JPH0766359A - マルチチップモジュール - Google Patents
マルチチップモジュールInfo
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- JPH0766359A JPH0766359A JP5215617A JP21561793A JPH0766359A JP H0766359 A JPH0766359 A JP H0766359A JP 5215617 A JP5215617 A JP 5215617A JP 21561793 A JP21561793 A JP 21561793A JP H0766359 A JPH0766359 A JP H0766359A
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- Japan
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- isolation
- chip
- chip module
- circuit
- silicon substrate
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- H10W70/01—Manufacture or treatment
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- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
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- H10W90/701—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts
- H10W90/731—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of die-attach connectors
- H10W90/734—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of die-attach connectors between a chip and a stacked insulating package substrate, interposer or RDL
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- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
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- H10W90/701—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts
- H10W90/751—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires
- H10W90/754—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires between a chip and a stacked insulating package substrate, interposer or RDL
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- Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 マルチチップモジュールの小型化、信頼性向
上、絶縁耐圧および電気的特性の向上。 【構成】 多結晶シリコンからなるシリコン基板1、D
I技術による分離用の酸化膜2、酸化膜2によって多結
晶シリコン基板1内部に分離形成されるDI分離島3、
複数のトランジスタ、抵抗等を集積して各DI分離島3
に生成された1チップ相当の回路素子4、SiO2 など
の絶縁膜で形成されるパターン間の層間膜5、DI分離
島間の回路を接続するAl等の金属配線6、外部接続用
のパッド7、およびマルチチップモジュール全体を被う
カバー8からなる。
上、絶縁耐圧および電気的特性の向上。 【構成】 多結晶シリコンからなるシリコン基板1、D
I技術による分離用の酸化膜2、酸化膜2によって多結
晶シリコン基板1内部に分離形成されるDI分離島3、
複数のトランジスタ、抵抗等を集積して各DI分離島3
に生成された1チップ相当の回路素子4、SiO2 など
の絶縁膜で形成されるパターン間の層間膜5、DI分離
島間の回路を接続するAl等の金属配線6、外部接続用
のパッド7、およびマルチチップモジュール全体を被う
カバー8からなる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、マルチチップモジュー
ルに関し、特にシリコン基板に複数のICチップが搭載
されるマルチチップモジュールに関する。
ルに関し、特にシリコン基板に複数のICチップが搭載
されるマルチチップモジュールに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種のマルチチップモジュール
は、配線層を有する基板上に、トランジスタ、抵抗等の
能動、受動の単独または複数の素子が集積されてそれぞ
れ特定の回路機能を有する複数のICチップを搭載し、
さらにICチップと基板の配線層とを半田バンプあるい
はボンディングワイヤなどによって接続して構成されて
いた。
は、配線層を有する基板上に、トランジスタ、抵抗等の
能動、受動の単独または複数の素子が集積されてそれぞ
れ特定の回路機能を有する複数のICチップを搭載し、
さらにICチップと基板の配線層とを半田バンプあるい
はボンディングワイヤなどによって接続して構成されて
いた。
【0003】例えば、多数のチップを搭載し、多数の入
出力ピンを有し、冷却能力の高いマルチパッケージとし
て特開平1−308057号に開示されたマルチチップ
パッケージを図2に示す。このパッケージは、キャビテ
ィ構造の凹部が設けられたセラミック基板11にチップ
16が実装される。チップ16は、ワイヤボンディング
17によってボンディングパッドに接続し、ボンディン
グパッド13はスルーホールなどの内部配線14を通じ
て接続パッド19と接続する。セラミック多層配線基板
12の上面にも接続パッド20が設けられ、半田バンプ
21を介して接続パッド19と機械的に圧着されて電気
的に接続する。接続パッド20は内部配線を通じて、ろ
う付けによって接着されている入出力ピン15に接続さ
れる。セラミック多層配線基板12とセラミック基板1
1との接合部8は、半田により気密に封止される。
出力ピンを有し、冷却能力の高いマルチパッケージとし
て特開平1−308057号に開示されたマルチチップ
パッケージを図2に示す。このパッケージは、キャビテ
ィ構造の凹部が設けられたセラミック基板11にチップ
16が実装される。チップ16は、ワイヤボンディング
17によってボンディングパッドに接続し、ボンディン
グパッド13はスルーホールなどの内部配線14を通じ
て接続パッド19と接続する。セラミック多層配線基板
12の上面にも接続パッド20が設けられ、半田バンプ
21を介して接続パッド19と機械的に圧着されて電気
的に接続する。接続パッド20は内部配線を通じて、ろ
う付けによって接着されている入出力ピン15に接続さ
れる。セラミック多層配線基板12とセラミック基板1
1との接合部8は、半田により気密に封止される。
【0004】また、大型のシリコン基板上に絶縁層を介
して複数の金属配線層を形成し、基板の四辺に多数の信
号および電源接続用のパッドを形成し、複数の大規模集
積回路をその基板上に両表面が対峙するように半田ボー
ルで接続されたシステムLSIが特開平12−2329
59号に開示されている。
して複数の金属配線層を形成し、基板の四辺に多数の信
号および電源接続用のパッドを形成し、複数の大規模集
積回路をその基板上に両表面が対峙するように半田ボー
ルで接続されたシステムLSIが特開平12−2329
59号に開示されている。
【0005】一般には、ICチップ、シリコン基板、シ
リコン基板上の配線部はそれぞれ別々に製造され、その
後マルチチップモジュールとして組み立て、バンプまた
はボンディングワイヤで接続し、キャップ、エポキシ樹
脂による一括封止、またはチップ別の個別パッケージン
グ封止を経て製造される。
リコン基板上の配線部はそれぞれ別々に製造され、その
後マルチチップモジュールとして組み立て、バンプまた
はボンディングワイヤで接続し、キャップ、エポキシ樹
脂による一括封止、またはチップ別の個別パッケージン
グ封止を経て製造される。
【0006】ここで、誘電体分離(dielectri
c isolation;以下DIという)技術と呼ば
れる絶縁分離法について簡単に説明する。まず、例えば
n型シリコンウエハの表面をKOHなどにより異方性エ
ッチングを行い、所定の深さまでくさび状にエッチング
する。次に、このエッチング表面を酸化し、所定の厚さ
まで多結晶シリコンを堆積する。次に、n型シリコンが
酸化膜で島状に分離されるまで研削、研磨を行なう。そ
して研削、研磨面を表面または上面として、形成された
DI分離島に拡散を行なう。
c isolation;以下DIという)技術と呼ば
れる絶縁分離法について簡単に説明する。まず、例えば
n型シリコンウエハの表面をKOHなどにより異方性エ
ッチングを行い、所定の深さまでくさび状にエッチング
する。次に、このエッチング表面を酸化し、所定の厚さ
まで多結晶シリコンを堆積する。次に、n型シリコンが
酸化膜で島状に分離されるまで研削、研磨を行なう。そ
して研削、研磨面を表面または上面として、形成された
DI分離島に拡散を行なう。
【0007】従来は、このようにして生成されたDI分
離島を利用する場合は、分離島の上に単体の回路素子が
生成されていた。
離島を利用する場合は、分離島の上に単体の回路素子が
生成されていた。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】上述のように従来のマ
ルチチップモジュールは、ICチップと基板とが接近し
ているため、ICチップから接続部を通りシリコン基板
にリーク電流が流れ、トランジスタのI−V特性が劣化
し、さらに、接続部とシリコン基板を通してチップ間に
流れるリーク電流のためチップ間の絶縁耐圧が劣化する
という欠点があった。
ルチチップモジュールは、ICチップと基板とが接近し
ているため、ICチップから接続部を通りシリコン基板
にリーク電流が流れ、トランジスタのI−V特性が劣化
し、さらに、接続部とシリコン基板を通してチップ間に
流れるリーク電流のためチップ間の絶縁耐圧が劣化する
という欠点があった。
【0009】また、接続部が物理的に大きな占有空間を
有し、マルチチップモジュールの小型化が制限されると
いう欠点があり、さらに、製造工程が複雑でしかも長期
間に渡るため、製造コストが高くなるという欠点があっ
た。
有し、マルチチップモジュールの小型化が制限されると
いう欠点があり、さらに、製造工程が複雑でしかも長期
間に渡るため、製造コストが高くなるという欠点があっ
た。
【0010】本発明の目的は、上述の問題点を解消し、
マルチチップと共通基板の一体化による小型化と信頼性
向上、チップから共通基板に流れる基板正孔電流を減少
し、チップ間の絶縁破壊に対する強度を向上できるマル
チチップモジュールを提供することにある。
マルチチップと共通基板の一体化による小型化と信頼性
向上、チップから共通基板に流れる基板正孔電流を減少
し、チップ間の絶縁破壊に対する強度を向上できるマル
チチップモジュールを提供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明のマルチチップモ
ジュールは、共通基板に形成される複数の分離島と、各
分離島にそれぞれ複数の能動素子と受動素子を集積して
形成される複数の回路部と、各回路部相互間を接続する
配線部とを有する。
ジュールは、共通基板に形成される複数の分離島と、各
分離島にそれぞれ複数の能動素子と受動素子を集積して
形成される複数の回路部と、各回路部相互間を接続する
配線部とを有する。
【0012】また、共通基板に形成される複数の分離島
は、誘電体分離技術によって形成されるのが好ましい。
は、誘電体分離技術によって形成されるのが好ましい。
【0013】
【作用】複数の回路素子が集積された複数の回路部が、
共通基板に形成された複数の分離島にそれぞれ形成さ
れ、かつ、それら相互間は配線部により接続される。し
たがって、回路部と共通基板の基部との間、および回路
部相互間が分離島によって隔てられる。
共通基板に形成された複数の分離島にそれぞれ形成さ
れ、かつ、それら相互間は配線部により接続される。し
たがって、回路部と共通基板の基部との間、および回路
部相互間が分離島によって隔てられる。
【0014】
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【0015】図1は本発明のマルチチップモジュールの
一実施例の断面図である。
一実施例の断面図である。
【0016】図1において、このマルチチップモジュー
ル9は、多結晶シリコンからなるシリコン基板1、DI
技術による分離用の酸化膜2、酸化膜2によって多結晶
シリコン基板1内部に分離形成されるDI分離島3(図
には3個の断面を示す)、各DI分離島3に複数のトラ
ンジスタ、抵抗等を集積して生成された1チップ相当の
回路素子4、SiO2 などの絶縁膜で形成されるパター
ン間の層間膜5、DI分離島間の回路を接続するAl等
の金属配線6、外部接続用のパッド7、およびマルチチ
ップモジュール全体を被うカバー8からなる。
ル9は、多結晶シリコンからなるシリコン基板1、DI
技術による分離用の酸化膜2、酸化膜2によって多結晶
シリコン基板1内部に分離形成されるDI分離島3(図
には3個の断面を示す)、各DI分離島3に複数のトラ
ンジスタ、抵抗等を集積して生成された1チップ相当の
回路素子4、SiO2 などの絶縁膜で形成されるパター
ン間の層間膜5、DI分離島間の回路を接続するAl等
の金属配線6、外部接続用のパッド7、およびマルチチ
ップモジュール全体を被うカバー8からなる。
【0017】多結晶シリコンからなるシリコン基板1
は、通常p型シリコン(p−sub)、n型シリコン
(n−sub)が用いられる。DI分離島3は、通常n
−wellまたはp−wellと呼ばれるトランジスタ
素子などの拡散領域となる。
は、通常p型シリコン(p−sub)、n型シリコン
(n−sub)が用いられる。DI分離島3は、通常n
−wellまたはp−wellと呼ばれるトランジスタ
素子などの拡散領域となる。
【0018】複数の回路素子4が集積された複数の回路
部は、共通基板1に形成された各分離島3の上にそれぞ
れ形成され、回路素子4相互間は金属配線6により接続
される。したがって、回路部4と共通基板1の基部との
間、および回路部相互間が分離島3と酸化膜2によって
隔てられるので、これらの間の絶縁耐圧が向上するとと
もに、シリコン基板に漏洩するリーク電流が減少し、回
路特性も向上する。
部は、共通基板1に形成された各分離島3の上にそれぞ
れ形成され、回路素子4相互間は金属配線6により接続
される。したがって、回路部4と共通基板1の基部との
間、および回路部相互間が分離島3と酸化膜2によって
隔てられるので、これらの間の絶縁耐圧が向上するとと
もに、シリコン基板に漏洩するリーク電流が減少し、回
路特性も向上する。
【0019】
【発明の効果】上述のように本発明のマルチチップモジ
ュールは、共通基板に複数の分離島を誘電体分離技術な
どにより形成し、各分離島にそれぞれ複数の能動素子と
受動素子を集積して複数の回路部を形成し、各回路部相
互間を配線部により接続する構造とすることにより、マ
ルチチップモジュールの小型化の実現と、回路間接続配
線の信頼性向上と、誘電体分離技術を用いた分離島の酸
化膜による各分離島の回路間の絶縁耐圧の向上と、シリ
コン基板に流れるリーク電流減少による回路特性の向上
という効果がある。
ュールは、共通基板に複数の分離島を誘電体分離技術な
どにより形成し、各分離島にそれぞれ複数の能動素子と
受動素子を集積して複数の回路部を形成し、各回路部相
互間を配線部により接続する構造とすることにより、マ
ルチチップモジュールの小型化の実現と、回路間接続配
線の信頼性向上と、誘電体分離技術を用いた分離島の酸
化膜による各分離島の回路間の絶縁耐圧の向上と、シリ
コン基板に流れるリーク電流減少による回路特性の向上
という効果がある。
【図1】本発明のマルチチップモジュールの一実施例の
断面図である。
断面図である。
【図2】従来のマルチチップモジュールの一実施例を示
す図である。 (A)断面図 (B)半田バンプ部の部分拡大図
す図である。 (A)断面図 (B)半田バンプ部の部分拡大図
1 シリコン基板 2 DI分離用SiO2 3 DI分離島 4 回路素子 5 層間膜 6 金属配線 7 パッド 8 カバー 9 マルチチップモジュール
Claims (2)
- 【請求項1】 共通基板上に複数のICチップが実装さ
れるマルチチップモジュールにおいて、 前記共通基板に形成される複数の分離島と、前記各分離
島にそれぞれ複数の能動素子と受動素子を集積して形成
される複数の回路部と、前記各回路部相互間を接続する
配線部とを有することを特徴とするマルチチップモジュ
ール。 - 【請求項2】 共通基板に形成される複数の分離島は、
誘電体分離技術によって形成される請求項1に記載のマ
ルチチップモジュール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5215617A JP2595874B2 (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | マルチチップモジュール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5215617A JP2595874B2 (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | マルチチップモジュール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0766359A true JPH0766359A (ja) | 1995-03-10 |
| JP2595874B2 JP2595874B2 (ja) | 1997-04-02 |
Family
ID=16675380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5215617A Expired - Lifetime JP2595874B2 (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | マルチチップモジュール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2595874B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6214751U (ja) * | 1985-07-10 | 1987-01-29 | ||
| JPH0411751A (ja) * | 1990-04-28 | 1992-01-16 | Nec Corp | 誘電体分離型半導体装置 |
-
1993
- 1993-08-31 JP JP5215617A patent/JP2595874B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6214751U (ja) * | 1985-07-10 | 1987-01-29 | ||
| JPH0411751A (ja) * | 1990-04-28 | 1992-01-16 | Nec Corp | 誘電体分離型半導体装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2595874B2 (ja) | 1997-04-02 |
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