JPH0768503A - チェーン刃およびこのチェーン刃を用いたソーチェーン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 チェーン刃を軽量化すると共にソーチェーン
を構成する部品を少なくし、切断幅が狭く重量の軽いソ
ーチェーンを提供する。 【構成】 チェーン刃１の前部および後部をほぼ平行に
曲折することにより前方部Ｆと中央部Ｃと後方部Ｒとか
ら成る３段構造のチェーン刃１を一体的に形成し、前記
前方部Ｆの上部にカッター２を形成すると共に前記中央
部Ｃの下部にドライブ爪５を形成し、前記前方部Ｆと後
方部Ｒとに連結孔４，７を設けたチェーン刃１と、この
チェーン刃１と対称形のチェーン刃８を形成し、これら
のチェーン刃１，８を交互に連結してソーチェーン１１
を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、木材や硬質材等を切断
するチェーンソー又は生垣，植木等の刈込み機、あるい
は草刈り等を行う草刈機や芝刈機等に用いられるチェー
ン刃とそのチェーン刃を用いたソーチェーン（本明細書
においてはチェーン刃を連結したチェーンをいう。）に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、チェーンソーにおいて使用さ
れているソーチェーンは図１２の分解斜視図に示すよう
なものであり、カッターリンク101,102 とドライブリン
ク103(センターリンク) 及びサイドリンク104 とからな
る３種類の部品を３枚合わせの状態で、リベット105 を
用いて連結さしてソーチェーン106 を形成したものであ
る。

【０００３】このソーチェーン106 は、上記ドライブリ
ンク103 の下部が図示しない駆動用のスプロケットで駆
動されることにより、このドライブリンク103 がガイド
バーＧの中央に形成されたガイド溝ｇ中を摺動しながら
回転し、上記サイドリンク104 はガイドバーＧの外周で
あるレール部ｒ上を摺動しながら回転し、これらのリン
クと共に回転するカッターリンク101,102 がガイドバー
Ｇの外周を回転しながら材木等を切断するように構成さ
れている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記ソーチェ
ーン106 は、ドライブリンク103 を両側部からカッター
リンク101,102 あるいはサイドリンク104 により挟んだ
３枚合わせの状態で形成されているため、ソーチェーン
106 としての幅が厚い。そのため、このソーチェーン10
6 により被切断物を切断した場合、切断幅が厚いので所
定寸法に切断することが難しく、また材料のロスも多く
生じてしまう。

【０００５】従って、このソーチェーン106 は、材木の
伐採等のように正確な切断寸法が要求されない切断の場
合には使用可能であるが、正確な切断寸法が要求される
ような切断には不向きである。

【０００６】また、このソーチェーン106 は切断幅が広
いため、薄板等を切断する場合に板厚によっては切断不
可能な場合も生じ、更に、草，芝等の軟質材の切断（刈
取り）には使用することが難しいため、用いられること
はない。

【０００７】更に、このソーチェーン106 は３枚合わせ
の多くの部品で構成しているので、その重量が重いと共
に切断幅が広いため、大きな動力を必要とするので大き
な原動機を必要とし、その上、ガイドバーＧの厚さも広
くなってしまうので、チェーンソー自体の軽量化を困難
にしている。

【０００８】本発明は上記課題に鑑みて、チェーン刃を
軽量化すると共にソーチェーンを構成する部品を少なく
し、切断幅が狭く重量の軽いソーチェーンを提供するこ
とを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、第１発明におけるチェーン刃は、ガイドバーに形成
されたガイド溝に沿って回転するチェーン刃であって、
前記チェーン刃の前部および後部をほぼ平行に曲折する
ことにより前方部と中央部と後方部とから成る３段構造
のチェーン刃を一体的に形成し、該チェーン刃の上部に
カッターを形成すると共に前記中央部の下部にドライブ
爪を形成し、前記前方部と後方部とに連結孔を設けたこ
とを特徴とするものである。

【００１０】また、第２発明におけるチェーン刃は、上
記第１発明において、前方部および後方部の下部を押圧
又は曲折してガイド部を形成したことを特徴とするもの
である。

【００１１】更に、第３発明におけるソーチェーンは、
上記第１発明又は第２発明のチェーン刃と対称形のチェ
ーン刃を形成し、該チェーン刃と前記第１発明又は第２
発明のチェーン刃とを交互に連結したことを特徴とする
ものである。

【００１２】また、第４発明におけるソーチェーンは、
上記第１発明又は第２発明のチェーン刃を連結したこと
を特徴とするものである。

【００１３】更に、第５発明におけるソーチェーンは、
上記第３発明又は第４発明のソーチェーンのチェーン刃
間に中間リンクを設けたことを特徴とするものである。

【００１４】また、第６発明におけるソーチェーンは、
上部にカッターを形成すると共に下部にドライブ爪を形
成したチェーン刃と、前部および後部をほぼ平行に曲折
した３段構造を一体形成すると共に下部にドライブ爪を
形成した中間リンクとを交互に連結したことを特徴とす
るものである。

【００１５】

【作用】上記第１発明の構成によれば、チェーン刃を前
方部と中央部と後方部とからなる３段構造で一体的に形
成し、該チェーン刃の上部にカッターを形成し、中央部
の下部にドライブ爪を形成し、前方部と後方部とに連結
孔を設けているため、３段構造の１枚のチェーン刃が複
数の機能を発揮する。

【００１６】また、上記第２発明の構成によれば、前方
部および後方部の下部を押圧又は曲折してガイド部を形
成しているため、このガイド部がガイドバー外周のレー
ル部の広い面積に沿うようになる。

【００１７】更に、上記第３発明の構成によれば、第１
発明又は第２発明のチェーン刃と対称形のチェーン刃を
形成し、このチェーン刃と前記第１発明又は第２発明の
チェーン刃とを交互に連結して連続したソーチェーンを
形成しているため、前後部のみ２枚合わせのチェーン刃
からなるソーチェーンとなり、部品数の少ないソーチェ
ーンとなる。

【００１８】また、上記第４発明の構成によっても、第
１発明又は第２発明のチェーン刃を連結して連続したソ
ーチェーンを形成しているため、前後部のみ２枚合わせ
のチェーン刃からなるソーチェーンとなり、部品数の少
ないソーチェーンとなる。

【００１９】更に、上記第５発明の構成によれば、第３
発明又は第４発明のソーチェーンのチェーン刃間に中間
リンクを設けたので、カッター間のピッチが広くなる。

【００２０】また、上記第６発明の構成によれば、上部
にカッターを形成し下部にドライブ爪を形成したチェー
ン刃と、前部および後部をほぼ平行に曲折させると共に
下部にドライブ爪を形成した中間リンクとを交互に連結
してソーチェーンを形成しているので、構造が簡単なソ
ーチェーンが形成できる。

【００２１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明に係るチェーン刃の第１例を示す正
面図であり、図２は側面図、図３は図１に示すＡ−Ａ断
面図、図４は図１に示すＢ−Ｂ断面図である。

【００２２】図示するように、チェーン刃１は、前部お
よび後部を同一方向へほぼ平行に曲折することにより、
前方部Ｆと中央部Ｃと後方部Ｒとからなる３段構造を一
体的に形成したものであり、それぞれの曲折部には、板
厚の約半分以上の厚みの段部１ａ，１ｂが形成されてい
る。

【００２３】この後方部Ｒは、上部にカッター２が形成
され、下部に曲折されたガイド部３が形成されており、
略中央の所定位置には大きな連結孔４が設けられてい
る。このカッター２は、従来と同一形状のものであり後
方部Ｒの上部を曲折して刃を形成したものである。ま
た、中央部Ｃは、下部にドライブ爪５が形成されてお
り、このドライブ爪５は、従来と同様に図示しない駆動
ギヤに係合して駆動されるよう形成されている。一方、
前方部Ｆは、下部に曲折されたガイド部６が形成されて
おり、略中央の所定位置には小さな連結孔７が設けられ
ている。

【００２４】このように形成されたまチェーン刃１は、
従来のカッターリンク101,102 の機能を後方部Ｒに、ド
ライブリンク103 の機能を中央部Ｃに、サイドリンク10
4 の機能を後方部Ｒと前方部Ｆとに持たせているため、
３段構造の１枚のチェーン刃１が従来の３種類の機能を
併せ持っている。

【００２５】また、上記後方部Ｒのガイド部３と前方部
Ｆのガイド部６は、図３に示すようにチェーン刃１がガ
イドバーＧの外周であるレール部ｒ上を摺動する時のガ
イドとなる部分であり、このガイド部３，６は、レール
部ｒの全面にガイドされるようにそれぞれの下部を曲折
することにより形成されている。

【００２６】なお、このガイド部３，６は、図５の断面
図に示すように、後方部Ｒ及び前方部Ｆの下部を内側か
ら外側に向けて押圧することにより形成してもよく、特
に設けなくてもガイドは可能である。

【００２７】このように構成されたチェーン刃１は、図
６(a) の平面図と(b) の正面図に示すように後方部Ｒと
前方部Ｆとを左方向に曲折して形成した左カッター２を
有するものである。そこで、このチェーン刃１と反対方
向に前方と後方とを曲折した対称形のチェーン刃を形成
することにより右カッター９を有するチェーン刃８を形
成し、そして、これらのチェーン刃１，８の後方部Ｒと
前方部Ｆとに設けられた連結孔４，７をリベット１０で
連結することにより、交互にカッター２，９が設けられ
た第１実施例のソーチェーン１１が形成できる。

【００２８】このソーチェーン１１は、左カッター２を
有するチェーン刃１と右カッター９とを有するチェーン
刃８を交互に連結してソーチェーン１１を形成したもの
であり、その連結部は、図７のＤ−Ｄ拡大断面図に示す
ように、チェーン刃８の後方部Ｒに設けられた連結孔４
とチェーン刃１の前方部Ｆに設けられた連結孔７とをリ
ベット１０により連結したものである。このリベット１
０は２段に形成されており、大径部１０ａが後方部Ｒの
連結孔４、小径部１０ｂが前方部Ｆの連結孔７に嵌入さ
れ、リベット１０の先端をつぶした時に大径部１０ａの
長さ（高さ）で両チェーン刃１，８の間に微小な隙間を
残して連結されるように構成されている。このようにし
てチェーン刃１，８を連続的に連結することにより従来
のように多くの部品を連結することなくソーチェーン１
１が形成できる。なお、上記リベット１０は、連結部の
一方から挿入する構成となるため、従来のように両方か
らつぶす必要がなく一方からつぶす構成となる。

【００２９】このようにして連結された第１実施例のソ
ーチェーン１１は、連結部がチェーン刃１，８の２枚合
わせにより連結されているため、チェーン幅が狭く軽い
ソーチェーン１１となる。また、チェーン刃１，８間の
幅が狭くなることによりカッター２，９の切断幅も薄く
なる。

【００３０】以上のように構成されたソーチェーン１１
によれば、チェーンソー等に装着されて以下のように作
用する。

【００３１】すなわち、中央部Ｃの下部に形成されたド
ライブ爪５を図示しないスプロケットにより駆動する
と、ドライブ爪５はガイドバーＧのガイド溝ｇ中を走行
し、後方部Ｒと前方部Ｆのガイド部３，６はガイドバー
Ｇの外周であるレール部ｒ上を摺動しながら回転する
（図３参照）。

【００３２】この時、後方部Ｒの上部に形成されたカッ
ター２，９もガイドバーＧの外周を回転するため、この
カッター２，９により被切断物が切断され、その切断反
力はガイド部３，６を介してレール部ｒにより受けてい
る。この切断は、チェーン刃１，８を２枚合わせで構成
しているため、切断幅が狭く材料のロスを少なくした正
確な切断が可能となる。

【００３３】また、チェーン刃１，８の幅が小さくなる
ためガイドバーＧの厚さも薄くすることが可能となり、
チェーンソー全体としても大幅な軽量化が可能となる。

【００３４】ところで、上記第１実施例のソーチェーン
１１は、左カッター２のチェーン刃１と右カッター９の
チェーン刃８とを連続的に連結することによりソーチェ
ーン１１を形成している。従って、カッターのピッチは
チェーン刃１，８のピッチと同一となる。しかし、この
構成の場合、高価なカッターを多く必要とするため高価
なソーチェーンとなってしまう。

【００３５】そこで、図８(a) の平面図と(b) の正面図
に示す第２実施例のように、カッターを有するチェーン
刃とカッターを有しない中間リンク２０とを交互に連結
することによりソーチェーン２１を形成する。なお、上
記第１実施例と同一の構成には同一符号を付して説明す
る。

【００３６】この中間リンク２０は、図９(a) の平面図
と(b) の正面図に示すように、上記第１例におけるチェ
ーン刃１（又は８）の上部に形成したカッター２（又は
９）を削除し、前部と後部とを互いに反対方向へ曲折し
て前方部Ｆと中央部Ｃと後方部Ｒとからなる３段構造を
形成し、中央部Ｃの下部にドライブ爪５を形成したもの
である。なお、後方部Ｒと前方部Ｆには連結孔４，７が
設けられている。

【００３７】この中間リンク２０を用いた第２実施例の
ソーチェーン２１は、図８に示すようにカッター２，９
のピッチが上記第１実施例のソーチェーン１１に比べて
大きくなるが、ソーチェーン２１としては安価なものが
製作できる。

【００３８】また、このように中間リンク２０を設けて
ソーチェーン２１を形成しても、部品数が少ないので大
幅に軽量化できると共に、チェーン刃１，８と中間リン
ク２０との前後に設けた連結孔４，７を２枚合わせでリ
ベット１０により連結するため、カッター幅の小さいソ
ーチェーンが形成できる。これにより、切断幅も小さく
なるため、より正確な切断が可能となる。

【００３９】ところで、上記第１実施例及び第２実施例
におけるソーチェーン１１，２１のカッター２，９は、
従来のソーチェーンと同様に比較的厚い材木等の切断に
は適しているが、木材等の薄板や硬質材には不向きな形
状をしている。

【００４０】そこで、図１０(a) の平面図と(b) の正面
図に示す第３実施例のように、刃部を鋸刃状に形成すれ
ば、硬質材や木材等の薄板も切断可能となる。

【００４１】この第２例のチェーン刃である鋸刃状チェ
ーン刃３３は、上記第２実施例のソーチェーン２１にお
ける中間リンク２０と同様に、前部と後部を互いに反対
方向へ曲折して前方部Ｆと中央部Ｃと後方部Ｒとからな
る３段構造を形成したものであり、その上部には三角状
の刃が複数形成された鋸刃状カッター３２が形成され、
下部にはドライブ爪５が形成されている。そして、この
鋸刃状カッター３２は左右交互に振り分けた、いわゆる
あさりを設けた鋸刃と同様のカッターに形成されてい
る。

【００４２】そして、この鋸刃状カッター３２を設けた
鋸刃状チェーン刃３３を連結することにより図１０に示
す第３実施例のソーチェーン３１を形成すれば、薄板材
の切断も従来の鋸と同様に可能となり、チェーンソーの
小型化はもとより、大工用手引鋸に近い簡便な新しい小
型切断機等への適用も可能となる。また、この鋸刃状カ
ッター３２に超硬合金材等の耐磨耗性の材料を採用する
ことにより、硬質材の切断にも利用できる。

【００４３】更に、刃部を図１１(a) の平面図と(b) の
正面図に示す第４実施例のソーチェーン４１のように、
直刃状に形成すれば草，芝等の切断も可能となる。

【００４４】この第３例のチェーン刃である直刃状チェ
ーン刃４３は、中央部Ｃの上部に直刃状カッター４２が
形成され下部にドライブ爪５が形成されたものであり、
上記第２実施例と同様に直刃状カッター４２を有する直
刃状チェーン刃４３とカッターを有しない中間リンク２
０とを交互に連結することによりソーチェーン４１が形
成されている。

【００４５】このようにして直刃状カッター４２を設け
たソーチェーン４１によれば、草，芝等の切断も可能と
なり、草刈機あるいは芝刈機等種々の用途に利用するこ
とが可能となる。この場合、草刈り等に用いられるた
め、駆動原動機の馬力を更に小さくしてもよい。

【００４６】なお、上述した第１例〜第３例におけるチ
ェーン刃１，８，３３，４３は、後方部Ｒと前方部Ｆと
に形成した連結孔４，７のピッチが異なっているが、こ
のピッチはチェーンソーの大きさ，ソーチェーンの長さ
等により最適な値を設定すればよく、特に限定されるも
のではない。

【００４７】ところで、上記第４実施例のソーチェーン
４１のように草，芝等を切断する場合、切断時のカッタ
ーに作用する切断反力が小さいため、草，芝等を切断す
ることが可能な所定速度でソーチェーン４１を回転させ
なければ効率良く切断することができない。

【００４８】そこで、図１２(a) の平面図，(b) の正面
図，(c) のＶ−Ｖ断面図に示す第５実施例のソーチェー
ン５１のように、ガイドバーＧ側に固定刃Ｌを設けて、
この固定刃Ｌと回転するチェーン刃５３との間で草，芝
等を切断すれば効率良く切断することが可能となる。

【００４９】この第４例のチェーン刃である直刃状チェ
ーン刃５３は、中央部Ｃの上部に設けた直刃状カッター
５２をリベット１０の頭部よりも突出するように一方へ
曲折させ、下部にドライブ爪５を形成したものであり、
上記第４実施例と同様に直刃状カッター５２を有する直
刃状チェーン刃５３とカッターを有しない中間リンク２
０とを交互に連結してソーチェーン５１を形成してい
る。一方、固定側であるガイドバーＧには固定刃Ｌが設
けられており、上記直刃状チェーン刃５３のカッター５
２とで切断できるようにガイドバーＧの一側方に設けら
れている。

【００５０】このように構成された第５実施例のソーチ
ェーン５１によれば、回転するソーチェーン５１と固定
刃Ｌとの間で草，芝等を容易に切断することが可能とな
り、しかも、ソーチェーン５１の回転速度を遅くしても
切断できるため、騒音を低減することも可能となり、ま
た、駆動原動機の馬力を更に小さくすることもできる。
この場合、チェーン刃５３（回転刃）よりも固定刃の刃
丈を長くしておけば、切断時には固定刃Ｌが先に石やコ
ンクリート等に当接するため、回転する直刃状チェーン
刃５３のカッター５２を傷つけることが少なくなると共
に、回転刃の接触による危険性もなくなる。なお、作業
中に本発明のソーチェーン自体が切れた場合でも即座に
ガイドバーから外れるため安全である。

【００５１】また、上記したように草等を切断する時の
カッターに作用する切断反力は小さいため、図１３(a)
の平面図，(b) の正面図，(c) のＷ−Ｗ断面図に示す第
６実施例のソーチェーン６１のように、ガイドバーＧの
レール部ｒの一方のみでソーチェーン６１をガイドする
ようにした第５例の直刃状チェーン刃６３でも草，芝等
を効率良く切断することができる。

【００５２】この第５例のチェーン刃である直刃状チェ
ーン刃６３は、チェーン刃に段部を形成せずに上部を曲
折して直刃状カッター６２を形成し、下部にドライブ爪
５を形成したものである。また、中間リンク６５は、前
部および後部を同一方向へほぼ平行に曲折することによ
り３段構造を一体的に形成したものであり、それぞれの
曲折部には、板厚とほぼ同じ厚み以上の段部６５ａ，６
５ｂが形成されている。

【００５３】そして、上記第４，第５実施例と同様に直
刃状カッター６２を有する直刃状チェーン刃６３とカッ
ターを有しない中間リンク６５とを交互に連結してソー
チェーン６１を形成している。一方、固定側であるガイ
ドバーＧには固定刃Ｌが設けられており、上記直刃状チ
ェーン刃６３のカッター６２とで切断できるようにガイ
ドバーＧの一側方に設けられている。

【００５４】このように構成された第６実施例のソーチ
ェーン６１によれば、ガイドバーＧの片方のレール部ｒ
にガイドされて上記第５実施例のソーチェーン５１と同
様に草，芝等を容易に切断することができる。従って、
固定刃Ｌを有する刈払機等に用いれば上記第５実施例の
ソーチェーン５１と同様の効果を得ることができる。

【００５５】以上のように、本発明によればカッターを
適宜選択することにより、硬質材（塩化ビニール製パイ
プ，フレックスパイプ，ＡＬＣ板等）や木材の切断ある
いは草刈り等、様々な用途に利用できるソーチェーンを
形成することができる。

【００５６】また、上述したいずれの実施例において
も、図２に二点鎖線Ｘで示すように、中央部Ｃ下部のド
ライブ爪５を側方から押圧し、ドライブ爪５を更に薄く
すればガイド溝ｇの幅も薄くすることができるため、ガ
イドバーＧ自体の厚さも薄くすることができ、チェーン
ソー全体を更に軽量化することが可能となると共に、原
動機を更に小さな出力のものにすることが可能となる。

【００５７】なお、上述したいずれの実施例も、カッタ
ー以外に例えばセラミックを用いたカッター等も利用可
能であり、各実施例において採用した各構成は、使用目
的，用途等により適宜選択して採用すればよく、また、
これらの構成の組合せも適宜選択すればよい。

【００５８】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成して
いるので、以下に記載するような効果を奏する。

【００５９】第１発明によれば、ガイドバーに形成され
たガイド溝に沿って回転するドライブ爪とガイドバーの
外周に沿って摺動しながら回転する前方部の下部及び後
方部の下部と被切断物を切断するカッターとを、前部と
後部を曲折した３段構造のチェーン刃により一体的に形
成しているので、チェーン刃を大幅に軽量化することが
可能となる。

【００６０】また、第２発明によれば、前方部の下部と
後方部の下部とにガイド部を形成した場合、このガイド
部がガイドバー外周の広い面積と摺動しながら回転する
ため、ガイドバー外周に偏磨耗を生じることはない。

【００６１】更に、第３，第４発明によれば、複数のチ
ェーン刃の前部と後部とを互いに連結して連続するソー
チェーンを形成した場合、チェーン刃の前方部と後方部
とのみが重なった２枚構成となるため、構成部品の少な
い厚みの薄く軽量なソーチェーンが形成できる。

【００６２】また、第５発明によれば、チェーン刃間に
中間リンクを設けるため、高価なチェーン刃の少ないソ
ーチェーンを形成することができ、安価なソーチェーン
を製作することが可能となる。

【００６３】更に、第６発明によれば、チェーン刃を曲
折することがないため、チェーン刃の製作が容易に行え
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るチェーン刃の第１例を示す正面図
である。

【図２】図１に示すチェーン刃の側面図である。

【図３】図１に示すＡ−Ａ断面図である。

【図４】図１に示すＢ−Ｂ断面図である。

【図５】図３に示すＡ−Ａ断面の他の例を示す断面図で
ある。

【図６】図１に示す第１例のチェーン刃を連結したソー
チェーンの第１実施例を示す図面であり、(a) が平面
図，(b) が正面図である。

【図７】図６に示すＤ−Ｄ拡大断面図である。

【図８】中間リンクを用いて第１例のチェーン刃を連結
したソーチェーンの第２実施例を示す図面であり、(a)
が平面図，(b) が正面図である。

【図９】図８に示す中間リンクを示す図面であり、(a)
が平面図，(b) が正面図である。

【図１０】刃部を鋸刃状に形成した第２例の鋸刃状チェ
ーン刃を連結したソーチェーンの第３実施例を示す図面
であり、(a) が平面図，(b) が正面図である。

【図１１】刃部を直刃状に形成した第３例の直刃状チェ
ーン刃を連結したソーチェーンの第４実施例を示す図面
であり、(a) が平面図，(b) が正面図である。

【図１２】直刃状の刃部を曲折させた第４例の直刃状チ
ェーン刃を連結したソーチェーンの第５実施例を示す図
面であり、(a) が平面図，(b) が正面図，(c) がＶ−Ｖ
断面図である。

【図１３】段部を形成せずに直刃状の刃部を曲折させた
第５例の直刃状チェーン刃を連結したソーチェーンの第
６実施例を示す図面であり、(a) が平面図，(b) が正面
図，(c) がＷ−Ｗ断面図である。

【図１４】従来のチェーン刃を示す分解斜視図である。

【符号の説明】

１…チェーン刃（左） １ａ，１ｂ…段部 ２…カッター（左） ３…ガイド部 ４…連結孔 ５…ドライブ爪 ６…ガイド部 ７…連結孔 ８…チェーン刃（右） ９…カッター（右） １０…リベット １１，２１，３１，４１，５１，６１…ソーチェーン ２０…中間リンク ３２…鋸刃状カッター ３３…鋸刃状チェーン刃 ４２，５２，６２…直刃状カッター ４３，５３，６３…直刃状チェーン刃 Ｆ…前方部 Ｃ…中央部 Ｒ…後方部 Ｇ…ガイドバー ｇ…ガイド溝 ｒ…レール部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガイドバーに形成されたガイド溝に沿っ
   て回転するチェーン刃であって、 前記チェーン刃の前部および後部をほぼ平行に曲折する
   ことにより前方部と中央部と後方部とから成る３段構造
   のチェーン刃を一体的に形成し、該チェーン刃の上部に
   カッターを形成すると共に前記中央部の下部にドライブ
   爪を形成し、前記前方部と後方部とに連結孔を設けたこ
   とを特徴とするチェーン刃。
2. 【請求項２】 前方部および後方部の下部を押圧又は曲
   折してガイド部を形成したことを特徴とする請求項１記
   載のチェーン刃。
3. 【請求項３】 請求項１又は請求項２記載のチェーン刃
   と対称形のチェーン刃を形成し、該チェーン刃と前記請
   求項１又は請求項２記載のチェーン刃とを交互に連結し
   たことを特徴とするソーチェーン。
4. 【請求項４】 請求項１又は請求項２記載のチェーン刃
   を連結したことを特徴とするソーチェーン。
5. 【請求項５】 請求項３又は請求項４記載のソーチェー
   ンのチェーン刃間に中間リンクを設けたことを特徴とす
   るソーチェーン。
6. 【請求項６】 上部にカッターを形成すると共に下部に
   ドライブ爪を形成したチェーン刃と、前部および後部を
   ほぼ平行に曲折した３段構造を一体形成すると共に下部
   にドライブ爪を形成した中間リンクとを交互に連結した
   ことを特徴とするソーチェーン。