JPH0770433A

JPH0770433A - ポリアミド樹脂組成物

Info

Publication number: JPH0770433A
Application number: JP24636093A
Authority: JP
Inventors: Taiji Kanda; 泰治神田; Katsumi Onishi; 克己大西
Original assignee: Kanebo Ltd
Current assignee: Kanebo Ltd
Priority date: 1993-09-06
Filing date: 1993-09-06
Publication date: 1995-03-14

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明の目的は、靱性、結晶性および成形離
型性に優れた性能を有するポリアミド樹脂組成物を提供
することにある。【構成】二量体脂肪酸（ダイマー酸）を共重合させた
ポリアミドに対し高級脂肪酸エステル、高級脂肪酸アミ
ド、高級脂肪酸塩の少なくとも１種を０．０２〜５．０
重量％添加することを特徴とするポリアミド樹脂組成
物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、二量体脂肪酸（ダイマ
ー酸）を共重合させたポリアミド樹脂組成物、さらに詳
しくは、二量体脂肪酸を共重合させたポリアミド樹脂の
物性を低下させることなく、結晶性および成形離型性に
優れた性能を有する樹脂組成物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ポリアミド樹脂（ナイロン６、ナイロン
６６など）の機械物性を維持したまま、さらに靱性およ
び低吸水性を向上させた樹脂として、二量体脂肪酸成分
を共重合させたポリアミドが提案されている（特公昭５
５−２１０４８号公報参照）。これで得られた樹脂は、
共重合する二量体脂肪酸の組成が大きいほど靱性が向上
するが、それに伴い融点、結晶化および成形離型性が著
しく低下する。このため、射出成形や押出成形等で加工
する際、成形機のスクリューに入りにくくなったり、金
型からの離型が悪くなり、成形サイクルに時間を要する
等の問題点を生じる。ナイロン６やナイロン６６樹脂に
対して成形性を向上するための、離型剤、結晶核剤、滑
剤等は公知であるが、二量体脂肪酸成分を共重合させた
ポリアミド樹脂に対しては未だ満足すべきものが提案さ
れていないのが現状である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明者等は、二量体
脂肪酸を共重合させたポリアミド樹脂に対し、物性を低
下させることなく、結晶性、成形離型性を向上させた組
成物について鋭意検討の結果、本発明に到達した。

【０００４】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明のポリア
ミド樹脂は、二量体脂肪酸を共重合させたポリアミドに
対し高級脂肪酸エステル、高級脂肪酸アミド、高級脂肪
酸塩の少なくとも１種を０．０２〜５．０重量％添加す
ることを特徴とする。

【０００５】以下本発明を詳細に説明する。前記二量体
脂肪酸を共重合させるポリアミド樹脂の製造は、例えば
特開平５−１７６８３号公報に開示された公知の方法で
行うことができる。すなわち一例を示すと、ヘキサメチ
レンジアミン、二量体脂肪酸、水、ε−カプロラクタム
の混合物を２４０〜２６０℃加圧条件下で２時間重合
し、さらに同温度で減圧することにより樹脂を得ること
ができる。主成分のポリアミドとしては、耐熱性が高く
また大量に商業生産されて低価格であるナイロン６やナ
イロン６６が好ましい。

【０００６】共重合成分として含まれる二量体脂肪酸と
しては、不飽和脂肪酸、例えば、炭素数８〜２４からな
り二重結合又は三重結合を１個以上有する、天然油脂か
らの一塩基性脂肪酸又は合成の一塩基性脂肪酸を重合し
て得た重合脂肪酸が用いられる。具体例としてはリノレ
ン酸、リノール酸の二量体等が挙げられる。市販されて
いる重合脂肪酸は通常、二量体脂肪酸を主成分とし、他
に原料の脂肪酸や三量体脂肪酸を含有するが、二量体脂
肪酸含量が９０重量％以上、好ましくは９８重量％以上
であるものが望ましい。市販品はダイマー酸とも呼ばれ
ている。

【０００７】二量体脂肪酸と共にポリマーを製造するの
に使用するジアミン成分としては、エチレンジアミン、
１，４−ジアミノブタン、ヘキサメチレンジアミン、ノ
ナメチレンジアミン、ウンデカメチレンジアミン、ドデ
カメチレンジアミン、２，２，４（または２，４，４）
−トリメチルヘキサメチレンジアミン等の脂肪族ジアミ
ン、ビス（４，４′−アミノシクロヘキシル）メタン等
の脂環族ジアミン、メタキシリレンジアミン等の芳香族
ジアミン等が挙げられる。

【０００８】本発明の共重合ポリアミド中の二量体脂肪
酸の含量は、１〜８０重量％、好ましくは１０〜５０重
量％である。この量が少ないと耐撃性及び靱性改善の効
果が期待できなくなる。逆にあまりに多いと剛性が悪化
する。

【０００９】高級脂肪酸エステルは、炭素数１６以上の
高級脂肪酸のエステル化物で、特にモンタン酸エステル
が成形離型性、結晶性の点で良好である。

【００１０】また、高級脂肪酸アミドは、炭素数１６以
上の高級脂肪酸のアミドで、その中でもステアリン酸ア
ミド、モンタン酸アミドが成形離型性、結晶性の点で良
好である。

【００１１】さらに、高級脂肪酸塩は、炭素数１６以上
の高級脂肪酸の金属塩であり、その中でもステアリン酸
カルシウム、ステアリン酸ナトリウム、モンタン酸ナト
リウムが成形離型性、結晶性の点で良好である。

【００１２】これら高級脂肪酸エステル、高級脂肪酸ア
ミド、高級脂肪酸塩の少なくとも１種を二量体脂肪酸を
共重合させたポリアミド樹脂に０．０２〜５．０重量
％、好ましくは０．１〜３．０重量％添加する。高級脂
肪酸エステル、高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸塩はそれ
ぞれ独立して成形性の向上に対し効果を与えるが、２種
以上の添加物を同時に溶融混練する際には、混練条件に
よっては使い分ける必要がある。また、添加量は合計で
ポリアミド樹脂に対して０．０２〜５．０重量％で、こ
の範囲より少量の場合は効果が期待できず、またこの範
囲より多量の場合は樹脂表面に添加剤が浮き出すブルー
ミングが起こり、外観及び機械物性に悪影響を及ぼすよ
うになる。

【００１３】高級脂肪酸エステル、高級脂肪酸アミド、
高級脂肪酸塩の添加方法については、重合時における添
加は添加量により、重合を阻害することもあるので、溶
融混練または成形時に添加混合すること（外添）により
添加する方法が望ましい。

【００１４】このポリアミド樹脂組成物に対して種々の
改質剤を他に添加することができる。例えば難燃剤、ガ
ラス繊維、ガラスビーズ、タルク、マイカ、ワラストナ
イトなどの無機フィラー、帯電防止剤、酸化防止剤、耐
候剤、蛍光増白剤などの改質剤を任意の割合で添加でき
る。以下実施例により本発明を説明する。

【００１５】

【実施例】

（二量体脂肪酸を共重合させたポリアミド樹脂の製造）
ε−カプロラクタム１６０重量部、ヘキサメチレンジア
ミン７．２１重量部、炭素数３６でｃｙｃｌｉｃ構造６
４重量％，ｌｉｎｅａｒ構造２３重量％，ａｒｏｍａｔ
ｉｃ構造１３重量％の二量体脂肪酸（ＰＲＩＰＯＬ１０
０９ユニケマ社製）３５．１重量部、水３重量部を攪
拌機を備えた反応容器に仕込み、密封して２６０℃まで
加熱した。２〜３時間そのままの圧力で反応させた後、
１気圧まで圧力を降下した。さらに５００ｔｏｒｒの減
圧下にして重合を進行させ、樹脂を得た。

【００１６】（高級脂肪酸エステル、高級脂肪酸アミ
ド、高級脂肪酸塩の添加）前述で得られたポリアミド樹
脂１００重量部に対し、表１に示すごとく高級脂肪酸エ
ステル、高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸塩を１種以上
０．０２〜５．０重量％の範囲内で押出機を用いて溶融
混練あるいは外添した。得られた樹脂組成物の再結晶化
温度、成形サイクル、物性を測定し表１に示した。

【００１７】

【表１】

【００１８】＊１の再結晶化温度は、溶融した樹脂組成
物が固化するときの温度である。＊２の成形サイクル
は、射出成形を用いて厚みのある成型品（アイゾット
片、金型温度６０℃）を成形したときの最短の離型可能
時間である。また、＊３のヘキスト−ワークスＥ（ヘキ
スト社製）は、モンタン酸のエチレングリコール又はグ
リセリンエステル化物である。

【００１９】

【発明の効果】以上のように、本発明のポリアミド樹脂
組成物は、靱性、結晶性および成形離型性に優れ、自動
車や電気電子機器などの部品に好適である。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】二量体脂肪酸（ダイマー酸）を共重合さ
せたポリアミドに対し高級脂肪酸エステル、高級脂肪酸
アミド、高級脂肪酸塩の少なくとも１種を０．０２〜
５．０重量％添加することを特徴とするポリアミド樹脂
組成物。