JPH0768362A - 遠心力鋳造方法及び遠心力鋳造用鋳型 - Google Patents
遠心力鋳造方法及び遠心力鋳造用鋳型Info
- Publication number
- JPH0768362A JPH0768362A JP21822793A JP21822793A JPH0768362A JP H0768362 A JPH0768362 A JP H0768362A JP 21822793 A JP21822793 A JP 21822793A JP 21822793 A JP21822793 A JP 21822793A JP H0768362 A JPH0768362 A JP H0768362A
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- Japan
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- molten metal
- casting
- filter
- mold
- centrifugal
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 フィルターによる溶湯の濾過に基づいて、溶
湯の清浄度の向上を図りつつ、比較的粘性大の溶湯がフ
ィルター通過時に、余分な時間がかかって溶湯が降温
し、その降温によって鋳造欠陥品が生じるという従来の
問題を解消し得る手段を提供する。 【構成】 溶湯の清浄度向上のための濾過が可能なフィ
ルター１０を、予め遠心力鋳造用鋳型１と一体的に設け
ておき、注入溶湯を前記フィルター１０によって濾過し
た後、その濾過後の溶湯を製品形成部９へ導入する。
湯の清浄度の向上を図りつつ、比較的粘性大の溶湯がフ
ィルター通過時に、余分な時間がかかって溶湯が降温
し、その降温によって鋳造欠陥品が生じるという従来の
問題を解消し得る手段を提供する。 【構成】 溶湯の清浄度向上のための濾過が可能なフィ
ルター１０を、予め遠心力鋳造用鋳型１と一体的に設け
ておき、注入溶湯を前記フィルター１０によって濾過し
た後、その濾過後の溶湯を製品形成部９へ導入する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、取鍋内の溶湯を遠心力
鋳造用樋経由で鋳型内へ注入し、その鋳型内における製
品形成部にて筒状体の遠心力鋳造を行う方法、及び、そ
の方法の実施に使用される鋳型に関する。
鋳造用樋経由で鋳型内へ注入し、その鋳型内における製
品形成部にて筒状体の遠心力鋳造を行う方法、及び、そ
の方法の実施に使用される鋳型に関する。
【０００２】
【従来の技術】上述した遠心力鋳造方法によって遠心力
鋳造管を鋳造する場合は、通常、その鋳造過程における
円筒状溶湯の内周部へ、不純物や介在物が押し出される
ようになり、これら不純物や介在物が、鋳造された遠心
力鋳造管の内周部に残存するようになる。ところで、前
記内周部への不純物や介在物の残存を抑える抑制手段と
しては、前記鋳型内への注入溶湯の清浄度を向上させる
ことが先ず考えられる。そこで、前記清浄度の向上のた
めに前記注入溶湯を濾過するフィルターを、前記遠心力
鋳造用樋の出口部に設置することが、前記抑制手段とし
て考えられていた。
鋳造管を鋳造する場合は、通常、その鋳造過程における
円筒状溶湯の内周部へ、不純物や介在物が押し出される
ようになり、これら不純物や介在物が、鋳造された遠心
力鋳造管の内周部に残存するようになる。ところで、前
記内周部への不純物や介在物の残存を抑える抑制手段と
しては、前記鋳型内への注入溶湯の清浄度を向上させる
ことが先ず考えられる。そこで、前記清浄度の向上のた
めに前記注入溶湯を濾過するフィルターを、前記遠心力
鋳造用樋の出口部に設置することが、前記抑制手段とし
て考えられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、鋳鋼品形成
用の溶湯は、鋳鉄品形成用の溶湯に比し、粘性が大きく
て流動性が悪い溶湯となることが知られている。このよ
うな比較的粘性大の溶湯を用いた遠心力鋳造方法におい
て、前記フィルターを前記遠心力鋳造用樋の出口部に設
置してある場合は、前記溶湯が前記フィルターの設置部
分を通過するときに、前記フィルターの存在によって、
前記溶湯の通過時間が余分にかかるようになり、その時
間経過によって、溶湯が許容温度以下に降温して、鋳造
後の遠心力鋳造管に多くの欠陥品が生じることがある、
という問題があった。本発明は、このような実情に着目
してなされたものであり、フィルターによる濾過に基づ
く前記溶湯の清浄度の向上を図りつつも、上述の問題を
解消し得る手段を提供することを目的としている。
用の溶湯は、鋳鉄品形成用の溶湯に比し、粘性が大きく
て流動性が悪い溶湯となることが知られている。このよ
うな比較的粘性大の溶湯を用いた遠心力鋳造方法におい
て、前記フィルターを前記遠心力鋳造用樋の出口部に設
置してある場合は、前記溶湯が前記フィルターの設置部
分を通過するときに、前記フィルターの存在によって、
前記溶湯の通過時間が余分にかかるようになり、その時
間経過によって、溶湯が許容温度以下に降温して、鋳造
後の遠心力鋳造管に多くの欠陥品が生じることがある、
という問題があった。本発明は、このような実情に着目
してなされたものであり、フィルターによる濾過に基づ
く前記溶湯の清浄度の向上を図りつつも、上述の問題を
解消し得る手段を提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明に係る遠心力鋳造
方法（以下、本発明方法という）は、取鍋内の溶湯を遠
心力鋳造用樋経由で遠心力鋳造用鋳型内へ注入し、その
鋳型内における製品形成部にて筒状体の遠心力鋳造を行
う遠心力鋳造方法であって、前記遠心力鋳造用樋経由後
の溶湯の清浄度向上のための濾過が可能なフィルター
を、予め前記遠心力鋳造用鋳型と一体的に設けておき、
前記遠心力鋳造用鋳型内にて受け止めた前記溶湯を、前
記フィルターによって濾過した後、その濾過後の溶湯を
前記製品形成部へ導入することを特徴として備えてい
る。
方法（以下、本発明方法という）は、取鍋内の溶湯を遠
心力鋳造用樋経由で遠心力鋳造用鋳型内へ注入し、その
鋳型内における製品形成部にて筒状体の遠心力鋳造を行
う遠心力鋳造方法であって、前記遠心力鋳造用樋経由後
の溶湯の清浄度向上のための濾過が可能なフィルター
を、予め前記遠心力鋳造用鋳型と一体的に設けておき、
前記遠心力鋳造用鋳型内にて受け止めた前記溶湯を、前
記フィルターによって濾過した後、その濾過後の溶湯を
前記製品形成部へ導入することを特徴として備えてい
る。
【０００５】本発明に係る遠心力鋳造装置（以下、本発
明装置という）は、取鍋内から遠心力鋳造用樋経由で注
入される溶湯を受け止める受止部と、その受止部にて受
け止められた溶湯の導入を受けて筒状体の遠心力鋳造が
行われる製品形成部とを備えた遠心力鋳造用鋳型であっ
て、前記受止部と前記製品形成部との間に、前記遠心力
鋳造用樋経由後の溶湯の清浄度向上のための濾過が可能
なフィルターを一体的に設けてあることを第１の特徴と
して備えている。
明装置という）は、取鍋内から遠心力鋳造用樋経由で注
入される溶湯を受け止める受止部と、その受止部にて受
け止められた溶湯の導入を受けて筒状体の遠心力鋳造が
行われる製品形成部とを備えた遠心力鋳造用鋳型であっ
て、前記受止部と前記製品形成部との間に、前記遠心力
鋳造用樋経由後の溶湯の清浄度向上のための濾過が可能
なフィルターを一体的に設けてあることを第１の特徴と
して備えている。
【０００６】また、本発明装置は、取鍋内から遠心力鋳
造用樋経由で注入されて受け止められる溶湯の導入を受
けて筒状体の遠心力鋳造が行われる製品形成部を備えた
遠心力鋳造用鋳型であって、前記遠心力鋳造用樋経由後
の溶湯を受け止めてその溶湯の清浄度向上のための濾過
が可能なフィルターを前記製品形成部の手前に一体的に
設けてあることを第２の特徴として備えている。
造用樋経由で注入されて受け止められる溶湯の導入を受
けて筒状体の遠心力鋳造が行われる製品形成部を備えた
遠心力鋳造用鋳型であって、前記遠心力鋳造用樋経由後
の溶湯を受け止めてその溶湯の清浄度向上のための濾過
が可能なフィルターを前記製品形成部の手前に一体的に
設けてあることを第２の特徴として備えている。
【０００７】
【作用】上述した本発明方法によれば、前記鋳型への注
入溶湯が、前記フィルターを通過して前記製品形成部へ
導かれるときに、溶湯の清浄度向上のための濾過が行わ
れるが、前記フィルターが前記鋳型に一体的に設けられ
ているため、前記鋳型内にて受け止められて前記フィル
ターを通過するようになる前記溶湯には、前記鋳型の回
転に基づく遠心力が一次側圧力として作用するようにな
る。従って、注入溶湯が比較的粘性大の溶湯であって
も、その溶湯は、前記フィルターを通過するときに、前
記一次側圧力によって前記フィルターを円滑に通過でき
ようになる。
入溶湯が、前記フィルターを通過して前記製品形成部へ
導かれるときに、溶湯の清浄度向上のための濾過が行わ
れるが、前記フィルターが前記鋳型に一体的に設けられ
ているため、前記鋳型内にて受け止められて前記フィル
ターを通過するようになる前記溶湯には、前記鋳型の回
転に基づく遠心力が一次側圧力として作用するようにな
る。従って、注入溶湯が比較的粘性大の溶湯であって
も、その溶湯は、前記フィルターを通過するときに、前
記一次側圧力によって前記フィルターを円滑に通過でき
ようになる。
【０００８】
【発明の効果】その結果、前記溶湯がフィルターを通過
するのに余分な時間がかかり、その時間経過によって、
前記溶湯が許容温度以下に降温して鋳造後の遠心力鋳造
管に多くの欠陥品が生じるという従来の問題が解消され
るようになる。しかも、フィルターによる濾過が有効に
行われるので、その濾過によって、遠心力鋳造管の内周
部への不純物や介在物の残存が抑えられるようになる。
このように、本発明方法によれば、前記溶湯の清浄度の
向上が図られつつ、前述した従来の問題が解消されるよ
うになり、本発明の目的が達成されるようになる。
するのに余分な時間がかかり、その時間経過によって、
前記溶湯が許容温度以下に降温して鋳造後の遠心力鋳造
管に多くの欠陥品が生じるという従来の問題が解消され
るようになる。しかも、フィルターによる濾過が有効に
行われるので、その濾過によって、遠心力鋳造管の内周
部への不純物や介在物の残存が抑えられるようになる。
このように、本発明方法によれば、前記溶湯の清浄度の
向上が図られつつ、前述した従来の問題が解消されるよ
うになり、本発明の目的が達成されるようになる。
【０００９】また、上述した第１の特徴又は第２の特徴
を備える本発明装置を使用すれば、上述した本発明方法
が容易に実施されるようになる。尚、第１の特徴を備え
る本発明装置においては、前記フィルターとは別に前記
受止部が存在するので、その部分の強度アップを図るこ
とができる。
を備える本発明装置を使用すれば、上述した本発明方法
が容易に実施されるようになる。尚、第１の特徴を備え
る本発明装置においては、前記フィルターとは別に前記
受止部が存在するので、その部分の強度アップを図るこ
とができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１及び図２には、本発明装置を用いて、溶接構
造用鋳鋼材（例えば、鋼管柱）や大型ステンレス鋳鋼管
（例えば、製紙用スリーブ）等の遠心力鋳造管を、遠心
力鋳造している状態が示されている。
する。図１及び図２には、本発明装置を用いて、溶接構
造用鋳鋼材（例えば、鋼管柱）や大型ステンレス鋳鋼管
（例えば、製紙用スリーブ）等の遠心力鋳造管を、遠心
力鋳造している状態が示されている。
【００１１】図２において、１は、筒状金枠よりなる遠
心力鋳造鋳型であり、その遠心力鋳造型１は、駆動装置
（図外）によって回転駆動される支持ローラー２，３に
係合凹部１ａ，１ｂが係止されつつ担持され、その支持
ローラー２，３の回転に従動して回転するようになって
いる。前記遠心力鋳造型１の一端開口部には、取鍋７か
らの溶湯を受け且つその溶湯を前記鋳造型１内へ注入す
るための遠心力鋳造用樋４が、先端を前記鋳型１内に臨
ませた状態に設けられている。また、前記遠心力鋳造型
１の両端開口部には、遠心力鋳造用樋４を経由して注入
される溶湯の堰止め等として機能するバンド５，６が装
着されている。
心力鋳造鋳型であり、その遠心力鋳造型１は、駆動装置
（図外）によって回転駆動される支持ローラー２，３に
係合凹部１ａ，１ｂが係止されつつ担持され、その支持
ローラー２，３の回転に従動して回転するようになって
いる。前記遠心力鋳造型１の一端開口部には、取鍋７か
らの溶湯を受け且つその溶湯を前記鋳造型１内へ注入す
るための遠心力鋳造用樋４が、先端を前記鋳型１内に臨
ませた状態に設けられている。また、前記遠心力鋳造型
１の両端開口部には、遠心力鋳造用樋４を経由して注入
される溶湯の堰止め等として機能するバンド５，６が装
着されている。
【００１２】前記遠心力鋳造用鋳型１は、前記取鍋７内
から前記遠心力鋳造用樋４経由で注入される溶湯を受け
止める受止部８と、その受止部８にて受け止められた溶
湯の導入を受けて筒状体の遠心力鋳造が行われる製品形
成部９とを備えている。尚、前記受止部８は、溶湯の注
入圧力に耐える材料にて構成されている。前記受止部８
と前記製品形成部９との間には、前記遠心力鋳造用樋４
経由後の溶湯の清浄度向上のための濾過が可能なフィル
ター１０が、前記遠心力鋳造用鋳型１と一体的に設けら
れている。
から前記遠心力鋳造用樋４経由で注入される溶湯を受け
止める受止部８と、その受止部８にて受け止められた溶
湯の導入を受けて筒状体の遠心力鋳造が行われる製品形
成部９とを備えている。尚、前記受止部８は、溶湯の注
入圧力に耐える材料にて構成されている。前記受止部８
と前記製品形成部９との間には、前記遠心力鋳造用樋４
経由後の溶湯の清浄度向上のための濾過が可能なフィル
ター１０が、前記遠心力鋳造用鋳型１と一体的に設けら
れている。
【００１３】前記フィルター１０は、溶湯中の不純物や
介在物（例えば、スラグや耐火物小片等）を濾過自在な
素材、具体的には、セラミックス（例えば、ＺｒＯ2 ／
３％ＭｇＯ）を格子状又は多孔質に形成してなる環状円
板にて構成されている。そして、そのフィルター１０
は、前記遠心力鋳造用鋳型１に対して、前記遠心力鋳造
用樋４側のバンド５が設けられるべき箇所の内側に、前
記バンド５よりも先に内嵌されるようになっている。更
に、その外側に、前記受止部８を形成する長さに全長が
設定された円筒状のフィルター固定具１１が嵌め込まれ
た後、前記バンド５が前記開口部に内嵌された上で、バ
ンド固定用ピン１２による固定が行われ、もって、前記
フィルター１０、前記フィルター固定具１１及び前記バ
ンド５が、前記鋳型１に固定されるようになっている。
尚、前記フィルター固定具１１の内径寸法（即ち、前記
受止部８の内径寸法）は、前記製品形成部９の内径寸法
よりも小さく設計されている。
介在物（例えば、スラグや耐火物小片等）を濾過自在な
素材、具体的には、セラミックス（例えば、ＺｒＯ2 ／
３％ＭｇＯ）を格子状又は多孔質に形成してなる環状円
板にて構成されている。そして、そのフィルター１０
は、前記遠心力鋳造用鋳型１に対して、前記遠心力鋳造
用樋４側のバンド５が設けられるべき箇所の内側に、前
記バンド５よりも先に内嵌されるようになっている。更
に、その外側に、前記受止部８を形成する長さに全長が
設定された円筒状のフィルター固定具１１が嵌め込まれ
た後、前記バンド５が前記開口部に内嵌された上で、バ
ンド固定用ピン１２による固定が行われ、もって、前記
フィルター１０、前記フィルター固定具１１及び前記バ
ンド５が、前記鋳型１に固定されるようになっている。
尚、前記フィルター固定具１１の内径寸法（即ち、前記
受止部８の内径寸法）は、前記製品形成部９の内径寸法
よりも小さく設計されている。
【００１４】このような構成の本発明装置を用いて本発
明方法を実施する場合において、取鍋７内に、鋳鉄品形
成用の溶湯に比し、比較的粘性が大きくて流動性が悪い
鋳鋼品形成用の溶湯が収容されて、その取鍋７内の溶湯
が、遠心力鋳造用樋４経由で遠心力鋳造用鋳型１内へ注
入され、その鋳型１内における製品形成部９にて遠心力
鋳造管が鋳造されるときには、鋳型１への注入溶湯が、
受止部８にて受け止められた後、フィルター１０を通過
して製品形成部９へ導かれる過程で、溶湯の清浄度向上
のための濾過が行われるが、受止部８及びフィルター１
０が鋳型１に一体的に設けられているため、受止部８に
て受け止められた後、フィルター１０を通過するように
なる前記溶湯には、鋳型１の回転に基づく遠心力が一次
側圧力として作用するようになる。従って、注入溶湯が
比較的粘性大である溶湯は、フィルター１０を通過する
ときに、前記一次側圧力によってフィルター１０を円滑
に通過できようになる。尚、本実施例においては、受止
部８の内径寸法が、製品形成部９の内径寸法よりも小さ
く設計されているので、鋳造後において受止部８に溶湯
が残存し固化する非製品部の量が少なくなって、後処理
が容易となる。
明方法を実施する場合において、取鍋７内に、鋳鉄品形
成用の溶湯に比し、比較的粘性が大きくて流動性が悪い
鋳鋼品形成用の溶湯が収容されて、その取鍋７内の溶湯
が、遠心力鋳造用樋４経由で遠心力鋳造用鋳型１内へ注
入され、その鋳型１内における製品形成部９にて遠心力
鋳造管が鋳造されるときには、鋳型１への注入溶湯が、
受止部８にて受け止められた後、フィルター１０を通過
して製品形成部９へ導かれる過程で、溶湯の清浄度向上
のための濾過が行われるが、受止部８及びフィルター１
０が鋳型１に一体的に設けられているため、受止部８に
て受け止められた後、フィルター１０を通過するように
なる前記溶湯には、鋳型１の回転に基づく遠心力が一次
側圧力として作用するようになる。従って、注入溶湯が
比較的粘性大である溶湯は、フィルター１０を通過する
ときに、前記一次側圧力によってフィルター１０を円滑
に通過できようになる。尚、本実施例においては、受止
部８の内径寸法が、製品形成部９の内径寸法よりも小さ
く設計されているので、鋳造後において受止部８に溶湯
が残存し固化する非製品部の量が少なくなって、後処理
が容易となる。
【００１５】次に、別実施例について説明する。図３に
示すように、上述の実施例におけるバンド５及びフィル
ター固定具１１に替えて、それらを一体に構成したもの
に相当するバンド・固定具兼用治具１３を用いた実施例
も考えられる。
示すように、上述の実施例におけるバンド５及びフィル
ター固定具１１に替えて、それらを一体に構成したもの
に相当するバンド・固定具兼用治具１３を用いた実施例
も考えられる。
【００１６】図４〜図６に示すように、上述の実施例に
おけるフィルター固定具１１の機能も果たすフィルター
１０を用いた実施例も考えられる。尚、図４に示す実施
例では、前記フィルター１０の断面形状が三角形に構成
され、図５に示す実施例では、前記フィルター１０の断
面形状がＬ字状に形成され、図６に示す実施例では、前
記フィルター１０の断面形状がＵ字状に形成されてい
る。但し、これら各実施例におけるフィルター１０の溶
湯落下予定箇所には、金属製の受け具１０ａを設けてお
く。尚、フィルター１０の強度が十分に高い場合には、
前記受け具１０ａを設けなくてもよい。
おけるフィルター固定具１１の機能も果たすフィルター
１０を用いた実施例も考えられる。尚、図４に示す実施
例では、前記フィルター１０の断面形状が三角形に構成
され、図５に示す実施例では、前記フィルター１０の断
面形状がＬ字状に形成され、図６に示す実施例では、前
記フィルター１０の断面形状がＵ字状に形成されてい
る。但し、これら各実施例におけるフィルター１０の溶
湯落下予定箇所には、金属製の受け具１０ａを設けてお
く。尚、フィルター１０の強度が十分に高い場合には、
前記受け具１０ａを設けなくてもよい。
【００１７】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】本発明装置の一実施例の要部を示す縦断面図
【図２】その全体構成を示す縦断面図
【図３】本発明装置の別実施例の要部を示す縦断面図
【図４】本発明装置の別実施例の要部を示す縦断面図
【図５】本発明装置の別実施例の要部を示す縦断面図
【図６】本発明装置の別実施例の要部を示す縦断面図
１ 遠心力鋳造鋳型 ４ 遠心力鋳造用樋 ７ 取鍋 ８ 受止部 ９ 製品形成部 １０ フィルター
Claims (3)
- 【請求項１】 取鍋（７）内の溶湯を遠心力鋳造用樋
（４）経由で遠心力鋳造用鋳型（１）内へ注入し、その
鋳型（１）内における製品形成部（９）にて筒状体の遠
心力鋳造を行う遠心力鋳造方法であって、 前記遠心力鋳造用樋（４）経由後の溶湯の清浄度向上の
ための濾過が可能なフィルター（１０）を、予め前記遠
心力鋳造用鋳型（１）と一体的に設けておき、前記遠心
力鋳造用鋳型（１）内にて受け止めた前記溶湯を、前記
フィルター（１０）によって濾過した後、その濾過後の
溶湯を前記製品形成部（９）へ導入する遠心力鋳造方
法。 - 【請求項２】 取鍋（７）内から遠心力鋳造用樋（４）
経由で注入される溶湯を受け止める受止部（８）と、そ
の受止部（８）にて受け止められた溶湯の導入を受けて
筒状体の遠心力鋳造が行われる製品形成部（９）とを備
えた遠心力鋳造用鋳型であって、 前記受止部（８）と前記製品形成部（９）との間に、前
記遠心力鋳造用樋（４）経由後の溶湯の清浄度向上のた
めの濾過が可能なフィルター（１０）を一体的に設けて
ある遠心力鋳造用鋳型。 - 【請求項３】 取鍋（７）内から遠心力鋳造用樋（４）
経由で注入されて受け止められる溶湯の導入を受けて筒
状体の遠心力鋳造が行われる製品形成部（９）を備えた
遠心力鋳造用鋳型であって、 前記遠心力鋳造用樋（４）経由後の溶湯を受け止めてそ
の溶湯の清浄度向上のための濾過が可能なフィルター
（１０）を前記製品形成部（９）の手前に一体的に設け
てある遠心力鋳造用鋳型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21822793A JPH0768362A (ja) | 1993-09-02 | 1993-09-02 | 遠心力鋳造方法及び遠心力鋳造用鋳型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21822793A JPH0768362A (ja) | 1993-09-02 | 1993-09-02 | 遠心力鋳造方法及び遠心力鋳造用鋳型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0768362A true JPH0768362A (ja) | 1995-03-14 |
Family
ID=16716606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21822793A Pending JPH0768362A (ja) | 1993-09-02 | 1993-09-02 | 遠心力鋳造方法及び遠心力鋳造用鋳型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0768362A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7087670B2 (en) | 2000-05-19 | 2006-08-08 | Bayer Aktiengesellschaft | Flame-resistant intumescent mixtures |
-
1993
- 1993-09-02 JP JP21822793A patent/JPH0768362A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7087670B2 (en) | 2000-05-19 | 2006-08-08 | Bayer Aktiengesellschaft | Flame-resistant intumescent mixtures |
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