JPH076689U - Roller Hearth Kiln Roller Drive - Google Patents
Roller Hearth Kiln Roller DriveInfo
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- JPH076689U JPH076689U JP4704493U JP4704493U JPH076689U JP H076689 U JPH076689 U JP H076689U JP 4704493 U JP4704493 U JP 4704493U JP 4704493 U JP4704493 U JP 4704493U JP H076689 U JPH076689 U JP H076689U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】被焼成物同士の前後間隔を小さくできるよう
に、ローラーを円滑に回転させること。
【構成】炉2外において各ローラー3と対応するように
中間軸4の複数本を軸支し、この各中間軸4とローラー
3とを接続したローラーハースキルンのローラー駆動装
置であり、炉2外に軸支されたローラー搬送方向(矢符
A方向)に長いラインシヤフト11と、このラインシヤ
フト11の回転力を各中間軸4に伝達するように、ライ
ンシヤフト11及び各中間軸4に取着された歯車12,
13の複数組と、このラインシヤフト11を強制駆動さ
せるモーター14とを備えていること。
(57) [Summary] [Purpose] To smoothly rotate the rollers so that the distance between the front and rear of the objects to be fired can be reduced. [Structure] A roller hearth kiln roller driving device in which a plurality of intermediate shafts 4 are supported outside the furnace 2 so as to correspond to the rollers 3, and the intermediate shafts 4 and the rollers 3 are connected to each other. A line shaft 11 is supported on the outside and is long in the roller conveying direction (direction of arrow A), and the line shaft 11 and the intermediate shafts 4 are arranged so that the rotational force of the line shaft 11 is transmitted to the intermediate shafts 4. Worn gear 12,
A plurality of sets 13 and a motor 14 for forcibly driving the line shaft 11 should be provided.
Description
【0001】[0001]
本考案は、タイル等を焼成するローラーハースキルンに配設されたローラーを 駆動するためのローラー駆動装置の改良に関する。 The present invention relates to an improvement of a roller driving device for driving a roller arranged in a roller hearth kiln for firing tiles and the like.
【0002】[0002]
従来、ローラーハースキルンのローラー駆動装置1は、図3及び図4に示す如 く、炉2の外側において各ローラー3と対応するように軸支された中間軸4の複 数本と、この各中間軸4とローラー3とを接続する割りピン5と、各中間軸4の 軸端に取着されたチエーンスプロケツト6に噛み合うエンドレスチエーン7と、 エンドレスチエーン7を強制駆動するモーター(図示は省略)とを備えている。 ローラーハースキルンのローラー駆動装置1は、エンドレスチエーン7をモータ ーの出力軸に取着したチエーンスプロケツト8で強制駆動すると、チエーンスプ ロケツト6を介して各中間軸4が回転駆動され、各中間軸4の回転力が割りピン 5を介してローラー3に伝達されて各ローラー3を回転させる。 Conventionally, as shown in FIGS. 3 and 4, the roller driving device 1 of the roller hearth kiln includes a plurality of intermediate shafts 4 that are supported outside the furnace 2 so as to correspond to the respective rollers 3, and A split pin 5 that connects the intermediate shaft 4 and the roller 3, an endless chain 7 that meshes with a chain sprocket 6 attached to the shaft end of each intermediate shaft 4, and a motor that drives the endless chain 7 forcibly (not shown). ) And. In the roller driving device 1 of the roller hearth kiln, when the endless chain 7 is forcibly driven by the chain sprockets 8 attached to the output shafts of the motors, the respective intermediate shafts 4 are rotationally driven through the chain sprockets 6, and the respective intermediate shafts are driven. The rotational force of 4 is transmitted to the rollers 3 via the split pins 5 to rotate each roller 3.
【0003】[0003]
しかし、非常に長いエンドレスチエーン7は、炉2の外側が非常に高温の雰囲 気となるため、使用時間の経過と共に延びてチエーンピッチが長くなる。すると 、エンドレスチエーン7は、各チエーンスプロケツト6との噛み合いがスムーズ に行われなくなったり、ローラー3の回転が一定でなくなつたりする等の不都合 が生じる。その結果、各ローラー3は、その回転が円滑に行われずに脈動するよ うに回転し、搬送中のタイル等の被焼成物同士を衝突させることがある。 However, in the very long endless chain 7, since the outside of the furnace 2 becomes a very high temperature atmosphere, the endless chain 7 extends with the lapse of use time and the chain pitch becomes long. Then, in the endless chain 7, the meshing with each chain sprocket 6 is not smoothly performed, and the rotation of the roller 3 is not constant. As a result, the rollers 3 rotate so as not to rotate smoothly and to pulsate, and the fired objects such as tiles being conveyed may collide with each other.
【0004】 従来のローラーハースキルンのローラー駆動装置1は、被焼成物同士が衝突し ないように、その前後間隔を相当大きくする必要があり、時間当たりの焼成量を 多くすることができない問題点があつた。In the conventional roller drive device 1 of the roller hearth kiln, it is necessary to considerably increase the front-rear distance so that the objects to be fired do not collide with each other, and it is not possible to increase the amount of firing per hour. I got it.
【0005】 本考案は、上記問題点を解決するために、被焼成物同士の前後間隔を小さくで きるように、ローラーを円滑に回転させることができるローラーハースキルンの ローラー駆動装置の提供を目的とする。In order to solve the above problems, the present invention aims to provide a roller driving device of a roller hearth kiln capable of smoothly rotating a roller so that a front-to-back distance between objects to be fired can be reduced. And
【0006】[0006]
本考案が採用した手段は、炉外において各ローラーと対応するように中間軸の 複数本を軸支し、この各中間軸とローラーとを接続したローラーハースキルンの ローラー駆動装置において、炉外に軸支されたローラー搬送方向に長いラインシ ヤフトと、このラインシヤフトの回転力を前記各中間軸に伝達するように、ライ ンシヤフト及び前記各中間軸に取着された歯車の複数組と、このラインシヤフト を強制駆動させるモーターとを備えていることを特徴とするローラーハースキル ンのローラー駆動装置である。 The means adopted by the present invention is a roller drive device of a roller hearth kiln that supports a plurality of intermediate shafts so as to correspond to each roller outside the furnace, and connects each intermediate shaft and the roller to the outside of the furnace. A line shaft that is axially supported and long in the transport direction, and a plurality of sets of gears attached to the line shaft and the intermediate shafts so that the rotational force of the line shafts is transmitted to the intermediate shafts. A roller drive device for a roller hearth kiln, which is equipped with a motor for forcibly driving the shaft.
【0007】[0007]
ラインシヤフトは、モーターで強制駆動されると、歯車を介して中間軸を回転 駆動する。歯車は、雰囲気の温度が高温であつても円滑に噛合するため、中間軸 を円滑に回転駆動させる。各ローラーは、中間軸の円滑な回転駆動により、脈動 することなく円滑に回転して、被焼成物を円滑に搬送する。 When the line shaft is forcibly driven by a motor, it drives the intermediate shaft to rotate via a gear. The gears smoothly mesh with each other even when the temperature of the atmosphere is high, so that the intermediate shaft can be smoothly rotated. The respective rollers smoothly rotate without pulsation by the smooth rotation drive of the intermediate shaft, and smoothly convey the material to be fired.
【0008】[0008]
以下、本考案に係るローラーハースキルンのローラー駆動装置(以下、「本案 ローラー駆動装置」という)を図面に示す実施例に基づいて説明する。図1は本 案ローラー駆動装置の実施例を示す側面図、図2は同実施例の部分断面した正面 図である。 Hereinafter, a roller driving device of a roller hearth kiln according to the present invention (hereinafter, referred to as a “roller driving device of the present invention”) will be described based on an embodiment shown in the drawings. FIG. 1 is a side view showing an embodiment of the roller driving device of the present invention, and FIG. 2 is a partially sectional front view of the same embodiment.
【0009】 本実施例の本案ローラー駆動装置の改良点は、炉2の外側に軸支されたローラ ー搬送方向(矢符A方向)に長いラインシヤフト11と、このラインシヤフト1 1の回転力を各中間軸4に伝達するように、ラインシヤフト11及び各中間軸4 に取着された歯車12,13の複数組と、このラインシヤフト11を強制駆動さ せるモーター14とを備えたことである。本案ローラー駆動装置は、炉2の外側 において各ローラー3と対応するように軸支された中間軸4の複数本と、この各 中間軸4とローラー3とを接続するように各中間軸4に取付けられたチヤツク5 とを備えている。チヤツク5は、ローラー3の端部を押圧する押しコツプ5aと 、押しコツプ5aを押圧するバネ5bとからなる。押しコツプ5aは、押圧面が ゴム等から形成され摩擦が大きくなるようにしてある。The improvement of the roller drive device of the present invention of this embodiment is that a line shaft 11 is supported on the outside of the furnace 2 and is long in the roller conveying direction (direction of arrow A), and the rotational force of the line shaft 11 is increased. In order to transmit each of the intermediate shafts 4, the line shaft 11 and a plurality of sets of gears 12 and 13 attached to each intermediate shaft 4 and a motor 14 for forcibly driving the line shaft 11 are provided. is there. The roller drive device of the present invention includes a plurality of intermediate shafts 4 supported on the outer side of the furnace 2 so as to correspond to the rollers 3, and the intermediate shafts 4 connected to the intermediate shafts 4 and the rollers 3. The attached chuck 5 is provided. The chuck 5 is composed of a push cup 5a for pushing the end portion of the roller 3 and a spring 5b for pushing the push cup 5a. The pressing cup 5a has a pressing surface made of rubber or the like to increase friction.
【0010】 炉2の外壁面2aの適所に取り付けられたプラケツト15には、ラインシヤフ ト11と各中間軸4とが、食い違うように軸支されている。歯車12,13は、 ねじ歯車等が用いられる。A line shaft 11 and each of the intermediate shafts 4 are axially supported in a staggered manner on a plastic socket 15 attached to the outer wall surface 2 a of the furnace 2 at a proper position. As the gears 12 and 13, screw gears or the like are used.
【0011】 前記ラインシヤフト11は、その適所に、チエーンスプロケツト16が取着さ れている。このチエーンスプロケツト16は、減速機付駆動モーター17の出力 軸に取着されたチエーンスプロケツト18との間にエンドレスチエーン19が張 架されている。なお、ラインシヤフト11は、図示は省略したが、歯車列を介し て減速機付駆動モーター17に回転駆動可能に接続されることもある。The chain shaft 11 has a chain sprocket 16 attached at an appropriate position. An endless chain 19 is stretched between the chain sprocket 16 and a chain sprocket 18 attached to the output shaft of a drive motor 17 with a speed reducer. Although not shown, the line shaft 11 may be rotatably connected to a drive motor 17 with a speed reducer via a gear train.
【0012】 炉2は、図示は省略したが、入口の予熱帯から出口の冷却帯までの間を、複数 のセクションに分割し、各セクション毎に前記ラインシヤフト11を配置する。 そして、各セクションは、駆動モータ17を個別に配置して前記ラインシヤフト 11をセクショナル駆動し、デジタルインバーター制御等で各駆動モーター17 を正確に回転制御することもある。Although not shown in the figure, the furnace 2 is divided into a plurality of sections from the pre-tropical zone at the inlet to the cooling zone at the outlet, and the line shaft 11 is arranged in each section. In each section, the drive motors 17 may be individually arranged to drive the line shaft 11 in a sectional manner, and the drive motors 17 may be accurately rotationally controlled by digital inverter control or the like.
【0013】 前記ラインシヤフト11は、モーター14で強制駆動されると、歯車12,1 3を介して各中間軸4を回転駆動する。歯車12,13は、雰囲気の温度が高温 であつても円滑に噛合するため、中間軸4を円滑に回転駆動させる。各ローラー 3は、中間軸4の円滑な回転駆動により、脈動することなく円滑に回転して、被 焼成物(図示は省略)を円滑に搬送する。When the line shaft 11 is forcibly driven by the motor 14, the intermediate shaft 4 is rotationally driven via the gears 12 and 13. The gears 12 and 13 smoothly mesh with each other even when the temperature of the atmosphere is high, so that the intermediate shaft 4 is smoothly rotated. The rollers 3 smoothly rotate without pulsation by the smooth rotation drive of the intermediate shaft 4, and smoothly convey the material to be fired (not shown).
【0014】[0014]
以上詳述の如く、本案ローラー駆動装置は、ローラーを脈動させることなく円 滑に回転させることができるため、被焼成物同士の前後間隔を小さくできる。そ の結果、本案ローラー駆動装置は、ローラーハースキルンの時間当たりの焼成量 を向上させることができる実用的効果を有する。 As described above in detail, since the roller drive device of the present invention can smoothly rotate the rollers without pulsating, the front-rear space between the objects to be fired can be reduced. As a result, the roller drive device of the present invention has a practical effect of being able to improve the firing amount of the roller hearth kiln per hour.
【図1】本案ローラー駆動装置の実施例を示す側面図で
ある。FIG. 1 is a side view showing an embodiment of a roller driving device of the present invention.
【図2】同実施例を示す部分断面した正面図である。FIG. 2 is a partially sectional front view showing the embodiment.
【図3】従来のローラー駆動装置を示す正面断面図であ
る。FIG. 3 is a front sectional view showing a conventional roller driving device.
【図4】従来のローラー駆動装置を示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing a conventional roller driving device.
2…炉 3…ローラー 4…中間軸 11…ラインシヤフト 12,13…歯車 14…モーター 2 ... Furnace 3 ... Roller 4 ... Intermediate shaft 11 ... Line shaft 12, 13 ... Gear 14 ... Motor
Claims (1)
に中間軸の複数本を軸支し、この各中間軸とローラーと
を接続したローラーハースキルンのローラー駆動装置に
おいて、炉外に軸支されたローラー搬送方向に長いライ
ンシヤフトと、このラインシヤフトの回転力を前記各中
間軸に伝達するように、ラインシヤフト及び前記各中間
軸に取着された歯車の複数組と、このラインシヤフトを
強制駆動させるモーターとを備えていることを特徴とす
るローラーハースキルンのローラー駆動装置。1. A roller drive device of a roller hearth kiln in which a plurality of intermediate shafts are pivotally supported outside the furnace so as to correspond to the rollers, and the intermediate shafts and rollers are connected to each other outside the furnace. And a plurality of sets of gears attached to the line shafts and the intermediate shafts so that the rotational force of the line shafts long in the roller conveyance direction is transmitted to the intermediate shafts, and the line shafts are forced. A roller drive device for a roller hearth kiln, which is equipped with a motor for driving.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4704493U JPH076689U (en) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | Roller Hearth Kiln Roller Drive |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4704493U JPH076689U (en) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | Roller Hearth Kiln Roller Drive |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH076689U true JPH076689U (en) | 1995-01-31 |
Family
ID=12764177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4704493U Pending JPH076689U (en) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | Roller Hearth Kiln Roller Drive |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH076689U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20130056804A (en) * | 2011-11-22 | 2013-05-30 | 엔지케이 킬른 테크 가부시키가이샤 | Method for preventing alignment disorder of workpiece in roller hearth kiln |
| CN107738886A (en) * | 2017-11-21 | 2018-02-27 | 湖南金炉科技有限责任公司 | A kind of sealed gearing device of roller kilns |
-
1993
- 1993-06-29 JP JP4704493U patent/JPH076689U/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20130056804A (en) * | 2011-11-22 | 2013-05-30 | 엔지케이 킬른 테크 가부시키가이샤 | Method for preventing alignment disorder of workpiece in roller hearth kiln |
| CN107738886A (en) * | 2017-11-21 | 2018-02-27 | 湖南金炉科技有限责任公司 | A kind of sealed gearing device of roller kilns |
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