JPH0767677B2 - 食肉スライサ−の材料送り装置 - Google Patents
食肉スライサ−の材料送り装置Info
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- JPH0767677B2 JPH0767677B2 JP21671386A JP21671386A JPH0767677B2 JP H0767677 B2 JPH0767677 B2 JP H0767677B2 JP 21671386 A JP21671386 A JP 21671386A JP 21671386 A JP21671386 A JP 21671386A JP H0767677 B2 JPH0767677 B2 JP H0767677B2
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- Japan
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、食肉スライサーの材料送り装置に関し、特
に前端から刃物に切断されて行く材料の後端の切れ残り
を最小限に止めるように改良したものである。
に前端から刃物に切断されて行く材料の後端の切れ残り
を最小限に止めるように改良したものである。
従来の技術 スライスする材料を収容する肉箱の上下に、それぞれす
だれ形若しくはローラ形の上部コンベアと下部コンベア
とを備えて、肉箱の前端面に沿つて回転する刃物に向け
て上下両面から材料を送り出すようにした食肉スライサ
ーの材料送り装置には、例えば実開昭61−92594号公報
および実開昭61−35789号公報に記載のものがある。
だれ形若しくはローラ形の上部コンベアと下部コンベア
とを備えて、肉箱の前端面に沿つて回転する刃物に向け
て上下両面から材料を送り出すようにした食肉スライサ
ーの材料送り装置には、例えば実開昭61−92594号公報
および実開昭61−35789号公報に記載のものがある。
発明が解決しようとする問題点 上記のように、すだれ形若しくはローラ形のコンベアを
用いて刃物に向けて材料を送り出すようにした材料送り
装置は、スライスする材料が終り頃になるとコンベアの
前端部に形成される円弧形の搬送面との接触が断たれる
ことになるので、材料にコンベアの送り動作が有効に作
用しない部分が生じ、これが切れ残りとなつて肉箱内に
残る。そして、特にこの切れ残り部分に上部コンベアの
接触による押圧が作用すると、短くなつた材料が倒れて
乱雑に切れ、商品価値の低いスライス片を生ずる。した
がつて、材料に可成りの余裕を見越してスライスを停め
ることが必要になり、慎重な運転を行うことが求められ
る一方、材料のロスを多くする原因ともなつていたの
で、切れ残りを少くし、かつ、スライス限度で自動的に
材料送り装置が停止するように改良することが望まれて
いた。
用いて刃物に向けて材料を送り出すようにした材料送り
装置は、スライスする材料が終り頃になるとコンベアの
前端部に形成される円弧形の搬送面との接触が断たれる
ことになるので、材料にコンベアの送り動作が有効に作
用しない部分が生じ、これが切れ残りとなつて肉箱内に
残る。そして、特にこの切れ残り部分に上部コンベアの
接触による押圧が作用すると、短くなつた材料が倒れて
乱雑に切れ、商品価値の低いスライス片を生ずる。した
がつて、材料に可成りの余裕を見越してスライスを停め
ることが必要になり、慎重な運転を行うことが求められ
る一方、材料のロスを多くする原因ともなつていたの
で、切れ残りを少くし、かつ、スライス限度で自動的に
材料送り装置が停止するように改良することが望まれて
いた。
問題点を解決するための手段 そこで本発明は、肉箱内に、上下両面から材料に接して
刃物に向けて送り出す上部コンベアと下部コンベアとを
備えた材料送り装置においいて、前記材料の後端部に続
いて前記下部コンベア上で材料と共に搬送され、かつ、
材料が前記上部コンベアと下部コンベアとによる送り範
囲を超えたときに上記下部コンベアに引き続いて搬送さ
れるようにした連結部材を設けるとともに、この連結部
材に、上記チヤツク部材が前記刃物の刃面に達する直前
位置に停止せしめるようにしたストツパーを設けたこと
を特徴とする食肉スライサーの材料送り装置を提供する
ものである。
刃物に向けて送り出す上部コンベアと下部コンベアとを
備えた材料送り装置においいて、前記材料の後端部に続
いて前記下部コンベア上で材料と共に搬送され、かつ、
材料が前記上部コンベアと下部コンベアとによる送り範
囲を超えたときに上記下部コンベアに引き続いて搬送さ
れるようにした連結部材を設けるとともに、この連結部
材に、上記チヤツク部材が前記刃物の刃面に達する直前
位置に停止せしめるようにしたストツパーを設けたこと
を特徴とする食肉スライサーの材料送り装置を提供する
ものである。
作用 上記のように構成した本発明材料送り装置は、スライス
する材料の後端部に連結したチヤツク部材が、肉箱内で
上下のコンベアに搬送される材料と一体になつて移動す
る。そして、材料の長さが短くなつて上下のコンベアの
前端部に上記チヤツク部材が接近し、材料がコンベアの
送り範囲を超えるときは、チヤツク部材の後部に一体に
連らなる連結部材が下部コンベアの送り作用により短く
なつた材料を支承しつつ前進し、さらにチヤツク部材が
刃物の刃面に達する直前に連結部材に設けたストツパー
が働いて連結部材のそれ以上の前進を停止するように作
動し、それによつて材料の切残りを最小限に止め、か
つ、切り終わるまで材料を正常に保持せしめるようにす
るものである。
する材料の後端部に連結したチヤツク部材が、肉箱内で
上下のコンベアに搬送される材料と一体になつて移動す
る。そして、材料の長さが短くなつて上下のコンベアの
前端部に上記チヤツク部材が接近し、材料がコンベアの
送り範囲を超えるときは、チヤツク部材の後部に一体に
連らなる連結部材が下部コンベアの送り作用により短く
なつた材料を支承しつつ前進し、さらにチヤツク部材が
刃物の刃面に達する直前に連結部材に設けたストツパー
が働いて連結部材のそれ以上の前進を停止するように作
動し、それによつて材料の切残りを最小限に止め、か
つ、切り終わるまで材料を正常に保持せしめるようにす
るものである。
実施例 以下に本発明の実施例を図面について説明する。図にお
いて、Ｂは材料Ｍを積載して上部コンベアＣ′と下部コ
ンベアＣとの間に挟持しつつ前端面ｂに向けて繰り出す
ようにした従来公知の肉箱、Ａは肉箱Ｂの前端面ｂに刃
面ａを沿わせて回転し、肉箱Ｂから送り出される材料Ｍ
を切断する従来公知の刃物、１は材料Ｍの後端部ｍを上
下から刺すことにより着脱自在に該材料Ｍに連結される
チヤツク部材、２はこのチヤツク部材１の後部に一体に
連らなり、材料Ｍの後端部ｍに続いて下部コンベアＣに
搬送される連結部材、３は連結部材２の側方に設けたス
トツパーである。
いて、Ｂは材料Ｍを積載して上部コンベアＣ′と下部コ
ンベアＣとの間に挟持しつつ前端面ｂに向けて繰り出す
ようにした従来公知の肉箱、Ａは肉箱Ｂの前端面ｂに刃
面ａを沿わせて回転し、肉箱Ｂから送り出される材料Ｍ
を切断する従来公知の刃物、１は材料Ｍの後端部ｍを上
下から刺すことにより着脱自在に該材料Ｍに連結される
チヤツク部材、２はこのチヤツク部材１の後部に一体に
連らなり、材料Ｍの後端部ｍに続いて下部コンベアＣに
搬送される連結部材、３は連結部材２の側方に設けたス
トツパーである。
前記上部コンベアＣ′と下部コンベアＣは共に図示省略
の公知の駆動機構に連らなり、エンドレスのすだれ形搬
送帯を用いており、ｃはそれぞれのコンベアＣ′、Ｃが
材料Ｍに接する搬送面である。
の公知の駆動機構に連らなり、エンドレスのすだれ形搬
送帯を用いており、ｃはそれぞれのコンベアＣ′、Ｃが
材料Ｍに接する搬送面である。
第１〜３図に示す実施例Ｉにおいて、チヤツク部材１は
連結部材２の前部下縁に沿つて配置されて上向きに固定
された固定爪1aと、連結部材２に横架した操作軸４に一
体に取り付けられて固定爪1aに対向して揺動自在に開閉
する揺動爪1bとからなる。10は操作軸４を歯車11を介し
て回転操作するレバーである。６は連結部材２の裏面に
固定されて下部コンベアＣの搬送面ｃと接し、該搬送面
ｃの移動を連結部材４の走行に確実に伝えるゴムまたは
軟質のプラスチツク等で形成した摩擦板、７は同じく連
結部材４の上面に固定されて上部コンベアＣ′の搬送面
ｃに接し、前記摩擦板６と協働して連結部材４をコンベ
アに従動走行させる同じくゴム等で形成した上部摩擦
板、８は連結部材２の後部側方に設けた計３個のロー
ラ、９は横向きの凸形断面を具えて肉箱Ｂの一方の側壁
Ｂ′の外面に設けられて、上記ローラ８を上下両面に嵌
合し、肉箱Ｂの材料送り方向に沿つて連結部材２をスラ
イド自在に支持するガイドレール、12はガイドレール９
に沿つて連結部材２と一体に前進する前記ストツパー３
が当設して連結部材２の従動走行を阻止するように肉箱
Ｂの前部側方に位置する当接部、13は当接部12にストツ
パー３が接する位置を検知して上下のコンベアＣ′、Ｃ
および刃物Ａの駆動を停止するように用いられる停止ス
イツチである。
連結部材２の前部下縁に沿つて配置されて上向きに固定
された固定爪1aと、連結部材２に横架した操作軸４に一
体に取り付けられて固定爪1aに対向して揺動自在に開閉
する揺動爪1bとからなる。10は操作軸４を歯車11を介し
て回転操作するレバーである。６は連結部材２の裏面に
固定されて下部コンベアＣの搬送面ｃと接し、該搬送面
ｃの移動を連結部材４の走行に確実に伝えるゴムまたは
軟質のプラスチツク等で形成した摩擦板、７は同じく連
結部材４の上面に固定されて上部コンベアＣ′の搬送面
ｃに接し、前記摩擦板６と協働して連結部材４をコンベ
アに従動走行させる同じくゴム等で形成した上部摩擦
板、８は連結部材２の後部側方に設けた計３個のロー
ラ、９は横向きの凸形断面を具えて肉箱Ｂの一方の側壁
Ｂ′の外面に設けられて、上記ローラ８を上下両面に嵌
合し、肉箱Ｂの材料送り方向に沿つて連結部材２をスラ
イド自在に支持するガイドレール、12はガイドレール９
に沿つて連結部材２と一体に前進する前記ストツパー３
が当設して連結部材２の従動走行を阻止するように肉箱
Ｂの前部側方に位置する当接部、13は当接部12にストツ
パー３が接する位置を検知して上下のコンベアＣ′、Ｃ
および刃物Ａの駆動を停止するように用いられる停止ス
イツチである。
次に第４、５図に示す実施例IIにおいて、チヤツク部材
１は、連結部材２の前部下縁に沿つて上向きに配置され
た固定爪1aと、縦長溝14を具えて連結部材２の上面に固
定された昇降ガイド手段５に支持されて、昇降を可能に
した昇降爪1cとからなり、上記縦長溝14を挿通して螺合
により口縁に固定されている把手15を弛めることによつ
て開閉が自在になり、また、材料Ｍの高さに応じて昇降
爪1cの固定位置を対応させるように構成されている。ま
た、この実施例IIの上部摩擦板７は、上記縦長溝14と90
゜その形成位置を変えて同じく昇降ガイド手段５に設け
た別の縦長溝16に沿つて昇降自在に設けられた昇降板17
の上面に固定されており、昇降爪1cと同様に材料Ｍの高
さに応じて上部コンベアＣ′の搬送面ｃと接触する位置
を変更できるように構成されている。なおこの実施例II
のその他の各部は実施例Ｉと同様の構成を有するので、
これらに共通の符号を付して各部の説明を省略する。
１は、連結部材２の前部下縁に沿つて上向きに配置され
た固定爪1aと、縦長溝14を具えて連結部材２の上面に固
定された昇降ガイド手段５に支持されて、昇降を可能に
した昇降爪1cとからなり、上記縦長溝14を挿通して螺合
により口縁に固定されている把手15を弛めることによつ
て開閉が自在になり、また、材料Ｍの高さに応じて昇降
爪1cの固定位置を対応させるように構成されている。ま
た、この実施例IIの上部摩擦板７は、上記縦長溝14と90
゜その形成位置を変えて同じく昇降ガイド手段５に設け
た別の縦長溝16に沿つて昇降自在に設けられた昇降板17
の上面に固定されており、昇降爪1cと同様に材料Ｍの高
さに応じて上部コンベアＣ′の搬送面ｃと接触する位置
を変更できるように構成されている。なおこの実施例II
のその他の各部は実施例Ｉと同様の構成を有するので、
これらに共通の符号を付して各部の説明を省略する。
図示した実施例ＩとIIを備えた肉箱Ｂは、共に前記実開
昭61−92594号公報に示されている高速スライサーに付
設するものであるが、刃物が定位置で回転していてそれ
に沿つて肉箱Ｂを往復させるようにした前記実開昭61−
35789号の食肉スライサーにも用いられることはいうま
でもない。
昭61−92594号公報に示されている高速スライサーに付
設するものであるが、刃物が定位置で回転していてそれ
に沿つて肉箱Ｂを往復させるようにした前記実開昭61−
35789号の食肉スライサーにも用いられることはいうま
でもない。
以上のように構成したこの材料送り装置は、材料Ｍの後
端部ｍにチヤツク部材１を介して連らなる連結部材２が
上下のコンベアＣ′、Ｃの駆動によつて材料Ｍの前進と
共に移動して下部コンベアＣ上に搬送され、肉箱Ｂの前
端面ｂに向けて従動走行する。刃物Ａによる材料Ｍのス
ライスが進んでその後端部ｍが上下のコンベアＣ′、Ｃ
の前端部を外れたときは、その送り作用が後端部ｍの後
方に連らなる連結部材２を介して材料Ｍに働き、チヤツ
ク部材１に把持された正常状態のもとで更にスライスが
継続する。そして第３図に示すようにチヤツク部材１の
前端が刃面ａに極く接近した位置でストツパー３が作動
して連結部材２を強制停止せしめる。材料のスライスが
終つたときは、連結部材２を引きもどし、チヤツク部材
１から切れ残り部分を外して、新たな材料に連結するこ
とを繰り返すよう用いる。
端部ｍにチヤツク部材１を介して連らなる連結部材２が
上下のコンベアＣ′、Ｃの駆動によつて材料Ｍの前進と
共に移動して下部コンベアＣ上に搬送され、肉箱Ｂの前
端面ｂに向けて従動走行する。刃物Ａによる材料Ｍのス
ライスが進んでその後端部ｍが上下のコンベアＣ′、Ｃ
の前端部を外れたときは、その送り作用が後端部ｍの後
方に連らなる連結部材２を介して材料Ｍに働き、チヤツ
ク部材１に把持された正常状態のもとで更にスライスが
継続する。そして第３図に示すようにチヤツク部材１の
前端が刃面ａに極く接近した位置でストツパー３が作動
して連結部材２を強制停止せしめる。材料のスライスが
終つたときは、連結部材２を引きもどし、チヤツク部材
１から切れ残り部分を外して、新たな材料に連結するこ
とを繰り返すよう用いる。
発明の効果 前記のように構成し、上記のように用いられるようにし
た本発明によれば、スライスする材料の切れ残り部分
が、チヤツク部材の把持に要する長さに短縮できるの
で、必要最小限に止めることができる。また、ストツパ
ーの作動によつて自動停止するので、スライサーの操作
がし易いと共に安全な運転が誰にでもできる。さらに、
短くなつた材料の後端部はチヤツク部材に把持されたま
まスライスされるので、最終枚まで正常に切断できる。
以上によつて、材料のロスを抑制して食肉スライサーの
使用を容易にするという効果を得ることができる。
た本発明によれば、スライスする材料の切れ残り部分
が、チヤツク部材の把持に要する長さに短縮できるの
で、必要最小限に止めることができる。また、ストツパ
ーの作動によつて自動停止するので、スライサーの操作
がし易いと共に安全な運転が誰にでもできる。さらに、
短くなつた材料の後端部はチヤツク部材に把持されたま
まスライスされるので、最終枚まで正常に切断できる。
以上によつて、材料のロスを抑制して食肉スライサーの
使用を容易にするという効果を得ることができる。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は実施例Ｉ
の一部切欠側面図、第２図は同上の一部切欠背面図、第
３図は同上の切れ終わり状態を示す一部切欠側面図、第
４図は実施例IIの一部切欠側面図、第５図は同上の一部
切欠背面図である。 Ａ……刃物、ａ……刃面、Ｂ……肉箱、ｂ……前端面、
Ｂ′……側壁、Ｃ……下部コンベア、Ｃ′……上部コン
ベア、ｃ……搬送面、１……チヤツク部材、1a……固定
爪、1b……揺動爪、1c……昇降爪、２……連結部材、３
……ストツパー、４……操作軸、５……昇降カイド手
段、６……摩擦板、７……上部摩擦板、８……ローラ、
９……ガイドレール、10……レバー、11……歯車、12…
…当接部、13……停止スイツチ、14,16……縦長溝、15
……把手、17……昇降板、Ｍ……材料、ｍ……後端部。
の一部切欠側面図、第２図は同上の一部切欠背面図、第
３図は同上の切れ終わり状態を示す一部切欠側面図、第
４図は実施例IIの一部切欠側面図、第５図は同上の一部
切欠背面図である。 Ａ……刃物、ａ……刃面、Ｂ……肉箱、ｂ……前端面、
Ｂ′……側壁、Ｃ……下部コンベア、Ｃ′……上部コン
ベア、ｃ……搬送面、１……チヤツク部材、1a……固定
爪、1b……揺動爪、1c……昇降爪、２……連結部材、３
……ストツパー、４……操作軸、５……昇降カイド手
段、６……摩擦板、７……上部摩擦板、８……ローラ、
９……ガイドレール、10……レバー、11……歯車、12…
…当接部、13……停止スイツチ、14,16……縦長溝、15
……把手、17……昇降板、Ｍ……材料、ｍ……後端部。
Claims (6)
- 【請求項１】肉箱Ｂ内に、上下両面から材料Ｍに接して
刃物Ａに向けて送り出す上部コンベアＣ′と下部コンベ
アＣとを備えた食肉スライサーの材料送り装置におい
て、前記材料Ｍの後端部ｍに着脱自在に連結されるチヤ
ツク部材１を前端に設け、このチヤツク部材１の後部に
一体に連らねて、上記材料Ｍの後端部ｍに続いて前記下
部コンベヤＣ上で材料Ｍと共に搬送され、かつ、材料Ｍ
が前記上部コンベアＣ′と下部コンベアＣとによる送り
範囲を超えたときに上記下部コンベアＣに引き続いて搬
送されるようにした連結部材２を設けるとともに、この
連結部材２に、上記チヤツク部材１が前記刃物Ａの刃面
ａに達する直前位置に停止せしめるストツパー３を設け
たことを特徴とする食肉スライサーの材料送り装置。 - 【請求項２】前記チヤツク部材１が、前記連結部材２の
前部下縁に上向きに固定された固定爪1aと、この固定爪
1aの上方に上記連結部材２に回転自在に横架した操作軸
４に、一体に取り付けられて揺動自在に開閉する揺動爪
1bとからなることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の食肉スライサーの材料送り装置。 - 【請求項３】前記チヤツク部材１が、前記連結部材２の
前部下縁に上向に固定された固定爪1aと、前記連結部材
２に設けた昇降ガイド手段５に支持されて昇降を可能に
した昇降爪1cとからなることを特徴とゆる特許請求の範
囲第１項記載の食肉スライサーの材料送り装置。 - 【請求項４】前記連結部材２が、前記下部コンベアＣの
搬送面ｃと接する裏面に、ゴム等で形成した摩擦板６を
備えていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の食肉スライサーの材料送り装置。 - 【請求項５】前記連結部材２が、前記上部コンベアＣ′
の搬送面ｃと接する上面に、ゴム等で形成した上部摩擦
板７を備えていることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の食肉スライサーの材料送り装置。 - 【請求項６】前記連結部材２が、その側方にローラ８を
備えていて、該ローラ８を前記肉箱Ｂの側壁Ｂ′に設け
たガイドレール９に嵌合せしめ、肉箱Ｂの材料送り方向
に沿つてスライド自在に支持されていることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の食肉スライサーの材料送
り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21671386A JPH0767677B2 (ja) | 1986-09-13 | 1986-09-13 | 食肉スライサ−の材料送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21671386A JPH0767677B2 (ja) | 1986-09-13 | 1986-09-13 | 食肉スライサ−の材料送り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6374597A JPS6374597A (ja) | 1988-04-05 |
| JPH0767677B2 true JPH0767677B2 (ja) | 1995-07-26 |
Family
ID=16692754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21671386A Expired - Fee Related JPH0767677B2 (ja) | 1986-09-13 | 1986-09-13 | 食肉スライサ−の材料送り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0767677B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014113647A (ja) * | 2012-12-07 | 2014-06-26 | Nantsune:Kk | 凍結肉その他の食品のスライス方法及びその装置 |
-
1986
- 1986-09-13 JP JP21671386A patent/JPH0767677B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014113647A (ja) * | 2012-12-07 | 2014-06-26 | Nantsune:Kk | 凍結肉その他の食品のスライス方法及びその装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6374597A (ja) | 1988-04-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
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