JPH077011Y2 - 金 型 - Google Patents

金 型

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JPH077011Y2
JPH077011Y2 JP6404089U JP6404089U JPH077011Y2 JP H077011 Y2 JPH077011 Y2 JP H077011Y2 JP 6404089 U JP6404089 U JP 6404089U JP 6404089 U JP6404089 U JP 6404089U JP H077011 Y2 JPH077011 Y2 JP H077011Y2
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JP
Japan
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mold
plate
tension plate
cavity
tension
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JP6404089U
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一康 柴田
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Ahresty Corp
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Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この考案は、ダイカスト,低圧力鋳造等に用いられる金
型に関するものである。
〈従来の技術及び問題点〉 一般にこの種の金型は、第8図及び第9図に示す通り、
固定金型(22)と可動金型(23)との型合せによって構
成されるキャビティ(27)の周りに湯溜りを含むエアー
ベントを設けるために該湯溜り構成凹部及びエアーベン
ト構成溝を加工した張板(24)を固定,可動両金型(2
2)(23)の型分割面に対向状に夫々嵌め込み付設せし
めて該両金型(22)(23)の型分割面(25)(26)を形
成する張板構造を採用し、両金型(22)(23)の型締め
によって張板(24)同志が密接状に合う様にしている
(第8図参照)。
ところが、固定、可動両金型(22)(23)はキャビティ
(24)内に充填される金属溶湯から受ける高温熱による
型温上昇に起因して、型厚方向,型幅方向に熱膨張さ
れ、その熱膨張に比例して両金型(22)(23)全体が夫
々の背後側に弓形に熱変形を起してその雛寄せが両金型
(22)(23)の型分割面(25)(26)の張板(24)間に
ばり張り、ばり吹き隙間(L)となって発生するもので
あった(第9図参照)。
〈考案が解決しようとする課題〉 本考案はこの様な従来事情に鑑みてなされたものであ
り、その解決しようとする技術的課題は、型温上昇に起
因して生じる金型の熱膨張、この熱膨張に比例する金型
の熱変形の雛寄せによるばり張り,ばり吹き隙間(L)
が型分割面の張板間に発生しない様に該張板自体或いは
その取付構造を改良した金型を提供せんとするものであ
る。
〈技術的課題を達成するための手段〉 上記の課題を達成するために本考案が講じる技術的手段
は、キャビティ周りの型分割面に張板を付設してなる金
型において、前記張板に金型の型締め方向に対して直交
する貫通孔を多数形成すると共に、該張板をキャビティ
構成凹部の開口周縁面より突出する板厚に形成するか、
或いは前記張板の背後に弾性部材を介在配備して当該張
板をキャビティ構成凹部の開口周縁面より突出させて設
置し、型締により該張板及びキャビティ構成凹部の開口
周縁面が密接関係を保つようにしたものである。
〈作用〉 而して、上記した本考案第1請求項記載の技術的手段に
よれば、型締めされ型分割面が型合せ合致されるとその
型締め力(荷重)によって張板は多数の貫通孔の開口に
より吸収(弾性変形)され板厚がキャビティ構成凹部の
開口周縁面レベルと面一状に圧縮変異される。そして、
型温上昇による金型の熱膨張,熱変形が生じて金型が背
後側に弓形に反り初めるとその変形量,変形形状に比例
して張板は板厚を復元(回復)変異せしめて密接関係を
保つ。
又、第2請求項記載の技術的手段によれば、型締めされ
型分割面が型合せ合致されるとその型締め力によって張
板背後の弾性部材が圧縮変形され張板はキャビティ構成
凹部の開口周縁面レベルと面一状に変移される。そし
て、熱膨張,熱変形によって金型が背後側に弓形に反り
初めるとその変形量,変形形状に比例して弾性復元する
弾性部材によって張板は押し出し変移されて密接関係を
保つ。
〈実施例〉 本考案の実施の一例を図面に基づいて説明すると第1図
乃至第5図は第1請求項に係る実施例を示し、固定,可
動両金型(1)(2)はキャビティ構成凹部(3)を形
成した嵌込み型(4)を主型(5)に嵌め込んだ構造の
金型であり、固定,可動両金型(1)(2)の型合せに
よって構成されるキャビティ(6)周りの型分割面
(7)(8)に張板(9)をボルト(10)にて締結せし
めて付設する。
張板(9)は、周知の如く型分割面(7)(8)となる
主型(5)の嵌込み型(4)嵌込み面に形成されたキャ
ビティ構成凹部(3)周りの凹み(11)内に嵌め込み配
備されボルト(10)にて締結保持されるもので、固定可
動両金型(1)(2)の型締め(型合せ)方向に対して
直交する多数の貫通孔(12)を形成すると共に、その板
厚をキャビティ構成凹部(3)の開口周縁面(13)より
突出する厚さに形成する(第3図参照)。
上記貫通孔(12)は、張板(9)の相対する両辺間に亘
って貫通され相対するもう一方の両辺方向に所望の間隔
をおいて並列状に多数開口されて張板(9)の板厚方向
全体に弾性を付与し、型温常温時における固定,可動両
金型(1)(2)の型合せ状態においてはキャビティ構
成凹部(3)の開口周縁面(13)からの突出設定部分に
応じた弾性ひずみ量にて張板(9)がその板厚方向に均
一に吸収されてキャビティ構成凹部(3)の開口周縁面
(13)と面一状に圧縮変移される(第4図参照)。そし
て、キャビティ(6)内に充填される金属溶湯の高温熱
によって型温が上昇しこれに起因して固定,可動両金型
(1)(2)が個々に型厚方向,型幅方向に熱膨張され
て背後側に弓形に熱変形を起して反り初めるその変形
量,変形形状に比例して張板(9)が板厚方向に復元
(回復)変異せしめて互いの密接関係を保つ様にする
(第5図参照)。
尚、張板(9)の板厚は固定,可動両金型(1)(2)
が熱変形を起して背後側に反るその最大変形量において
型分割面(7)(8)間に発生する隙間、例えば第9図
に示す隙間(L)を埋める範囲の板厚寸法にて形成す
る。換言すれば該隙間(L)を埋める突出量(L1
(L2)にてキャビティ構成凹部(3)の開口周縁面(1
3)より個々に突出する板厚寸法とする。
第6図及び第7図は第2請求項に係る実施例であり、第
6図はその第1実施例を示し、斯る実施例は張板(14)
と主型(5)の凹み(11)底との間に弾性部材(15)を
介在配備せしめて張板(14)をキャビティ構成凹部
(3)の開口周縁面(13)より上述した突出量(L1
(L2)にて突出させてなる。
弾性部材(15)は、張板(14)と同じ金属材若しくは他
の金属材にて板厚を変えて同じ大きさに形成した板材
(16)に上記した第1請求項に係る実施例の張板(9)
と同様な貫通孔(12)を多数開口して板厚方向の弾性を
付与してなり、固定,可動両金型(1)(2)の型合せ
時に張板(14)の突出量(L1)(L2)の応じた弾性ひず
み量にて吸収されて弾性変形され、キャビティ(6)内
に充填される金属溶湯の高温熱によって固定、可動両金
型(1)(2)が背後側に弓形に熱変形を起すとその変
形量、変形形状に比例して弾性復元せしめて張板(14)
を押し出し変移させ、張板(14)同志の密接関係を保つ
ものである。
尚、斯る実施例における張板(14)のボルト(10)によ
る取付けは主型(5)及び板材(16)にボルト挿通用の
バカ孔(17)(18)を開口し、かつ主型(5)の背後面
にはボルト(10)の頭部(10a)がその軸方向一方向に
移動可能、即ち固定盤(19),可動盤(20)方向に移動
可能とする頭部遊挿部を前記バカ孔(17)(18)の軸線
上に開口して板材(16)の圧縮変異に起因して張板(1
4)が凹み(11)内に後退没入する張板(14)の締結構
造とする。
第7図は第2実施例を示し、斯る実施例は上記第1実施
例詳述の弾性部材(15)、即ち貫通孔(12)付き板材
(16)に変えて皿状強力バネ材(21)を数枚重ね合わせ
て張板(14)と凹み(11)底との間に適宜分散(点在)
させて介在配備して張板(14)をキャビティ構成凹部
(3)の開口周縁面(13)より上述した突出量(L1
(L2)に突出させてなるものであり、張板(14)は上記
第1実施例詳述と同様に固定盤(19),可動盤(20)方
向に移動可能とするボルト(10)による締結構造にて取
付ける。
〈考案の効果〉 本考案の金型は叙上の如く構成してなるから、下記の作
用効果を奏する。
張板に金型の型締め方向に対して直交する貫通孔を多
数形成すると共に、同張板をキャビティ構成凹部の開口
周縁面より突出する板厚に形成して金型の型締め(型合
せ)によって張板が貫通孔の開口によりその突出量吸収
されて圧縮変異する様にしてなるから、キャビティ内に
充填される金属溶湯の高温熱による型温上昇に起因して
金型が背後側に弓形に熱変形を起すと張板はその変形
量,変形形状に比例して復元(回復)変異せしめて密接
関係を保つ。従って、型温上昇に起因して生じる金型の
熱変形の雛寄せによる隙間(L)が発生することはな
い。又、貫通孔による断熱効果によりはめ込み部の保温
性を高める。
張板の背後に弾性部材を介在配備して張板をキャビテ
ィ構成凹部の開口周縁面より突出させて金型の型締めに
よって弾性部材が張板の突出量圧縮変形する様にしてな
るから、金型が背後側に弓形に熱変形を起すと弾性部材
はその変形量,変形形状に比例して弾性復元せしめて張
板を押し出し変位させ張板の密接な関係を保つ。従っ
て、上記作用効果同じく金型の熱変形による隙間
(L)の発生を防ぐことが出来る。
依って、所期の目的を達成し得た。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第5図は本考案第1請求項に係る金型の実施
例を示し、第1図は横断平面図、第2図は斜視図、第3
図は部分拡大断面図、第4図は型合せした状態を示す同
拡大断面図、第5図は金型が熱変形を起した状態の同拡
大断面図、第6図及び第7図は第2請求項に係る実施例
を示し、第6図はその第1実施例を示す部分拡大断面
図、第7図は第2実施例を示す部分拡大断面図、第8図
及び第9図は従来例を示し、第8図は部分拡大断面図、
第9図は金型が熱変形を起した状態を示す同拡大断面図
である。 尚、図中 (1):固定金型 (2):可動金型 (3):キャビティ構成凹部 (4):嵌込み型 (5):主型 (6):キャビティ (7)(8):型分割面 (9)(14):張板 (12):貫通孔 (13):キャビティ構成凹部の開口周縁面 (15):弾性部材

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】キャビティ周りの型分割面に張板を付設し
    てなる金型において、前記張板に金型の型締め方向に対
    して直交する貫通孔を多数形成すると共に、該張板をキ
    ャビティ構成凹部の開口周縁面より突出する板厚に形成
    し、型締により該張板及びキャビティ構成凹部の開口周
    縁面が密接関係を保つようにした事を特徴とする金型。
  2. 【請求項2】キャビティ周りの型分割面に張板を付設し
    てなる金型において、前記張板の背後に弾性部材を介在
    配備して当該張板をキャビティ構成凹部の開口周縁面よ
    り突出させて設置し、型締により該張板及びキャビティ
    構成凹部の開口周縁面が密接関係を保つようにした事を
    特徴とする金型。
JP6404089U 1989-05-31 1989-05-31 金 型 Expired - Lifetime JPH077011Y2 (ja)

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JP6404089U JPH077011Y2 (ja) 1989-05-31 1989-05-31 金 型

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