JPH0766217A - 半導体装置 - Google Patents
半導体装置Info
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- JPH0766217A JPH0766217A JP5215827A JP21582793A JPH0766217A JP H0766217 A JPH0766217 A JP H0766217A JP 5215827 A JP5215827 A JP 5215827A JP 21582793 A JP21582793 A JP 21582793A JP H0766217 A JPH0766217 A JP H0766217A
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- Japan
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- emitter
- polycrystalline silicon
- transistor
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 高速npnバイポーラトランジスタとの混載
を目的とした横型pnpバイポーラトランジスタの電流
利得を向上させる。 【構成】 pnpトランジスタの動作領域の両側の側面
を露出させ、この側面でP型不純物を含む多結晶シリコ
ンと接続し、この多結晶シリコンからの不純物拡散を行
うことにより、エミッタ、コレクタ拡散層がトランジス
タ領域の側面からの拡散により形成される。 【効果】 従来の表面からの拡散で、エミッタ、コレク
タ領域を形成していた従来のpnpトランジスタに比
べ、エミッタベース接合、及びベース・コレクタ接合の
全面積のうち、実際のバイポーラ動作に寄与する接合の
面積の割合が大幅に増大し、電流利得を大きく取れるよ
うになり、それに伴い高速性も向上する。
を目的とした横型pnpバイポーラトランジスタの電流
利得を向上させる。 【構成】 pnpトランジスタの動作領域の両側の側面
を露出させ、この側面でP型不純物を含む多結晶シリコ
ンと接続し、この多結晶シリコンからの不純物拡散を行
うことにより、エミッタ、コレクタ拡散層がトランジス
タ領域の側面からの拡散により形成される。 【効果】 従来の表面からの拡散で、エミッタ、コレク
タ領域を形成していた従来のpnpトランジスタに比
べ、エミッタベース接合、及びベース・コレクタ接合の
全面積のうち、実際のバイポーラ動作に寄与する接合の
面積の割合が大幅に増大し、電流利得を大きく取れるよ
うになり、それに伴い高速性も向上する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は半導体装置に関し、詳し
くは、横型バイポーラ素子を含む高速動作可能な半導体
装置に関する。
くは、横型バイポーラ素子を含む高速動作可能な半導体
装置に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、バイポーラ素子、特に2層ポリシ
リコンセルフアライン構造を用いた縦型npn型のトラ
ンジスタの性能は大幅に向上してきており、相補型の回
路を組むために用いる横型pnp型のトランジスタの性
能が追いつかなくなってきている。
リコンセルフアライン構造を用いた縦型npn型のトラ
ンジスタの性能は大幅に向上してきており、相補型の回
路を組むために用いる横型pnp型のトランジスタの性
能が追いつかなくなってきている。
【0003】従来のnpn,pnp混載のバイポーラ集
積回路では、縦型npnトランジスタの製造工程にわず
かの工程を加えるだけで同時に製造することが出来る横
型のpnpトランジスタを用いてきた。
積回路では、縦型npnトランジスタの製造工程にわず
かの工程を加えるだけで同時に製造することが出来る横
型のpnpトランジスタを用いてきた。
【0004】以下に、これまで一般に用いられてきた横
型pnpトランジスタの構造及び製造方法を、同時に形
成する縦型のnpnトランジスタの製造方法と併せて説
明する。
型pnpトランジスタの構造及び製造方法を、同時に形
成する縦型のnpnトランジスタの製造方法と併せて説
明する。
【0005】図3から図5に従来の横型pnpトランジ
スタの製造方法を示す。先ず、図3(a)に示すよう
に、p型のシリコン基板101上にアンチモン拡散等の
手法を用いてn+型の拡散層102を形成し、その上に
エピタキシャル成長法を用いてn−型のシリコン層10
3を形成する。そして、この基板に素子分離用の深い溝
と浅い溝を形成し、深い溝の底部にイオン注入法により
ホウ素を打ち込みチャネルストッパーとしてのp+型の
拡散層104を形成し、溝の内部にシリコン酸化膜10
5を埋め込む。
スタの製造方法を示す。先ず、図3(a)に示すよう
に、p型のシリコン基板101上にアンチモン拡散等の
手法を用いてn+型の拡散層102を形成し、その上に
エピタキシャル成長法を用いてn−型のシリコン層10
3を形成する。そして、この基板に素子分離用の深い溝
と浅い溝を形成し、深い溝の底部にイオン注入法により
ホウ素を打ち込みチャネルストッパーとしてのp+型の
拡散層104を形成し、溝の内部にシリコン酸化膜10
5を埋め込む。
【0006】次に、図3(b)に示すように、全面に多
結晶シリコン106を堆積しパターニングした後に、n
pnトランジスタのコレクタ及びpnpトランジスタの
ベースを引き出すための領域にリンをイオン注入してn
−型エピタキシャル部分をn+型拡散層107にすると
同時にこれらの領域上にある多結晶シリコン106bを
n+型にドープする。そして、npnトランジスタのベ
ース及びpnpトランジスタのエミッタ、コレクタを引
き出し多結晶シリコン106aにBF2+をイオン注入
してp+型多結晶シリコンにする。
結晶シリコン106を堆積しパターニングした後に、n
pnトランジスタのコレクタ及びpnpトランジスタの
ベースを引き出すための領域にリンをイオン注入してn
−型エピタキシャル部分をn+型拡散層107にすると
同時にこれらの領域上にある多結晶シリコン106bを
n+型にドープする。そして、npnトランジスタのベ
ース及びpnpトランジスタのエミッタ、コレクタを引
き出し多結晶シリコン106aにBF2+をイオン注入
してp+型多結晶シリコンにする。
【0007】次に、図4(c)に示すように、全面にシ
リコン酸化膜108を堆積し、npn、及びpnpトラ
ンジスタの動作領域となるn−エピタキシャル層上のシ
リコン酸化膜108、p+型多結晶シリコン106aを
エッチングして開口109、110を形成し、アニール
を行うことによりp+型多結晶シリコンからの硼素拡散
によりn−エピタキシャル層にp+型の不純物拡散層1
11(npnトランジスタの外部ベース拡散層)および
112(pnpトランジスタのエミッタ、コレクタ拡散
層)を形成する。その後、pnpトランジスタ側の開口
部110をフォトレジスト113で保護してBF2+を
イオン注入することによりnpnトランジスタのベース
拡散層114を形成する。
リコン酸化膜108を堆積し、npn、及びpnpトラ
ンジスタの動作領域となるn−エピタキシャル層上のシ
リコン酸化膜108、p+型多結晶シリコン106aを
エッチングして開口109、110を形成し、アニール
を行うことによりp+型多結晶シリコンからの硼素拡散
によりn−エピタキシャル層にp+型の不純物拡散層1
11(npnトランジスタの外部ベース拡散層)および
112(pnpトランジスタのエミッタ、コレクタ拡散
層)を形成する。その後、pnpトランジスタ側の開口
部110をフォトレジスト113で保護してBF2+を
イオン注入することによりnpnトランジスタのベース
拡散層114を形成する。
【0008】次に、図4(d)に示すように、全面にシ
リコン窒化膜115を堆積し、pnpトランジスタ側の
開口部110をフォトレジスト116で保護してRIE
を行うことによりnpnトランジスタ側では開口109
内にシリコン窒化膜115aを形成し、同時にpnpト
ランジスタ側の開口110部には、開口部を塞ぐ形でシ
リコン窒化膜キャップ115bを形成する。
リコン窒化膜115を堆積し、pnpトランジスタ側の
開口部110をフォトレジスト116で保護してRIE
を行うことによりnpnトランジスタ側では開口109
内にシリコン窒化膜115aを形成し、同時にpnpト
ランジスタ側の開口110部には、開口部を塞ぐ形でシ
リコン窒化膜キャップ115bを形成する。
【0009】そして、図5(e)に示すように、全面に
多結晶シリコン117を堆積し、砒素をイオン注入して
アニールすることにより、npnトランジスタ側の開口
109内部にエミッタ拡散層となるn+型の拡散層11
8を形成し、n+型の多結晶シリコン117をnpnト
ランジスタのエミッタ引き出し電極部のみを残してエッ
チングする。最後に、npnトランジスタのベース、コ
レクタ電極、pnpトランジスタのエミッタ、ベース、
コレクタ電極取り出し用のコンタクト開口を形成し、各
電極部の上にAl電極119を形成する。図5(f)に
このような製造方法によって形成された横型のpnpト
ランジスタ部の構造を示す。
多結晶シリコン117を堆積し、砒素をイオン注入して
アニールすることにより、npnトランジスタ側の開口
109内部にエミッタ拡散層となるn+型の拡散層11
8を形成し、n+型の多結晶シリコン117をnpnト
ランジスタのエミッタ引き出し電極部のみを残してエッ
チングする。最後に、npnトランジスタのベース、コ
レクタ電極、pnpトランジスタのエミッタ、ベース、
コレクタ電極取り出し用のコンタクト開口を形成し、各
電極部の上にAl電極119を形成する。図5(f)に
このような製造方法によって形成された横型のpnpト
ランジスタ部の構造を示す。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】横型のpnpトランジ
スタは、基板面に対して水平方向に流れるキャリを用い
てバイポーラ動作させているために、前記実施例のpn
pトランジスタでは、エミッタ、コレクタ拡散層となる
p+拡散層112とベース層となるn−エピタキシャル
層103の接合のうち、実効的なバイポーラ動作に寄与
するのは表面に極近い部分のみになってしまう。そのた
め、エミッタ・ベース接合を流れる電流のうちの極一部
しかコレクタに流れ込まないため、電流利得を大きく取
りにくく、遮断周波数が低くなってしまったり、また、
実効的なエミッタ面積が小さいために大きな電流を流し
にくいという問題がある。また、ベース幅は、基板面の
下ヘ行くほど小さくなり、かつエミッタ、コレクタ拡散
層の横方向への拡散によってベース幅が決まるためにこ
のベース幅の制御が難しいという問題もある。
スタは、基板面に対して水平方向に流れるキャリを用い
てバイポーラ動作させているために、前記実施例のpn
pトランジスタでは、エミッタ、コレクタ拡散層となる
p+拡散層112とベース層となるn−エピタキシャル
層103の接合のうち、実効的なバイポーラ動作に寄与
するのは表面に極近い部分のみになってしまう。そのた
め、エミッタ・ベース接合を流れる電流のうちの極一部
しかコレクタに流れ込まないため、電流利得を大きく取
りにくく、遮断周波数が低くなってしまったり、また、
実効的なエミッタ面積が小さいために大きな電流を流し
にくいという問題がある。また、ベース幅は、基板面の
下ヘ行くほど小さくなり、かつエミッタ、コレクタ拡散
層の横方向への拡散によってベース幅が決まるためにこ
のベース幅の制御が難しいという問題もある。
【0011】そのため、npnトランジスタと同様に縦
型のトランジスタを用いれば、前記の問題は解決される
が、今度は、縦型npnトランジスタの製造工程にわず
かの工程を加えるだけで同時に製造することが出来ると
いう横型pnpトランジスタの利点が全く得られなくな
り、工程数が大幅に増大してしまうという問題がある。
型のトランジスタを用いれば、前記の問題は解決される
が、今度は、縦型npnトランジスタの製造工程にわず
かの工程を加えるだけで同時に製造することが出来ると
いう横型pnpトランジスタの利点が全く得られなくな
り、工程数が大幅に増大してしまうという問題がある。
【0012】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、第1導電型の半導体基板上に、第2導電型の高濃
度埋め込み層、第2導電型のエピタキシャル層を有し、
前記第2導電型のエピタキシャル層の一部が絶縁膜によ
って囲まれており、前記絶縁膜によって囲まれた前記第
2導電型のエピタキシャル層の一部に第1導電型のエミ
ッタ引き出し用多結晶シリコン及びコレクタ引き出し用
多結晶シリコンが接続されている横型バイポーラトラン
ジスタにおいて、前記体1導電型のエミッタ引き出し用
多結晶シリコン及びコレクタ引き出し用多結晶シリコン
が前記第2導電型のエピタキシャル層に対して少なくと
も側面で接続されていることを特徴とする横型バイポー
ラトランジスタを提供する。
めに、第1導電型の半導体基板上に、第2導電型の高濃
度埋め込み層、第2導電型のエピタキシャル層を有し、
前記第2導電型のエピタキシャル層の一部が絶縁膜によ
って囲まれており、前記絶縁膜によって囲まれた前記第
2導電型のエピタキシャル層の一部に第1導電型のエミ
ッタ引き出し用多結晶シリコン及びコレクタ引き出し用
多結晶シリコンが接続されている横型バイポーラトラン
ジスタにおいて、前記体1導電型のエミッタ引き出し用
多結晶シリコン及びコレクタ引き出し用多結晶シリコン
が前記第2導電型のエピタキシャル層に対して少なくと
も側面で接続されていることを特徴とする横型バイポー
ラトランジスタを提供する。
【0013】
【作用】本発明における半導体装置は、横型のpnpト
ランジスタの動作領域となる半導体層の側面部を露出さ
せ、この側面からp型の不純物を拡散させることによ
り、エミッタ、コレクタ層を形成するため、実効的なエ
ミッタ・ベース、及びベース・コレクタ面積が大きく取
れ、電流利得を大きく取ることができ、遮断周波数を高
めることが可能になる。また、実効的なエミッタ面積を
エミッタ、コレクタ拡散層形成領域の側面の露出量によ
って制御することが可能なため、回路設計が容易になる
という利点もある。
ランジスタの動作領域となる半導体層の側面部を露出さ
せ、この側面からp型の不純物を拡散させることによ
り、エミッタ、コレクタ層を形成するため、実効的なエ
ミッタ・ベース、及びベース・コレクタ面積が大きく取
れ、電流利得を大きく取ることができ、遮断周波数を高
めることが可能になる。また、実効的なエミッタ面積を
エミッタ、コレクタ拡散層形成領域の側面の露出量によ
って制御することが可能なため、回路設計が容易になる
という利点もある。
【0014】
【実施例】以下、この発明の実施例について図面を参照
して説明する。図1から図2は、本発明の半導体装置の
一実施例である横型pnpトランジスタの製造工程を示
した断面図である。
して説明する。図1から図2は、本発明の半導体装置の
一実施例である横型pnpトランジスタの製造工程を示
した断面図である。
【0015】この実施例では、本発明の半導体装置に係
る横型pnpトランジスタの構造、及び製造方法を理解
しやすいよう、横型pnpトランジスタの動作領域のみ
について説明するが、縦型のnpnトランジスタ等の図
示していない部分は、前述の従来例と同様である。
る横型pnpトランジスタの構造、及び製造方法を理解
しやすいよう、横型pnpトランジスタの動作領域のみ
について説明するが、縦型のnpnトランジスタ等の図
示していない部分は、前述の従来例と同様である。
【0016】p型のシリコン基板(図示せず)上にアン
チモン拡散等の手法を用いてn+型の拡散層1を形成
し、その上にエピタキシャル成長法を用いてn−型のシ
リコン層2を形成する。そして、この基板に素子分離用
の深い溝と浅い溝を形成し、深い溝の底部にイオン注入
法によりホウ素を打ち込みチャネルストッパーとしての
p+型の拡散層(図示せず)を形成し、溝の内部にシリ
コン酸化膜3を埋め込む。その後、pnpトランジスタ
の動作領域となるn−エピタキシャル層2の周囲のシリ
コン酸化膜を溶液エッチング等の手段によりエッチング
してn−エピタキシャル層2の周囲の側面を露出させる
(図1(a))。
チモン拡散等の手法を用いてn+型の拡散層1を形成
し、その上にエピタキシャル成長法を用いてn−型のシ
リコン層2を形成する。そして、この基板に素子分離用
の深い溝と浅い溝を形成し、深い溝の底部にイオン注入
法によりホウ素を打ち込みチャネルストッパーとしての
p+型の拡散層(図示せず)を形成し、溝の内部にシリ
コン酸化膜3を埋め込む。その後、pnpトランジスタ
の動作領域となるn−エピタキシャル層2の周囲のシリ
コン酸化膜を溶液エッチング等の手段によりエッチング
してn−エピタキシャル層2の周囲の側面を露出させる
(図1(a))。
【0017】全面に多結晶シリコン4を堆積しパターニ
ングした後に、ベース(npnトランジスタではコレク
タ)引き出し領域にリンをイオン注入してn−型エピタ
キシャル部分をn+型拡散層5にすると同時にこれらの
領域上にある多結晶シリコン4bをn+型にドープす
る。そして、エミッタ、コレクタ(npnトランジスタ
ではベース)を引き出すための多結晶シリコン4aの部
分にBF2+をイオン注入してp+型結晶シリコンにす
る(図1(b))。
ングした後に、ベース(npnトランジスタではコレク
タ)引き出し領域にリンをイオン注入してn−型エピタ
キシャル部分をn+型拡散層5にすると同時にこれらの
領域上にある多結晶シリコン4bをn+型にドープす
る。そして、エミッタ、コレクタ(npnトランジスタ
ではベース)を引き出すための多結晶シリコン4aの部
分にBF2+をイオン注入してp+型結晶シリコンにす
る(図1(b))。
【0018】全面にシリコン酸化膜6を堆積し、トラン
ジスタの動作領域となるn−エピタキシャル層上のシリ
コン酸化膜6、p+型多結晶シリコン4aをエッチング
して開口7を形成し、アニールを行うことによりp+型
多結晶シリコンからの硼素拡散によりn−エピタキシャ
ル層にエミッタ、コレクタ拡散層(npnでは外部ベー
ス拡散層)となるp+型の不純物拡散層8を形成する。
次に、npnトランジスタの内部ベース拡散層(図示せ
ず)を選択的にBF2+イオン注入を行うことにより形
成した後に、全面にシリコン窒化膜9堆積し、この膜を
開口7及びその周囲にのみ残すようにRIEを行うこと
により、npnトランジスタのトランジスタ領域上にで
きた開口内に窒化膜側壁(図示せず)を形成すると同時
に開口部7を塞ぐシリコン窒化膜キャップ9を形成する
(図2(c))。
ジスタの動作領域となるn−エピタキシャル層上のシリ
コン酸化膜6、p+型多結晶シリコン4aをエッチング
して開口7を形成し、アニールを行うことによりp+型
多結晶シリコンからの硼素拡散によりn−エピタキシャ
ル層にエミッタ、コレクタ拡散層(npnでは外部ベー
ス拡散層)となるp+型の不純物拡散層8を形成する。
次に、npnトランジスタの内部ベース拡散層(図示せ
ず)を選択的にBF2+イオン注入を行うことにより形
成した後に、全面にシリコン窒化膜9堆積し、この膜を
開口7及びその周囲にのみ残すようにRIEを行うこと
により、npnトランジスタのトランジスタ領域上にで
きた開口内に窒化膜側壁(図示せず)を形成すると同時
に開口部7を塞ぐシリコン窒化膜キャップ9を形成する
(図2(c))。
【0019】全面に多結晶シリコンを堆積し、砒素をイ
オン注入してアニールすることにより、npnトランジ
スタのエミッタ拡散層を形成した後に、この多結晶シリ
コンをnpnトランジスタのエミッタ引き出し電極部に
のみ残してエッチング除去する。最後に、npnトラン
ジスタのベース、コレクタ電極、pnpトランジスタの
エミッタ、ベース、コレクタ電極取り出し用のコンタク
ト開口を形成し、各電極部の上にAl電極10を形成す
る(図2(d))。
オン注入してアニールすることにより、npnトランジ
スタのエミッタ拡散層を形成した後に、この多結晶シリ
コンをnpnトランジスタのエミッタ引き出し電極部に
のみ残してエッチング除去する。最後に、npnトラン
ジスタのベース、コレクタ電極、pnpトランジスタの
エミッタ、ベース、コレクタ電極取り出し用のコンタク
ト開口を形成し、各電極部の上にAl電極10を形成す
る(図2(d))。
【0020】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、横型
のpnpトランジスタの動作領域となる半導体層の側面
部を露出させ、この側面からp型の不純物を拡散させる
ことにより、実効的なエミッタ・ベース、及びベース・
コレクタ面積が大きく取れ、電流利得を大きく取ること
ができ、遮断周波数を高めることが可能になる。また、
実効的なエミッタ面積をエミッタ、コレクタ拡散層形成
領域の側面の露出量によって制御することが可能なた
め、回路設計が容易になる。
のpnpトランジスタの動作領域となる半導体層の側面
部を露出させ、この側面からp型の不純物を拡散させる
ことにより、実効的なエミッタ・ベース、及びベース・
コレクタ面積が大きく取れ、電流利得を大きく取ること
ができ、遮断周波数を高めることが可能になる。また、
実効的なエミッタ面積をエミッタ、コレクタ拡散層形成
領域の側面の露出量によって制御することが可能なた
め、回路設計が容易になる。
【図1】 本発明の実施例の半導体装置の構造及び製造
方法の工程を示す断面図。
方法の工程を示す断面図。
【図2】 図1の続きを示す工程断面図。
【図3】 従来技術を示すための半導体装置の製造方法
の工程を示す断面図。
の工程を示す断面図。
【図4】 図3の続きを示す工程断面図。
【図5】 図4に続く工程断面図。
1,5…n+型の拡散層 2…n−型のシリコン層 3,6…シリコン酸化膜 4…多結晶シリコン 7…開口 8…P+型の不純物拡散層 9…シリコン窒化膜キャップ 10…Al電極
Claims (3)
- 【請求項1】第1導電型の半導体基板上に、第2導電型
の高濃度埋め込み層、第2導電型のエピタキシャル層を
有し、前記第2導電型のエピタキシャル層の一部が絶縁
膜によって囲まれており、前記絶縁膜によって囲まれた
前記第2導電型のエピタキシャル層の一部に第1導電型
のエミッタ引き出し用多結晶シリコン及びコレクタ引き
出し用多結晶シリコンが接続されている横型バイポーラ
トランジスタを構成する半導体装置において、前記第1
導電型のエミッタ引き出し用多結晶シリコン及びコレク
タ引き出し用多結晶シリコンが前記第2導電型のエピタ
キシャル層に対して少なくとも側面で接続されているこ
とを特徴とする半導体装置。 - 【請求項2】少なくとも、前記横型バイポーラトランジ
スタと逆導電型のキャリアを用いた縦型バイポーラトラ
ンジスタを同一基板上に存在させて構成したことを特徴
とする請求項1記載の半導体装置。 - 【請求項3】縦型のバイポーラトランジスタが、ベース
拡散層に接続する第1導電型多結晶シリコンと、エミッ
タ拡散層に接続する第2導電型多結晶シリコンを有する
ことを特徴とする請求項2記載の半導体装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5215827A JPH0766217A (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | 半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5215827A JPH0766217A (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | 半導体装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0766217A true JPH0766217A (ja) | 1995-03-10 |
Family
ID=16678922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5215827A Pending JPH0766217A (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | 半導体装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0766217A (ja) |
-
1993
- 1993-08-31 JP JP5215827A patent/JPH0766217A/ja active Pending
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