JPH0768233A - フレキシブルコンテナバッグの洗浄装置 - Google Patents

フレキシブルコンテナバッグの洗浄装置

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JPH0768233A
JPH0768233A JP24198593A JP24198593A JPH0768233A JP H0768233 A JPH0768233 A JP H0768233A JP 24198593 A JP24198593 A JP 24198593A JP 24198593 A JP24198593 A JP 24198593A JP H0768233 A JPH0768233 A JP H0768233A
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JP
Japan
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flexible container
bag
container bag
cleaning
chute
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JP24198593A
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English (en)
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Itsuo Kuraki
逸生 椋木
Shoji Tatsumi
昭二 巽
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YAMAMOTO BINITAA KK
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Abstract

(57)【要約】 【目的】主に粉粒体などの運搬に利用される、両端開口
の袋状物であるフレキシブルコンテナバッグの洗浄装置
に関する。従来は洗浄後、自然乾燥によって長時間をか
けて乾燥されていたため、非常に広いスペースを必要と
していたことに鑑み、洗浄、乾燥を、比較的狭いスペー
スで能率的に行うことができる、洗浄装置を得ることを
目的とする。 【構成】一定ピッチの間歇駆動を行う無端状の搬送手段
の一定ピッチPごとに、開口部に挿入されるシュートを
備え、フレキシブルコンテナバッグ1を開口状態に吊り
下げることができる吊り下げ手段を設け、所定の停止位
置には順次、バッグ内洗浄工程(ポジションP4)と、
熱風をバッグ内に直接送風する乾燥工程(ポジションP
6〜P12)と、乾燥されたバッグ内に常温の冷風を供給
する冷却工程(ポジションP13〜P16)を備えるものと
する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】飼料や合成樹脂材料のペレットな
ど、主として各種粉粒体を運搬するために、ポリ塩化ビ
ニール樹脂などの柔軟な素材で製造された袋状物が、フ
レキシブルコンテナバッグと称されて広く利用されてい
る。この、フレキシブルコンテナバッグは、図2に示す
ように上下両端に開口部が形成されており、一方が投入
口、他方が排出口として利用されるのが普通である。ま
た、フレキシブルコンテナバッグには、ワンウエイタイ
プと言われる使い捨てのものと、ランニングタイプと言
われる繰り返し使用されるものとがある。
【0002】ランニングタイプのフレキシブルコンテナ
バッグでは、運搬される物品、用途によって、一度使用
されたものを再使用するときに、その内部を洗浄する必
要が生じる。本発明は、このように繰り返し使用される
フレキシブルコンテナバッグを能率的に洗浄するための
装置に関する発明である。
【0003】
【従来の技術】ポリ塩化ビニール樹脂などで作られるラ
ンニングタイプのフレキシブルコンテナバッグは、少数
回の使用である新袋、永く使用されている古袋にかかわ
らず、洗浄する場合は専門の洗浄業者に依頼してその洗
浄を行っていた。そして、新袋の場合は内面のみを、古
袋の場合は内外両面を洗浄するのが普通である。専門の
業者において、フレキシブルコンテナバッグのバッグ内
の洗浄を行うには、洗浄液の噴射ノズルなどによってバ
ッグ内の洗浄を行った後、乾燥室において自然乾燥の状
態で内部の乾燥を行って出荷していた。また、古袋のよ
うにバッグの外面をも洗浄する必要がある場合には、前
もって洗浄液にフレキシブルコンテナバッグ全体を浸し
て攪拌洗浄を行っていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従来のフレキシブルコ
ンテナバッグの洗浄方法では、乾燥室に長時間吊るして
乾燥しなければその内部を完全に乾燥することができな
かった。そのために、非常に広い乾燥室のスペースを要
し、フレキシブルコンテナバッグの使用者、例えば運送
業者や被運搬物の製造業者が、自身の工場で洗浄して使
用するようなことは行われていなかった。
【0005】このような実情に鑑み、本発明は両端開口
の袋状物であるフレキシブルコンテナバッグの内部を能
率的に洗浄し、かつ乾燥させることができ、従来のよう
な広いスペースを必要とせず、フレキシブルコンテナバ
ッグの洗浄業者のみならず、使用者自身が比較的狭いス
ペースで洗浄して使用することができる、フレキシブル
コンテナバッグの洗浄装置を発明したものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】無端状の搬送手段の一定
ピッチごとに、フレキシブルコンテナバッグの開口部に
挿入される筒状のシュート5を備え、フレキシブルコン
テナバッグ1を開口状態で吊り下げることができる吊り
下げ手段を設ける。この無端状の搬送手段は、一定ピッ
チPごと間歇的に駆動するものとし、間歇駆動の所定の
停止位置には、シュート5から挿入する洗浄液の噴射ノ
ズル8によって、フレキシブルコンテナバッグの内面を
洗浄するバッグ内洗浄工程と、停止位置の上方から熱風
をフレキシブルコンテナバッグ1内に直接送風する乾燥
工程を設ける。さらに、内部が乾燥されたフレキシブル
コンテナバッグは、その後の別の停止位置において、常
温に冷却する冷却工程を設ける。冷却工程においては、
フレキシブルコンテナバッグを吊り下げた状態とし、こ
のバッグ内に常温の冷風を送風する。
【0007】フレキシブルコンテナバッグ1の内面とは
別に、外面を洗浄する外面洗浄工程を付加することもで
きる。また、無端状の搬送手段には異なる種類の吊り下
げ手段を一定ピッチ内に等分して配置するとともに、無
端状の搬送手段の間歇駆動の位相を、前記等分に対応さ
せて変更自在とすることもできる。
【0008】
【作用】無端状の搬送手段に設けられた吊り下げ手段
に、フレキシブルコンテナバッグの上端開口部をシュー
ト5に挿入して、開口状態に吊り下げる。この状態で先
方に送り出し、所定位置に来たとき、シュート5を通過
させて噴射ノズル8をフレキシブルコンテナバッグ内に
挿入し、噴射ノズル8から洗浄液を四方八方に噴射さ
せ、バッグ内面に衝突する洗浄液によってこれを洗浄す
る。しかる後、噴射ノズル8を上方へ抜き出し、乾燥工
程に送り出す。乾燥工程においては、例えばフレキシブ
ルコンテナバッグの上端開口部が装着されているシュー
ト5に接近する位置に、熱風のダクト17を開口させ、フ
レキシブルコンテナバッグ1内に直接高温の熱風を送り
込む。すると、熱風によってバッグ内の水分蒸発が促進
され、迅速に乾燥される。
【0009】しかしながら、高温の熱風で強制的に乾燥
させると、フレキシブルコンテナバッグ自体も高温とな
る。したがって、これをそのまま取り出すと、外周面か
ら急冷されて、高温であるバッグ内面に結露を生じる可
能性がある。そこで、乾燥工程に続いて、吊り下げた状
態でバッグ内に常温の冷風を供給する冷却工程を設ける
ことによって、バッグ内に結露を生じることがなく、内
面が完全に乾燥されたフレキシブルコンテナバッグが洗
浄済の製品として取り出せる。
【0010】
【実施例】以下、本発明フレキシブルコンテナバッグの
洗浄装置の実施例を、添付の図面に基づいて説明する。
両端開口袋状物であるフレキシブルコンテナバッグ1
は、図2に示すように筒状の本体1aの上端に注入口2、
下端に排出口3の開口部を備え、それぞれの開口部はし
ばり紐によって閉塞できるものとし、別に本体の上蓋1b
と下蓋1bを備えており主に粉粒体などの運搬用として用
いられる。
【0011】図1は、本発明に係るフレキシブルコンテ
ナバッグの洗浄装置の一実施例の全体の流れを示す平面
図で、全体は無端状の搬送手段であるモノレール式のチ
ェーンコンベア4によって循環経路を形成し、これが洗
浄する製品の装着場A(ポジションP1)から洗浄室B
(ポジションP4,P5)、乾燥室C(ポジションP6
〜P12)、冷却室D(ポジションP13〜P16)を経て製
品の検査及び排出場E(ポジションP18)に至ものとし
ている。
【0012】モノレール式のチェーンコンベア4は、一
定ピッチPごとの間歇駆動を行うものとし、かつ一定ピ
ッチPごとにフレキシブルコンテナバッグ1の吊り下げ
装置を設けてある。この吊り下げ装置は、図3に示すよ
うに、ロート状に上方が拡径した筒状のシュート5と、
左右両側方からの押圧アーム6,6とで構成し、シュー
ト5の筒部にフレキシブルコンテナバッグ1の注入口2
を挿入し、押圧アーム6,6で押圧固定するものとして
いる。これにより、フレキシブルコンテナバッグ1は開
口状態に吊り下げられて一定ピッチPずつ次工程に向け
て送られる。
【0013】製品の装着場A(ポジションP1)におい
て、モノレール式のチェーンコンベア4の吊り下げ装置
に装着されたフレキシブルコンテナバッグ1は、順次先
方に送られて洗浄室Bの洗浄位置(ポジションP4)に
達する。洗浄位置では、図4に示すように、ブロワ7に
よってシュート5の開口部から空気を吹き込み、柔軟な
フレキシブルコンテナバッグ1を膨らませる。図示実施
例においては、吊り下げられたフレキシブルコンテナバ
ッグの洗浄位置の直下であって、かつ筒状に突出してい
る排出口3が通過する高さの所に、移動通路を横切る邪
魔杆21を設けてある。これにより、図4に示すように移
動してきたフレキシブルコンテナバッグの排出口3が邪
魔杆21に当たる。すると、排出口3がフレキシブルコン
テナバッグの自重によってある程度閉じられ、空気の逃
げを少なくしてバッグの膨らみを良くするとともに、洗
浄液の流れを規制し、その飛散を防止することになる。
【0014】この状態で、シュート5の開口部から洗浄
液の噴射ノズル8をフレキシブルコンテナバッグ1内に
挿入し、噴射ノズルからの洗浄液の噴射圧によって、バ
ッグ内を洗浄する。洗浄液の噴射ノズル8は、その支持
杆9がロッドレスシリンダー10に支持され、シュート5
を通ってバッグ内に出没自在とする。給液パイプでもあ
る噴射ノズル8の支持杆9には、図1のタンク11からホ
ース12を通ってポンプによって高圧の洗浄液が供給され
るようにしてある。
【0015】図4に示す図示実施例において、噴射ノズ
ル8は、ロッドレスシリンダー10によってバッグ内の定
位置に挿入されるものとしている。そして、噴射ノズル
8自体は球形とし、四方八方に噴射口を備えたものとす
るとともに、支持杆9に対して回転自在としている。こ
れにより噴射ノズル8は、噴射の反力によって回転しな
がら洗浄液の噴射を行い、袋内全面をむらなく洗浄でき
るようにする。一旦洗浄に供された洗浄液は、これを回
収し、濾過その他の手段で清浄化した上で再利用(循環
使用)することも出来る。ただし、フレキシブルコンテ
ナバッグに収容される被収容物の種類によっては、洗浄
液の再使用が好ましくない場合もある。この場合の洗浄
液は、使い捨てとする。
【0016】洗浄室Bの洗浄位置であるポジションP4
から、乾燥室Cに至る間のポジションP5では、洗浄さ
れたフレキシブルコンテナバッグ1の水切りを行う。こ
の水切り位置の左右両側方には、対向させて一対の昇降
装置13,13を配置してある。昇降装置13には、内方に向
けて起伏自在の支持アーム14を設けるとともに、シュー
ト5の上方にはバッグ内に送風するブロワ15を、フレキ
シブルコンテナバッグの下端開口である排出口3の下方
には、開口と接近する位置に邪魔板16を設けてある。
【0017】図5の(a) に示すように、水切り位置(ポ
ジションP5)に達したフレキシブルコンテナバッグ1
には、ブロワ15によって常温の空気を吹き込む。ブロワ
15によって空気が吹き込まれると、フレキシブルコンテ
ナバッグの下端開口部である排出口3に接近させて邪魔
板16を設けてあることから、バッグ内の空気の逃げがあ
る程度邪魔され、効果的に膨らんだ状態となる。この状
態で、フレキシブルコンテナバッグ1の本体1a底面を、
左右両側から支持アーム14,14で支持し、昇降装置13,
13を駆動して持ち上げる。
【0018】支持アーム14によって底面が持ち上げられ
ると、図5の(b) に示すように、フレキシブルコンテナ
バッグ1の本体1aは蛇腹のように縮めらる。この状態で
支持アーム14による支持を解除すると、図5の(c) に示
すようにフレキシブルコンテナバッグ1の本体1aは、勢
い良く伸長する。このときの衝撃により、バッグ内面に
付着している比較的大きな水滴は落下し、排出口3から
外部に流出して水切りが完了することになる。
【0019】水切りが行われたフレキシブルコンテナバ
ッグ1は、乾燥室Cに送られる。乾燥室Cに送り込まれ
たフレキシブルコンテナバッグには、図6に示すように
シュート5の上方に接近させて配置したダクト17から、
熱風がバッグ内に吹き込まれるようにしてある。このと
き、シュート5の上方には、なるべく熱風が逃げないよ
うにシュート5に接近させてカバー18を設けるととも
に、フレキシブルコンテナバッグ1の排出口3に接近さ
せて邪魔板19を配置してある。
【0020】シュート5を通って、フレキシブルコンテ
ナバッグ内に吹き込まれた熱風は、下端開口部である排
出口3に接近させて邪魔板19が配置されていることか
ら、バッグをなるべく膨らませて皺などによって熱風が
届かない所が無い状態となり、かつ、なるべくバッグ内
に長時間滞留して水分を効果的に蒸発させ、排出口3と
邪魔板19の隙間から徐々に排気される。邪魔板19は必ず
しも必要ではないが、これによりバッグの膨らみを良く
し、乾燥を助長することができる。
【0021】図示実施例の乾燥室Cには、ポジションP
6からポジションP12までの7か所の停止位置が設けら
れている。したがって、熱風発生装置20からダクト配管
を行い、全ての停止位置に熱風を供給することもできる
が、実施例においては、ポジション9とポジション11の
2か所を休止位置としている。この休止位置において
は、熱風の供給が行われないことから、吊るされている
フレキシブルコンテナバッグ1は自重によって萎み、湿
度の上昇したバッグ内の熱風が一旦排出されることにな
る。そして、次の乾燥位置では、新たに乾燥した熱風が
バッグ内に供給される。このように熱風を送風する乾燥
位置と、次の乾燥位置の間に休止位置を設け、バッグ内
の排気を行うことで、より効果的に乾燥することができ
る。
【0022】熱風でその内部が乾燥されたフレキシブル
コンテナバッグ1は、乾燥室Cに続いてポジションP13
からポジションP16の冷却室Dに送られる。冷却室Dに
おいては、シュート5の上方から冷風、すなわち常温の
空気をバッグ内に供給する。これにより、高温に加熱さ
れていたフレキシブルコンテナバッグが、内外両面から
常温に冷却される。内部に冷風を供給しないで、外面か
ら急冷すると高温のバッグ内面に結露を生じる可能性が
あるが、バッグ内に冷風を供給する冷却工程を設けるこ
とにより、上記結露を防止することができる。
【0023】内面が洗浄及び乾燥されたフレキシブルコ
ンテナバッグは、最終のポジションP18である検査及び
排出場Eに至り、ここで製品検査の上、チェーンコンベ
ア4の吊り下げ手段から取り外され洗浄済の製品として
排出される。製品検査には、例えば吊り下げたフレキシ
ブルコンテナバッグの直下に昇降式のリフターを設けて
おき、検査員が袋内に入り込めるようにしておく。この
場合にも、バッグ内には常温の空気を送り込み、膨らん
だ状態を維持できるようにしておく。
【0024】以上説明した図示実施例は、主に新袋に適
用するバッグの内面のみの洗浄装置を示しているが、古
袋のようにフレキシブルコンテナバッグの外表面をも合
わせて洗浄する必要がある場合は、例えば、ポジション
P4の洗浄位置において、またはポジションP4の後に
外面洗浄位置を付加する。外面洗浄は、フレキシブルコ
ンテナバッグを膨らませて吊り下げた状態で、周囲から
洗浄液を吹き付けて洗浄した後、リンス液を噴射するこ
とによって行うことができる。
【0025】フレキシブルコンテナバッグには、その開
口部の大きさ、構造などが異なるものが存在する。この
異なる規格のフレキシブルコンテナバッグに、本発明に
係る洗浄装置を汎用させるには、無端状の搬送手段であ
るチェーンコンベアに、例えば間歇駆動の二分の一ピッ
チごとに、交互に異なる種類の吊り下げ手段を設けてお
く。そして、間歇駆動の位相を変更できるようにするこ
とによって、二種類のフレキシブルコンテナバッグに対
応することができる。三分の一ピッチごとに、三種類の
吊り下げ手段を順次交互に設ければ、三種類のフレキシ
ブルコンテナバッグに対応することができる。
【0026】
【発明の効果】請求項1記載の、本発明フレキシブルコ
ンテナバッグの洗浄装置によれば、従来自然乾燥によっ
て長時間をかけて洗浄、乾燥されていたフレキシブルコ
ンテナバッグを、熱風によって強制的に乾燥させること
により比較的短時間に洗浄及び乾燥を行うことができる
とともに、熱風による乾燥で、フレキシブルコンテナバ
ッグが高温に加熱されるにもかかわらず、排出される製
品は常温に冷却されているため、バッグ内に結露を生じ
るようなことがなく、高品質の洗浄製品を得ることがで
きる。そして、乾燥工程においては従来のように広いス
ペースを必要としないため、フレキシブルコンテナバッ
グの洗浄業者のみならず、フレキシブルコンテナバッグ
の使用者が、自己の工場内において比較的狭いスペース
で洗浄装置を設置して利用することができる。
【0027】請求項2記載の発明によれば、古袋のよう
に外周面の洗浄が必要なフレキシブルコンテナバッグで
あっても、内面と外面の両方を能率的に洗浄、乾燥させ
ることができる。
【0028】請求項3記載の発明によれば、異なる種類
のフレキシブルコンテナバッグであっても、無端状の搬
送手段の間歇駆動の位相を変更することによって、容易
に対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明フレキシブルコンテナバッグの洗浄装置
の一実施例を示す、概略的な平面図、
【図2】フレキシブルコンテナバッグの一例を示す正面
図、
【図3】無端状の搬送手段に装着されるフレキシブルコ
ンテナバッグの、吊り下げ手段の正面図、
【図4】バッグ内洗浄工程の、洗浄装置の一例を示す縦
断面図、
【図5】洗浄されたフレキシブルコンテナバッグの水切
り動作の作動図、
【図6】乾燥工程におけるバッグ内乾燥装置の一例を示
す縦断面図。
【符号の説明】
1…フレキシブルコンテナバッグ、 2…注入口、 3
…排出口、 4…チェーンコンベア、 5…シュート、
6…押圧アーム、 7…ブロワ、 8…噴射ノズル、
9…支持杆、 10…ロッドレスシリンダー、 11…タ
ンク、 12…ホース、 13…昇降装置、 14…支持アー
ム、 15…ブロワ、 16,19…邪魔板、17…ダクト、
18…カバー、 20…熱風発生装置、 A…装着場、 B
…洗浄室、 C…乾燥室、 D…冷却室、 E…検査及
び排出場。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成5年10月21日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0003
【補正方法】変更
【補正内容】
【0003】
【従来の技術】ポリ塩化ビニール樹脂などで作られるラ
ンニングタイプのフレキシブルコンテナバッグは、少数
回の使用である新袋、長く使用されている古袋にかかわ
らず、洗浄する場合は専門の洗浄業者に依頼してその洗
浄を行っていた。そして、新袋の場合は内面のみを、古
袋の場合は内外両面を洗浄するのが普通である。専門の
業者において、フレキシブルコンテナバッグのバッグ内
の洗浄を行うには、洗浄液の噴射ノズルなどによってバ
ッグ内の洗浄を行った後、熱風や温風を循環させるよう
にした乾燥室において吊り下げたままの状態で内部の乾
燥を行って出荷していた。また、古袋のようにバッグの
外面をも洗浄する必要がある場合には、前もって洗浄液
にフレキシブルコンテナバッグ全体を浸して攪拌洗浄を
行っていた。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】無端状の搬送手段の一定ピッチPごとに、
    フレキシブルコンテナバッグ1の上端開口部に挿入され
    る筒状のシュート5を備えた吊り下げ手段を設け、無端
    状の搬送手段は一定ピッチごとの間歇駆動を行うものと
    し、間歇駆動の所定の停止位置には、シュート5から挿
    入する洗浄液の噴射ノズル8によってフレキシブルコン
    テナバッグの内面を洗浄するバッグ内洗浄工程と、停止
    位置の上方からシュート5を介してフレキシブルコンテ
    ナバッグ内に熱風を直接送風する乾燥工程と、内部が乾
    燥されたフレキシブルコンテナバッグを吊り下げた状態
    でその内部に常温の冷風を送風する冷却工程を備えたこ
    とを特徴とするフレキシブルコンテナバッグの洗浄装
    置。
  2. 【請求項2】乾燥工程よりも前に、吊り下げたフレキシ
    ブルコンテナバッグ1の外周面に洗浄液を噴射する外面
    洗浄工程を付加してなる請求項1記載のフレキシブルコ
    ンテナバッグの洗浄装置。
  3. 【請求項3】無端状の搬送手段には、間歇駆動の一定ピ
    ッチPの整数分の一ピッチごとに異なる種類のフレキシ
    ブルコンテナバッグ1の吊り下げ手段を設け、一ピッチ
    ごとの間歇駆動を行う無端状の搬送手段の位相を、前記
    整数分の一ピッチに対応して変更自在としてなる請求項
    1記載のフレキシブルコンテナバッグの洗浄装置。
JP24198593A 1993-09-02 1993-09-02 フレキシブルコンテナバッグの洗浄装置 Pending JPH0768233A (ja)

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