JPH0765913A - シート型コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、主として自動車の電気配線に使用
されるコネクタに関し、挿抜力が小さく嵌合工程の作業
性が優れ、多極化、軽量化、薄型化が可能で、フラット
ワイヤハーネスに対して好適なシート型コネクタを提供
することを目的とする。 【構成】 複数の雌型端子７を配設した板状体１と、複
数の雄型端子１４を配設した絶縁シート２とからなり、
絶縁シート２の柔軟性を利用して雌型端子７に対する雄
型端子１４の嵌合、抜去を、順次個別に実施できるよう
にしている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、主として自動車の電気
配線に使用されるコネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】ワイヤーハーネスは、一般に多数の電線
を集束した幹線部分から分岐線を導出した構造を有し、
分岐線の端部に設けた雌または雄コネクタによって各種
の電装品との電気的接続を行っている。このような雌、
雄コネクタによる接続方式では、自動車のインストルメ
ントパネルのように多数のスイッチ類、メータ類が集中
する部分では、夥しい数のコネクタが存在し、その接続
が煩雑となると共に、膨大な占有スペースを必要とする
ことになる。

【０００３】そこで、図１４に示すように、多数の端子
収容室を備えた高密度多極コネクタＫが提案されている
（特開昭６２−１４５６７３号公報）。しかし、このよ
うな高密度多極コネクタＫにおいては、収容する端子の
数がきわめて多いため相手側コネクタ（図示せず）との
嵌合、抜去をボルトａを締め付けることによって行うよ
うにしているので工具を使用しなければならず、嵌合工
程の作業性が極度に悪い欠点がある。また、インストル
メントパネルのような部分においては、収容空間および
操作領域が狭小なため適用が著しく困難となる問題点が
ある。

【０００４】一方、レバー等の機械的手段を用いて挿抜
力を低減化したコネクタを採用することは、レバー等の
機構部品の収容空間を必要とするのでコネクタを含む結
合部品の薄型化が困難となり、とくにフラットワイヤハ
ーネスなどの薄型の電気配線には適用できない問題点を
有している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
点に着目してなされたもので、挿抜力が小さく嵌合工程
の作業性が優れ、多極化、軽量化、薄型化が可能で、フ
ラットワイヤハーネスに対して好適なシート型コネクタ
を提供することを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記の課題を達成するた
め、本発明は、互いに嵌合する一方の端子を複数個配設
した板状体と、互いに嵌合する他方の端子を複数個配設
した柔軟性を有する絶縁シートとからなり、一方の端子
の導体接続部および他方の端子の導体接続部にそれぞれ
導体を接続し、一方の端子の電気接触部と他方の端子の
電気接触部とを順次嵌合、抜去しうるようにしたことを
特徴とする。一方の端子は、スロットを有する導体接続
部と雌型の電気接触部とを備えた雌型端子であり、他方
の端子は、固定用保持片を有する導体接続部と雄型の電
気接触部とを備えた雄型端子であることが好ましい（請
求項２）。

【０００７】

【作用】本発明のシート型コネクタは、板状体に配設さ
れた一方の端子に対し、柔軟性を有する絶縁シートに配
設された他方の端子を嵌合するようにしているため、絶
縁シートの柔軟性を利用することにより、一方の端子に
対して他方の端子を一個づつ個別に嵌合することがで
き、多数の端子を配設した場合においても、各端子を順
次嵌合することにより少ない嵌合力で全ての端子を嵌合
することが可能となる。一方、嵌合した端子相互を抜去
するときも、逆の操作を行うことにより簡単に抜去する
ことができるので、互いに嵌合する端子の数を著しく増
加することができる。また、絶縁シートの柔軟性によっ
て任意に変形させることが容易であるので相手側の端子
を配設した板状体の形状に適応し易く、多種類のワイヤ
ーハーネスに対応できると共に、薄型化、軽量化が達成
できる。

【０００８】

【実施例】図１は、本発明の実施例に係わるシート型コ
ネクタＡをメインワイヤーハーネスＷとサブワイヤーハ
ーネスＷ′に適用した状態を示す斜視図である。シート
型コネクタＡは、メインワイヤーハーネスＷの中継基板
Ｐ構成する板状体１と、メインワイヤーハーネスＷから
分岐するサブワイヤーハーネスＷ′の端部に設けられた
絶縁シート２とから成る。

【０００９】板状体１は、合成樹脂材を成形加工により
形成された基板３と、基板３に被せるカバー４を有し、
基板３には複数の端子挿通穴５と、端子挿通穴５に隣接
して端子固定用突起６が立設されている。そして、端子
固定用突起６に複数の雌型端子７を挿着して固定するよ
うにしてある。

【００１０】板状体１の基板３には、両縁部にそれぞれ
側壁３ａを設けると共に四隅に肉厚部３ｂを形成してあ
る。側壁３ａには、カバー４を係止するためのロック穴
８が設けられ、四隅の肉厚部３ｂには位置決め孔９が形
成されている。カバー４には、両縁部にロック鉤１０が
設けられ、基板３のロック穴８と係合して基板３とカバ
ー４を係止して、内部に収容される雌型端子７を保護す
るようにしている。

【００１１】雌型端子７は、図３および図４に示すよう
に、導電性金属板を折曲加工して形成したもので、外枠
部７ａ内に４本の弾性片からなる雌型の電気接続部１１
を有し、外枠部７ａと連成した導体接続部７ｂには電線
圧接用のスロット１２を備えている。また、外枠部７ａ
と導体接続部７ｂとの間に、図４に示すように、導体接
続部７ｂの一部を切り起こして形成した舌片１３を有す
る端子係止部７ｃが設けられている。この端子係止部７
ｃを基板３の端子固定用突起６に嵌挿して基板３に雌型
端子７を固定し、メインワイヤーハーネスＷを構成する
電線を導体接続部７ｂのスロット１２に圧入して回路を
形成するようにしている。

【００１２】図５は、雌型端子７と嵌合する雄型端子１
４の斜視図である。雄型端子１４は、導電性金属板をプ
レス加工して作成したもので、長方形に形成された導体
接続部１５の中央に雄型の電気接触部１６を突設してあ
る。導体接続部１６の対向する縁部には、起立した固定
用保持片１７、１７と、固定用保持片１７に隣接する縁
部から垂下した接続用舌片１８、１８が形成されてい
る。

【００１３】図６は、サブワイヤーハーネスＷ′を構成
する導体１９の斜視図である。導体１９は、図６に示す
ように、リボン状の導電体２０の周囲に合成樹脂材から
なる絶縁層２１を形成したもので、雄型端子１４を接続
する部分は絶縁層２１を剥離して、導電体２０を露出さ
せた端子接続部１９ａが形成されている。

【００１４】導体１９に雄型端子１４を接続するには、
端子接続部１９ａの上に雄型端子１４を載置して、導電
体２０と雄型端子１４の導体接続部１５とを接触させる
と共に、図７に示すように、接続用舌片１８を折り曲げ
て導電体２０に圧接する。

【００１５】上記の工程を繰り返し、サブワイヤーハー
ネスＷ′を構成する各導体１９の所定の位置に雄型端子
１４を接続した後、図８に示すように、絶縁シート２に
各雄型端子１４を固定する。すなわち、図８に示すよう
に、絶縁シート２の所定の位置に雄型端子１４の電気接
触部１６および固定用保持片１７、１７を挿通し、固定
用保持片１７を加締めることにより、絶縁シート２にそ
れぞれの雄型端子１４が固定される。そして、図９に示
すように、雄型端子１４の絶縁と保護のため、最下層に
保護シート２２を貼着すると共に、絶縁シート２の四隅
に、図１に示したような、固定ピン２３、２３′を突設
する。

【００１６】図１０は、上記のように雄型端子１４を並
列して装着した絶縁シート２を、２層に積層した場合を
示す斜視図である。このような積層は２層に限らず、必
要に応じて３層以上の複数層を形成することもできる。

【００１７】次に、板状体１の雌型端子７と、絶縁シー
ト２の雄型端子１４とを嵌合する工程について説明す
る。先ず、図１１および図１２に示すように、板状体１
の位置決め孔９に、絶縁シート２の端部の固定ピン２３
を挿入する。そして、絶縁シート２を矢印方向に曲げな
がら、板状体１の雌型端子７に対し絶縁シート２の雄型
端子１４を順次一個づつ、あるいは一列づつ嵌合してい
き、全ての雄型端子１４の嵌合が終了した後、残った位
置決め孔９に固定ピン２３′を挿入して絶縁シート２と
板状体１とを固着させる。

【００１８】絶縁シート２を板状体１から離脱させると
きは、前記の工程を逆に行う。すなわち、板状体１の位
置決め孔９から絶縁シート２の端部の固定ピン２３を外
し、次いで絶縁シート２を板状体１から剥がすようにし
て雄型端子１４を順次一個づつ、あるいは一列づつ雌型
端子７から抜去すればよい。

【００１９】なお、上記の実施例においては、サブワイ
ヤーハーネスＷ′の導体として平型の導電体を用いた例
を示したが、導体としていわゆる電線を使用したワイヤ
ーハーネスの場合には、図１３に示すような、雄型端子
２４を使用すればよい。雄型端子２４は、前記の雄型端
子１４と同様に雄型の電気接触部２５と導体接続部２６
を備えているが、導体接続部２６には前記の雄型端子１
４の接続用舌片１８に代えて電線圧入用のスロット２８
を有する電線圧接部２７が設けてある。スロット２８に
ワイヤーハーネスを構成する電線を圧入することによっ
て電線と雄型端子２４との接続が行われる。２９は、固
定用保持片である。

【００２０】

【発明の効果】本発明のシート型コネクタは、板状体に
配設された一方の端子に対し、柔軟性を有する絶縁シー
トに配設された他方の端子を嵌合するようにしているた
め、絶縁シートの柔軟性を利用することにより端子相互
を順次嵌合、抜去することができ、多数の端子を配設し
た場合においても、小さい挿抜力で全ての端子の嵌合、
抜去が可能となり、コネクタの多極化に好適である。ま
た、絶縁シートの柔軟性によって任意に変形させること
が容易であるので相手側の端子を配設した板状体の形状
に適応し易く、多種類のワイヤーハーネスに対応できる
と共に、コネクタおよびワイヤーハーネスの薄型化、軽
量化が達成でき、とくにフラットワイヤハーネスに好適
であるなどの多大な利点を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係わるシート型コネクタをワ
イヤーハーネスに適用した状態を示す斜視図である。

【図２】図１の板状体を分解して示した斜視図である。

【図３】図２の雌型端子の一部を切欠いて示した斜視図
である。

【図４】図２の雌型端子の縦断面図である。

【図５】図１の雄型端子の斜視図である。

【図６】図１のサブワイヤーハーネスを構成する導体の
斜視図である。

【図７】図６の導体に図５の雄型端子を圧着した状態を
示す斜視図である。

【図８】図７の雄型端子を絶縁シートに固定する工程を
示す説明図である。

【図９】図１の絶縁シートに雄型端子を並列に装着した
状態を示す斜視図である。

【図１０】図９の絶縁シートを２層に積層した状態を示
す斜視図である。

【図１１】図１の雌型端子と雄型端子とを嵌合する工程
の説明図である。

【図１２】図１１の雌型端子と雄型端子とを嵌合する工
程を示す断面図である。

【図１３】本発明の他の実施例を示す雄型端子の斜視図
である。

【図１４】従来の多極コネクタの要部を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】 Ａ シート型コネクタ １ 板状体 ２ 絶縁シート ７ 雌型端子 ７ｂ 導体接続部 １１ 電気接触部 １２ スロット １４ 雄型端子 １５ 導体接続部 １６ 電気接触部 １７ 固定用保持片 １９ 導体 ２４ 雄型端子 ２５ 電気接触部 ２６ 導体接続部 ２９ 固定用保持片

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに嵌合する一方の端子を複数個配設
   した板状体と、互いに嵌合する他方の端子を複数個配設
   した柔軟性を有する絶縁シートとからなり、一方の端子
   の導体接続部および他方の端子の導体接続部にそれぞれ
   導体を接続し、一方の端子の電気接触部と他方の端子の
   電気接触部とを順次嵌合、抜去しうるようにしたことを
   特徴とするシート型コネクタ。
2. 【請求項２】 一方の端子がスロットを有する導体接続
   部と雌型の電気接触部とを備えた雌型端子であり、他方
   の端子が固定用保持片を有する導体接続部と雄型の電気
   接触部とを備えた雄型端子である請求項１記載のシート
   型コネクタ。