JPH077002Y2 - 鍛造機械におけるトランスファー連結装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はボルトホーマ、ヘッダーその他の鍛造機械にお
けるトランスファー連結装置に関する。

従来の技術 従来、ボルトホーマやヘッダーその他の鍛造機械に用い
られている素材トランスファー装置では駆動源としての
ロッドがクランク等からの反転運動を水平往復運動に変
換して駆動力を伝えるようになっている。この反転運動
を水平往復運動に変換する連結部の構造の一例を示せば
第４図、第５図の通りである。すなわち、11はロッド
で、水平往復運動をしてトランスファー装置の駆動力を
与えるようになっている。ロッド11の端部にはピン12が
軸支され、このピン12は一定角度反転運動をする軸13に
対して偏心位置に軸支されている。14はベアリングを示
す。

トランスファー装置は複数のダイス位置へ素材を把持し
て順次移送してゆく構成である。

考案が解決しようとする課題 上記のような反転運動を水平往復運動に変換する連結部
の構造では、ピン12の加工精度によるギャップまたはベ
アリング14及びブッシュ等のギャップによる止点位置の
変化は製品の精度及び金型の寿命に大きな影響を及ぼ
す。これらのギャップは機械の稼動時間と共に徐々に大
きくなり、製作しようとする製品にキズを生じることも
ある。ギャップが大きくなると、トランスファーによっ
て搬送途中のブランクがダイス及びポンチの中心に位置
しないまま圧造工程が行われようとするため、トランス
ファー周辺装置及びダイス、ポンチ等の破損を生じるこ
とになる。これらギャップを取除くためにはピンの交換
やベアリングの交換を必要とし、ランニングコストが上
昇する難点がみられた。

本考案の目的は上記のような難点を解消し、水平往復運
動をするロッド端の連結部を改良してギャップのない精
密な運動を実現できる連結装置を提供しようとするもの
である。

課題を解決するための手段 本考案は上記目的を達成するため、ボルトホーマ、ヘッ
ダーその他の鍛造機械におけるトランスファー連結装置
において、反転運動を水平往復運動に変換する連結部と
して、水平往復運動をするロッド端に設けたベアリング
ボックスと、このベアリングボックス内で複数の固定ベ
アリングと複数の可動ベアリングとにより挟持され且つ
反転運動をする軸に対して偏心位置に固定されたピン
と、前記ベアリングボックスに設けられ且つ前記可動ベ
アリングの位置を調整するパイプネジと固定ボルトとを
設けた鍛造機械におけるトランスファー連結装置とし
た。

作用 本考案では、反転運動を水平往復運動に変換する連結部
として、ロッド端に設けたベアリングボックス内で、ピ
ンを固定位置のベアリングと可動ベアリングとで挟持す
るようにしているので、この部分でのギャップは生じな
いようになった。しかも、可動ベアリングの位置はベア
リングボックスに設けたパイプネジと固定ボルトにより
調整されるので、可動ベアリングは正確にピンへ接触し
ており、往から復または復から往へ変換する止点位置が
精密になり、トランスファー装置の往復動位置や爪、さ
らにダイスやポンチとの整合が極めて正確に行われる。

実施例 以下、図面に示した一実施例につき説明する。

第１図はトランスファー装置の一部を示したボルトホー
マの要部正面図で、１はトランスファー、２は爪で、素
材を把持し、トランスファー１によりダイス前面等の所
定位置へ移送する装置、３はロッドで、トランスファー
１を水平往復運動する駆動力を伝達するように構成され
ている。

第２図、第３図は本考案連結部の拡大側面図及び平面図
であり、３はロッドで、このロッド３の端部に設けたベ
アリングボックス６内に位置するピン４と係合してい
る。このピン４は一定角度、例えば180°反転する軸５
に対して偏心位置に固定されており、軸５の反転運動を
水平往復運動に変換してロッド３に伝達するようになっ
ている。ベアリングボックス６には、固定ベアリング
７、７及び可動ベアリング８、８を設け、前記ピン４は
これら固定ベアリング７、７と可動ベアリング８、８と
により挟着された状態にある。９、９はパイプネジで、
前記ベアリングボックス６に設けられ、このパイプネジ
９の内部に挿入されている固定ボルト9aを介して可動ベ
アリング８、８の位置を微調整可能とし、可動ベアリン
グ８、８がピン４に接するようになっている。10はロッ
クナットで、可動ベアリング８、８に固定されている固
定ボルト9aをパイプネジ９、９内でロックするようにし
ている。

本実施例では、ロッド３の端部に設けたベアリングボッ
クス６内でピン４が固定ベアリング７、７と可動ベアリ
ング８、８とによって常時挟着された状態であるので、
これらの間にギャップが生じることがなく、特に往また
は復の変換点としての止点位置が正確になり、製品の精
度及び金型の寿命維持に大きい効果を有する。

考案の効果 本考案は上記のような構成をとったので、水平往復運動
をするロッド端に設けたベアリングボックス内で、ピン
が常時固定及び可動ベアリングによって挟持された状態
となり、この部分でのギャップの発生がないので、往か
ら復またはその逆変換時の止点の位置精度が非常に高く
なった。従って、水平往復運動が精密となり、トランス
ファーの移動、爪の位置等も正確に設定することがで
き、ボルトホーマその他の鍛造機械として製品の精度を
向上し、機械設備の寿命を延ばして長期使用を可能とす
る等その効果は大きい。さらにパイプネジと固定ボルト
とによって可動ベアリングの位置を調整することによ
り、反転運動を水平往復運動に変換する時、ギャップが
生じないので、高精度の圧造加工が可能でランニングコ
ストも低下する等の効果を有する優れたトランスファー
連結装置を提供することができた。

【図面の簡単な説明】

第１図はトランスファー装置の要部正面図、第２図はト
ランスファー連結装置の要部側面図、第３図は同平面
図、第４図は従来のトランスファー連結装置の要部側面
図、第５図は同平面図である。 ３……ロッド ４……ピン ６……ベアリングボックス ７……固定ベアリング ８……可動ベアリング ９……パイプネジ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ボルトホーマ、ヘッダーその他の鍛造機械
   におけるトランスファー連結装置において、反転運動を
   水平往復運動に変換する連結部として、水平往復運動を
   するロッド端に設けたベアリングボックスと、このベア
   リングボックス内で複数の固定ベアリングと複数の可動
   ベアリングとにより挟持され且つ反転運動をする軸に対
   して偏心位置に固定されたピンと、前記ベアリングボッ
   クスに設けられ且つ前記可動ベアリングの位置を調整す
   るパイプネジと固定ボルトと、を設けたことを特徴とす
   る鍛造機械におけるトランスファー連結装置。