JPH0765789A - 平面型蛍光ランプ及びその製造方法 - Google Patents
平面型蛍光ランプ及びその製造方法Info
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- JPH0765789A JPH0765789A JP21550893A JP21550893A JPH0765789A JP H0765789 A JPH0765789 A JP H0765789A JP 21550893 A JP21550893 A JP 21550893A JP 21550893 A JP21550893 A JP 21550893A JP H0765789 A JPH0765789 A JP H0765789A
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Landscapes
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 輝度分布の均一性を向上した安価な薄型の平
面型蛍光ランプを提供する。 【構成】 ２枚の透明ガラス板（表面、裏面）２，１０
を対向配置して、表面ガラス２と裏面ガス１０との間に
外枠１１ガラススペーサと仕切り板１２スペーサを入れ
フリットガラス１３でシールを行い、蛇行状放電路Ａを
形成する。
面型蛍光ランプを提供する。 【構成】 ２枚の透明ガラス板（表面、裏面）２，１０
を対向配置して、表面ガラス２と裏面ガス１０との間に
外枠１１ガラススペーサと仕切り板１２スペーサを入れ
フリットガラス１３でシールを行い、蛇行状放電路Ａを
形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は平面型蛍光ランプ及びそ
の製造方法に関し、詳しくは液晶ディスプレイパネルの
バックライト等に使用される平面型蛍光ランプ及びその
製造方法に関する。
の製造方法に関し、詳しくは液晶ディスプレイパネルの
バックライト等に使用される平面型蛍光ランプ及びその
製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】液晶ディスプレイパネルのバックライト
として、平面型蛍光ランプが使用されている。この平面
型蛍光ランプの従来例を、図５乃至図７を参照して説明
する。平面型蛍光ランプは、裏面ガラス１上に表面ガラ
ス２を密着状態で重ね合わせた構造を有している。
として、平面型蛍光ランプが使用されている。この平面
型蛍光ランプの従来例を、図５乃至図７を参照して説明
する。平面型蛍光ランプは、裏面ガラス１上に表面ガラ
ス２を密着状態で重ね合わせた構造を有している。
【０００３】裏面ガラス１には、Ｗ字状に蛇行した凹部
２ａが設けられ、その凹部２ａと表面ガラス２との間に
蛇行状放電路Ａが形成されている。放電路Ａを形成する
裏面ガス１の凹部２ａの底面と表面ガラス２の裏面と
に、蛍光膜５が被着されている。放電路Ａの両端部と中
央変曲部とに水銀ディスペンサ（図示せず）を含む電極
６，７，８が配置されている。電極６，７，８が配置さ
れる放電路Ａの部位は、フリットガラスによって気密封
止されている。放電路Ａ内は真空状態にされてアルゴ
ン、ネオン等の不活性ガスが封入されている。平面型蛍
光ランプは以上のように構成され、電極６，７，８を高
周波加熱して水銀蒸気を発生させ、放電路Ａ内に水銀蒸
気を充満させる。そして、電極６〜８間に高圧を印加し
て放電することにより、水銀蒸気から紫外線が発生して
蛍光膜５が発光し、この光の一部が表面ガラスを透過
し、一部が反射板３で反射し、拡散板４を通して拡散板
４の全面にわたって面状に発光するが、裏面ガラス１を
金型成型（図示せず）で作っているために放電路と放電
路の間１Ａを狭く（２ｍｍ以下）することができず、放
電させると発光ムラができてしまう。
２ａが設けられ、その凹部２ａと表面ガラス２との間に
蛇行状放電路Ａが形成されている。放電路Ａを形成する
裏面ガス１の凹部２ａの底面と表面ガラス２の裏面と
に、蛍光膜５が被着されている。放電路Ａの両端部と中
央変曲部とに水銀ディスペンサ（図示せず）を含む電極
６，７，８が配置されている。電極６，７，８が配置さ
れる放電路Ａの部位は、フリットガラスによって気密封
止されている。放電路Ａ内は真空状態にされてアルゴ
ン、ネオン等の不活性ガスが封入されている。平面型蛍
光ランプは以上のように構成され、電極６，７，８を高
周波加熱して水銀蒸気を発生させ、放電路Ａ内に水銀蒸
気を充満させる。そして、電極６〜８間に高圧を印加し
て放電することにより、水銀蒸気から紫外線が発生して
蛍光膜５が発光し、この光の一部が表面ガラスを透過
し、一部が反射板３で反射し、拡散板４を通して拡散板
４の全面にわたって面状に発光するが、裏面ガラス１を
金型成型（図示せず）で作っているために放電路と放電
路の間１Ａを狭く（２ｍｍ以下）することができず、放
電させると発光ムラができてしまう。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の平面
型蛍光ランプは、放電路Ａの断面形状が偏平であり、か
つ放電路と放電路の間１Ａが広いため、放電路Ａの中心
部付近では強く発光するが、放電路Ａ両側縁部では弱く
発光する。そのため、放電路Ａの両側縁部に沿って線状
の暗部ができ、均一な面発光状態が得られない。従っ
て、液晶テレビ、ノート型パソコン等における液晶ディ
スプレイパネルのバックライトとして使用した場合、斑
な面発光状態となって輝度分布が不均一になり、液晶デ
ィスプレイパネルが見難いという不具合があった。な
お、表面ガラス上に配置された拡散板４を表面ガラス２
から遠ざけると、輝度分布の均一化の向上を図ることが
できるが、厚み寸法が増して液晶ディスプレイパネルの
薄型化を難しくする。また、凹部を形成したガラス板を
使用していたので金型などコスト高であった。
型蛍光ランプは、放電路Ａの断面形状が偏平であり、か
つ放電路と放電路の間１Ａが広いため、放電路Ａの中心
部付近では強く発光するが、放電路Ａ両側縁部では弱く
発光する。そのため、放電路Ａの両側縁部に沿って線状
の暗部ができ、均一な面発光状態が得られない。従っ
て、液晶テレビ、ノート型パソコン等における液晶ディ
スプレイパネルのバックライトとして使用した場合、斑
な面発光状態となって輝度分布が不均一になり、液晶デ
ィスプレイパネルが見難いという不具合があった。な
お、表面ガラス上に配置された拡散板４を表面ガラス２
から遠ざけると、輝度分布の均一化の向上を図ることが
できるが、厚み寸法が増して液晶ディスプレイパネルの
薄型化を難しくする。また、凹部を形成したガラス板を
使用していたので金型などコスト高であった。
【０００５】そこで本発明は、上記問題点に鑑みて提案
されたもので、その目的とするところは、輝度分布の均
一性を向上し、かつ薄型化を図った安価な平面型蛍光ラ
ンプを提供することにある。
されたもので、その目的とするところは、輝度分布の均
一性を向上し、かつ薄型化を図った安価な平面型蛍光ラ
ンプを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の平面型蛍光ラン
プは対向配置した表裏２枚のガラス板の間に、該ガラス
板の周縁部に沿ってガラス片からなる外枠をフリットガ
ラスで気密接着すると共に、外枠で囲まれた内部にガラ
ス片からなる仕切り板を並行配置し、フリットガラスに
より前記ガラス板と接着して、屈曲部を有する放電路を
形成したことを特徴とする。
プは対向配置した表裏２枚のガラス板の間に、該ガラス
板の周縁部に沿ってガラス片からなる外枠をフリットガ
ラスで気密接着すると共に、外枠で囲まれた内部にガラ
ス片からなる仕切り板を並行配置し、フリットガラスに
より前記ガラス板と接着して、屈曲部を有する放電路を
形成したことを特徴とする。
【０００７】また、平面型蛍光ランプのガラス容器を製
造するに際し、外枠用ガラス片と仕切り板用ガラス片を
仮固定するための溝を形成した組立治具の該溝に前記ガ
ラス片を植立し、外枠及び仕切り板を接着する位置に予
めフリットガラスを印刷形成した裏面ガラス（または表
面ガラス）を前記植立したガラス片上に当接し、該裏面
ガラス（または表面ガラス）に荷重を加えた状態で加熱
し、フリットガラスを溶融して前記ガラス板に外枠及び
仕切り板を気密接着する工程を具備することを特徴とす
る。
造するに際し、外枠用ガラス片と仕切り板用ガラス片を
仮固定するための溝を形成した組立治具の該溝に前記ガ
ラス片を植立し、外枠及び仕切り板を接着する位置に予
めフリットガラスを印刷形成した裏面ガラス（または表
面ガラス）を前記植立したガラス片上に当接し、該裏面
ガラス（または表面ガラス）に荷重を加えた状態で加熱
し、フリットガラスを溶融して前記ガラス板に外枠及び
仕切り板を気密接着する工程を具備することを特徴とす
る。
【０００８】
【作用】本発明に係る平面型蛍光ランプでは、平板ガラ
スに印刷形成したフリットガラスにより放電路となる外
枠と仕切り板とを前記平板ガラスに気密接着して放電路
を形成したので、凹部を形成したガラス板を使用する必
要がなくなり、また仕切り板幅を薄くしてもバイパス放
電がなくなり、更に仕切り板幅が狭いのでムラなく均一
発光ができるので、安価で薄型の輝度分布の良好な平面
型蛍光ランプを提供できる。
スに印刷形成したフリットガラスにより放電路となる外
枠と仕切り板とを前記平板ガラスに気密接着して放電路
を形成したので、凹部を形成したガラス板を使用する必
要がなくなり、また仕切り板幅を薄くしてもバイパス放
電がなくなり、更に仕切り板幅が狭いのでムラなく均一
発光ができるので、安価で薄型の輝度分布の良好な平面
型蛍光ランプを提供できる。
【０００９】
【実施例】本発明に係る一実施例を図１乃至図４を参照
して説明する。ただし、従来と同一相当部分は同一符号
を付して，その説明を省略する。
して説明する。ただし、従来と同一相当部分は同一符号
を付して，その説明を省略する。
【００１０】本発明に係る平面型蛍光ランプは、２枚の
平板ガラスの間に細長いガラス片で蛇行状放電路を形成
し、該ガラス片と平板ガラスとをフリットガラスで気密
封止したことを特徴とする。すなわち、図１乃至図２に
示すように、平板上の表面ガラス２と平板状の裏面ガラ
ス１０との間に、これらのガラス板の周縁部に沿って細
長いガラス片からなる放電路Ａの外枠１１が配設され、
ガラス同志がフリットガラス１３で気密封止される。
平板ガラスの間に細長いガラス片で蛇行状放電路を形成
し、該ガラス片と平板ガラスとをフリットガラスで気密
封止したことを特徴とする。すなわち、図１乃至図２に
示すように、平板上の表面ガラス２と平板状の裏面ガラ
ス１０との間に、これらのガラス板の周縁部に沿って細
長いガラス片からなる放電路Ａの外枠１１が配設され、
ガラス同志がフリットガラス１３で気密封止される。
【００１１】一方、外枠１１で囲まれた内部には細長い
ガラス片からなる仕切り板１２が並列配置され、蛇行状
放電路Ａが形成される。仕切り板１２と表面ガラス２及
び裏面ガラス１０との間もフリットガラス１３で気密接
着される。
ガラス片からなる仕切り板１２が並列配置され、蛇行状
放電路Ａが形成される。仕切り板１２と表面ガラス２及
び裏面ガラス１０との間もフリットガラス１３で気密接
着される。
【００１２】仕切り板１２の厚み１２ａは０．２〜３ｍ
ｍが望ましい。３ｍｍを越えると非発光部の面積が増し
て輝度分布が悪くなるし、０．２ｍｍより薄いと強度が
低下する。
ｍが望ましい。３ｍｍを越えると非発光部の面積が増し
て輝度分布が悪くなるし、０．２ｍｍより薄いと強度が
低下する。
【００１３】フリットガラス１３は表面ガラス２及び裏
面ガラス１０にスクリーン印刷等で所定のパターンに形
成される。フリットガラスの厚みは０．２〜０．５ｍｍ
が望ましく、０．２ｍｍ未満では接着が不完全となり気
密性が不十分になる恐れがあり、０．５ｍｍを超えると
ガラス同士の接着間隔が一定にならず、平行度が低下す
るほか、歪みが残りやすく機械的強度に難がある。
面ガラス１０にスクリーン印刷等で所定のパターンに形
成される。フリットガラスの厚みは０．２〜０．５ｍｍ
が望ましく、０．２ｍｍ未満では接着が不完全となり気
密性が不十分になる恐れがあり、０．５ｍｍを超えると
ガラス同士の接着間隔が一定にならず、平行度が低下す
るほか、歪みが残りやすく機械的強度に難がある。
【００１４】本発明は、仕切り板１２を表面ガラス２と
裏面ガラス１０にフリットガラスで気密接着したので、
幅の狭い仕切り板１２を使用しても蛇行状放電路の隣接
した放電路の間でバイパス放電が生じることがなく、ま
た仕切り板による非発光部を少なくできて輝度分布が向
上する。
裏面ガラス１０にフリットガラスで気密接着したので、
幅の狭い仕切り板１２を使用しても蛇行状放電路の隣接
した放電路の間でバイパス放電が生じることがなく、ま
た仕切り板による非発光部を少なくできて輝度分布が向
上する。
【００１５】次に、上記構造の平面型蛍光ランプ用ガラ
ス容器の組立方法について図３乃至図４を用いて説明す
る。図３は組立治具２０上に載置された平面型蛍光ラン
プ用組立体の平面図であり、図４は図３の長手方向から
みた一部断面視側面図である。組立治具２０には外枠対
応位置および仕切り板対応位置にガラス片を挿入して仮
固定するための溝２０ｂが形成されており、該溝２０ｂ
に外枠用ガラス片と仕切り板用ガラス片をセットする。
次に、外枠及び仕切り板を接着する位置に予めフリット
ガラスを所定厚さで印刷形成した裏面ガラス１０（また
は前面ガラス２）を位置決め部２０ａ，２０ａで位置決
めして前記ガラス片上に乗せ、裏面ガラス１０の上から
荷重１５をかけた状態で焼成炉で加熱し、フリットガラ
スを溶融して裏面ガラス１０に外枠１１と仕切り板１２
とを接着する。次に、フリットガラスを印刷した表面ガ
ラス２（または裏面ガラス１０）と前記外枠、仕切り板
とをフリットシールして平面型放電ランプ用のガラス容
器を形成する。
ス容器の組立方法について図３乃至図４を用いて説明す
る。図３は組立治具２０上に載置された平面型蛍光ラン
プ用組立体の平面図であり、図４は図３の長手方向から
みた一部断面視側面図である。組立治具２０には外枠対
応位置および仕切り板対応位置にガラス片を挿入して仮
固定するための溝２０ｂが形成されており、該溝２０ｂ
に外枠用ガラス片と仕切り板用ガラス片をセットする。
次に、外枠及び仕切り板を接着する位置に予めフリット
ガラスを所定厚さで印刷形成した裏面ガラス１０（また
は前面ガラス２）を位置決め部２０ａ，２０ａで位置決
めして前記ガラス片上に乗せ、裏面ガラス１０の上から
荷重１５をかけた状態で焼成炉で加熱し、フリットガラ
スを溶融して裏面ガラス１０に外枠１１と仕切り板１２
とを接着する。次に、フリットガラスを印刷した表面ガ
ラス２（または裏面ガラス１０）と前記外枠、仕切り板
とをフリットシールして平面型放電ランプ用のガラス容
器を形成する。
【００１６】なお、荷重は２０〜６０ｇ／ｃｍ2 が望ま
しく、２０未満では接着が不十分となり、６０を超える
とガラスが破損し易くなる。
しく、２０未満では接着が不十分となり、６０を超える
とガラスが破損し易くなる。
【００１７】また、放電路Ａを形成する裏面ガラス１０
の底面と表面ガラス２の裏面とには、蛍光膜５が被着さ
れている。放電路Ａの両端部と中央部とに水銀ディスペ
ンサ（図示せず）を含む電極６，７，８が配置されてい
る。電極６，７，８のリード６ａ，７ａ，８ａもフリッ
トガラスによって気密封止されている。放電路Ａ内は真
空状態にされてアルゴン、ネオン等の不活性ガスが封入
されている。平面型蛍光ランプは以上のように構成さ
れ、電極６，７，８を高周波加熱して水銀蒸気を発生さ
せ、放電路Ａ内に水銀蒸気を充満させる。そして、電極
６〜８間に高圧を印加して放電することにより、水銀蒸
気から紫外線が発生して蛍光膜５が発光し、この光が表
面ガラスを透過し、拡散板４を通して拡散板４の全面に
わたって面状にムラなく均一に発光する。
の底面と表面ガラス２の裏面とには、蛍光膜５が被着さ
れている。放電路Ａの両端部と中央部とに水銀ディスペ
ンサ（図示せず）を含む電極６，７，８が配置されてい
る。電極６，７，８のリード６ａ，７ａ，８ａもフリッ
トガラスによって気密封止されている。放電路Ａ内は真
空状態にされてアルゴン、ネオン等の不活性ガスが封入
されている。平面型蛍光ランプは以上のように構成さ
れ、電極６，７，８を高周波加熱して水銀蒸気を発生さ
せ、放電路Ａ内に水銀蒸気を充満させる。そして、電極
６〜８間に高圧を印加して放電することにより、水銀蒸
気から紫外線が発生して蛍光膜５が発光し、この光が表
面ガラスを透過し、拡散板４を通して拡散板４の全面に
わたって面状にムラなく均一に発光する。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、組立治具を用いて、裏
面ガラスおよび表面ガラス上に細長いガラス片で外枠部
と放電路部を成形するため、凹部を形成したガラスを使
う必要がなく、表、裏とも平面ガラスを使用することが
できるので、加工コストが低減でき、歩留り、作業性の
向上が図れる。
面ガラスおよび表面ガラス上に細長いガラス片で外枠部
と放電路部を成形するため、凹部を形成したガラスを使
う必要がなく、表、裏とも平面ガラスを使用することが
できるので、加工コストが低減でき、歩留り、作業性の
向上が図れる。
【００１９】また、仕切り板幅が狭いので蛇行状放電路
の隣接間隔を小さくできて輝度ムラが少なくなるほか、
表面ガラスと拡散板の間に入れるスペーサ高さが低く出
来、薄型かつ輝度分布の均一性を向上した平面型蛍光ラ
ンプを提供できる。
の隣接間隔を小さくできて輝度ムラが少なくなるほか、
表面ガラスと拡散板の間に入れるスペーサ高さが低く出
来、薄型かつ輝度分布の均一性を向上した平面型蛍光ラ
ンプを提供できる。
【図１】 本発明の平面型蛍光ランプの一部破断平面図
【図２】 図１のＸ−Ｘ線に沿う拡大断面図
【図３】 本発明に係る平面型蛍光ランプの製造方法を
説明するための平面図
説明するための平面図
【図４】 図３の一部断面視側面図
【図５】 従来の平面型蛍光ランプの一部破断平面図
【図６】 図５のＹ−Ｙ線に沿う拡大断面図
【図７】 従来の平面型蛍光ランプの凹部を形成した裏
面ガラス
面ガラス
２ 表面ガラス ５ 蛍光膜 ６，７，８ 電極 １０ 裏面ガラス １１ 外枠 １２ 仕切り板 １２ａ 仕切り板の厚み １３ フリットガラス １５ 荷重 ２０ 組立治具 Ａ 放電路
Claims (3)
- 【請求項１】対向配置した表裏２枚のガラス板の間に、
該ガラス板の周縁に沿ってガラス片からなる外枠をフリ
ットガラスで気密接着すると共に、外枠で囲まれた内部
にガラス片からなる仕切り板を並行配置しフリットガラ
スにより前記ガラス板と接着して屈曲部を有する放電路
を形成した平面型蛍光ランプ。 - 【請求項２】前記仕切り板の厚みを０．２〜３ｍｍと
し、前記フリットガラスの厚みが０．２〜０．５ｍｍで
あることを特徴とする請求項１記載の平面型蛍光ラン
プ。 - 【請求項３】平面型蛍光ランプ用のガラス容器を製造す
るに際し、外枠用ガラス片と仕切り板用ガラス片を仮固
定するための溝を形成した組立て治具の該溝に外枠用ガ
ラス片と仕切り板用ガラス片とを植立し、外枠及び仕切
り板を接着する位置に予めフリットガラスを印刷形成し
た裏面ガラス（または表面ガラス）を前記植立したガラ
ス片上に当接し、該裏面ガラス（または表面ガラス）に
荷重を加えた状態で加熱し、フリットガラスを溶融して
前記ガラス板に外枠及び仕切り板を気密接着する工程を
具備した平面型蛍光ランプの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21550893A JPH0765789A (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | 平面型蛍光ランプ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21550893A JPH0765789A (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | 平面型蛍光ランプ及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0765789A true JPH0765789A (ja) | 1995-03-10 |
Family
ID=16673570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21550893A Pending JPH0765789A (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | 平面型蛍光ランプ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0765789A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0698913A3 (ja) * | 1994-08-17 | 1996-03-06 | Matsushita Electric Works Ltd | |
| KR20030062141A (ko) * | 2002-01-16 | 2003-07-23 | 삼성전자주식회사 | 방전공간이 분할된 평판 형광램프 |
| US7411351B2 (en) | 2003-11-25 | 2008-08-12 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Arc tube formed from a glass tube and having a spirally wound section within one plane |
| JP2012038729A (ja) * | 2010-08-04 | 2012-02-23 | Heraeus Noblelight Gmbh | 均一に面照射を行うための水銀蒸気ランプ |
-
1993
- 1993-08-31 JP JP21550893A patent/JPH0765789A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0698913A3 (ja) * | 1994-08-17 | 1996-03-06 | Matsushita Electric Works Ltd | |
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| US7699681B2 (en) | 2003-11-25 | 2010-04-20 | Panasonic Corporation | Manufacturing method of an arc tube formed from a glass tube and having a spirally wound section within one plane |
| JP2012038729A (ja) * | 2010-08-04 | 2012-02-23 | Heraeus Noblelight Gmbh | 均一に面照射を行うための水銀蒸気ランプ |
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