JPH0767505A - 中通し釣竿 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 釣糸抵抗が小さくなって特に釣糸の繰出しが
円滑になる中通し釣竿を提供する。 【構成】 樹脂をマトリックスとした強化繊維によって
強化形成された竿管１２内に釣糸を挿通させる中通し釣
竿であって、前記竿管１２の内周１２Ｓ下側領域にのみ
配設した釣糸案内部材３０か、又は下側を厚肉に形成
し、上側を薄肉に形成した釣糸案内部材を竿管１２の長
手方向に間隔をおいて竿管内面１２Ｓに配設するよう構
成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、熱硬化性樹脂や熱可塑
性樹脂をマトリックスとした強化繊維によって形成した
中通し釣竿に関する。

【０００２】

【従来の技術】中通し釣竿は糸の絡み合いが無く、釣り
操作が容易なために使用されている。こうした中通し釣
竿として、竿管内側に釣糸を案内する多数の環を配設し
た中通し釣竿が特開昭５６−１２７０３２号公報に開示
されている。これは釣糸の絡み防止等の中通し釣竿の一
般的な使用目的の他、釣糸が比較的摩擦係数の高い竿管
内面に接触して投げ込み距離が低下すること等を防止す
るためのものである。

【０００３】また、実開昭６３−１６９８７１号公報に
は竿管内面にセラミックス繊維層を形成し、耐摩耗性を
向上させた中通し釣竿が開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】釣糸はリールのスプー
ルに巻回されており、このため釣糸には巻癖がついてい
る。従って、一般の中通し釣竿では釣糸を繰出す際には
竿管内で直線状にならず螺旋状になって竿管内面に接触
しながら通過する。このため上記前者の公報のように釣
糸を繰出す際に、釣糸が釣糸案内環の側面に当った後、
環の釣糸通過孔に沿うべく急激に方向転換しながら環を
通過する動きになり、釣糸の抵抗は実際には小さくな
い。また、後者の公報の中通し釣竿では、セラミックス
繊維層のために耐摩耗性は向上するが、竿管内に侵入し
ている水滴がセラミックス繊維層の上に有り、特に釣糸
を繰出す際に釣糸がこの水滴に付着して、釣糸抵抗が大
幅に増大する。このため、投擲距離が伸びない等、釣竿
操作の不都合が生じる。

【０００５】依って本発明は、釣糸抵抗が小さくなって
特に釣糸の繰出しが円滑になる中通し釣竿の提供を目的
とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的に鑑みて本発明
は、樹脂をマトリックスとした強化繊維によって強化形
成された竿管内に釣糸を挿通させる中通し釣竿であっ
て、前記竿管の内周下側領域にのみ配設した釣糸案内部
材か、又は下側を厚肉に形成し、上側を薄肉に形成した
釣糸案内部材を竿管の長手方向に間隔をおいて竿管内面
に配設したことを特徴とする中通し釣竿を提供する。

【０００７】また、樹脂をマトリックスとした強化繊維
によって強化形成された竿管内に釣糸を挿通させる中通
し釣竿であって、前記竿管の内面に被膜層を形成し、該
被膜層の表面には凹凸を形成し、該凹凸は釣竿の手元か
ら先端に向って緩傾斜状に滑らかに形成されていること
を特徴とする中通し釣竿を提供する。

【０００８】更には、樹脂をマトリックスとした強化繊
維によって強化形成された竿管内に釣糸を挿通させる中
通し釣竿であって、前記竿管の内面に、該竿管の軸芯に
対して４５度未満の角度の螺旋状突起条を形成したこと
を特徴とする中通し釣竿を提供する。

【０００９】また、樹脂をマトリックスとした強化繊維
によって強化形成された竿管内に釣糸を挿通させる中通
し釣竿であって、前記竿管の内面に釣糸案内部材を配設
し、該釣糸案内部材の近くの竿管に水滴を竿管の外部に
排出する排出孔を形成したことを特徴とする中通し釣竿
を提供する。

【００１０】

【作用】第１の中通し釣竿では、竿管の内周下側に該竿
管内面よりも表面位置の高い釣糸案内部材が配設されて
おり、このため水滴は当該案内部材表面から落下してお
り、該案内部材表面上を釣糸が通過する際に該釣糸は水
滴への付着が防止され、釣糸抵抗が大幅に低減される。

【００１１】第２の中通し釣竿では、竿管内面に凹凸状
の被膜層が形成されているため、水滴は凹部に落ち、釣
糸が通過する際には凸部に接触しても凹部には殆ど接触
することがなく、釣糸が水滴に付着せず、釣糸抵抗が小
さくなる。更には、この凹凸は手元から先端に向かって
緩傾斜状に滑らかに形成されているため、釣糸の繰出し
の際に凹凸が抵抗になることはない。

【００１２】第３の中通し釣竿では、竿管の軸芯に対し
て４５度未満の角度の螺旋状突起条を形成しているた
め、竿管内に侵入した水滴は竿管を前方に傾けるだけで
当該螺旋状突起条に沿って先端方向に排出される。従っ
て、釣糸が水滴に付着することを防止できる。また、釣
糸は１本又は２本以上の螺旋状突起条が釣糸案内部材の
役割を果たすため、この上に接触しつつ釣糸の繰出し引
き込み操作が行われ、前述の如くして水滴が排出される
より前においても釣糸が螺旋状突起条に案内されてお
り、該螺旋状突起条より低い竿管内面にある水滴に付着
することが防止される。なお、螺旋状突起条はその角度
が４５度に近い場合は１本でよいが、角度が小さくなれ
ば２本以上形成することによって釣竿の竿管内面への接
触を防止し、釣糸案内部材としての作用を果たす。

【００１３】第４の中通し釣竿では、竿管内面に釣糸案
内部材を配設し、この釣糸案内部材と竿管内面との間に
溜った水滴を、当該釣糸案内部材の近くに形成した排出
孔から排出でき、釣糸が水滴に付着することを防止でき
る。

【００１４】

【実施例】以下、本発明を添付図面に示す実施例に基づ
き、更に詳細に説明する。図１は本発明に係る中通し釣
竿の側面図である。この中通し釣竿は元竿竿管１０に中
竿竿管１２を継ぎ合わせ、この中竿竿管１２に穂先竿管
１４を継ぎ合わせて、先端にトップガイド１６を取り付
けている。この場合、元竿竿管１０のマーク２６Ａと中
竿竿管１２のマーク２６Ｂとを合わせ、かつ中竿竿管１
２のマーク２６Ｃと穂先竿管１４のマーク２６Ｄとを合
わせて各竿管の上下方向が規定通りになるように接続す
る。

【００１５】元竿１０には後部にリールシート２０が取
り付けられており、このリールシート２０にリール２２
が取り付けられている。また、元竿１０の前部には釣糸
導入ガイド２４が設けられており、前記リール２２から
の釣糸２８を竿管内に導入して、トップガイド１６から
再び外部に出している。参照番号１８は竿尻部品であ
る。これら各竿管１０，１２，１４は炭素繊維等の強化
繊維に熱硬化性樹脂や熱可塑性樹脂を含浸または混合さ
せ、加圧加熱処理して形成している。

【００１６】釣竿の釣糸導入ガイド２４よりも前方の一
般の位置の竿管内面では、例えばＣの位置の縦断面状態
は図３に示すように釣糸案内部材３０が適当な間隔で並
んで配設されている。また、矢視線Ｂ−Ｂによる横断面
は図２に示す。中竿竿管１２の内面１２Ｓの下側領域に
釣糸案内部材３０が形成されている。穂先竿管１４も同
様であり、各竿管内に侵入した水滴はこの各釣糸案内部
材３０の表面３０Ｓよりも低い竿管内面下部（１２Ｓ等
の下部）に落下し、釣糸２８を繰り出す際に該釣糸２８
は竿管内面下部には殆ど接触せず、水滴が付着して釣糸
抵抗が大きくなることを防止している。また、水滴の付
着を防止するためには釣糸案内部材３０の上方部は不要
であるため下部のみの半環形状としており、上部が存在
しない分だけ釣糸２８を繰出す際の釣糸２８の挿通領域
が大きくなり、釣糸抵抗が小さくなる。

【００１７】この釣糸案内部材３０はフッ素樹脂やシリ
コン樹脂等で形成して、撥水性を有しつつ摩擦抵抗の小
さな表面３０Ｓに形成することができる。然しながら、
釣糸２８をリール２２に巻取る際には各竿管１２，１４
の下部領域を擦るように引き込むため、釣糸案内部材３
０が損傷しないように硬いセラミックスで成形してもよ
い。

【００１８】図４は釣糸案内部材の変形例であり、図２
に対応する横断面図である。この釣糸案内部材３０’は
竿管１２の内面１２Ｓに密着しており、上部が薄く、下
部が厚いリング状の部材である。釣糸２８を繰出す際に
は釣糸挿通孔は大きい程釣糸抵抗が小さくなるため、上
部を薄く形成している。しかし上述の如く、巻取りの際
には下部領域を擦るように引き込むため釣糸案内部材３
０’の下部は摩耗し易く、上部よりも厚く形成してい
る。

【００１９】また、竿管内に侵入した水滴は竿管内面１
２Ｓ下部領域に溜るため、釣糸案内部材３０’の下部下
面と竿管１２の内面１２Ｓとの間に水抜き孔３２を形成
しており、水を釣竿先端に導いて、例えばトップガイド
１６から水滴を落下させることができる。勿論、竿管の
適宜位置に水抜き孔を形成して、そこから水抜きを行っ
ても良い。

【００２０】図５は楕円形の竿管１２’の内面１２Ｓ’
に釣糸案内部材３０”を形成した例であり、図２や図４
に対応してこれらと同様に上部が薄く、下部が厚い釣糸
案内部材３０”が密着形成され、竿管内部に侵入した水
滴は釣糸案内部材３０”の厚めの下部の存在によって釣
糸挿通領域を上方に偏位させており、釣糸の繰出し時に
該釣糸が濡れることを防止し、また、釣糸の全長に亘っ
て竿管の内面に接触するのではなく、部分的に接触する
ため摩擦が少ない。更には、釣糸の巻取り時には釣糸案
内部材３０”の下部を擦りながら引き込まれるが、下部
は厚く形成されているため、摩耗しても長持ちする。

【００２１】また、図１の穂先竿管１４の領域Ｚ１は魚
が掛る前に釣竿操作を行う際に、仕掛けの重りによって
大きく撓む領域であり、中竿竿管１２の後部領域Ｚ２
は、魚が掛った際に大きく撓む領域である。これらの各
下部領域は竿管の他の領域よりも釣糸２８との接触圧力
が大きく、竿管内面が傷ついたり摩耗し易く、釣糸２８
もこの傷つき部によって切断され易い。

【００２２】このため、これらの各領域内ではセラミッ
クス等の硬質耐摩耗性材料で長手方向に亘って連続して
釣糸案内部材を形成し、他の領域には釣糸案内部材を形
成しない場合には、釣竿の軽量化を達成すると共に竿管
内面の傷つき防止が達成されると共に、釣糸案内部材の
存在によって釣糸繰出し時に釣糸の濡れを幾分か防止で
きる。また、領域Ｚ１，Ｚ２はこのように長手方向に連
続して形成しておき、該領域Ｚ１，Ｚ２以外の領域には
適当な間隔をおいて図３に示す如く複数の釣糸案内部材
を配設すると、釣糸巻取り時に竿管内面の傷つきと釣糸
の切断を防止する他に、釣糸繰出し時に釣糸の濡れをよ
り充分に防止できる。以上では、各釣糸案内部材の横断
面形状は図２、図４、図５等のいずれでも良い。

【００２３】次に、図６は本発明に係る中通し釣竿の他
の実施例であり、中竿竿管１２を例に縦断面を示す。図
６の右側が元竿側であり、左側が穂先側である。竿管１
２の内面に被膜層３４を形成し、その表面には凹部３４
Ａと凸部３４Ｂを形成し、この凹凸部は図示の如く角部
は無く、穂先側に向って緩やかな傾斜状に滑らかに形成
されている。

【００２４】侵入した水滴はこの凹部３４Ａに落下し、
このため凸部３４Ｂは濡れない。釣糸２８を繰出す際に
は該釣糸２８は凸部３４Ｂに接触しても凹部３４Ａには
接触しない。従って、釣糸２８の濡れが防止でき、釣糸
抵抗を小さくできる。また、凹凸部は穂先側に向って緩
傾斜状に形成されているため、釣糸の繰出し時に殆ど抵
抗にはならない。この凹凸を有する被膜層３４は竿管内
面の全周に亘って形成されていても、下側領域にのみ形
成されていてもよい。

【００２５】また、図７は本発明に係る中通し釣竿の更
に他の実施例を示す。竿管１２の軸芯に対して４５度未
満の角度θの２条の螺旋状突起条３６Ａ，３６Ｂを内面
に形成した中通し釣竿を示す。この角度θが４５度に近
ければ、１条であっても螺旋のピッチが小さく、釣糸２
８を挿通させた場合に釣糸が竿管内面に接触することを
防止できるが、角度θが小さくなればピッチが大きくな
り、１条では釣糸２８が竿管内面に接触することを防止
できないため２条に形成している。３条以上に形成する
こともできる。

【００２６】このように螺旋状突起条を竿管内面に形成
すれば、竿管１２内に侵入した水滴は釣竿操作に従い該
螺旋状突起条に沿って竿管内面を流れる。このため、ト
ップガイド１６から水滴を流し出すことができ、また、
竿管１２等の適当な位置に設けた水抜き孔から水滴を外
部に排出することもできる。従って、釣糸を繰出す際に
釣糸が濡れることを防止でき、釣糸抵抗が小さくなる。
また、螺旋状突起条を形成しているため、所定のピッチ
で竿管の内面に釣糸案内部が現われ、これが釣糸２８を
支えることになるため、更に釣糸抵抗が低減される。

【００２７】図８は本発明に係る中通し釣竿の他の実施
例を示す。例えば中竿竿管１２”の内面１２Ｓ”に釣糸
案内部材４０を配設し、該釣糸案内部材４０の竿先側で
あって近くに、竿管内部に侵入した水滴を竿管１２”の
外部に排出する排出孔３８を形成している。内部に侵入
した水滴は釣糸案内部材４０の表面では不安定であるた
め竿管内面１２Ｓ”下部に溜る。この水滴を釣人の手元
側に流入させず、竿管の途中で排出させるために、排出
孔３８を竿管１２”の下部であって、釣糸案内部材４０
の前側に形成し、釣竿を幾分立てた際に、この釣糸案内
部材４０の前側にせき止められた水をこの排出孔３８か
ら外部に排出することができる。こうして釣糸を濡らす
ことを防止でき、釣糸抵抗を低減できる。参照番号１２
Ａは竿管１２”の補強部であり、排出孔３８の存在によ
る竿管１２”の強度低下を補っている。

【００２８】このような釣糸案内部材４０を竿管の長手
方向に複数個配設し、それぞれに対応させて竿管におけ
る円周方向位置を変えて排出孔３８，３８’等を設け、
釣竿操作における竿管の下部位置に変動があっても何れ
かの排出孔を通って水が排出されるよう構成することも
できる。更には、排出孔３８は釣糸案内部材４０の前部
に限らず後部であってもよいが、後部の場合には手元側
に流れることがあり、水の排出は釣竿を前に傾けた場合
に可能になる。

【００２９】既述の釣糸案内部材、被膜層、螺旋状突起
条等の形成は、撥水性と低摩擦を主体にすれば、フッ素
樹脂やシリコン樹脂を使用し、耐摩耗性を主にすればセ
ラミックスや硬質樹脂を使用する。シート状又はテープ
状に巻回するか又は塗布して竿管内周に一体に形成する
か、又はエポキシ樹脂等に１０ミクロン以下のフッ素微
粒子、モリブデン微粒子、シリコン微粒子等を混合した
ものを塗布して形成することができる。

【００３０】具体的には、芯金に離型剤を塗布してから
フッ素樹脂塗料等を塗布するか、テープ又はシートを巻
回し、塗布の場合には自然乾燥させ、これらの後、竿管
を形成する熱硬化性樹脂や熱可塑性樹脂を含浸又は混合
した繊維強化プリプレグを巻回し、以下加圧加熱して常
法に従って一体形成する。

【００３１】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明の
一形態では、釣糸案内部材の下側部分の存在によって水
滴は竿管内面に溜められ、案内部材表面は濡れておら
ず、釣糸が繰出される際に釣糸が濡れることを防止でき
るため釣糸抵抗が小さい。また、上部は存在しないか又
は上部は薄く形成しているため、釣糸の挿通領域が可及
的に大きく形成され、釣糸抵抗が小さくなる。

【００３２】また他の形態では、竿管内面の被膜層の表
面には凹凸を形成し、該凹凸は釣竿の手元から先端に向
って緩傾斜状に滑らかに形成されているため水滴は凹部
に溜り、釣糸の繰出し時に釣糸が濡れることを防止でき
ると共に、釣糸の挿通を妨害することなく、釣糸抵抗が
低減される。

【００３３】更に他の形態では、竿管の軸芯に対して４
５度未満の角度の螺旋状突起条を形成しているため、水
滴は該螺旋状突起状に沿って流れてトップガイド等から
排出されると共に、釣糸はこの突起条によって受けられ
る。このため釣糸の繰出し時の釣糸抵抗が低減される。

【００３４】また他の形態では、竿管内面に配設した釣
糸案内部材の近くに水滴を竿管の外部に排出する排出孔
を形成しているため、該釣糸案内部材によってせき止め
られた水が排出孔を介して排出されると共に釣糸が釣糸
案内部材によって受けられるため、釣糸の繰出し時に該
釣糸が濡れず、釣糸抵抗が小さくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明に係る中通し釣竿の側面図であ
る。

【図２】図２は図１のＣ部である図３の矢視線Ｂ−Ｂに
よる横断面図である。

【図３】図３は図１のＣ部の拡大縦断面図である。

【図４】図４は図２に対応する他の形態の横断面図であ
る。

【図５】図５は図２に対応する更に他の形態の横断面図
である。

【図６】図６は本発明に係る他の中通し釣竿の部分縦断
面図である。

【図７】図７は本発明に係る更に他の中通し釣竿の部分
側面図である。

【図８】図８本発明に係る他の中通し釣竿の部分縦断面
図である。

【符号の説明】

１２ 中竿竿管 １２Ｓ 中竿竿管内面 ３０ 釣糸案内部材 ３０Ｓ 釣糸案内部材表面 ３２ 水抜き孔 ３４ 被膜層 ３４Ａ 凹部 ３４Ｂ 凸部 ３６Ａ，３６Ｂ 螺旋状突起条 ３８ 排出孔

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 樹脂をマトリックスとした強化繊維によ
   って強化形成された竿管内に釣糸を挿通させる中通し釣
   竿であって、 前記竿管の内周下側領域にのみ配設した釣糸案内部材
   か、又は下側を厚肉に形成し、上側を薄肉に形成した釣
   糸案内部材を竿管の長手方向に間隔をおいて竿管内面に
   配設したことを特徴とする中通し釣竿。
2. 【請求項２】 樹脂をマトリックスとした強化繊維によ
   って強化形成された竿管内に釣糸を挿通させる中通し釣
   竿であって、 前記竿管の内面に被膜層を形成し、該被膜層の表面には
   凹凸を形成し、該凹凸は釣竿の手元から先端に向って緩
   傾斜状に滑らかに形成されていることを特徴とする中通
   し釣竿。
3. 【請求項３】 樹脂をマトリックスとした強化繊維によ
   って強化形成された竿管内に釣糸を挿通させる中通し釣
   竿であって、 前記竿管の内面に、該竿管の軸芯に対して４５度未満の
   角度の螺旋状突起条を形成したことを特徴とする中通し
   釣竿。
4. 【請求項４】 樹脂をマトリックスとした強化繊維によ
   って強化形成された竿管内に釣糸を挿通させる中通し釣
   竿であって、 前記竿管の内面に釣糸案内部材を配設し、該釣糸案内部
   材の近くの竿管に水滴を竿管の外部に排出する排出孔を
   形成したことを特徴とする中通し釣竿。