JPH0769458B2 - 燃料集合体の組立方法 - Google Patents

燃料集合体の組立方法

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JPH0769458B2
JPH0769458B2 JP2228704A JP22870490A JPH0769458B2 JP H0769458 B2 JPH0769458 B2 JP H0769458B2 JP 2228704 A JP2228704 A JP 2228704A JP 22870490 A JP22870490 A JP 22870490A JP H0769458 B2 JPH0769458 B2 JP H0769458B2
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は主として加圧水型原子炉で使用されるPWR燃料
集合体の組立方法に関し、詳しくは制御棒案内シンブル
を下部ノズルの取付穴を介しシンブルスクリューにて該
下部ノズルに固定するにあたり、使用部材の低減,溶接
箇所の低減、及び組立作業の簡略化を目的とした燃料集
合体の組立方法に関するものである。
(従来の技術) 第7図に示す如きPWR燃料集合体は従来、その組立に際
しては一例として組立ドラムと呼ばれる支持格子位置決
め装置(図示せず)に支持格子(3)をセット固定し、
炉内計装用案内シンブル(7)及び燃料棒(8)を挿入
した後、制御棒案内シンブル(1)を挿入し、さらにこ
の制御棒案内シンブル(1)の両端付近をスウェージ法
による拡管作業にて、最上,最下部支持格子(3),
(3)に固定し、最後に上,下部ノズル(9),(4)
を取付ける方法が用いられている。
この内、制御棒案内シンブル(1)と下部ノズル(4)
の従来の固定は第5図,第6図に示す通りであり、制御
棒案内シンブル(1)下端部に内ねじが切られた下部端
栓(10)をTig溶接により固着し、下部ノズル(4)の
取付穴(6)に螺着されたブッシング(11)を介してシ
ンブルスクリュー(5)を上記下部端栓(10)の内ねじ
に螺合締着した後、このシンブルスクリュー(5)と下
部ノズル(4)とを2箇所スポット溶接することにより
なされている(図中(2)はスリーブである)。
(発明が解決しようとする課題) ところが、上記の如き制御棒案内シンブルと下部ノズル
の固定においては下記のような問題がある。
制御棒案内シンブル下端部には下部端栓が溶接され
ているため、前述の最下部支持格子固定のためのスウェ
ージ作業においてスウェージ棒を制御棒案内シンブル下
部側から挿入することができない。そこで、上記シンブ
ル上部側から作業を行うことになるが、スウェージ棒が
全長約4.5mと長尺になり、正確なスウェージの防げとな
ってスウェージ部の膨らみにばらつきが生じやすく、ま
たスウェージ棒の挿脱時にシンブル内部の全長にわたっ
て傷を付ける恐れがある。
制御棒案内シンブルは製造時あるいはスウェージ作
業による縮み代のばらつきにより、その全長が個々にお
いて異なるため、組立時には長さ調整用の前記ブッシン
グを必要とする。更にこのブッシングは回り止めのため
に、シンブル長さ調整後、下部ノズルと該下部ノズル上
面側において2箇所スポット溶接を行うが、この溶接に
よって下部ノズルに歪を生じさせる恐れがある。また、
上記溶接によってはブッシングの調整ミスを起こす可能
性もあり、この場合には複数本ある制御棒案内シンブル
の長さ相互に違いが生じて下部ノズルが傾いて取付けら
れることとなる。
本発明は叙上の如き実情に対処すべく、特に制御棒案内
シンブルと下部ノズルの固定において新規な組立方法を
見出すことにより、使用部材や溶接箇所を減らし、かつ
組立作業の簡略化を図ることを目的とするものである。
(課題を解決するための手段) しかして、上記目的に適合する本発明燃料集合体の組立
方法の特徴は、下部ノズルに設けたシンブル取付穴を介
してシンブルスクリューにて下部ノズルに固定するに際
し、上記シンブル取付穴を上部を制御棒案内シンブルが
挿通しうる程度の小径部、その下部を上記小径部より大
径の大径部となし、さらにこの大径部と小径部の中間部
を円錐状の斜面に設けてテーパ凹部となし、このシンブ
ル取付穴に制御棒案内シンブル下部を挿入すると共に該
シンブル下端部を上記テーパ凹部にて該テーパ凹部と同
程度のテーパに拡管し、のち、上記テーパ凹部と嵌合す
る同程度のテーパの座面を有しかつ頭部に雄ねじを有す
るシンブルスクリューを上記シンブル取付穴大径部に設
けた雌ねじに螺合し締着することにある。
なお、上記制御棒案内シンブルの拡管は、油圧装置を用
いたスウェージ法により行うことが好適で、請求項2は
これを記載したものである。
(作用) 以上、順をおって本発明組立方法を説明すると、まず、
制御棒案内シンブルと最下部支持格子をスリーブを用い
てスウェージ作業により固定する。この状態において制
御棒案内シンブルの下端部は上記シンブル取付穴のテー
パ凹部にある。
次に下部ノズル下部側より油圧式等の拡管装置を用いて
テーパ凹部の制御棒案内シンブル下端部をフレア状に拡
管する。
最後に前記構成を有するシンブルスクリューを下部ノズ
ルシンブル取付穴に螺合させ締め付ける。拡管された制
御棒案内シンブル下端部は、下部ノズルシンブル取付穴
のテーパ凹部とシンブルスクリューのテーパ付座面とに
挟持された格構となり、充分な強度をもって下部ノズル
に固定される。
なお、制御棒案内シンブルの長さ調整は、上記下部ノズ
ルシンブル取付穴のテーパ凹部における上記案内シンブ
ル下端部の出代を調節することにより簡単に行うことが
可能である。
(実施例) 以下、更に添付図面を参照して、本発明燃料集合体の組
立方法を説明する。
第1図は本発明組立方法による制御棒案内シンブルと下
部ノズルの固定状態を示す断面図であり、第2図は第1
図の支持格子を省略した分解斜視図であり、図において
(1)は制御棒案内シンブル、(2)はスリーブ、
(3)は最下部支持格子、(4)は下部ノズル、(5)
はシンブルスクリューを夫々示している。
本発明組立方法に使用される下部ノズル(4)のシンブ
ル取付穴(6)は、第1,第2図に示すように、上部が制
御棒案内シンブル(1)の外径より少し大きい径の小径
部(6a)に設けられると共にその下部が上記下径部より
大径の大径部(6b)に設けられ、またこの大径部(6b)
内側にはめねじが刻設されている。さらに、大径部(6
b)と小径部(6a)の中間部は円錐状の斜面に設けられ
たテーパ凹部(6c)となさている。
そして、シンブルスクリュー(5)は、上記シンブル取
付穴(6)のテーパ凹部(6c)と嵌合する同テーパの座
面(5a)と、周面におねじが刻設された頭部(5b)とを
有し、さらにこの実施例では座面(5a)中心から上方に
向かい延設された、制御棒案内シンブル(1)下部に挿
入される挿入部(5c)を有している。この挿入部(5c)
の外径は従来例で説明した下部端栓の外径と同じに設け
られている。
また、制御棒案内シンブル(1)は組立前に下端部を端
面切断状態とし、その全長は下部ノズル(4)取付時に
該下部ノズルのシンブル取付穴(6)テーパ凹部(6c)
にその下端部が来る長さに予め仕上げておく。
次に上記の部材を用いた本発明実施例組立方法を説明す
る。
まず、制御棒案内シンブル(1)と最下部支持格子
(3)とをスリーブ(2)を用いてスウェージ作業にて
固定する。この際、スウェージ作業は、組立装置(図示
せず)の下部側から油圧スウェージ装置のスウェージ棒
(図示せず)を挿入して行う。
この状態において制御棒案内シンブル(1)下端部(1
a)は第3図に示すように上記シンブル取付穴(6)の
テーパ凹部(6c)にあるが、この下端部(1a)の出代に
より制御棒案内シンブル(1)の長さ調整を行う。
次に下部ノズル(4)下部側から油圧式等の拡管装置を
用いて、制御棒案内シンブル(1)下端部(1a)をテー
パ凹部(6c)のテーパに沿うよう、第4図に示すように
拡管する。
最後にシンブルスクリュー(5)を第1図に示すよう
に、下部ノズル(4)のシンブル取付穴(6)に螺合締
着し、シンブルスクリュー(5)と下部ノズル(4)を
180度方向で2箇所スポット溶接して回り止めとする。
これにより、制御棒案内シンブル(1)はその下端部
(1a)が、シンブル取付穴(6)のテーパ凹部(6c)と
シンブルスクリュー(5)のテーパ付座面(5a)とに挟
持されると共に、シンブルスクリュー(5)の挿入部
(5c)が挿入されて、充分な強度をもって下部ノズル
(4)に固定される。
以上により、制御棒案内シンブルと下部ノズルとの固定
は完了するが、制御棒案内シンブル下端部の拡管作業
は、複数あるシンブルの全部を同時に行ってもよいし、
また1本ずつ行ってもよい。また、シンブルスクリュー
の下部ノズルへの螺合締着はトルク管理を行うことが望
ましく、このトルクは100〜120kg・cmが好適である。
(発明の効果) 以上説明したように、本願発明の燃料集合体組立方法
は、下部ノズルに設けたシンブル取付穴にテーパ凹部を
設け、シンブル取付穴に挿入された制御棒案内シンブル
を該テーパ凹部にて略同テーパに拡管し、上記テーパ凹
部と嵌合しうるテーパの座面を有したシンブルスクリュ
ーで上記制御棒案内シンブル拡管部を締着し挟持するも
のであり、かかる構成により下記の如き効果を奏するも
のである。
制御棒案内シンブルの全長のばらつき調整が下部ノ
ズルのテーパ凹部における上記シンブル下端部の出代で
吸収できるため、従来のブッシングによる調整が不要と
なり、ばらつき調整が簡単かつ正確に行えるようになっ
た。また、下部ノズルは常時燃料棒に密着した状態で取
付けられるようになった。
上記の通りブッシングは不必要となってブッシング
回り止めの溶接を割愛できることから、下部ノズルの溶
接による歪が減少した。
シンブル下部端栓が不要となり、また該下部端栓と
制御棒案内シンブルの溶接も不要となって、制御棒案内
シンブルの製造工程が簡略化された。
シンブル下部端栓がなくなって、最下部支持格子の
スウェージ作業が下部側から行えるようになり、これに
より作業性が向上すると共にスウェージ棒の挿入も短か
くてすむことから該スウェージ棒のばらつきがなくなっ
て均一なスウェージが可能となる。
以上のように、本願発明は多数の有用な効果を有するも
のであり、今後の燃料集合体の組立においてその実効が
大きい期待される。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明組立方法による制御棒案内シンブルと下
部ノズルの固定を示す断面図、第2図は第1図の支持格
子を省略した分解斜視図、第3図及び第4図は夫々本発
明組立方法によるシンブル取付穴と制御棒案内シンブル
下端部とを示す拡大断面図、第5図は従来の方法による
制御棒案内シンブルと下部ノズルの固定を示す断面図、
第6図は同分解斜視図、第7図はPWR燃料集合体の概要
図である。 (1)……制御棒案内シンブル、 (2)……スリーブ、 (3)……支持格子、 (4)……下部ノズル、 (5)……シンブルスクリュー、 (6)……シンブル取付穴、 (5a)……座面、(5b)……頭部、(5c)……挿入部、 (6a)……小径部、 (6b)……大径部、(6c)……テーパ凹部、

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】燃料集合体の組立において、制御棒案内シ
    ンブルを下部ノズルに設けたシンブル取付穴を介してシ
    ンブルスクリューにて下部ノズルに固定するに際し、上
    記シンブル取付穴を上部を制御棒案内シンブルが挿通し
    うる程度の小径部、その下部を上記小径部より大径の大
    径部となし、かつさらに該大径部と小径部の中間部を円
    錐状の斜面に設けてテーパ凹部となし、このシンブル取
    付穴に制御棒案内シンブル下部を挿入すると共に該制御
    棒案内シンブル下端部を上記テーパ凹部にて該テーパ凹
    部と同程度のテーパに拡管し、後、上記テーパ凹部と嵌
    合する同程度のテーパの座面を有しかつ頭部に雄ねじを
    有するシンブルスクリューを上記シンブル取付穴大径部
    に設けた雌ねじに螺合し締着することを特徴とする燃料
    集合体の組立方法。
  2. 【請求項2】上記制御棒下端部の拡管が油圧装置を用い
    たスウェージ法にてなされる請求項1記載の燃料集合体
    の組立方法。
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