JPH0770263B2 - 長尺材料に塗料を塗布する方法および装置 - Google Patents
長尺材料に塗料を塗布する方法および装置Info
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- JPH0770263B2 JPH0770263B2 JP1039501A JP3950189A JPH0770263B2 JP H0770263 B2 JPH0770263 B2 JP H0770263B2 JP 1039501 A JP1039501 A JP 1039501A JP 3950189 A JP3950189 A JP 3950189A JP H0770263 B2 JPH0770263 B2 JP H0770263B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S118/00—Coating apparatus
- Y10S118/22—Wire and cord miscellaneous
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は長尺な材料に塗料を塗布する方法および装置に
関する。
関する。
［従来の技術］ プラスチックで絶縁された通信用のケーブルは一般的
に、移動中のワイヤーの周囲にプラスチック絶縁剤を押
出すことにより製造されている。使用中の絶縁ワイヤー
を識別するために、絶縁押出物は一般的に着色剤を含有
している。色を変えるには、新たな色を使用する前に、
元の色のプラスチック材料を押出装置から排出しなけれ
ばならない。このような操作は明らかに、多大な時間を
必要とするばかりか、多大な材料を無駄にする。更に、
このような目的に使用される着色剤は一般的に、金属系
の材料であり、最終製品に数多くの欠点をもたらす。
に、移動中のワイヤーの周囲にプラスチック絶縁剤を押
出すことにより製造されている。使用中の絶縁ワイヤー
を識別するために、絶縁押出物は一般的に着色剤を含有
している。色を変えるには、新たな色を使用する前に、
元の色のプラスチック材料を押出装置から排出しなけれ
ばならない。このような操作は明らかに、多大な時間を
必要とするばかりか、多大な材料を無駄にする。更に、
このような目的に使用される着色剤は一般的に、金属系
の材料であり、最終製品に数多くの欠点をもたらす。
全ての工場生産ワイヤーが、例えば、透明なプラスチッ
クのような無彩色の絶縁材料で製造することができ、そ
して、その後着色することができれば、事態は一層簡単
になるであろう。製造ラインに沿って押出機の後に配置
されたマーキング装置の着色剤を交換するほうが、押出
機中で着色剤を交換するよりも遥かに安価であり、しか
も、優れた品質と性能がもたらされる。
クのような無彩色の絶縁材料で製造することができ、そ
して、その後着色することができれば、事態は一層簡単
になるであろう。製造ラインに沿って押出機の後に配置
されたマーキング装置の着色剤を交換するほうが、押出
機中で着色剤を交換するよりも遥かに安価であり、しか
も、優れた品質と性能がもたらされる。
移動中のワイヤーに着色剤を塗布することは様々な方法
により行うことができる。例えば、ホイールのような接
触装置により塗布することもできるし、あるいは、ノズ
ルによる噴霧または流れにより塗布することもできる。
により行うことができる。例えば、ホイールのような接
触装置により塗布することもできるし、あるいは、ノズ
ルによる噴霧または流れにより塗布することもできる。
絶縁ワイヤーに異なる色の帯を塗布する技術では、所定
の通路に沿って長手方向に前進するワイヤーの反対側に
配設された一対の中空状ディスクを有する装置を使用す
ることが知られている。各ディスクには半径方向に離隔
された開口の周列が設けられており、ディスクに供給さ
れた着色流体またはインキは、この開口から、ディスク
の回転に応じて、流れの形で外方に押し出されてくる。
一対のディスクのうちの一方のディスクから出されるイ
ンキの流れは前進中のワイヤーに係合し、そして、ワイ
ヤーの一方の側面に規則的な間隔でカラーマーキングを
施す。一対のディスクのうちの他方のディスクは、一方
のディスクから長手方向に中心線をはずして配置されて
おり、一方のディスクにより施されたマーキングの表示
に、ワイヤーの反対側から同じ色のマーキングを施すこ
とにより、規則的な間隔でワイヤー上に環状の色帯を形
成する。このような方法は米国特許第3176650号明細書
に開示されている。このような構成はプラスチックで絶
縁されたワイヤーの全表面に着色剤を塗布するのには不
適当であることが判明した。
の通路に沿って長手方向に前進するワイヤーの反対側に
配設された一対の中空状ディスクを有する装置を使用す
ることが知られている。各ディスクには半径方向に離隔
された開口の周列が設けられており、ディスクに供給さ
れた着色流体またはインキは、この開口から、ディスク
の回転に応じて、流れの形で外方に押し出されてくる。
一対のディスクのうちの一方のディスクから出されるイ
ンキの流れは前進中のワイヤーに係合し、そして、ワイ
ヤーの一方の側面に規則的な間隔でカラーマーキングを
施す。一対のディスクのうちの他方のディスクは、一方
のディスクから長手方向に中心線をはずして配置されて
おり、一方のディスクにより施されたマーキングの表示
に、ワイヤーの反対側から同じ色のマーキングを施すこ
とにより、規則的な間隔でワイヤー上に環状の色帯を形
成する。このような方法は米国特許第3176650号明細書
に開示されている。このような構成はプラスチックで絶
縁されたワイヤーの全表面に着色剤を塗布するのには不
適当であることが判明した。
プラスチックで絶縁されたワイヤーに着色剤を塗布する
場合、プラスチック絶縁ワイヤー上の着色マーキングの
形状および着色度をコントロールすることが困難であ
る。絶縁ワイヤーを高速度で前進させることが望ましい
か、あるいは、高速度で前進させる必要がある場合に特
に困難である。液体着色剤は絶縁ワイヤーに、一般的
に、絶縁ワイヤーの走行路に対して90度の角度で噴霧さ
れるので、液体着色剤はワイヤー速度にまで即座に加速
される。その結果、高ワイヤー速度で高い衝撃が発生す
る。液体着色剤はワイヤーからはずれて跳ね返り、低い
着色度しか得られない。
場合、プラスチック絶縁ワイヤー上の着色マーキングの
形状および着色度をコントロールすることが困難であ
る。絶縁ワイヤーを高速度で前進させることが望ましい
か、あるいは、高速度で前進させる必要がある場合に特
に困難である。液体着色剤は絶縁ワイヤーに、一般的
に、絶縁ワイヤーの走行路に対して90度の角度で噴霧さ
れるので、液体着色剤はワイヤー速度にまで即座に加速
される。その結果、高ワイヤー速度で高い衝撃が発生す
る。液体着色剤はワイヤーからはずれて跳ね返り、低い
着色度しか得られない。
プラスチック絶縁ワイヤーの全外周面に着色剤を塗布す
るために必要とされている構成は好ましくは、非接触方
式である。その理由の一つは、ワイヤーに塗布される押
出物からなるプラスチック材料の種類に関する。今日で
は、フルオロポリマーは数多くの望ましい属性を有する
ことが広く知られている。従って、フルオロポリマーの
使用が急増している。しかし、例えば、ポリ塩化ビニル
（PVC）のようなポリオレフィン類は幾らか多孔質であ
り、このため、ポリオレフィンの冷却前または冷却後の
何れの時点でも着色剤を塗布することができるのに対し
て、フルオロポリマーは一般的に非孔質なので、押出後
の冷却前で熱いうちに、着色剤を塗布しなければならな
い。押出物がワイヤーに被覆された後、直ちに接触装置
を使用すると、プラスチック材料を広い範囲にわたって
変形させる可能性がある。
るために必要とされている構成は好ましくは、非接触方
式である。その理由の一つは、ワイヤーに塗布される押
出物からなるプラスチック材料の種類に関する。今日で
は、フルオロポリマーは数多くの望ましい属性を有する
ことが広く知られている。従って、フルオロポリマーの
使用が急増している。しかし、例えば、ポリ塩化ビニル
（PVC）のようなポリオレフィン類は幾らか多孔質であ
り、このため、ポリオレフィンの冷却前または冷却後の
何れの時点でも着色剤を塗布することができるのに対し
て、フルオロポリマーは一般的に非孔質なので、押出後
の冷却前で熱いうちに、着色剤を塗布しなければならな
い。押出物がワイヤーに被覆された後、直ちに接触装置
を使用すると、プラスチック材料を広い範囲にわたって
変形させる可能性がある。
更に重要なことは、移動ワイヤーが波動しないように安
定化させなければならないことである。安定化させない
と、形成された着色が不均一になるであろう。また、こ
の波動により、移動中の着色ワイヤーがワイヤーガイド
またはその他の装置と不用意に係合することがある。
定化させなければならないことである。安定化させない
と、形成された着色が不均一になるであろう。また、こ
の波動により、移動中の着色ワイヤーがワイヤーガイド
またはその他の装置と不用意に係合することがある。
比較的高い直径−誘電率（diameter−over−dielectri
c,DOD）を有する絶縁ワイヤーおよび一つの基本色のプ
ラスチック材料を押出すことのできる押出機と整列して
いるケーブルの表面を着色する装置が市販された。この
ような装置は高圧インキポンプと、リングに取付られ、
このリングを通して前進される長尺な材料の外面から隔
てられた３本のノズルを有していた。
c,DOD）を有する絶縁ワイヤーおよび一つの基本色のプ
ラスチック材料を押出すことのできる押出機と整列して
いるケーブルの表面を着色する装置が市販された。この
ような装置は高圧インキポンプと、リングに取付られ、
このリングを通して前進される長尺な材料の外面から隔
てられた３本のノズルを有していた。
［発明が解決しようとする課題］ 長手軸に対して比較的小さな横方向断面を有する長尺な
材料に、この長尺材料を比較的に高速度で移動させなが
ら、着色剤を塗布する方法および装置の開発が強く求め
られている。必要とされている方法および装置は、プラ
スチック絶縁材を被覆する押出機と連携して着色剤を塗
布することができなければならず、また、絶縁層の表面
への着色剤の塗布はおおむね全表面が被覆されるように
行われなければならない。
材料に、この長尺材料を比較的に高速度で移動させなが
ら、着色剤を塗布する方法および装置の開発が強く求め
られている。必要とされている方法および装置は、プラ
スチック絶縁材を被覆する押出機と連携して着色剤を塗
布することができなければならず、また、絶縁層の表面
への着色剤の塗布はおおむね全表面が被覆されるように
行われなければならない。
［課題を解決するための手段］ 前記のような従来技術の問題点は本発明の方法および装
置により解決される。長尺材料の着色方法では、着色材
料と着色剤源との間で、長尺材料の長手軸に沿った方向
に、相対運動が生起される。長尺材料のほぼ全表面が着
色剤で被覆されるように、着色剤は長尺材料に向かって
噴霧パターン状に施用される。第１の複数の噴霧パター
ンは、パターンの各噴霧が平面の一部分だけを占め、そ
して、第１の複数の噴霧パターンが着色剤供給源と巻取
装置との間に配置されているので、長尺材料の軸に対し
て所定の角度を有するようなものである。第２の複数の
噴霧パターンは着色剤供給源と巻出装置との間に配置さ
せることができる。第２の複数の噴霧パターンの各々は
完全な円錐形である。第１および第２の複数の噴霧パタ
ーンは長尺材料の長手軸に沿って配列し、かつ、離隔さ
れている。
置により解決される。長尺材料の着色方法では、着色材
料と着色剤源との間で、長尺材料の長手軸に沿った方向
に、相対運動が生起される。長尺材料のほぼ全表面が着
色剤で被覆されるように、着色剤は長尺材料に向かって
噴霧パターン状に施用される。第１の複数の噴霧パター
ンは、パターンの各噴霧が平面の一部分だけを占め、そ
して、第１の複数の噴霧パターンが着色剤供給源と巻取
装置との間に配置されているので、長尺材料の軸に対し
て所定の角度を有するようなものである。第２の複数の
噴霧パターンは着色剤供給源と巻出装置との間に配置さ
せることができる。第２の複数の噴霧パターンの各々は
完全な円錐形である。第１および第２の複数の噴霧パタ
ーンは長尺材料の長手軸に沿って配列し、かつ、離隔さ
れている。
プラスチック絶縁材を着色する装置は、プラスチック絶
縁材により被覆された媒体手段を走行路に沿って移動さ
せる設備を有する。ノズルは、噴霧パターンの源から着
色剤をプラスチック絶縁材に係合させて、着色剤により
プラスチック絶縁材のほぼ全表面が被覆されるように、
走行路に沿って離隔され、かつ、配列されている。第１
の複数のノズルは、各ノズルからの着色剤の噴霧パター
ンを単一の平面状に配置させる。第２の複数のノズル
は、各ノズルからの着色剤の噴霧パターンを円錐形パタ
ーンにするものである。各複数のノズルは走行路に沿っ
て離隔されており、かつ、プラスチック絶縁材に向かっ
て異なった半径方向に配向されている。第１の複数のノ
ズルは着色剤供給ヘッドと巻取装置との間に配置される
が、第２の複数のノズルは着色剤供給ヘッドと、プラス
チック絶縁材をワイヤーに被覆する押出機との間に配置
される。好都合なことには、第１の複数のノズルと、そ
の長手方向、かつ、円周方向の離隔とが協動して、望ま
しからざる波動に対して移動プラスチック絶縁媒体手段
を安定化する。
縁材により被覆された媒体手段を走行路に沿って移動さ
せる設備を有する。ノズルは、噴霧パターンの源から着
色剤をプラスチック絶縁材に係合させて、着色剤により
プラスチック絶縁材のほぼ全表面が被覆されるように、
走行路に沿って離隔され、かつ、配列されている。第１
の複数のノズルは、各ノズルからの着色剤の噴霧パター
ンを単一の平面状に配置させる。第２の複数のノズル
は、各ノズルからの着色剤の噴霧パターンを円錐形パタ
ーンにするものである。各複数のノズルは走行路に沿っ
て離隔されており、かつ、プラスチック絶縁材に向かっ
て異なった半径方向に配向されている。第１の複数のノ
ズルは着色剤供給ヘッドと巻取装置との間に配置される
が、第２の複数のノズルは着色剤供給ヘッドと、プラス
チック絶縁材をワイヤーに被覆する押出機との間に配置
される。好都合なことには、第１の複数のノズルと、そ
の長手方向、かつ、円周方向の離隔とが協動して、望ま
しからざる波動に対して移動プラスチック絶縁媒体手段
を安定化する。
［実施例］ 以下、図面を参照しながら本発明について更に詳細に説
明する。
明する。
第１図を参照する。ここにはプラスチックで絶縁された
導線21（第２図参照）を形成し、その後、このプラスチ
ックを着色するための製造ライン20の全体略図が示され
ている。金属導線の絶縁とその後の着色を中心にして説
明するが、本発明の方法および装置は、例えば、光ファ
イバーのような移動長尺材料に被覆されたプラスチック
絶縁材の着色に使用することも当然可能である。
導線21（第２図参照）を形成し、その後、このプラスチ
ックを着色するための製造ライン20の全体略図が示され
ている。金属導線の絶縁とその後の着色を中心にして説
明するが、本発明の方法および装置は、例えば、光ファ
イバーのような移動長尺材料に被覆されたプラスチック
絶縁材の着色に使用することも当然可能である。
金属導体22は供給リール24から繰り出され、そして、引
抜装置25中を通される。ここでワイヤーの直径は低下さ
れる。その後、アニール装置26中で焼なまされ、つい
で、冷却され、そして、所望の温度にまで再加熱され、
その後、押出機28内へ移送される。
抜装置25中を通される。ここでワイヤーの直径は低下さ
れる。その後、アニール装置26中で焼なまされ、つい
で、冷却され、そして、所望の温度にまで再加熱され、
その後、押出機28内へ移送される。
押出機28内では、プラスチック絶縁材が移動ワイヤーに
塗布され、ワイヤーを包込む。絶縁材は例えば、フルオ
ロポリマーまたはポリ塩化ビニル（PVC）のような透明
または中性色のプラスチックであることが望ましい。引
抜装置、アニール装置および押出機の詳細な構造は当業
者に周知なので、ここで特に詳細に説明する必要はな
い。その後、プラスチック絶縁ワイヤーをキャプスタン
33により冷却トラフ31中を移動させ、そして、巻取装置
35で巻取る。常用のマーキング装置を用いて絶縁材に帯
状マーキングを施すこともできる。
塗布され、ワイヤーを包込む。絶縁材は例えば、フルオ
ロポリマーまたはポリ塩化ビニル（PVC）のような透明
または中性色のプラスチックであることが望ましい。引
抜装置、アニール装置および押出機の詳細な構造は当業
者に周知なので、ここで特に詳細に説明する必要はな
い。その後、プラスチック絶縁ワイヤーをキャプスタン
33により冷却トラフ31中を移動させ、そして、巻取装置
35で巻取る。常用のマーキング装置を用いて絶縁材に帯
状マーキングを施すこともできる。
押出機28と巻取装置35との間で、プラスチック絶縁ワイ
ヤーに着色剤が塗布される。ライン20に沿った塗布位置
は押出物を構成するプラスチック材料の種類に依存す
る。押出物がPVCである場合、着色剤は絶縁ワイヤーが
冷却トラフ31から出た後、または、冷却トラフに進入す
る前に塗布することができる。PVCは多孔質なので、た
とえ冷却された後でも、着色剤は気孔を通して絶縁材中
に浸透し、絶縁材の永久着色を果たすことができる。こ
れに対して、押出物が非孔質のフルオロポリマーである
場合、着色剤は押出機28と冷却トラフ31との間の位置で
塗布される。
ヤーに着色剤が塗布される。ライン20に沿った塗布位置
は押出物を構成するプラスチック材料の種類に依存す
る。押出物がPVCである場合、着色剤は絶縁ワイヤーが
冷却トラフ31から出た後、または、冷却トラフに進入す
る前に塗布することができる。PVCは多孔質なので、た
とえ冷却された後でも、着色剤は気孔を通して絶縁材中
に浸透し、絶縁材の永久着色を果たすことができる。こ
れに対して、押出物が非孔質のフルオロポリマーである
場合、着色剤は押出機28と冷却トラフ31との間の位置で
塗布される。
塗布位置に拘らず、着色剤塗布装置40はライン20内に包
含され、そして、移動絶縁導線21のほぼ全表面に着色剤
を塗布することができる。好都合なことには、塗布装置
40は非接触型の装置である。着色剤は例えば、米国マサ
チューセッツ州のウエストハノーバーに所在するGEMグ
ラビア社から市販されているNo.3616のようなインキが
好ましい。
含され、そして、移動絶縁導線21のほぼ全表面に着色剤
を塗布することができる。好都合なことには、塗布装置
40は非接触型の装置である。着色剤は例えば、米国マサ
チューセッツ州のウエストハノーバーに所在するGEMグ
ラビア社から市販されているNo.3616のようなインキが
好ましい。
第３図から明らかなように、塗布装置40はマニホールド
ヘッド42を有する。このマニホールドヘッドは着色剤の
供給源（図示されていない）に接続されている。ヘッド
42は環状であり、プラスチック絶縁導線はこの環中を前
進することができる。マニホールドヘッド42の一方の側
から複数の管状支持部材44,44が延びている。この管状
部材はマニホールドヘッドにより着色剤供給源に接続さ
れている。各管状部材44にはノズル46が取付られてい
る。このノズル46は、その結合管状部材により通路に連
通する入口を有する。
ヘッド42を有する。このマニホールドヘッドは着色剤の
供給源（図示されていない）に接続されている。ヘッド
42は環状であり、プラスチック絶縁導線はこの環中を前
進することができる。マニホールドヘッド42の一方の側
から複数の管状支持部材44,44が延びている。この管状
部材はマニホールドヘッドにより着色剤供給源に接続さ
れている。各管状部材44にはノズル46が取付られてい
る。このノズル46は、その結合管状部材により通路に連
通する入口を有する。
各ノズル46は着色剤の特定の噴霧パターンを形成するこ
とのできるものである。ノズル46は単一の平面またはシ
ート45（第３図および第４図参照）のような形で着色剤
を噴出することが好ましい。
とのできるものである。ノズル46は単一の平面またはシ
ート45（第３図および第４図参照）のような形で着色剤
を噴出することが好ましい。
また、各ノズル46はその結合管状部材上に位置し、プラ
スチック絶縁ワイヤーの走行路に対して特定の角度α
（第４図参照）で、平面状に着色剤の霧を噴出する。こ
の角度αは、前記霧が、絶縁ワイヤーの走行路に対して
平行であるが、絶縁ワイヤーの移動方向と反対方向の成
分を有するような角度である。この角度αは約135度の
範囲であることが好ましい。噴霧パターンの方向によ
り、速度成分はインキに対して平滑化作用をもたらす傾
向があり、これにより過剰な付着が抑制される。その結
果、大体均一な塗膜を有する表面が形成される。
スチック絶縁ワイヤーの走行路に対して特定の角度α
（第４図参照）で、平面状に着色剤の霧を噴出する。こ
の角度αは、前記霧が、絶縁ワイヤーの走行路に対して
平行であるが、絶縁ワイヤーの移動方向と反対方向の成
分を有するような角度である。この角度αは約135度の
範囲であることが好ましい。噴霧パターンの方向によ
り、速度成分はインキに対して平滑化作用をもたらす傾
向があり、これにより過剰な付着が抑制される。その結
果、大体均一な塗膜を有する表面が形成される。
また、ノズルが配置される所定の角度の他に、ノズルの
位置に関する重要な他の様々なファクターも存在する
（第３図および第４図参照）。第１に、ノズルはプラス
チック絶縁ワイヤーの走行路に沿って千鳥状に配置され
ている。千鳥配置は噴霧パターン間の干渉を抑制する。
第２に、ノズルは一般的に、プラスチック絶縁ワイヤー
の外面の周囲に等角度間隔で配置されている。第３に、
各ノズルは絶縁ワイヤーの走行路から約1/2インチの間
隔があけられている。間隔が1/2インチを越えて大きく
なるほど、インキによるプラスチック絶縁層の被覆性が
低下することが判明した。
位置に関する重要な他の様々なファクターも存在する
（第３図および第４図参照）。第１に、ノズルはプラス
チック絶縁ワイヤーの走行路に沿って千鳥状に配置され
ている。千鳥配置は噴霧パターン間の干渉を抑制する。
第２に、ノズルは一般的に、プラスチック絶縁ワイヤー
の外面の周囲に等角度間隔で配置されている。第３に、
各ノズルは絶縁ワイヤーの走行路から約1/2インチの間
隔があけられている。間隔が1/2インチを越えて大きく
なるほど、インキによるプラスチック絶縁層の被覆性が
低下することが判明した。
絶縁ワイヤー21に向かって、または、ワイヤーから遠ざ
かるようにノズルを移動させることは第５図〜第７図に
示されるような構成により行われる。第５図〜第７図に
示されるような構成では、マニホールドヘッド42は着色
剤源に接続されている固定環状部材41と回動可能部材43
とを有する。回動可能部材43は固定環状部材41に隣接し
て配置されており、複数のアーチ形カムスロット47,47
を有する。各管状部材44は枢動可能なシール部材49中の
開口48を通して、かつ、スロット47,47の一つを通して
延びている。回動可能部材43の回転により、各管状部材
は回動可能部材43中のカムスロット47に沿って移動す
る。これにより、ノズルを絶縁ワイヤー21に接近する
か、または、遠ざかるように移動させることができる。
絶縁ワイヤーの走行路に向かってノズルを移動させる状
態は第６図および第７図の一連の図を参照することによ
り明確になる。各枢動可能なシール部材はシール材と裏
打材とからなる積層品である。このため、部材43は管を
移動する回動可能部材43に対するシールを形成する。ま
た、回動可能部材43は固定部材41と重複する周端面に沿
ってシールされる。
かるようにノズルを移動させることは第５図〜第７図に
示されるような構成により行われる。第５図〜第７図に
示されるような構成では、マニホールドヘッド42は着色
剤源に接続されている固定環状部材41と回動可能部材43
とを有する。回動可能部材43は固定環状部材41に隣接し
て配置されており、複数のアーチ形カムスロット47,47
を有する。各管状部材44は枢動可能なシール部材49中の
開口48を通して、かつ、スロット47,47の一つを通して
延びている。回動可能部材43の回転により、各管状部材
は回動可能部材43中のカムスロット47に沿って移動す
る。これにより、ノズルを絶縁ワイヤー21に接近する
か、または、遠ざかるように移動させることができる。
絶縁ワイヤーの走行路に向かってノズルを移動させる状
態は第６図および第７図の一連の図を参照することによ
り明確になる。各枢動可能なシール部材はシール材と裏
打材とからなる積層品である。このため、部材43は管を
移動する回動可能部材43に対するシールを形成する。ま
た、回動可能部材43は固定部材41と重複する周端面に沿
ってシールされる。
ノズル46,46は他の観点からも好都合なものである。プ
ラスチック絶縁層の均一な塗装にとって重要なことは、
塗布装置中を前進する際の望ましからざる波動に対する
高い安定性である。ノズル46,46から噴出される噴霧パ
ターンのために、プラスチック絶縁ワイヤーは所望の走
行路からの波動の影響を殆ど受けない。
ラスチック絶縁層の均一な塗装にとって重要なことは、
塗布装置中を前進する際の望ましからざる波動に対する
高い安定性である。ノズル46,46から噴出される噴霧パ
ターンのために、プラスチック絶縁ワイヤーは所望の走
行路からの波動の影響を殆ど受けない。
図示されているように、ノズル46,46はマニホールドヘ
ッド42と巻取装置との間に配置されている。着色操作は
マニホールドヘッド42と押出機28との間に第２の複数の
噴霧ノズル51（第８図参照）を配置することにより高め
られることが判明した。第２の複数の噴霧ノズル51の各
ノズルは符号50により示されている。
ッド42と巻取装置との間に配置されている。着色操作は
マニホールドヘッド42と押出機28との間に第２の複数の
噴霧ノズル51（第８図参照）を配置することにより高め
られることが判明した。第２の複数の噴霧ノズル51の各
ノズルは符号50により示されている。
ノズル46,46と異なり、各ノズル50,50は着色剤の中実な
円錐形をした噴霧パターンをもたらす。各ノズル50は大
きなサイズの飛沫に対して媒体の均一な噴霧を行う。こ
のようなノズルは市販されている。例えば、フルジェッ
トノズルという登録商標名で米国イリノイ州のホイート
ンに所在のスプレーイングシステム社から市販されてい
る。噴霧パターンの外面上の対向線間の噴霧角度は約40
度〜約110度の範囲内である。
円錐形をした噴霧パターンをもたらす。各ノズル50は大
きなサイズの飛沫に対して媒体の均一な噴霧を行う。こ
のようなノズルは市販されている。例えば、フルジェッ
トノズルという登録商標名で米国イリノイ州のホイート
ンに所在のスプレーイングシステム社から市販されてい
る。噴霧パターンの外面上の対向線間の噴霧角度は約40
度〜約110度の範囲内である。
また、第８図に示されているように、各ノズル50は、マ
ニホールドヘッド42から突出する管状部材52から支承さ
れている。ヘッド42に供給される着色剤は各管状部材5
2,52からノズル50,50に流される。
ニホールドヘッド42から突出する管状部材52から支承さ
れている。ヘッド42に供給される着色剤は各管状部材5
2,52からノズル50,50に流される。
ノズル50,50は、噴霧パターン間の干渉を低下させ、そ
して、プラスチック絶縁ワイヤーの表面への着色剤の被
覆性を高めるように配置されている。第８図に示されて
いるように、ノズルはプラスチック絶縁ワイヤーの走行
路に沿って千鳥状に配置されている。このため、噴霧パ
ターンは互いに距離をおいて離隔している。また、ノズ
ル50,50は、各々が異なった半径方向に向かうように、
かつ、好ましくは、移動ワイヤーの回りに等角度間隔で
離隔されるように、絶縁ワイヤーの走行路の回りに配列
されている。
して、プラスチック絶縁ワイヤーの表面への着色剤の被
覆性を高めるように配置されている。第８図に示されて
いるように、ノズルはプラスチック絶縁ワイヤーの走行
路に沿って千鳥状に配置されている。このため、噴霧パ
ターンは互いに距離をおいて離隔している。また、ノズ
ル50,50は、各々が異なった半径方向に向かうように、
かつ、好ましくは、移動ワイヤーの回りに等角度間隔で
離隔されるように、絶縁ワイヤーの走行路の回りに配列
されている。
ノズル50,50はプラスチック絶縁層の表面の被覆性を高
めるが、走行中の絶縁ワイヤーを波動的に移動させる傾
向がある。しかし、この作用は、シート状の噴霧を行う
ノズル46,46により抑えられる。
めるが、走行中の絶縁ワイヤーを波動的に移動させる傾
向がある。しかし、この作用は、シート状の噴霧を行う
ノズル46,46により抑えられる。
前記のような構成の別の利点は、着色剤を比較的に低
圧、例えば、約2109Kg/m2の範囲内の圧力で供給できる
ことである。このような低圧システムは高圧のシステム
よりも遥かに安価であるばかりか、過剰量のミストまた
は霧の発生を防止する。着色剤を過剰にミストまたは霧
化させると、ミストまたは霧化された着色剤を凝縮さ
せ、そして、循環させなければならず、このための設備
に対する追加投資が必要となる。
圧、例えば、約2109Kg/m2の範囲内の圧力で供給できる
ことである。このような低圧システムは高圧のシステム
よりも遥かに安価であるばかりか、過剰量のミストまた
は霧の発生を防止する。着色剤を過剰にミストまたは霧
化させると、ミストまたは霧化された着色剤を凝縮さ
せ、そして、循環させなければならず、このための設備
に対する追加投資が必要となる。
本発明のシステムはまた、絶縁ワイヤーが走行路に沿っ
て移動され続けている際、一つの着色剤から別の着色剤
にカットオーバー（cutover）を振り向ける設備も有し
ている。第１のマニホールドヘッド42と同一の、第１お
よび第２の複数のノズルを有する第２のマニホールドヘ
ッド58（第９図参照）が提供される。更に、例えば、エ
アシリンダ62により復動可能に配設されたシュラウド60
が二つのマニホールドヘッドの間に挿入されている。マ
ニホールドヘッド58は協動ノズルに着色剤を供給してワ
イヤー絶縁層を被覆するように作動する。色を変えよう
とする場合、現に使用されていないヘッド42へ着色剤を
流し始め、そして、エアシリンダを制御してシュラウド
を第９図に示されているように右に移動させ、ノズル4
6,46およびヘッド58のノズル50,50から移送絶縁ワイヤ
ーを遮蔽する。シュラウドが移動されてからヘッド42の
着色剤を協動ノズルから移送絶縁ワイヤーに噴霧する。
その後、ヘッド58への着色剤の供給を止める。
て移動され続けている際、一つの着色剤から別の着色剤
にカットオーバー（cutover）を振り向ける設備も有し
ている。第１のマニホールドヘッド42と同一の、第１お
よび第２の複数のノズルを有する第２のマニホールドヘ
ッド58（第９図参照）が提供される。更に、例えば、エ
アシリンダ62により復動可能に配設されたシュラウド60
が二つのマニホールドヘッドの間に挿入されている。マ
ニホールドヘッド58は協動ノズルに着色剤を供給してワ
イヤー絶縁層を被覆するように作動する。色を変えよう
とする場合、現に使用されていないヘッド42へ着色剤を
流し始め、そして、エアシリンダを制御してシュラウド
を第９図に示されているように右に移動させ、ノズル4
6,46およびヘッド58のノズル50,50から移送絶縁ワイヤ
ーを遮蔽する。シュラウドが移動されてからヘッド42の
着色剤を協動ノズルから移送絶縁ワイヤーに噴霧する。
その後、ヘッド58への着色剤の供給を止める。
好都合なことには、シュラウドは装置の清掃を容易にす
る目的にも使用することができる。ヘッド42または58の
うちの一方が使用されておらず、また、そのノズルが移
送絶縁ワイヤー21から覆い隠されている時、洗浄液を管
状部材中および不使用ヘッドのノズル中に流し、管状部
材およびヘッドを洗浄する。
る目的にも使用することができる。ヘッド42または58の
うちの一方が使用されておらず、また、そのノズルが移
送絶縁ワイヤー21から覆い隠されている時、洗浄液を管
状部材中および不使用ヘッドのノズル中に流し、管状部
材およびヘッドを洗浄する。
本発明のシステムはまた、不使用着色剤の絶縁ワイヤー
への跳ね返りを防ぐ設備も有している。第10図に示され
ているように、マニホールドヘッド42はハウジング70内
に収容することもできる。このハウジングの下端部から
ドレン72が延びている。ハウジング内にはモータ76で回
転される遠心ファン74が配設されている。
への跳ね返りを防ぐ設備も有している。第10図に示され
ているように、マニホールドヘッド42はハウジング70内
に収容することもできる。このハウジングの下端部から
ドレン72が延びている。ハウジング内にはモータ76で回
転される遠心ファン74が配設されている。
好都合なことには、ファンの回転は、ノズルから噴出さ
れるインキの不使用部分を外方へ移動させてハウジング
の内面に係合するように行われる。不使用インキはハウ
ジングの壁面に沿ってドレンにまで、また、そこから再
使用のための循環設備にまで流れる。このような構成
は、不均一な塗膜を形成する可能性があるハウジングか
らのインキの跳ね返り、インキの塗布面への再進入およ
び、ワイヤーへの再付着を防止する。また、ファンの回
転方向を逆転させることにより、洗浄液をファン内およ
びノズルとマニホールドヘッドの回りに留めておくこと
ができ、装置のこれらの部分が完全に洗浄される。
れるインキの不使用部分を外方へ移動させてハウジング
の内面に係合するように行われる。不使用インキはハウ
ジングの壁面に沿ってドレンにまで、また、そこから再
使用のための循環設備にまで流れる。このような構成
は、不均一な塗膜を形成する可能性があるハウジングか
らのインキの跳ね返り、インキの塗布面への再進入およ
び、ワイヤーへの再付着を防止する。また、ファンの回
転方向を逆転させることにより、洗浄液をファン内およ
びノズルとマニホールドヘッドの回りに留めておくこと
ができ、装置のこれらの部分が完全に洗浄される。
言うまでもなく、前記の構成は本発明を単に例証するだ
けのものである。当業者ならば、本発明にもとることな
く、その他の構成を容易に案出することができる。
けのものである。当業者ならば、本発明にもとることな
く、その他の構成を容易に案出することができる。
［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば、長手軸に対して
比較的小さな横方向断面を有する長尺な材料に、この長
尺材料を比較的に高速度で移動させながら、着色剤を塗
布することができる。
比較的小さな横方向断面を有する長尺な材料に、この長
尺材料を比較的に高速度で移動させながら、着色剤を塗
布することができる。
また、本発明によれば、プラスチック絶縁材を被覆する
押出機と連携して着色剤を塗布することができ、しか
も、絶縁層のほぼ全表面が被覆されるように着色剤を塗
布することができる。
押出機と連携して着色剤を塗布することができ、しか
も、絶縁層のほぼ全表面が被覆されるように着色剤を塗
布することができる。
第１図は移動導線上のプラスチック絶縁材を着色するた
めの製造ラインの全体略図である。 第２図は例えば、プラスチック絶縁材で被覆された金属
導体の断面図である。 第３図は第１図の製造ラインの一部分の斜視図であり、
着色剤をプラスチック絶縁材に塗布するのに使用される
複数の図を示している。 第４図は第３図のノズルの一つの拡大図である。 第５図は第３図のノズルをワイヤーに近づけたり、離し
たりするように運動させるのに使用することのできる構
成を示す斜視図である。 第６図および第７図はノズルをワイヤーに近づけたり、
離したりするように運動させるための第５図の構成の一
部分の拡大図である。 第８図は第１および第２の複数のノズルを含む好ましい
実施例の斜視図である。 第９図は色を変えるのに使用されるトランジシションチ
ューブの側面図である。 第10図は過剰量の塗料を含有するためのハウジングの斜
視図である。
めの製造ラインの全体略図である。 第２図は例えば、プラスチック絶縁材で被覆された金属
導体の断面図である。 第３図は第１図の製造ラインの一部分の斜視図であり、
着色剤をプラスチック絶縁材に塗布するのに使用される
複数の図を示している。 第４図は第３図のノズルの一つの拡大図である。 第５図は第３図のノズルをワイヤーに近づけたり、離し
たりするように運動させるのに使用することのできる構
成を示す斜視図である。 第６図および第７図はノズルをワイヤーに近づけたり、
離したりするように運動させるための第５図の構成の一
部分の拡大図である。 第８図は第１および第２の複数のノズルを含む好ましい
実施例の斜視図である。 第９図は色を変えるのに使用されるトランジシションチ
ューブの側面図である。 第10図は過剰量の塗料を含有するためのハウジングの斜
視図である。
フロントページの続き (72)発明者 ステファン テイラー ザーブス アメリカ合衆国，68028 ネブラスカ グ レトナ，アール．アール １ (56)参考文献 特開 昭61−227312（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−78521（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭52−49371（ＪＰ，Ｕ) 米国特許3027869（ＵＳ，Ａ) ドイツ特許公開2728919（ＤＥ，Ａ)
Claims (10)
- 【請求項１】長尺材料の長手軸に沿った方向の走行路に
沿って、長尺材料と塗料源との間で相対運動を起こさせ
る工程を含む、長尺材料の外面に塗料を塗布する方法に
おいて、 塗料の複数の噴霧パターンのうちの少なくともいくつか
がそれぞれ平面の一部分だけを占め、かつ、各噴霧パタ
ーンの方向が走行路に対して長尺材料の速度とは逆方向
の成分を有するような所定の角度をとるように、塗料の
噴霧パターンを長尺材料の方に向かわせ、これらの噴霧
パターンは走行路に沿って千鳥状に配置され、かつ、走
行路の周囲に大体等角度間隔で配置され、この千鳥配置
と等角度間隔配置とが協動して、相対運動が起こされた
際の長尺材料の意図されない波動を防止することを特徴
とする長尺材料の外面に塗料を塗布する方法。 - 【請求項２】第１および第２の複数の噴霧パターンの各
々の噴霧パターンが走行路に沿って間隔を置くように、
第１および第２の複数の噴霧パターンを走行路に沿って
配列させ、第１の複数の噴霧パターンの各々が単一の平
面状であり、かつ、走行路に対して所定の角度をとり、
そして、第２の複数の噴霧パターンの各々が中実な円錐
形状をしていることを特徴とする請求項１記載の塗料塗
布方法。 - 【請求項３】長尺材料は走行路に沿って移動され、所定
の角度は、噴霧パターンの方向が、長尺材料が移動され
る方向と反対方向の水平成分を有するような角度である
ことを特徴とする請求項１記載の塗料塗布方法。 - 【請求項４】着色剤は源からマニホールド中に移送さ
れ、そして、複数の噴霧ノズルの各々に分配され、ま
た、長尺材料とマニホールドノズルとの間に管を挿入
し、そして、その後、着色剤を別のマニホールドから噴
出させ、長尺材料の方に向かわせることを特徴とする請
求項１記載の塗料塗布方法。 - 【請求項５】塗料を塗布する工程は、プラスチック材料
の長尺材料への塗布と連携して、着色剤をプラスチック
材料に塗布する工程を含み、該プラスチック材料はフル
オロポリマー絶縁材であることを特徴とする請求項１記
載の塗料塗布方法。 - 【請求項６】媒体手段がプラスチック絶縁材で被覆され
た絶縁導線の製造方法において、プラスチック絶縁材を
媒体手段に塗布し、請求項１記載の工程に従ってプラス
チック絶縁材に着色材を塗布し、そして、着色された絶
縁媒体手段を巻取る工程を含むことを特徴とする絶縁導
線の製造方法。 - 【請求項７】プラスチック絶縁材で被覆された長尺材料
を走行路に沿って所定の速度で前進させるための移動手
段と着色剤の源を有する、長尺材料を被覆するプラスチ
ック絶縁材に着色剤を塗布する装置において、 着色剤の複数の噴霧パターンを長尺材料の速度とは逆方
向の成分を有するようにプラスチック絶縁材の方に向か
わせ、そして、プラスチック絶縁材と係合させるための
噴霧手段が前記着色剤源に接合されており、噴霧パター
ンは走行路に沿って千鳥状に配置され、かつ、走行路に
対して異なった半径方向に向いていて、噴霧パターンの
うちの少なくとも幾つかのものは各々、単一な平面状に
のみ配置され、そして、着色剤がプラスチック絶縁材に
塗布される際に長尺材料を安定化し、長尺材料の所定の
長さ部分の波動を防止することができることを特徴とす
るプラスチック絶縁材の着色材の塗布装置。 - 【請求項８】複数の噴霧パターンは第１の複数の噴霧ノ
ズルおよび第２の複数の噴霧ノズルにより塗布され、前
記第２の複数の噴霧ノズルの各々は着色剤をおおむね中
実な円錐形状に噴出することができることを特徴とする
請求項７記載の着色剤塗布装置。 - 【請求項９】第１の複数のノズルの各々は、所定の速度
で前進される長尺材料状のプラスチック材料に、走行路
に対して所定の角度で、かつ、長尺材料が前進される方
向と反対の方向に水平成分を有する方向に、着色剤を係
合させることができ、また、前記複数のノズルの各々は
走行路に沿って千鳥状に配置されており、かつ、移動長
尺材料の周囲に大体等角度間隔で配置されていることを
特徴とする請求項８記載の着色剤塗布装置。 - 【請求項１０】前記噴霧手段は第１のマニホールドを有
し、このマニホールドは、前記第１および第２の複数の
ノズルが接続された前記着色剤源に接続されており、 前記ノズルは、該ノズルが走行路に近づいたり、あるい
は、遠ざかったりすることができるように、前記マニホ
ールトに取付けられた手段に配設されており、 前記装置は第２のマニホールドも有しており、該第２の
マニホールドは着色剤源に接続され、かつ、前記第１の
マニホールドに接続された前記第１および第２の複数の
ノズルが取付られており、 前記装置は管状部材も有しており、該管状部材を長尺材
料と前記第１のマニホールドのノズルとの間または長尺
材料と前記第２のマニホールドのノズルとの間に選択的
に配置させ、前記マニホールドのうちの一方からの着色
剤がプラスチック絶縁材に付着することを防止し、ま
た、前記マニホールドのうちの他方から長尺材料上の絶
縁材に着色剤を塗布しやすくすることができ、 前記装置は前記噴霧手段の周囲に配置されたハウジング
手段およびプラスチック絶縁材から外方へ移動される過
剰量の着色剤を前記ハウジング手段と係合させるため
の、前記ハウジング手段内に配置された手段も有し、 前記装置は不使用の着色剤を溜め、そして、前記噴霧手
段に循環させるための、前記ハウジング手段に接続され
た循環手段も有することを特徴とする請求項８記載の着
色剤塗布装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US160891 | 1988-02-26 | ||
| US07/160,891 US4877645A (en) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | Methods of and apparatus for applying a coating material to elongated material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0320914A JPH0320914A (ja) | 1991-01-29 |
| JPH0770263B2 true JPH0770263B2 (ja) | 1995-07-31 |
Family
ID=22578904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1039501A Expired - Fee Related JPH0770263B2 (ja) | 1988-02-26 | 1989-02-21 | 長尺材料に塗料を塗布する方法および装置 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4877645A (ja) |
| EP (1) | EP0330103B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0770263B2 (ja) |
| KR (1) | KR970004556B1 (ja) |
| CN (1) | CN1016324B (ja) |
| CA (1) | CA1335062C (ja) |
| DE (1) | DE68915181T2 (ja) |
| DK (1) | DK173176B1 (ja) |
| ES (1) | ES2055751T3 (ja) |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0334535A3 (en) * | 1988-03-23 | 1990-12-05 | PIRELLI GENERAL plc | Electrical cable manufacture |
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| CA2037973A1 (en) * | 1990-03-26 | 1991-09-27 | Larry L. Bleich | Surface colored insulated conductor |
| US5187329A (en) * | 1991-06-28 | 1993-02-16 | At&T Bell Laboratories | Twisted pairs of insulated metallic conductors for transmitting high frequency signals |
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| CN1073475C (zh) * | 1998-02-13 | 2001-10-24 | 辛集市橡胶厂 | 纤维线绳覆胶的方法 |
| FR2782398B1 (fr) * | 1998-08-14 | 2000-10-06 | Applic Gaz Sa | Dispositif de controle d'un flux gazeux du type robinet a pointeau ou avec detendeur |
| US6589346B2 (en) | 2001-07-19 | 2003-07-08 | Bredero-Shaw Company | Pipe coating apparatus and method |
| MXPA04003383A (es) * | 2001-10-12 | 2004-06-18 | Yazaki Corp | Metodo de fabricacion de alambre, aparato para la fabricacion del alambre, y alambre. |
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| JP4477840B2 (ja) * | 2002-08-09 | 2010-06-09 | 矢崎総業株式会社 | 物品の自動マーキング方法及び自動マーキング装置 |
| JP3971269B2 (ja) | 2002-08-09 | 2007-09-05 | 矢崎総業株式会社 | 電線のコーティング方法及び装置 |
| JP3887345B2 (ja) * | 2003-04-17 | 2007-02-28 | 矢崎総業株式会社 | 電線の着色装置及び電線の着色方法 |
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| JP4452036B2 (ja) * | 2003-06-24 | 2010-04-21 | 矢崎総業株式会社 | 電線の着色装置 |
| US7193155B2 (en) * | 2003-10-29 | 2007-03-20 | Superior Essex Communications Lp | Communication cables including colored conductors or fibers and methods for making and using the same |
| CN100496768C (zh) * | 2004-04-13 | 2009-06-10 | 青岛港龙汽车机械设备有限公司 | 异型材喷漆方法及工艺流程 |
| CN1320964C (zh) * | 2004-10-21 | 2007-06-13 | 于志诚 | Pvc型材自动化彩色喷涂工艺 |
| EP2496420A1 (en) * | 2009-11-06 | 2012-09-12 | Schleuniger Holding AG | Cable Inscription Device and Method for Inscribing Cables |
| CN102142307B (zh) * | 2011-02-12 | 2012-07-04 | 苏州市新的电工有限公司 | 一种改变细线模具牵引轮倾斜度提高稼动率的设备 |
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