125281 A JP61125281 A JP 61125281A JP 12528186 A JP12528186 A JP 12528186A JP H0765325 B2 JPH0765325 B2 JP H0765325B2
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- Japan
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- earth
- cylinder
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は土工作業において、土砂を掘削するとともに運
搬、排土する方法および装置に関する。
搬、排土する方法および装置に関する。
（従来の技術） 従来より土砂を掘削する機械として種々のものが知られ
ているが、例えばパワーシヨベルの場合、掘削作業を反
復するとともにその都度、土砂をパワーシヨベルの近辺
へ取出し、その後、コンベア等により所定の場所へ運搬
している。
ているが、例えばパワーシヨベルの場合、掘削作業を反
復するとともにその都度、土砂をパワーシヨベルの近辺
へ取出し、その後、コンベア等により所定の場所へ運搬
している。
（発明が解決しようとする問題点） パワーシヨベルの場合、反覆作業によるため、掘削に時
間および熟練を要し、しかも騒音を生じるとともに狭い
場所、高低差の著しい場所等、作業場所上の制約を受
け、さらに土砂の運搬、排土に他の装置および作業を必
要とする。
間および熟練を要し、しかも騒音を生じるとともに狭い
場所、高低差の著しい場所等、作業場所上の制約を受
け、さらに土砂の運搬、排土に他の装置および作業を必
要とする。
（問題点を解決するための手段） 本発明はこれらの不都合を解消するもので、すなわち下
方へ爪状シヨベル５が設けられたスクリユー４を回動し
て土砂を掘削するとともに前記土砂を前記スクリユー４
により前記スクリュー４を外挿している上方の固定管７
内へ押し送り、続いて可撓筒20を介して前記固定管７に
接続された搬送管21内へ前記土砂を押し送り、しかる
後、前記搬送管21内へ設けたスクリユー22により前記土
砂を押し送り、可撓筒20により所定の排土位置へ向けた
搬送管21の出口から前記土砂を連続的に排出することを
特徴とする掘削排土方法および回動筒１の上方へ固定管
７が隣接され、回動筒１の下方へ固定カバー３が隣接さ
れ、固定管７、回動筒１および固定カバー３内へスクリ
ユー４が貫通され、回動筒１内に位置するスクリユー４
の周縁4a,4a…が回動筒１へ固着され、固定カバー３の
片側が開放され、固定カバー３内に位置するスクリユー
４の周縁4b,4b…へ爪状シヨベル５が設けられ、また固
定管７へ可撓筒20を介して搬送管21が接続され、搬送管
21内へスクリユー22が回動自在に貫通されたことを特徴
とする掘削排土装置である。
方へ爪状シヨベル５が設けられたスクリユー４を回動し
て土砂を掘削するとともに前記土砂を前記スクリユー４
により前記スクリュー４を外挿している上方の固定管７
内へ押し送り、続いて可撓筒20を介して前記固定管７に
接続された搬送管21内へ前記土砂を押し送り、しかる
後、前記搬送管21内へ設けたスクリユー22により前記土
砂を押し送り、可撓筒20により所定の排土位置へ向けた
搬送管21の出口から前記土砂を連続的に排出することを
特徴とする掘削排土方法および回動筒１の上方へ固定管
７が隣接され、回動筒１の下方へ固定カバー３が隣接さ
れ、固定管７、回動筒１および固定カバー３内へスクリ
ユー４が貫通され、回動筒１内に位置するスクリユー４
の周縁4a,4a…が回動筒１へ固着され、固定カバー３の
片側が開放され、固定カバー３内に位置するスクリユー
４の周縁4b,4b…へ爪状シヨベル５が設けられ、また固
定管７へ可撓筒20を介して搬送管21が接続され、搬送管
21内へスクリユー22が回動自在に貫通されたことを特徴
とする掘削排土装置である。
（実施例） 本発明方法で使用される本発明装置の詳細な構成につい
て以下、説明する。
て以下、説明する。
第２・３図のように上方の固定筒２と下方の固定筒６内
へ回動筒１が回動自在に内挿され、固定筒２の上端口
２′より固定管７が、また固定筒６の下端口６′より固
定カバー３がそれぞれ内挿されるとともにこれらの固定
管７、固定カバー３がそれぞれ固定筒２、固定筒６へ固
着されている。回動筒１へはフランジ８が一体形成さ
れ、このフランジ８がベアリング９を介して固定筒2,6
へ係止されるとともに回動筒１の上端1a、下端1bが固定
管７の下端7a、固定カバー３の上端3aへベアリング９′
を介して近接されて、回動筒１の上下方向への抜けは阻
止されている。回動筒１のフランジ８外周へはギヤ10が
一体的に形成され、このギヤ10はギヤ11、変速機を介し
て固定筒６へ設置されたモータM1の回転軸12より伝動さ
れる。固定カバー３の途中へはフランジ３′が一体形成
され、また固定カバー３のうち固定筒６への内挿部分は
パレット状に形成されているが、下方の突出部分は片側
が開放されて横断面が第５図のように半円状に形成さ
れ、しかも固定カバー３の端面および下端縁には刃13,1
4（第３・５図示）が形成されている。さらに固定管
７、固定筒２、回動筒１、固定カバー３へは１本のスク
リユー４が貫通され、第２〜４図示のように回動筒１内
に位置するスクリユー４の周縁4a,4a…が窓孔1c,1c…を
介して溶接1c′されて回動筒１の内壁面へ固着され、第
２・３・５図示のように固定カバー３内に位置するスク
リユー４の周縁4b,4b…へ爪状シヨベル５が設けられ、
スクリユー４の軸端が棘状に形成されている。また起伏
・旋回等の動作をするアーム15への取付板16が固定筒2,
6へ取付けられている。
へ回動筒１が回動自在に内挿され、固定筒２の上端口
２′より固定管７が、また固定筒６の下端口６′より固
定カバー３がそれぞれ内挿されるとともにこれらの固定
管７、固定カバー３がそれぞれ固定筒２、固定筒６へ固
着されている。回動筒１へはフランジ８が一体形成さ
れ、このフランジ８がベアリング９を介して固定筒2,6
へ係止されるとともに回動筒１の上端1a、下端1bが固定
管７の下端7a、固定カバー３の上端3aへベアリング９′
を介して近接されて、回動筒１の上下方向への抜けは阻
止されている。回動筒１のフランジ８外周へはギヤ10が
一体的に形成され、このギヤ10はギヤ11、変速機を介し
て固定筒６へ設置されたモータM1の回転軸12より伝動さ
れる。固定カバー３の途中へはフランジ３′が一体形成
され、また固定カバー３のうち固定筒６への内挿部分は
パレット状に形成されているが、下方の突出部分は片側
が開放されて横断面が第５図のように半円状に形成さ
れ、しかも固定カバー３の端面および下端縁には刃13,1
4（第３・５図示）が形成されている。さらに固定管
７、固定筒２、回動筒１、固定カバー３へは１本のスク
リユー４が貫通され、第２〜４図示のように回動筒１内
に位置するスクリユー４の周縁4a,4a…が窓孔1c,1c…を
介して溶接1c′されて回動筒１の内壁面へ固着され、第
２・３・５図示のように固定カバー３内に位置するスク
リユー４の周縁4b,4b…へ爪状シヨベル５が設けられ、
スクリユー４の軸端が棘状に形成されている。また起伏
・旋回等の動作をするアーム15への取付板16が固定筒2,
6へ取付けられている。
第２図示のように固定管７の上端へは可撓筒20が接続さ
れ、可撓筒20へは搬送管21が接続され、さらに第１・６
図示のように回動筒１′,1′…、固定筒２′,2′…、
６′,6′…、可撓筒20,20…を介して所望数の搬送管21,
21…が接続されている。各可撓筒20はゴム製であり、２
分割されたものを中央のフランジ23,23をつき合わせて
結合して成り、第３図示のようにその内径Ｌは固定管
７、搬送管21の外径ｌよりも大きく形成されている。第
６図示のように各搬送管21、各回動筒１′内へはスクリ
ユー22が貫通され、スクリユー22の上端は上方の可撓筒
20の下方へ臨み、スクリユー22の下端は下方の可撓筒20
の上方へ臨んでいる。そして各搬送管21の一端は前述の
回動筒１の場合と同様に回動筒１′へ近接されるととも
に固定筒２′若しくは固定筒６′に固着され、回動筒
１′の端部は固定筒２′若しくは固定筒６′に回動自在
に内挿され、回動筒１′内に位置するスクリユー22の周
縁は回動筒１′の内壁面へ固着され、回動筒１′のフラ
ンジ８′外周へ形成されたギヤ10′はギヤ11′、変速機
を介して固定筒６′へ設置されたモータM2の回転軸12′
よる伝動される。なお、回動筒１′の回動機構、伝道機
構は、回動筒１の回動機構、伝道機構と同一である。な
お、第２〜４図においてモータM1、変速機、ギヤ11は第
１図の取付位置より図示の都合上、90度ずらしてある
が、いずれにしてもギヤ10が回動すればよい。
れ、可撓筒20へは搬送管21が接続され、さらに第１・６
図示のように回動筒１′,1′…、固定筒２′,2′…、
６′,6′…、可撓筒20,20…を介して所望数の搬送管21,
21…が接続されている。各可撓筒20はゴム製であり、２
分割されたものを中央のフランジ23,23をつき合わせて
結合して成り、第３図示のようにその内径Ｌは固定管
７、搬送管21の外径ｌよりも大きく形成されている。第
６図示のように各搬送管21、各回動筒１′内へはスクリ
ユー22が貫通され、スクリユー22の上端は上方の可撓筒
20の下方へ臨み、スクリユー22の下端は下方の可撓筒20
の上方へ臨んでいる。そして各搬送管21の一端は前述の
回動筒１の場合と同様に回動筒１′へ近接されるととも
に固定筒２′若しくは固定筒６′に固着され、回動筒
１′の端部は固定筒２′若しくは固定筒６′に回動自在
に内挿され、回動筒１′内に位置するスクリユー22の周
縁は回動筒１′の内壁面へ固着され、回動筒１′のフラ
ンジ８′外周へ形成されたギヤ10′はギヤ11′、変速機
を介して固定筒６′へ設置されたモータM2の回転軸12′
よる伝動される。なお、回動筒１′の回動機構、伝道機
構は、回動筒１の回動機構、伝道機構と同一である。な
お、第２〜４図においてモータM1、変速機、ギヤ11は第
１図の取付位置より図示の都合上、90度ずらしてある
が、いずれにしてもギヤ10が回動すればよい。
次に前記実施例を使用しての本発明方法を説明する。
第１図示のように起伏・旋回自在なアーム15を有する作
業車25のアーム15先端を第２図示のように取付板16へ回
動ピン26を介して取付け、第１図示のように可撓筒20,2
0…を適宜、曲げて排土用の出口を有する最終の搬送管2
1を所定の排土位置へ向けておく。
業車25のアーム15先端を第２図示のように取付板16へ回
動ピン26を介して取付け、第１図示のように可撓筒20,2
0…を適宜、曲げて排土用の出口を有する最終の搬送管2
1を所定の排土位置へ向けておく。
なお、本実施例では搬送管21,21…の途中を作業車25の
内部26を介して排土位置へ導いている。
内部26を介して排土位置へ導いている。
ここに第１図仮想線で示すようにスクリユー４の下端、
棘状の軸端、固定カバー３の刃14を掘削位置へ置き、モ
ータM1,M2…を始動する。モータM1,M2…の始動により回
転軸12,12′、変速機、ギヤ11,11′、10,10′を介して
回動筒1,1′が回動し、回動筒1,1′の回動に伴なつてス
クリユー4,22が回動する。スクリユー４を回動させつ
つ、アーム15を押し下げれば、爪状シヨベル５が土砂を
掘削しつつ刃14を有する固定カバー３が土砂内へ突き刺
さつていき、フランジ３′が土砂表面上へ接地する。続
いてアーム15を介して本発明装置を手前へ移動させてい
けば、固定カバー３の刃13,14により、土砂は掘削さ
れ、しかも固定カバー３の片側が開放されて爪状シヨベ
ル５が前記開放部分において側土に直接、接しているの
で、爪状シヨベル５により土砂は平均的に掘削されると
ともにスクリユー４上面へ連続してのせられ、また固定
カバー３の反対側は半円状にカバーされているので、土
砂はスクリユー４上面からとび出ることがなく、上方へ
押し送られ、スクリユー４から可撓筒20内へ入り、留ま
る。ここに可撓筒20内へは下方より土砂が次々と押し送
られるとともにスクリユー22の下端が臨んで回動してい
るので、土砂はスクリユー22を介して搬送管21内を進
み、最終の搬送管21の出口より所定の排土位置へ排出さ
れる。なお、最終の搬送管21は第１図、矢印のように任
意の方向へ向ければよい。
棘状の軸端、固定カバー３の刃14を掘削位置へ置き、モ
ータM1,M2…を始動する。モータM1,M2…の始動により回
転軸12,12′、変速機、ギヤ11,11′、10,10′を介して
回動筒1,1′が回動し、回動筒1,1′の回動に伴なつてス
クリユー4,22が回動する。スクリユー４を回動させつ
つ、アーム15を押し下げれば、爪状シヨベル５が土砂を
掘削しつつ刃14を有する固定カバー３が土砂内へ突き刺
さつていき、フランジ３′が土砂表面上へ接地する。続
いてアーム15を介して本発明装置を手前へ移動させてい
けば、固定カバー３の刃13,14により、土砂は掘削さ
れ、しかも固定カバー３の片側が開放されて爪状シヨベ
ル５が前記開放部分において側土に直接、接しているの
で、爪状シヨベル５により土砂は平均的に掘削されると
ともにスクリユー４上面へ連続してのせられ、また固定
カバー３の反対側は半円状にカバーされているので、土
砂はスクリユー４上面からとび出ることがなく、上方へ
押し送られ、スクリユー４から可撓筒20内へ入り、留ま
る。ここに可撓筒20内へは下方より土砂が次々と押し送
られるとともにスクリユー22の下端が臨んで回動してい
るので、土砂はスクリユー22を介して搬送管21内を進
み、最終の搬送管21の出口より所定の排土位置へ排出さ
れる。なお、最終の搬送管21は第１図、矢印のように任
意の方向へ向ければよい。
（発明の効果） 本発明によれば、土砂を連続的に、しかも広範囲にわた
つて掘削するとともに連続的に運搬、排土することがで
き、いわゆる土砂用のポンプといえ、これらの作業を熟
練を要することなく、迅速、容易かつ静かに進めること
ができ、またパワーシヨベルのように幅の広いものでは
なく、パイプ１本分の小さい装置で足り、作業場所上の
制約を受けることがなく、さらに運搬、排土用の別装
置、別の人員を必要とせず、搬送管、可撓筒の増減によ
り排土場所の遠近調節を自由にすることができるもので
ある。
つて掘削するとともに連続的に運搬、排土することがで
き、いわゆる土砂用のポンプといえ、これらの作業を熟
練を要することなく、迅速、容易かつ静かに進めること
ができ、またパワーシヨベルのように幅の広いものでは
なく、パイプ１本分の小さい装置で足り、作業場所上の
制約を受けることがなく、さらに運搬、排土用の別装
置、別の人員を必要とせず、搬送管、可撓筒の増減によ
り排土場所の遠近調節を自由にすることができるもので
ある。
図は本発明例を示すもので、第１図は作業車へ取付けた
使用状態を示す側面図、第２図は要部の一部を切欠いた
斜視図、第３図は要部の拡大断面図、第４図はＡ−Ａ断
面図、第５図はＢ−Ｂ断面図、第６図は搬送部の一部を
切欠いた側面図である。 １……回動筒、３……固定カバー、４……スクリユー、
4a,4b……スクリユーの周縁、５……爪状シヨベル、７
……固定管、20……可撓筒、21……搬送管、22……スク
リユー。
使用状態を示す側面図、第２図は要部の一部を切欠いた
斜視図、第３図は要部の拡大断面図、第４図はＡ−Ａ断
面図、第５図はＢ−Ｂ断面図、第６図は搬送部の一部を
切欠いた側面図である。 １……回動筒、３……固定カバー、４……スクリユー、
4a,4b……スクリユーの周縁、５……爪状シヨベル、７
……固定管、20……可撓筒、21……搬送管、22……スク
リユー。
Claims (2)
- 【請求項１】下方へ爪状ショベル５が設けられたスクリ
ュー４を回動して土砂を掘削するとともに前記土砂を前
記スクリュー４により前記スクリュー４を外挿している
上方の固定管７内へ押し送り、続いて可撓筒20を介して
前記固定管７に接続された搬送管21内へ前記土砂を押し
送り、しかる後、前記搬送管21内へ設けたスクリュー22
により前記土砂を押し送り、可撓筒20により所定の排土
位置へ向けた搬送管21の出口から前記土砂を連続的に排
出することを特徴とする掘削排土方法。 - 【請求項２】回動筒１の上方へ固定管７が隣接され、回
動筒１の下方へ固定カバー３が隣接され、固定管７、回
動筒１および固定カバー３内へスクリュー４が貫通さ
れ、回動筒１内に位置するスクリュー４の周縁4a,4a・
・・が回動筒１へ固着され、固定カバー３の片側が開放
され、固定カバー３内に位置するスクリュー４の周縁4
b,4b・・・へ爪状ショベル５が設けられ、また固定管７
へ可撓筒20を介して搬送管21が接続され、搬送管21内へ
スクリュー22が回動自在に貫通されたことを特徴とする
掘削排土装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61125281A JPH0765325B2 (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | 掘削排土方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61125281A JPH0765325B2 (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | 掘削排土方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62280113A JPS62280113A (ja) | 1987-12-05 |
| JPH0765325B2 true JPH0765325B2 (ja) | 1995-07-19 |
Family
ID=14906191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61125281A Expired - Lifetime JPH0765325B2 (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | 掘削排土方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0765325B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06241873A (ja) * | 1993-02-18 | 1994-09-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 食器自動選別装置 |
| JPH06240572A (ja) * | 1993-02-18 | 1994-08-30 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 不透明な伸縮性材料 |
| GR20060100422A (el) * | 2006-07-20 | 2008-02-29 | Διομηδης Δημητριου Κατσελης | Συστημα στηριξης μεταφορικου κοχλια μεταφορας σκονης |
| CN102312458B (zh) * | 2011-05-31 | 2013-04-03 | 天津修船技术研究所 | 一种挖泥船泥浆输送管液压快速脱管装置 |
| JP6318445B2 (ja) * | 2014-02-24 | 2018-05-09 | 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 | 貯留搬送装置 |
| CN112623651A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-04-09 | 深圳供电局有限公司 | 抽砂机 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4944502A (ja) * | 1972-09-06 | 1974-04-26 | ||
| JPS553756Y2 (ja) * | 1975-06-23 | 1980-01-29 | ||
| JPS5984095U (ja) * | 1982-11-25 | 1984-06-06 | 日立造船株式会社 | シ−ルド掘進機の排土装置 |
| JPS59116316U (ja) * | 1983-01-24 | 1984-08-06 | 株式会社奥村組 | 可撓性屈曲スクリユ−コンベア |
-
1986
- 1986-05-30 JP JP61125281A patent/JPH0765325B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62280113A (ja) | 1987-12-05 |
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