JPH0765979B2 - 脂肪酸測定センサ− - Google Patents

脂肪酸測定センサ−

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JPH0765979B2
JPH0765979B2 JP61196808A JP19680886A JPH0765979B2 JP H0765979 B2 JPH0765979 B2 JP H0765979B2 JP 61196808 A JP61196808 A JP 61196808A JP 19680886 A JP19680886 A JP 19680886A JP H0765979 B2 JPH0765979 B2 JP H0765979B2
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JP
Japan
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fatty acid
buffer solution
enzyme
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measurement sensor
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征夫 軽部
一昭 鈴木
裕子 亀田
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Adeka Corp
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Asahi Denka Kogyo KK
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  • Measuring Or Testing Involving Enzymes Or Micro-Organisms (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は脂肪酸測定センサーに関する。
〔従来の技術及びその問題点〕
脂肪酸の測定には、食品業界では主に滴定法が使われ、
また臨床分野では滴定法、酵素法及び金属錯塩−有機溶
媒抽出法等が使われている。
滴定法としては、基準油脂分析試験法、ドール(Dole)
法、ゴードン(Gordon)法及びトラウト(Trout)法な
どがあるが、何れも水酸化ナトリウムで滴定するため
に、脂肪酸に対する特異性に欠け、予め夾雑物を除去す
る必要がある。また、金属錯塩−有機溶媒抽出法として
は、代表的なものに比色法があるが、この方法は、操作
が煩雑で時間がかかる問題がある。また、酵素法は、脂
肪酸に作用する酵素による反応の際に変化する物質を測
定する方法であり、この方法は、脂肪酸に対する特異性
にすぐれているが、この方法も操作に時間がかかる問題
がある。
従って、本発明の目的は、短時間で操作可能で且つ脂肪
酸のみに特異的に応答する脂肪酸センサーを提供するこ
とにある。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、チオキナーゼ及びアシル−コエンザイムAオ
キシダーゼを酸素電極に固定した酵素固定化電極からな
る、脂肪酸測定センサーを提供することにより、上記の
目的を達成したものである。
以下、本発明の脂肪酸測定センサーを、その実施例につ
いて図面を参照し乍ら説明する。
第1図は、本発明の一実施例の概略を拡大して示す縦断
側面図で、酸素電極4は、容体5の底部にカソード6を
配し、電解液7を充填し、該電解液7内にアノード8を
配し、更に上記カソード6を酸素電極用隔膜9で被覆し
て構成されており、該酸素電極用隔膜9は、容体5にO
−リング3で固定されている。
1は、前記の2種類の酵素を吸着固定化したメンブラン
フィルター(酵素膜)で、該メンブランフィルター1
は、上記の酸素電極4の下部、即ち上記カソード6の下
面に対応させて上記酸素電極用隔膜9の表面(下面)に
配され、その外側を支持材(ナイロンメッシュ)2で被
覆支持されており、該ナイロンメッシュ2は、O−リン
グ3により容体5に前記酸素電極用隔膜9の外側から固
定されている。
実施例の酸素電極4においては、カソード6として白金
電極を用い、アノード8として鉛電極を用い、電解液と
して30%水酸化カリウム水溶液を用いているが、酸素電
極の構成要素がこれらに制限されないことは言うまでも
ない。また、酸素電極用隔膜9としては、実施例では、
テフロン膜を用いているが、この酸素電極用隔膜9は、
酸素透過能を有し且つ電解液と酵素とを接触させ得ない
ものであれば良く、ポリエチレン膜やシリコンゴム膜等
を用いることもできる。また、上記支持材2としては、
透析膜等も使用できる。
また、前記酵素の酸素電極に対する固定手段としては、
前記2種類の酵素をメンブランフィルターに固定化し、
該メンブランフィルターを酵素電極に固定するのが好ま
しい。また、メンブランフィルターに酵素を固定化する
方法としては、2種類の酵素を混合し、この混合中にメ
ンブランフィルターを浸して、メンブランフィルターに
酵素を吸着固定化する方法が一般的であるが、その他の
酵素固定化法(包括法、架橋法、共有結合法など)も有
効である。
また、上記実施例の酵素固定化メンブランフィルター
(酵素膜)を過酸化水素電極の下部に配し、過酸化水素
発生量を測定すれば、同様にして脂肪酸測定センサーを
製作することができる。
〔作用〕
本発明の脂肪酸測定センサーの作用を、その一般的な使
用法と共に説明すると次の通りである。
過剰のMg2+・コエンザイム(Coenzyme)A・ATPを添加
した緩衝液をビーカーに入れ、斯る状態下に、該緩衝液
に本発明の脂肪酸測定センサーを浸漬し、緩衝液中にポ
ンプで空気を送ると定常電流が得られる。この場合緩衝
液中には脂肪酸が存在していないので、緩衝液中の溶存
酸素レベルに相当する電流値が得られる。次にこの緩衝
液中に、所定量の遊離脂肪酸の標準サンプルを添加する
と脂肪酸が2種類の酵素を固定したメンブランフィルタ
ー(酵素膜)に拡散し、先ず遊離脂肪酸にチオキナーゼ
が作用してアシル−コエンザイムAに変化し、次いでこ
れにアシル−コエンザイムAオキシダーゼが作用する
と、それに伴い酸素が消費される。
その結果、緩衝液(試料溶液)中から電極へ拡散する酸
素量が減少するので電流値は次第に低下する。しかし試
料溶液から酵素膜に拡散する脂肪酸及び酸素は定常にな
るので、酵素膜で消費される酸素量と試料溶液から拡散
してくる酸素量の間に平衡が成立し定常の電流値が得ら
れる。この定常電流値は試料溶液中の脂肪酸濃度に依存
する。
従って、この定常電流値から試料溶液中の脂肪酸量を測
定できる。
次に、本発明の脂肪酸測定センサーの効果を、本発明の
脂肪酸測定センサーによる脂肪酸の測定例(使用例)を
挙げて具体的に説明する。
尚、測定例で用いた本発明の脂肪酸測定センサーは、第
1図に示す実施例と同じ構造のもので、その酵素膜とし
ては、チオキナーゼ、アシル−コエンザイムAオキシダ
ーゼを混合し、この混合物中に直径約3mm、厚さ約0.1m
m、孔径1.0μの無数の微孔を有するメンブランフィルタ
ーを約1/2日浸して該メンブランフィルターに上記酵素
を吸着固定したものを用いた。
測定例1 第2図に示す如く、pH7.8、0.05Mのトリス−塩酸緩衝液
11を10ml入れたビーカー12を、45℃恒温槽(温浴)13内
にセットし、該緩衝液11内に挿入し、上記緩衝液11を攪
拌するためのスターラー15上に上記恒温槽13を載置する
と共に、本発明の脂肪酸測定センサー10をレコーダー16
に接続して遊離脂肪酸計測バッチシステムを構成した。
また、上記ビーカー12中には予め過剰のATP・コエンザ
イムA・Mg2+を添加して置いた。
而して、上記パイプ14から上記緩衝液11中に0.4l/minの
空気を送り込み且つ上記緩衝液11を上記スターラー15で
攪拌し乍ら次のようにして脂肪酸の測定を行った。
先ず、Mg2+・過剰のATPとコエンザイムAを添加した上
記緩衝液に牛血清アルブミン(BSA)を添加した。BSAは
脂肪酸を緩衝液中で乳化させるために使用した。この緩
衝液中に本発明の脂肪酸測定センター10の先端を浸漬
し、定常電流値を測定した。次に、オレイン酸標準サン
プルをそれぞれ特定量ずつ上記緩衝液11に添加し、それ
ぞれ濃度の異なるオレイン酸溶液中における定常電流値
の経時変化を測定した。その結果を第4図に示す。ただ
し、酵素反応により生成されるO2の量はアンペロメトリ
ー法により検出することとした。またオレイン酸標準サ
ンプル添加前と後の定常電流値の差を計算し、それを濃
度変化に対応させてプロットしたものを第5図に示す。
上述の測定において、オレイン酸濃度0〜2mMの範囲で
濃度に応じた電流値が得られた。本発明の脂肪酸センサ
ーの応答時間は第4図から判るように約3分であった。
〔測定例2〕 測定例1と同様にして、第2図に示す遊離脂肪酸計測バ
ッチシステムを用いて、オレイン酸の代わりにオリーブ
油標準サンプル(トリグリセリド)を添加した。しかし
応答は見られなかった。このことから、本発明の脂肪酸
測定センサーは脂肪酸を特異的に検出できることが判っ
た。
〔測定例3〕 第3図に示す如く、過剰のATP・コエンザイムA・Mg2+
を添加した緩衝液11を入れた容器12を、45℃恒温槽(温
浴)13内にセットし、該緩衝液11内に空気を送り込むた
めのパイプ14の先端を該緩衝液11内に挿入し、上記緩衝
液11を経路17により連続的に試料容器19に送るようにな
し、且つ経路17中に試料注入部20を設けると共に、本発
明の脂肪酸センサー10をレコーダー16に接続して遊離脂
肪酸計測フローシステムを構成した。尚、上記試料容器
19には、試料容液(緩衝液)の送入量と同量の試料溶液
を連続的に送出する経路18を設けてあり、上記経路17に
は抵抗(10KΩ)21を設けてある。
而して、上記のフローシステムによれば、上記パイプ14
から上記緩衝液11中に0.4l/minの空気を送り込みながら
該緩衝液11を連続的に経路17−試料容器19−経路18中に
流して置き、試料容器19内の上記緩衝液11に本発明の脂
肪酸測定センサー10の先端を浸漬し、且つ上記試料注入
部20に試料(脂肪酸含有)を注入すれば、測定例1と同
様に試料容器19内に存する脂肪酸濃度に応じた応答を測
定できる。
このようなフローシステムは、前記のバッチシステムよ
りも感度は低いが、連続測定ができ、試料注入の際の手
間が少ないなどの利点がある。
〔発明の効果〕
本発明の脂肪酸測定センサーは、短時間で操作可能で且
つ脂肪酸のみに特異的に応答するため、本発明の脂肪酸
測定センサーによれば、脂肪酸量を容易に測定できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の概略を拡大して示す縦断側
面図、第2図は本発明の脂肪酸測定センサーを用いた脂
肪酸測定用のバッチシステムの一例の概要を示すフロー
シート、第3図は本発明の脂肪酸測定センサーを用いた
脂肪酸測定用のフローシステムの一例の概要を示すフロ
ーシート、第4図及び第5図は何れも測定例1における
測定結果を示すもので、第4図は電流値−時間の関係グ
ラフ、第5図は脂肪酸濃度−電流値の関係グラフであ
る。 1……メンブランフィルター(酵素膜) 2……支持材(ナイロンメッシュ) 4……酸素電極 9……酸素電極用隔膜 10……脂肪酸測定センサー

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】チオキナーゼ及びアシル−コエンザイムA
    オキシダーゼを酸素電極に固定した酵素固定化電極から
    なる、脂肪酸測定センサー。
  2. 【請求項2】チオキナーゼ及びアシル−コエンザイムA
    オキシダーゼがメンブランフィルターに吸着固定化され
    ており、該メンブランフィルターを酵素電極に固定して
    ある、特許請求の範囲第(1)項に記載の脂肪酸測定セ
    ンサー。
JP61196808A 1986-08-22 1986-08-22 脂肪酸測定センサ− Expired - Fee Related JPH0765979B2 (ja)

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