JPH076973U - 磁気ヘッド装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 単体での組立精度を上げ、さらに組立効率の
向上と製造コストの削減ができる磁気ヘッド装置を提供
する。 【構成】 磁気ヘッド装置のスライダ部１’とロードビ
ーム部２’とベース部３’を、連続した一体成形樹脂材
料で構成するとともに、一体成形樹脂材料におけるロー
ドビーム部２’に、スライダ部１’が対ディスク摺動面
に垂直な方向に撓むための楔型ヒンジ構造を、少なくと
も１カ所設けた構造としている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、磁気ディスクおよび光磁気ディスク等の磁気記録再生装置において 、ディスク媒体に情報を記録再生するための磁気ヘッド装置に関するものである 。

【０００２】

【従来の技術】

図３と図４に従来の磁気ヘッド装置の平面図と側面図を示す。

【０００３】 磁気ヘッド装置はスライダ１，ロードビーム２，ベース３より構成される。 スライダ１は、図示しない磁気ヘッドコアの磁性面をディスク媒体に対して一 定間隙を設定して保持し、自身はディスク媒体に接触摺動する樹脂一体成形部材 である。スライダ１は、ロードビーム２の一端に接着あるいは融着にて接合され ている。

【０００４】 ロードビーム２は、スライダ１をほぼ一定の力でディスク媒体に接触させる可 撓性金属薄板であり、このロードビーム２の弾性変形によりスライダ１はディス ク媒体の面内変位に追従する。

【０００５】 ロードビーム２の他端はベース３に接着あるいは融着にて接合されており、こ のベース３に設けられた位置決め穴Ｂ，Ｃをもとに、磁気ヘッド装置は図示しな い移動機構に固定される。

【０００６】 移動機構は、磁気ヘッド磁性面Ａを基準に、磁気ヘッド装置全体をディスク媒 体上の記録再生信号トラックへ高精度で追従させるものである。そのため、磁気 ヘッド磁性面中心Ａは移動機構に対して高精度で位置決め固定される必要があり 、そのためには磁気ヘッド装置単体の状態で、磁気ヘッド磁性面中心点Ａとヘッ ド取付け位置決め穴Ｂ，Ｃとの距離Ｐ，Ｑを、高精度に設定しておくことが不可 欠である。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、磁気ヘッド装置組立ての際に、距離Ｐ，Ｑを高精度に設定しつ つ、スライダ１とロードビーム２，ロードビーム２とベース３の２カ所を、接着 あるいは融着により接合するのは非常に煩雑であり、精度を高めるのも難しいと いう問題点があった。

【０００８】 本考案は上記従来の問題点を解決するもので、磁気ヘッド装置単体での組立精 度を上げ、さらに組立効率をも向上できる磁気ヘッド装置を提供することを目的 とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するため、本考案の磁気ヘッド装置では、従来例における磁気 ヘッド装置のスライダとロードビームとベースとを、連続した一体成形樹脂材料 で構成するとともに、その一体成形樹脂材料におけるロードビーム部に、スライ ダ部が対ディスク摺動面に垂直な方向に撓むための楔型ヒンジ構造を、少なくと も１カ所設けた構造としている。

【００１０】

【作用】

本考案は上記した構成により、磁気ヘッド磁性面中心点Ａと位置決め穴Ｂ，Ｃ との距離Ｐ，Ｑが、従来例におけるスライダ成形工程である樹脂材料の一体成形 工程において高精度に設定されるので、従来例のように別部材のスライダとロー ドビーム，ロードビームとベースを位置決めしつつ接合するという組立工程が省 略できる。

【００１１】 また、一体成形樹脂材料におけるロードビーム部に、スライダ部が対ディスク 摺動面に垂直な方向に撓むための、楔型ヒンジ構造を少なくとも１カ所設けてい るため、スライダのディスク摺動面に対する追従性能にも問題はない。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案の一実施例について、図面を参照しながら説明する。

【００１３】 図１，図２は本考案の実施例における磁気ヘッド装置の平面図と側面図を示す ものである。

【００１４】 図１，図２において、１’はスライダ部、２’はロードビーム部、３’はベー ス部であり、これらは樹脂材料によって図示のように一体成形とした構造にして いる。Ａ’は磁気ヘッド磁性面の中心点、Ｂ’，Ｃ’は位置決め穴である。

【００１５】 また、図示のように、ロードビーム部２’にはスライダ部１’の近傍に楔型ヒ ンジ部を設けている。このため、スライダ部１’の摺動面はディスク媒体（不図 示）の面内変位に対して、このヒンジ部を中心として追従する。

【００１６】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、スライダ部，ロードビーム部，ベース部を、ロ ードビーム部にヒンジ構造を設けた一体成形樹脂材料により構成することにより 、各部を別部材で構成した場合に必要な各部の位置決めおよび接合工程が省略で きるため、部品点数の削減とあわせて製造コストの削減が図れる。

【００１７】 また、部品接合工程の省略により、組立工程における組立公差の累積をも削減 できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例における磁気ヘッド装置の平面
図

【図２】同実施例における磁気ヘッド装置の側面図

【図３】従来の実施例における磁気ヘッド装置の平面図

【図４】同従来例における磁気ヘッド装置の側面図

【符号の説明】

１’ スライダ部 ２’ ロードビーム部 ３’ ベース部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ディスク媒体に対し磁気ヘッドを非接触
   に保持し、自身はディスク媒体に接触摺動するスライダ
   部と、 上記スライダをディスク媒体との摺動面に垂直な方向に
   対して弾性変位自在に支持するロードビーム部と、 上記ロードビーム部を固定するためのベース部とからな
   る磁気ヘッド装置において、 上記スライダ部と上記ロードビーム部と上記ベース部と
   を、連続した一体成形樹脂材料で構成するとともに、上
   記一体成形樹脂材料におけるロードビーム部に、上記ス
   ライダ部が対ディスク摺動面に垂直な方向に撓むための
   楔型ヒンジ構造を、少なくとも１カ所設けたことを特徴
   とする磁気ヘッド装置。