JPH077056U - 蛍光表示管装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 セグメント全体における相対的な輝度ムラの
防止を図る。 【構成】 １はＶＦＤで正面に十時桁セグメント２と一
分桁セグメント３を含むセグメントが表示されている。
５はＶＦＤ１の裏面に配設されたガラス基板で、電子部
品６、発熱部品７が搭載されている。フィラメントの
（−）電位を十時桁セグメント２側に、またフィラメン
トの（＋）電位を一分桁セグメント３側となるようにフ
ィラメントを配置している。そして、発熱部品７を十時
桁セグメント２の左側もしくは、近傍に配置する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、スタティック駆動の蛍光表示管（以下、ＶＦＤと称する）装置に関 する。

【０００２】

【従来の技術】

４〜５桁以下の表示に多く利用されるスタティック駆動すなわち、直流駆動は 、周辺回路が容易であるとともに、表示管の駆動電圧が１０〜２０Ｖ_DCと低くす ることができる利点がある。そして、近年小型のモジュール化が進み、ＶＦＤ裏 面ガラスあるいはＶＦＤとほぼ同じ外形の基板が用いられるようになっている。 図２は従来のＶＦＤ装置の正面図、（ａ）は表示部の正面図、（ｂ）は正面から 基板を透視した透視図、図３は同じく模式断面図、図４（ａ）は同じく回路図、 （ｂ）はフィラメントのグリッド表面までの間隔を模式的に側面から表示した図 である。これらの図に基づいて従来技術を説明すると、１はＶＦＤで、表示面に は最高位桁である十時桁セグメント２と最下位桁である一分桁セグメント３を含 む４桁の表示セグメントが設けられている。

【０００３】 ５はＶＦＤ１の裏面側に設けられたＶＦＤ１と外形がほぼ同じ基板で、電子部 品６と前記一分桁セグメント３側に配置された発熱部品（抵抗等）７が搭載され ている。基板５には、下部導体８が実装され、この下部導体８は、絶縁層９を挟 んで上部導体１０と接続されている。１１は、ＶＦＤ１の端子と上部導体１０を 電気的に接続するはんだ、１２は絶縁層９と上部導体１０を被覆保護するオーバ ーコートである。１３は陽極であるアノード１４を制御するセグメントスイッチ を有する駆動回路、１５は熱電子を放出するフィラメント、１６は常に正電圧が 印加されたグリッドである。

【０００４】 ところで、一般的にスタティック駆動回路においては、フィラメント１５とグリ ッド１６の表面との間隔（Ｌ，ｌ）がフィラメント（＋）側からフィラメント（ −）側に向かって徐々に広くなるように傾斜が設けられている。これは、フィラ メント（−）側では熱電子の放出確率が高いのに対して、電圧降下が生じるフィ ラメント（＋）側では熱電子の放出確率が低下するため、パターンエリアＷの各 部において輝度が一定となるように輝度傾斜が設けられているものである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述した従来の構造においては、電圧降下が生じるフィラメン ト（＋）側の１分桁セグメント３に対応した位置に発熱部品７が配置されている 。一般に、蛍光体の発光効率は、図５の蛍光体の温度輝度特性に示すように、温 度が高くなると低下する。したがって、通常においてもフィラメントからの熱電 子の飛び出しの確率が低下している上記した１分桁セグメント３、特に右端のセ グメント３ａ、３ｂにおいては、発熱部品７よる１００℃以上の発熱により発光 効率も低下し、ますます輝度ムラが大きくなるといった問題が発生していた。

【０００６】 したがって、本考案は上記した従来の問題に鑑みてなされたものであり、その 目的とするところは、セグメント全体における相対的な輝度ムラを小さくした蛍 光表示管装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するために、本考案に係る蛍光表示管装置は、蛍光表示管の裏 面ガラスに直接あるいは、基板を介して駆動用回路部品が実装され、フィラメン トの（−）電位側に前記裏面ガラスあるいは基板に搭載する発熱部品を配置する 。

【０００８】

【作用】

本考案によれば、フィラメントからの熱電子の放出確率が高い（−）電位側に 発熱部品が配置されているので、発熱部品からの発熱による発光効率の低下の影 響が少ない。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図に基づいて説明する。図１は本考案に係る蛍光表 示管装置を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は正面から基板を透視した透視図であ る。同図において、基板５はＶＦＤ１の裏面に抱えられた構造を呈しており、基 板５の種類は本実施例の場合にはガラス基板としたが、セラミック、プリント基 板等どのような種類でもよい。ガラス基板５にポリマー厚膜ペーストを用いて図 ３に示す多層配線を形成して部品実装面積を小さくしたＶＦＤモジュールにおい て、従来技術と同様に右側すなわち、１分桁３側にフィラメントの電位（＋）が 、また左側すなわち、十時桁側２にフィラメントの電位（−）が配置されている 。

【００１０】 そして、本実施例の特徴とするところは、ガラス基板５に搭載された発熱部品 ７を十時桁２の左側もしくは、十時桁２の近傍に配置した点にある。このように 、フィラメント−グリッド間の電位が最も大きく熱電子の放出確率が高い十時桁 ２側に発熱部品７を配置したことにより発熱部品７の発熱による蛍光体の発熱効 率の低下の影響を小とすることができ、このためセグメント全体における相対的 な輝度ムラを小とすることができ、表示品位の向上を図ることができる。

【００１１】 なお、本実施例では、ガラス基板５に回路を形成するのに、ポリマー厚膜ペー ストを用いたが、これに限定されず、銅箔を用いてもよく、種々の設計変更が可 能である。また、基板５を用いずに、ＶＦＤ１の裏ガラスに直接回路を形成して もよい。

【００１２】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、発熱部品をＶＦＤフィラメントの電位の 低い側（−）に配置することにより、発熱部品をフィラメント−グリッド間の電 位が最も大きく熱電子が放出確率が高い側に配置することができ、これにより発 熱部品の発熱による蛍光体の発熱効率の低下の影響を小とすることができ、この ためセグメント全体における相対的な輝度ムラを小とすることができ、表示品位 の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る蛍光表示管装置を示し、（ａ）は
正面図、（ｂ）は正面から基板を透視した透視図であ
る。

【図２】従来の蛍光表示管装置を示し、（ａ）は正面
図、（ｂ）は正面から基板を透視した透視図である。

【図３】一般的な蛍光表示管装置における基板の多層配
線を示す模式断面図である。

【図４】（ａ）は一般的な蛍光表示管装置の回路図、
（ｂ）はフィラメントからグリッド表面までの間隔を模
式的に側面から表示した図である。

【図５】蛍光体の温度変化に対する相対輝度を表し図で
ある。

【符号の説明】

１ ＶＦＤ ２ 十時桁セグメント ３ 一分桁セグメント ５ ガラス基板 ７ 発熱部品 １５ フィラメント １６ グリッド

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 蛍光表示管の裏面ガラスに直接あるい
   は、基板を介して駆動用回路部品が実装されたスタティ
   ック駆動の蛍光表示管装置において、フィラメントの
   （−）電位側に前記裏面ガラスあるいは基板に搭載する
   発熱部品を配置したことを特徴とする蛍光表示管装置。