JPH0765448B2 - ア−スドリル - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 A.産業上の利用分野 本発明はアースドリルに関する。

B.従来の技術 従来のアースドリルでは、第５図，第６図に示すよう
に、スイベルジョイント１を介して接続されたケリーワ
イヤ２により矩形断面のテレスコピック式中空ケリーバ
３がクレーンブーム４から吊下げられている。そして、
クローラ式ベースマシン５のフロントフレーム６の先端
に取付けられたケリー駆動装置７によりケリーバ３を回
転駆動することにより、ケリーバ３に連結されたバケッ
ト８が回転する。ケリーワイヤ２の繰り込み，繰り出し
によりケリーバ３の長さが調整可能である。

また、第７図に示すように、拡底アースドリルを用いる
場合には、バケット拡翼シリンダ用の油圧をベースマシ
ン５からバケット８へ送るため、センタージョイント９
およびケリーバ３と一体となって回転するホースリール
10をケリー駆動装置７の下方に設置している。なお、バ
ケット８のセンターと穴のセンターとがくるわないよう
に、スタビライザ11がバケットの手前側に設置されてい
る。

C.発明が解決しようとする問題点 しかしながら、従来のアースドリルの場合、第６図に示
すように、多段式のケリーバ３のインナーケリーバ3Aを
ケリーワイヤ２により吊上げる構造となるが、ケリー
バ３が回転し、ワイヤ２をケリーバ３および駆動装置
７の内部に挿通せざるを得ないことから、必然的にケリ
ーワイヤ２は一本掛けとなり、次のような問題点があ
る。

（ｉ） ロープ強度、ウインチ力からバケット８の重量
が制限され、大きなバケットを取付けることができな
い。

（ii） バケットを重くすることができないので、掘削
力を充分に発揮することができない。

（iii） ケリーバも重くすることができないので、深
く掘削するために４段、５段と段数を増やし長尺にする
ことができない。さらに、大きなトルクを伝達するため
に太いケリーバにすることもできない。

一方、拡底アースドリルを用いる場合にも、次のような
問題点がある。

（ｉ） 駆動装置７の下部にセンタージョイント９とホ
ースリール10を必要とし、ケリーワイヤ２で吊上げるべ
き荷重が第６図の場合よりもさらに大きくなり、その分
だけバケット８およびケリーバ３の重量を制限せざるを
得なくなる。

（ii） センタージョイント９とホースリール10の高さ
分だけフロントフレーム６を高くする必要があり、構造
上も大がかりなものとなってしまう。

本発明は、このような問題点を解消すべく提案されたも
ので、その目的は、ケリーワイヤに作用する荷重を軽減
させることのできるアースドリルを提供することにあ
る。

D.問題点を解決するための手段 一実施例を示す第１図により説明すると、本発明は、掘
削用バケット８と、このバケット８を回転駆動する駆動
装置13と、この駆動装置13の固定部に接続され、バケッ
ト８の昇降を案内するとともにバケット回転力の反力を
受けもつケリーバ３とを備え、バケット8,駆動装置13お
よびケリーバ３を、ひとつのウインチで巻取られ複数本
掛けにされた１本のワイヤ２で吊持し、またはそれぞれ
ウインチで巻取られる２本以上のワイヤ２で吊持するよ
うにしたものである。

E.作用 ワイヤ２をケリーバ３や駆動装置13の固定部に連結でき
るので、ひとつのウインチにより巻取られるワイヤ２を
複数本掛けにして吊持したり、別々のウインチでそれぞ
れ巻取られる２本以上のワイヤで吊り下げることがで
き、吊り上げ能力が向上し、その結果、大きなバケット
を用いるなどしてアースドリルの能力を向上できる。

F.実施例 第１図〜第４図により一実施例について説明する。な
お、従来と同一あるいは相当する部分については同一符
号を付す。

第１図および第２図に示すように、フロントフレーム６
の先端に回転ロックフレーム12を設け、これによりケリ
ーバ３を回転することなく上下動するように支持する。
このケリーバ３の下端にピンジョイントを介してバケッ
ト駆動装置13を取付け、この駆動装置13の出力軸13Aに
バケット８を接続し、ベアリング14によりバケット８が
回転可能に支持されている。駆動装置13の上面（固定
部）に一対の動滑車15,16を、回転ロックフレーム12の
下面に一対の定滑車17,18を取付け、ケリーバ３を滑車1
5,17,18,16に順に巻掛けてロープエンド19を回転ロック
フレーム12の下面に固定する。なお、説明上、ケリーワ
イヤ２は上に開く状態で描かれているが、掘削された孔
壁に当らないように、ロープエンド19等は掘削孔径より
も内側に設置される。

以上のような構成において、駆動装置13に図示しない油
圧配管により油圧を供給するとバケット８が回転して掘
削が可能となる。バケット回転の反力はケリーバ３を介
して回転ロックフレーム12で受けもつ。ケリーワイヤ２
をウインチにより繰り込み、繰り出すことにより、駆動
装置13およびバケット８がケリーバ３を案内として上下
動する。第２図のような４本掛けであれば、作用する荷
重が１本ワイヤの場合の1/4に軽減されるから、例えば
従来の４倍の重量のバケットが使用可能となる。

なお、第３図に示すように２つのウインチに別々に巻回
された２本のケリーワイヤ２をロープエンド19により駆
動装置13の上面に固定してもよい。この場合、従来の２
倍の重さのバケットの使用が可能となる。また、動滑車
15,16あるいはロープエンド19のインナーケリーバ3Aに
取付けてもよい。さらに、定滑車17,18あるいはロープ
エンド19をクレーンブーム４の先端部に取付けてもよ
い。

次に、第４図に示すのは、拡底アースドリルを用いた場
合であり、ロープの巻掛けは第１図，第２図に示したも
のと同じである。ケリーバ３および駆動装置13が回転し
ないので、従来のセンタージョイント９が不要となり、
ホースリール10はフロントフレーム６側に移設して固定
できる。このため、センタージョイント９およびホース
リール10の重量分だけさらに余裕ができる上、センター
ジョイント９およびホースリール10の高さ分だけフロン
トフレーム６を小型掛できる。

G.発明の効果 本発明によれば、駆動装置をケリーバの下部に設置し、
１本のケリーワイヤを複数掛けとして吊持し、または２
以上のウインで吊持可能としたため、次のような効果を
奏する。

（ｉ）バケットを大きくできる。

（ii）バケットを重くして掘削力を大きくできる。

（iii）大型の重いケリーバを取付けて大きなトルクで
掘削できる。

（iv）ケリーバの段数を増やして長尺とすることがで
き、深い穴を掘削することができる。

（ｖ）バケットなどの吊り下げ荷重が同一であればケリ
ーワイヤのウインチの出力を小さなものに設定できる。

（vi）ケリーバが回転しないので、拡底アースドリルを
使用する場合には、センタージョイントをなくし、ホー
スリールをフロントフレーム側に移設することができ
る。これにより、コストダウンを図れるとともに、セン
タージョイント，ホースリールの高さ分、フロントフレ
ームを高くする必要もなくなり、構造をシンプルなもの
とすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、本発明に係るアースドリルの一
実施例を示す概略図および部分拡大図、第３図は第２図
の変形例を示す部分拡大図、第４図は拡底用のアースド
リルを示す概略図である。 第５図〜第７図は従来例を示し、第５図，第６図がアー
スドリルを示す図、第７図が拡底アースドリルを示す図
である。 2:ケリーワイヤ、3:ケリーバ 8:バケット、13:バケット駆動装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】掘削用バケットと、 このバケットを回転駆動する駆動装置と、 この駆動装置の固定部に接続され、バケット昇降を案内
   するとともにバケット回転力の反力を受けもつケリーバ
   とを備え、 前記バケット駆動装置およびケリーバを、ひとつのウイ
   ンチで巻取られ複数本掛けにされた１本のワイヤ、また
   はそれぞれウインチで巻取られる２本以上のワイヤで吊
   持するようにしたことを特徴とするアースドリル。