JPH0765687B2 - 仕切弁 - Google Patents

仕切弁

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JPH0765687B2
JPH0765687B2 JP61097552A JP9755286A JPH0765687B2 JP H0765687 B2 JPH0765687 B2 JP H0765687B2 JP 61097552 A JP61097552 A JP 61097552A JP 9755286 A JP9755286 A JP 9755286A JP H0765687 B2 JPH0765687 B2 JP H0765687B2
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valve plate
valve
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outer peripheral
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正雄 尾上
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日本ニユ−マチツク工業株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、弁プレートを流体の流動方向に対して直角
な方向に移動させるようにした仕切弁に関するものであ
る。
〔従来の技術〕
粉粒体、スラリー等の摩耗流体の輸送ラインには、仕切
弁が非常に多く用いられている。この仕切弁は、第8図
に示すように、筒形ボデイ1を備え、そのボデイ1にシ
ートボツクス2を設け、このシートボツクス2の内部か
らボデイ1の内部に向けて弁プレート5をスライド可能
に設け、上記弁プレート5の移動によつてボデイ1の流
路1′を開閉するようにしてある。
なお、弁プレート5の移動には、その弁プレート5に設
けたステムの外周にねじを設け、このねじにねじ係合し
たナツトをハンドルで保持し、このハンドルを手動によ
つて回転させるようにしたものや、弁プレートにシリン
ダを接続し、そのシリンダを作動させるようにしたもの
などがある。
このような仕切弁は、いうまでもなく、良好なシール性
が要求される。その要求に応えるため、第8図に示す従
来の仕切弁は、シートボツクス2の内部にグランドパツ
キン18′を組込み、そのグランドパツキン18′の内面を
弁プレート5の外周面に密着してシートボツクス2から
の漏洩を防止するようにしている。
また、ボデイ1の流路の内径面にシートリング20を設
け、そのシートリング20のシート面21との間に所要の間
隔をおいて複数の突起22を形成し、この突起22が弁プレ
ート5の先端の傾斜面23を押す作用によつて全閉状態と
なるようにしている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、上記のような仕切弁においては、シート
リング20と弁プレート5とを面接触させるシールである
ため、接触面に異物を噛み込むおそれがあり、異物を噛
み込むと両者間に隙間が生じ、シール性に問題がある。
また、弁プレート5にグランドパツキン18′の内面を圧
接させるシール構造であるため、弁プレート5の移動時
に、その弁プレート5はグランドパツキン18′の内面に
沿つて摺動するのでグランドパツキン18′が摩耗しシー
ル性が悪くなるという不都合がある。
さらに、グランドパツキン18′の締付けむらにより、弁
プレート5の開閉動作が不確実になり、しかも弁プレー
ト5に対する接触抵抗が大きいため、弁プレート5の開
閉に大きな駆動トルクを必要とする不都合もある。
そこで、この発明は上記の不都合を解消し、仕切弁のシ
ール性の向上と、弁プレートの開閉に要する駆動トルク
の減少とを図ることを技術的課題としている。
〔問題点を解決するための手段〕
上記の課題を解決するために、この発明は、筒形ボディ
の外周一部に弁ガイド筒を設け、その弁ガイド筒内に挿
通された弁プレートをボディ内部に向けて移動して、上
記ボディの流路を閉じるようにした仕切弁において、前
記ボディの内周面に閉鎖状態とされた弁プレートの外周
に沿うシール溝を設け、そのシール溝に嵌合される外周
シール部の両端部に前記弁ガイド筒内に配置される柱部
を設けた環状のシール部材を弾性体で形成し、そのシー
ル部材の両端部内周と係合する突出部を前記シール溝の
開口両側と弁ガイド筒の内面とに設け、前記柱部に前記
弁プレートが挿通される挿通孔を形成し、その挿通孔の
両側に設けられた一対の面シール部と前記外周シール部
の外周囲に互に連通する流体通路を形成し、前記ボデイ
にはその流体通路に連通する給排孔を形成した構成とし
たのである。
〔作用〕
上記プレートをボデイの内部に向けて移動し、その弁プ
レートがボデイの流路を閉じる状態において、上記給排
孔にエア等の流体を供給すると、その流体は流体流路を
流れるため、弾性シール部材の外周シール部および面シ
ール部の挿通孔の内面が内方向に変形する。その変形量
が大きくなると、上記外周シール部が弁プレートの先端
部外周面および両側面に沿つて密着し、また、挿通孔の
内面が弁プレートの両側面に密着し、その密着によつて
ボデイの流路を流動する流体の漏洩を防止する。
〔実施例〕
以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて説明す
る。
第1図乃至第4図に示すように、筒状ボデイ1の外周上
部には弁ガイド筒2が設けられ、そのシートボツクス2
の頂壁3にはボデイ内径にほぼ等しい幅寸法の細長い開
口4が設けられている。この開口4に挿通した弁プレー
ト5はボデイ1の径方向に移動可能になり、その先端部
はボデイ1の内径面に適合する半円形になつている。
上記弁プレート5の上部にはシリンダ6のピストンロツ
ド7が接続され、そのシリンダ6の作動によつて弁プレ
ート5が移動する。
なお、弁プレート5を移動させる機構はこれに限定され
るものではない。
前記ボディ1の内径面には、閉鎖状態とされた弁プレー
ト5の外周に沿つてシール溝8が形成され、そのシール
溝4に弾性を有するシール部材9の外周シール部10が嵌
合されている。シール部材9は、上記外周シール部10の
両端間に延びる柱部11を有し、その柱部11が前記弁ガイ
ド筒2内に収納されている。
上記シール部材9の内周面両側部には段部12が形成さ
れ、その段部12に係合する突出部13がシール溝8の開口
部両側および弁ガイド筒2の下側開口の両側部に形成さ
れている。
また、弾性シール部材9の外周シール部10の外周面には
溝が形成され、その溝が流体通路14になつている。
さらに、弾性シール部材9の柱部11には、上記弁プレー
ト5が挿通可能な挿通孔15が形成され、その挿通孔15は
弁プレート5が非接触の状態で移動可能な大きさになつ
ている。
上記挿通孔15の形成により、その挿通孔15の両側に一対
の面シール部11aが設けられ、各面シール部11aに流体通
路16が形成され、その通路16の両端部は前記の流体通路
14と連通している。この流体通路14には、ボデイ1に形
成した給排孔17と連通し、その給排孔17に例えば圧縮エ
アを供給すると、外周シール部10および面シール部11の
挿通孔15内面が内方に変形する。
前記弁ガイド筒2の内部にはグランドパツキン18が組込
まれ、そのグランドパツキン18の内周は弁プレート5に
密着している。このグランドパツキン18は、ボデイ1の
流路1′の開放時のみ、その流路1′を流れる流体が弁
ガイド筒2から外部に漏洩するのを防止するためのもの
であるため、弁プレート5に対する接触抵抗の小さいも
のが用いられている。
いま、弁プレート5をボデイ1の内部に向けて移動し、
ボデイ1の流路1′を閉じる状態において給排孔17から
流体通路14に圧力流体を供給すると、弾性シール部材9
の外周シール部が内方向に変形して第5図および第6図
に示すように、弁プレート5の先端部外周および両側縁
に密着する。また、流体通路14に供給された圧力流体は
面シール部11aの流体通路16にも流れるため、面シール
部11aが内方向に変形して第6図に示すように弁プレー
ト5の両側面に密着する。
上記のような外周シール部10および面シール部11aの弁
プレート5に対する密着によつてボデイ1の流路1′は
完全な遮断状態に保持され、しかも弁ガイド筒2の内部
においては弁プレート5に対して面シール部11aおよび
グランドパツキン18の内面が接触するため、二重にシー
ルされ、流体の外部漏洩が完全に防止される。
なお、第1図に示すように、ボデイ1の流路1′の下流
側に弁プレート5に対して当接可能な突出部19を設けて
おくと、その突出部19によつて弁プレート5を支持する
ことができるため、上記弁プレート5が流体の圧力によ
つて下流側に移動したり、変形したりするのを防止する
ことができるため、シール保持に効果を挙げることがで
きる。
ボデイ1の流路1′の開放に際しては、給排孔17を開放
して流体通路14の圧力流体を外部に排出してから弁プレ
ート5をボデイ1の外径方向に移動させる。このとき、
圧力流体の外部排出によつて外周シール部10および面シ
ール部11aの挿通孔15の内面が自己の弾性により収縮し
て弁プレート5より離反するため、弁プレート5をきわ
めて小さな駆動トルクで移動させることができる。
実施例の場合は、面シール部11aに流体通路16を形成し
て挿通孔15の両側部をチユーブ状としたものを示した
が、外周シール部10と同様に面シール部11の両側面に溝
状の流体通路を形成してもよい。また、外周シール部10
を逆にチユーブ状としてもよい。
〔効果〕
以上のように、この発明においては、通路に圧力流体を
供給すると、シール部材の外周シール部および一対の面
シール部が内方向に変形して弁プレートに密着し、その
外周シール部が密着する弁プレートの外周部は、粉体等
の異物の付着がきわめて少ない部分であるため、弁プレ
ートと外周シール部間における異物の噛み込みは殆んど
なく、閉鎖状態とされた弁プレートの周囲をきわめて良
好にシールすることができる。
また、通路内の流体を排出すると、外周シール部および
面シール部が自己の弾力により収縮して弁プレートから
離反するため、弁プレートの移動時、弁プレートはシー
ル部材に対して非接触で移動し、弁プレートを小さな駆
動力によって開閉させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、この発明に係る仕切弁の一実施例を示す縦断
正面図、第2図は第1図のII−II線に沿つた断面図、第
3図は第1図のIII−III線に沿つた断面図、第4図は同
上の弾性シール部材を示す半断面の斜視図、第5図は同
上のシール状態を示す縦断正面図、第6図は第5図のV
−V線に沿つた断面図、第7図のVI−VI線に沿つた断面
図、第8図は従来の仕切弁を示す縦断正面図である。 1…ボデイ、2…弁ガイド筒、5…弁プレート、8…シ
ール溝、9…シール部材、10…外周シール部、11…柱
部、11a…面シール部、14…流体通路、15…挿通孔、16
…通路、17…給排孔

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】筒形ボディの外周一部に弁ガイド筒を設
    け、その弁ガイド筒内に挿通された弁プレートをボディ
    内部に向けて移動して、上記ボディの流路を閉じるよう
    にした仕切弁において、前記ボディの内周面に閉鎖状態
    とされた弁プレートの外周に沿うシール溝を設け、その
    シール溝に嵌合される外周シール部の両端部に前記弁ガ
    イド筒内に配置される柱部を設けた環状のシール部材を
    弾性体で形成し、そのシール部材の両端部内周と係合す
    る突出部を前記シール溝の開口両側と弁ガイド筒の内面
    とに設け、前記柱部に前記弁プレートが挿通される挿通
    孔を形成し、その挿通孔の両側に設けられた一対の面シ
    ール部と前記外周シール部の外周囲に互に連通する流体
    通路を形成し、前記ボディにはその流体通路に連通する
    給排孔を設けた仕切板。
JP61097552A 1986-04-24 1986-04-24 仕切弁 Expired - Fee Related JPH0765687B2 (ja)

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