JPH0768084A

JPH0768084A - 洗濯機

Info

Publication number: JPH0768084A
Application number: JP5218343A
Authority: JP
Inventors: Toshiyasu Kamano; 年恭釜野; Tamotsu Shikamori; 保鹿森; Yoshihiro Suzuki; 好博鈴木; Yuzuru Miyano; 譲宮野
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1993-09-02
Filing date: 1993-09-02
Publication date: 1995-03-14
Anticipated expiration: 2014-12-06
Also published as: JP2987031B2; KR100215680B1; KR950008837A

Abstract

(57)【要約】【目的】洗濯機を設置場所へ据え付けた状態で、排水ホ
ースの付け換えや内部の可動部品の点検・修理が簡単に
行えるようにする。【構成】洗濯機の枠体の開口部を洗濯機の前面に設け、
この開口部を覆うパネル部材を枠体に取り外し自在に設
け、かつ排水バルブと排水ホースの接続部を前記開口の
近傍に配置した。【効果】洗濯機を据え付けた状態でパネル部材を外す
と、排水ホースの付け換えが、洗濯機の前面から行える
ので、修理・点検作業が容易となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一般家庭で使用する洗
濯機において、洗濯機を設置した状態でも排水ホースの
取出方向の変更や可動部品の点検・修理が簡単に行える
洗濯機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、大半の洗濯機においては、本体後
面に開口部とその開口部を覆う裏蓋を設けており、この
裏蓋を開けることにより、洗濯機内部の点検や修理を行
っていた。また、洗濯機設置時の排水ホースの処理（排
水口の位置に応じて、排水ホースの本体からの取出し位
置を変える。）に当っては、前記開口部から作業するも
のや、洗濯機を横倒しにして、底面から作業するものが
あった。

【０００３】通常、洗濯機は、後面を壁に面して設置す
るため、点検・修理の際は、洗濯機を移動する必要があ
る。しかし、国内の住宅事情では洗濯機が設置される周
辺のスペースは一般的に余裕がないため、洗濯機の移動
は、容易ではなく、作業性が悪いばかりか、顧客にも負
担をかけているのが現状であった。さらに、近年では、
洗濯機の洗濯容量が、まとめ洗いの習慣化などを背景と
して、増加してきており、これに伴い、洗濯機が大形化
していること、また、衣類乾燥機の普及率向上に伴っ
て、洗濯機の後面に支柱を取付け、洗濯機上方の空間を
利用して衣類乾燥機を設置するケースの増加などがあ
り、洗濯機を移動させることは、ますます困難なものと
なってきている。

【０００４】また、前述の排水ホースの処理について
も、洗濯機を据付場所に設置する前に作業を行っておく
必要があるため、スペースがないと作業性が悪いもので
あった。さらに、排水口が洗濯機の後の方や下にある場
合は、排水ホースを排水口に入れる際、目視にて確認し
ながら作業することが難しく、不完全な設置となる場合
があった。

【０００５】これに対し、図１５で示すように洗濯機の
枠体前面側に開口部を設け組立，点検・修理を前方から
行うフロントサービス式の構成のものが知られている。
また、これと同種のものに、特開平4−197395 号が知ら
れている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のフロン
トサービス式のものにあっても、洗濯機設置時の排水ホ
ースの処理について開示されていない。

【０００７】また、点検・修理に当っては、枠体の前面
部が開口するため、洗濯機下部の点検等は可能となる
が、枠体上面に配設され、各種制御部品を収納する上面
カバーや操作部を分解するためには、洗濯機を移動する
必要があったりして、従来技術は、どちらかというと、
点検・修理よりも、むしろ、組立性に重点をおいたもの
で、サービス面からは、充分なものではなかった。

【０００８】本発明の目的は、洗濯機の設置作業性の向
上（排水ホースの処理）および洗濯機を据付けた状態で
も、簡単に点検・修理が可能となるサービス性の向上を
図り、かつ、安価で外観性能に優れた洗濯機を提供する
ことにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、洗濯槽および内部機構部を内包する枠体の開口部を
洗濯機の前面側とし、開口部には、開口部を覆うパネル
部材を設ける。このパネル部材は、本体の上方あるい
は、前方からの作業により着脱自在に取付ける。排水バ
ルブと排水ホースの接続部や排水ホースの固定部，排水
ホースの本体からの取出部を開口部近傍に設ける。

【００１０】枠体の上部開口部を包括するように配設さ
れる上面カバーと上面カバーなどに設けられる操作パネ
ル部は、洗濯機本体の上方あるいは前方からの作業によ
り、組立・分解が可能な取付手段を有するか、もしく
は、少なくとも上面カバーや操作パネルなどに配設され
た電気部品などの分解・組立が上方または前方からの作
業により可能となる構成とする。

【００１１】また、上部の電気部品と下部に配設される
モータ等の電気部品の電気的接続部や水位検知用のエア
ーチューブと外槽との接続部を開口部から接近できる部
分に設ける。

【００１２】パネル部材の縦寸法は、枠体の高さと略同
一とし、幅寸法は、枠体の開口部より大きく、かつ、枠
体の幅寸法より、小さく設定するとともに、パネル部材
の水平方向断面は、外側に向って突状の略わん曲状で形
成し、パネル部材の裏面は、枠体の一部に当接させる構
成とし、洗濯機本体の上方あるいは前方側からの作業に
より、パネル部材が枠体に着脱可能な取付手段で枠体に
固着する。

【００１３】枠体には、パネル部材の全幅に対応した凹
面を設け、この面にパネル部材を取付ける。パネル部材
の上部は、枠体と上面カバーで構成される隙間にパネル
部材のフランジ立上げ部を挿入するとともに下部は、枠
体に固着したベースにパネル部材のフランジ立上げ部を
挿入する。こうして、四辺を拘束する。

【００１４】さらに、パネル部材の厚みは、枠体の凹面
の深さより、大きくとるとともに、パネル部材の取付に
おいては、複数個のツメなどによる係合方法とネジにて
枠体に取付ける構成とし、前記ツメは、パネル部材の外
縁より、内側に設け、ネジの位置は、洗濯機の脚下端か
ら、上方に８０mm以上の位置に設ける。また、パネル部
材の両側は、内方に折り返し、端面部を露出させない構
造とする。

【００１５】枠体の後面部は衣類乾燥機用の支柱取付部
を除き、開口部や凹凸面を設けない構造とし、支柱取付
部は、金型のコマ交換により、有無を可能とする。これ
に伴い、枠体の前面部のパネル部材の外側に位置する面
にも支柱取付部を有無で対応可能な構成とする。

【００１６】

【作用】枠体の開口部を洗濯機の前面側とし、排水バル
ブと排水ホース接続部，排水ホース固定部，排水ホース
の本体からの取出部を開口部近傍に設ける。これによ
り、洗濯機を設置した状態でも確実な排水ホースの処理
が可能となる。

【００１７】また、上面カバーや操作パネル部の分解・
組立を上方あるいは前方からの作業で可能にすること、
および、上部，下部の電気部品の接続部や水位検知用の
エアーチューブと外槽との接続部を開口部から接近可能
な部位に設けることにより、洗濯機を移動することなく
分解・組立・点検・修理が行える。

【００１８】パネル部材の縦寸法を枠体の高さと略同一
とし、幅寸法を枠体の開口部より大きく、かつ、枠体の
幅寸法より小さくすることで、パネル部材の小形化が図
れるとともに、水平方向の断面を略わん曲状とし、パネ
ル部材の裏面を枠体の一部に当接させることにより、び
びり音を防止するとともに剛性が確保でき、板厚の最小
化が図れ、据付，点検時における作業性向上が実現でき
る。また、これにより、コスト，生産性も良好となる。

【００１９】さらに、パネル部材の四辺を拘束すること
により、剛性がより強化できる。

【００２０】一方、パネル部材の取付けにおいて、ツメ
等による係合部分をパネル部材の外縁より、内側に設け
ることで、パネル部材と枠体との当接面を意匠上良好に
構成できるとともに、パネル部材取付ネジを下端から８
０mm以上の位置にすることにより、防水パンに据付けら
れている場合でも、洗濯機を移動させる必要がなく、パ
ネル部材を着脱可能にできる。

【００２１】また、パネル部材が小形化できることによ
り、品質，価格面においてパネル部材の表面処理の自由
度が向上でき、高品位外観や耐蝕性の向上を実現しやす
いとともに、パネル部材の端面部を露出させない構造と
することにより、端面部が万一さびた場合でも外観に与
える影響を最小にできる。また、安全性も好ましい。枠
体の後面部には点検用の開口部を設ける必要がないの
で、枠体全周にわたり、意匠性の高い枠体が得られる。

【００２２】衣類乾燥機用支柱取付部を枠体の前面部と
後面部の双方にコマ交換に有無可能な構造とするととも
に、開口部の幅を枠体の全幅より小さく設定しておくこ
とにより、必要に応じ、枠体の前面と後面を入れ替える
ことが可能となる。この場合、パネル部材に代えて蓋体
を使用すれば、従来と同様の後面開口部の洗濯機が提供
できる。

【００２３】

【実施例】本発明の一実施例を図面を基に説明する。図
１は、全自動洗濯機の基本構造図を示している。１は、
内部機構部を内包する枠体、２は、洗濯兼脱水槽で、上
部に流体バランサー３を設け、底部には、回転自在な撹
拌翼４を配設している。５は、洗濯兼脱水槽２を内包す
る外槽であり、底部には、駆動部を鋼板製のセンターベ
ース６を介し取付けるとともに、枠体１の上端四隅か
ら、防振装置７にて垂下支持されている。駆動部は、モ
ータ８，クラッチ９，Ｖベルト１０とから成り、モータ
８の回転をモータプーリ１１，Ｖベルト１０，Ｐプーリ
１２を介し、クラッチ９に伝達し、クラッチ９は、洗濯
時には、内部の減速ギヤを介し回転力を撹拌翼４に伝達
するとともに、脱水時には、減速ギヤを介さず、回転力
を洗濯兼脱水槽２に伝達し、脱水を行う。１３は、給水
電磁弁であり、一端は、水栓へ接続され、他端は、注水
口１４に接続されている。１５は、パネルボックス部を
有する上面カバーであり、内部には、制御部であるコン
トロールユニット１６，水位を制御する水位センサー１
７，電源スイッチ１８，入力スイッチ部１９，進行表示
部２０などが収納されている。パネルボックス部２１
は、前側と後側の２ケ所に設けられており、それぞれ、
フロントパネル２２，バックパネル２３を装着してい
る。また、上面カバー１５は、衣類投入用の開口部２４
と開口部２４を開閉する蓋体２５が設けられ、枠体１の
上方開口部を包括するように枠体上部に、フロントパネ
ル２２，バックパネル２３を介し、上方からの取付ネジ
２６(図２)にて枠体１に固着されている。

【００２４】２７は、排水装置であり、排水弁２８，排
水ホース２９とから成っている。排水弁２８の一端は、
外槽５の底部に設けられた排水口５ａに接着され、他端
は、排水ホース２９に接続されている。排水ホース２９
の他端は、排水口の位置に応じて、排水ホース取出口３
０から機外へ引出す。

【００２５】水位の検出は、外槽５に設けられたエアー
トラップ５ｂから、エアーチューブ３１を介し、水位セ
ンサー１７で圧力検知している。水位センサー１７は、
エアートラップ５ｂの位置に対応して、手前側に配設し
てある。

【００２６】枠体１は、図２に示すように、水平方向断
面が略四角形状の鋼板製部材であり、洗濯機の前面部に
相当する側面に開口部３２を形成している。水位検知用
のエアーチューブ３１と外槽２のエアートラップ５ｂの
接続部、排水ホース２９と排水弁２８との接続部並びに
コントロールユニット１６などの上部の電気部品と、モ
ータ８などの下部に配設された電気部品の電気的接続を
行うワイヤーハーネス４０の接続部，排水弁２８，排水
ホース２９，排水ホース取出口３０ａ，３０ｂ，３０ｃ
は、全て、開口部３２から接近可能な位置に配置してあ
る。

【００２７】これにより、洗濯機を設置した状態におい
ても開口部３２から洗濯機内部の点検等が可能である。

【００２８】さらに、上面カバー１５は、上方からの取
付ネジ２６で枠体１に固着されているため、洗濯機本体
が、両側に障害物がある設置場所に置かれていても、エ
アーチューブ３１とエアートラップ５ｂの接続とワイヤ
ーハーネス４０の接続を外し、取付ネジ２６を外せば、
洗濯機を移動することなく上面カバー１５部全体が分解
可能となり、上部の部品についても点検・修理が簡単に
できる。

【００２９】また、排水ホースの処理も簡単に確実にで
きる。排水ホースの処理については後述する。

【００３０】枠体１の下端部には、脚部３３を有する合
成樹脂製のベース３４が、加締により装着されており、
鋼板の露出を防止し、耐蝕性を向上させているととも
に、傷害からの保護を図っている。また、前記開口部３
２は、次のように形成される。枠体１の本体部分となる
鋼板を略コ字状に折り曲げたものに、上部は鋼板製の上
板３５を加締により一体化するとともに下部は、ベース
３４から上方に延出形成した下板部３４ａを設け、開口
部３２を形成する。上板３５の縦幅は、開口部３２を有
したままでも強度上支障をきたさない寸法とするととも
に、必要に応じ、下板部３４ａの両側を枠体１にネジ３
６により固定する。３７は、開口部３２を覆う鋼板製の
パネル部材である。パネル部材３７の縦寸法Ｈは、枠体
１の高さＨ₁と略同一に、また幅寸法Ｗは、前記開口部
３２の幅Ｗ₂より大きく、かつ、枠体１の幅寸法Ｗ₁よ
り小さく設定してある。

【００３１】また、パネル部材３７の水平方向断面は、
略わん曲状とし、パネルの張り剛性を得ている。また、
上述の如く幅寸法を小形化することで、スパンが短くな
るので、強度上優利となる。パネル部材３７の枠体１へ
の取付面１ｃは、面１ａに対し、ｈ₂なる段差を形成し
ている。これにより、横からみた際の枠体１とパネル部
材３７の隙間を目立たなくできるとともに、Ｐ方向から
の外力に対して、パネル部材３７の横方向への変形を防
止できる。ｈ₁は、面１ａに対し、パネル部材３７の両
辺部が出張る寸法である。段差ｈ₂は、洗濯機としての
枠体材料の物性および、生産上のプレス加工行程から、
約３mm程度が最大であるため、ｈ₁＝０の場合、パネル
部材３７の剛性が低くなり、板厚を大きくする必要が生
じる。このため、パネル部材３７の縦方向の曲げ剛性を
確保するためｈ₁を設ける。

【００３２】さらに、上板３５の一部をわん曲させ、パ
ネル部材３７の裏面に当接するようにし、張り剛性を向
上させる。

【００３３】これらにより、外観性能を損なうことな
く、パネル部材の小形化と板厚の最小化が図れ、小形軽
量化により、狭いランドリースペースでの作業性も良好
なものが得られる。

【００３４】さらに、パネル部材３７の張り剛性を向上
させる手段として、パネル部材３７の裏面に補強ビーム
を取付けても良い。

【００３５】一方、パネル部材３７の取付けは、パネル
部材３７と一体的に設けた複数個のツメ３７ａを枠体１
の角マド１ｂに下方から挿入し、上に押し上げた状態
で、前方からネジ３８にて枠体１に取付ける。前記ツメ
３７ａの位置は、図３において、Ｃ＜Ｗなる関係で設定
する。また、パネル部材３７の両側は、内包に向う折り
曲げ部３７ｂを設ける。これにより、外方から、ツメ３
７ａや角マド１ｂ、パネル部材３７の端面が見えること
がなく、意匠的にも良好である。このように端面部を露
出させない構造とすることにより、切断面からサビ等が
発生しても外観部に見えることを防止できる。ネジ３８
をしめた後には、キャップ３９を被せ、ネジ頭が直接目
に見えないようにする。ネジ３８の位置は、脚３３の下
端から、上方に向って、８０mm以上の位置に設定する。
これにより、防水パンに洗濯機が据え付けられていて
も、ネジ３８の分解，組立が可能となる。ネジ３８に対
応する枠体１には、スピードナット等の簡易ナットを使
用すれば、リタッピング性を向上できる。

【００３６】パネル部材３７の上端は、図４で示すよう
にフランジ部３７ｃおよび立上げ部３７ｄを有し、上面
カバー１５に設けたリブ１５ａにより、立上げ部３７ｄ
を挾持するように構成し、パネル部材３７のガタツキを
防止する。また、立上部37ｄの中央部にはスリット３７
ｅを設けるとともに、これに対応したリブ１５ｂを上面
カバー１５に一体的に設け、パネル部材３７の組込時に
おける左右方向の案内とし、組立性の向上を図る。

【００３７】パネル部材３７の下端は、図６で示すよう
に折り返し部３７ｆを設け、ベース３４の溝部３４ｂに
嵌める。これにより、Ｑ方向にパネル部材を引張っても
隙間があいたり、外たりすることがない。

【００３８】以上のようにパネル部材３７を枠体１に取
付けた状態に於ては、四辺が拘束される形となるため複
合強度が高くなり、強固な枠体が得られる。

【００３９】パネル部材３７の材料および表面処理は、
枠体１とは相違しており、高耐食性で、かつ、メタリッ
クやパールまたは、加飾処理した鋼板を使用する。これ
により、枠体１全体の製造コストをアップすることな
く、高品質な製品を提供できる。

【００４０】枠体１の後面部１ｄには、衣類乾燥機用の
支柱取付部１ｅを設ける。支柱取付部１ｅは、枠体１製
作用のプレス金型のコマ交換により有無を可能としてあ
る。また、枠体１の前面部の面１ａにも支柱取付部１ｆ
をコマ交換により有無を可能にしてある。枠体後面の１
ｄには、支柱取付部１ｅ以外の凹凸や開口部は設けな
い。

【００４１】このことにより、枠体の全周にわたり、意
匠性の高い枠体構造に得られ、置き場所の自由度が広が
るとともに、清掃性も向上できる。

【００４２】また、前記支柱取付部１ｅを無とし、１ｆ
を有とするとともに前記パネル部材３７に変えて、開口
部３２を最小限に覆う位の蓋体を使用し、上面カバーの
取付を逆にすれば、従来と同様の後面開口部の洗濯機も
提供できる。

【００４３】以上の説明は鋼板製の枠体で説明したが、
合成樹脂製の枠体でも同様の効果を得ることができる。

【００４４】次に、排水ホースの処理について説明す
る。

【００４５】図７は、排水ホース２９を本体正面からみ
て、左側に引出した状態を示している。２９ａは、ホー
ス固定部であり、ホースオサエ４１と、ベース３４に設
けたホース支持部３４ｃにより、図８で示すように挾持
され、固定されている。29ｅは、排水バルブ２８との接
続口である。内部機構部の脱水時の振動などは、ホース
固定部２９ａと排水バルブ接続口２９ｅ間に設けた蛇腹
部で吸収する。ホース取出口３０における排水ホース２
９の形状は、図９に示すようにストレート部２９ｂとス
トレート部２９ｂの両側にツバ２９ｆ，２９ｇを形成し
ており、排水ホースの位置が決まるようになっている。
ホース取出口３０の内径Ｄと、ツバ２９ｆの外径Ｄ₂、
ツバ２９ｇの外径Ｄ₁との関係は、Ｄ₁＞Ｄ₂＞Ｄとなっ
ている。ストレート部２９ｂの外径は、内径Ｄとほぼ同
一が若干大きめに設定し、固定を安定化させている。外
径Ｄ₁は、排水ホース２９を外方向に引張った際に、簡
単に排水ホース２９が、動かない程度に設定している。
過大な外力の場合は、前記のホース固定部で荷重を受
け、排水バルブ２８との接続部に荷重が加わらないよう
になっている。外径Ｄ₂は、排水ホースを反対側に引き
出す際、割合に容易に本体内に引き込める程度の寸法を
設定している。

【００４６】排水ホース２９の固定部、ホース取出口３
０，排水バルブ２８は、図１，図２，図７で示すように
開口部３２の近傍に設けてあり、開口部３２から接近で
きるようになっている。

【００４７】ここで、排水ホース２９を反対側に引き出
す手順について説明する。

【００４８】まず、パネル部材３７を外し、開口部３２
から作業する。ホース支持部３４ｃに弾着固定されてい
るホースオサエ４１を外してから排水ホース２９を機内
に全部引き込み、排水ホース先端部を反対側のホース取
出口３０を通し、外部へ引き出す。所定長さまで引き出
すとツバ２９ｇがストッパーとなり、引き出しの完了が
確認できる。次に、ホース固定部２９ａをホース支持部
３４ｃにあてがい、ホースオサエ４１で固定する。この
とき、排水ホース２９が通っていないホース取出口３０
は、キャップ４２で塞いであるので、反対側に移す。

【００４９】最後に、パネル部材３７を組み付けて、作
業完了となる。このように、本発明によれば、洗濯機本
体の前面側から全て作業ができるので、洗濯機を移動し
たりする必要が全くないので、作業性が良好である。ま
た、排水バルブ２９との接続口２９ｅも回転させたり、
外したりする必要がないので、信頼性も高い。

【００５０】次に、排水口が洗濯機の下にある場合の排
水ホースの処理について説明する。排水ホース２９に
は、パイプ接続部２９ｄが設けてあり、この部位で排水
ホースを切断し、ドレンパイプ４３を接続できるように
なっている。

【００５１】従って、排水口が洗濯機の下にある場合
は、図１０のようにパイプ接続部にドレンパイプ４３を
接続し、ドレンパイプ４３の先端を排水口に差し込めば
良い。排水口の位置は、どこにくるか特定できないの
で、ホース固定部２９ａと、パイプ接続部２９ｄの間を
蛇腹部にし、洗濯機下部のエリアをカバーする。また、
必要に応じ、ドレンパイプ４３の長さが異なるものを具
備したり、あるいは、ドレンパイプ４３を長くしておい
て、必要に応じて切断しても良い。

【００５２】いずれの場合も、機内で、排水ホースの処
理ができるので、外部に導き出して、洗濯機の下部をも
ぐらせて処理するものに対して排水ホースの長さを短く
できるので、排水性能も良好となる。さらに、排水口を
開口部３２を通して直接見ながら洗濯機を動かせず作業
できるので、排水ホースが短かかったり、機内で遊んで
いたり、また、排水口に完全に入っていなかったりする
ことがなく簡単で確実な処理が可能となる。当然、洗濯
機を移動する必要がないので、衣類乾燥機をセットして
ある場合でも何ら問題ない。

【００５３】図１１は、洗濯機の梱包状態を示すもので
ある。

【００５４】梱包時は、排水ホース２９全部を機内に引
き込み、排水ホース２９のほぼ中央付近をベース３４に
設けたフック３４ｄに引掛ける。ホースの先端は、前記
したキャップ４２を利用し、ホース取出口３０に固定す
る。

【００５５】フック３４ｄは、図１３で示すように中央
部が開口した断面が円形状のリブであり、Ｏ方向に排水
ホース２９を引くと排水ホースがフック３４ｄから外れ
るようになっている。

【００５６】ホース先端部の固定は、図１２で示すよう
になっており、キャップ４２に一体的に設けたパイプ部
４２ａに排水ホース先端を挿入固定し、キャップ４２
は、一体的に設けたツメ４２ｂにより、ホース取出口３
０の嵌合穴３０ａに係合して、固着される。

【００５７】排水ホース２９のフック２９ｃは、回転自
在となっているため、キャップ４２には、フック２９ｃ
の回転を抑止するリブ４２ｃを一体的に設けている。ホ
ース取出口３０の形状は、フック２９ｃが通る必要性か
ら、かぎ穴状にしているため、梱包時のキャップ４２取
付作業を簡単化するためである。

【００５８】以上のことより、排水ホース２９は、本体
内に収納された状態で梱包できるため、梱包容積が最小
ですみ、経済的である。また、フック３４ｄで排水ホー
ス２９を支持しているため、開梱した状態で、洗濯機を
持ち運んでも、排水ホース２９が垂れ下がることがな
く、誤って、洗濯機でホースをつぶす恐れがない。

【００５９】キャップ４２は、前述したように開梱する
と、排水ホース２９を引き出さない側のホース取出口３
０にセットすれば良いので、新たにホース取出口閉塞用
のキャップを設ける必要がない。

【００６０】図１４は、排水ホース２９を示す。

【００６１】

【発明の効果】本発明によれば、洗濯機を設置した状態
で、排水ホースの処理が行えるので、作業性が良いとと
もに作業の信頼性も高い。

【００６２】さらに、洗濯機の点検修理に必要な各部分
への接近は、洗濯機の上方あるいは前方からの分解によ
り実現できるので、防水パンなどに設置されている場合
や、両側に障害物がある場合でも、洗濯機を移動させる
必要がなく、作業性が良い。また、パネル部材を小形軽
量化できるので、狭いスペースでも作業性が良く、ま
た、経済的である。さらにパネル部材の高品位化や耐蝕
性向上の実現も容易となるとともに、パネル部材取付面
に対向する面には、点検用の開口部などを設ける必要が
ないので、枠体全周に渡り、高意匠化が図れる。

【００６３】さらに、本構成の枠体は、従来の裏蓋に相
当する部分をパネル部材に置き換えるだけで実現可能で
あり、生産性でも有利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す基本構造図。

【図２】本発明の一実施例を示す展開図。

【図３】図２におけるＡ−Ａ線断面図。

【図４】図２におけるＢ−Ｂ線断面図。

【図５】図２におけるＣ−Ｃ線断面図。

【図６】図２におけるＤ−Ｄ線断面図。

【図７】図１におけるＥ−Ｅ線断面図。

【図８】図７におけるＦ−Ｆ線断面図。

【図９】図７におけるＧ−Ｇ線断面図。

【図１０】図１におけるＥ−Ｅ線断面図。

【図１１】図１におけるＥ−Ｅ線断面図で他の実施例を
示す。

【図１２】図１１におけるＨ−Ｈ線断面図。

【図１３】図１１におけるＪ−Ｊ線断面図。

【図１４】排水ホース図。

【図１５】従来例を示す展開図。

【符号の説明】

１…枠体、３０…ホース取出口、３２…開口部、３７…
パネル部材。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者宮野譲茨城県日立市東多賀町一丁目１番１号株式会社日立製作所リビング機器事業部内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】洗濯槽および内部機構部を内包し、水平方
向の断面が略四角形状の枠体と、枠体上部には、衣類投
入用の開口部と開口部を開閉する蓋体を有した上面カバ
ーを前記枠体の上面開口部を包括するように設けるとと
もに、前記枠体の前面に洗濯機の点検用の開口部と開口
部を覆うパネル部材とを設けた洗濯機において、排水バ
ルブ，排水ホース等の排水経路を前記開口部近傍に設け
たことを特徴とする洗濯機。