JPH0770911A - 遠赤外線加熱装置とタフテッド原反加熱処理法 - Google Patents
遠赤外線加熱装置とタフテッド原反加熱処理法Info
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- JPH0770911A JPH0770911A JP7800794A JP7800794A JPH0770911A JP H0770911 A JPH0770911 A JP H0770911A JP 7800794 A JP7800794 A JP 7800794A JP 7800794 A JP7800794 A JP 7800794A JP H0770911 A JPH0770911 A JP H0770911A
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Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Automatic Embroidering For Embroidered Or Tufted Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 被加熱体の搬送面に斑なく安定した遠赤外線
を放射し、被加熱体を均一に高温加熱し得る遠赤外線加
熱装置を得る。 【構成】 被加熱材１２の搬送面に平行に多数の放熱用
パイプ１１を隙間なく配列し、各放熱用パイプの一端を
給気室１３に連結し他端を排気室１４に連結し、給気室
１３と排気室１４を連結パイプ１５によって連結して排
気ガスを循環可能にし、燃焼室１９から供給される燃焼
ガスを排気ガスと混合して放熱用パイプ１１に送り込む
ことよって、放熱用パイプ内１１を通過する加熱ガスの
流速を増し、放熱用パイプ１１の給気室側１３と排気室
側１４とでの温度差をなくす。放熱用パイプ１１の表面
には遠赤外線放射塗料２２を塗布し、燃焼ガスと排気ガ
スとの混合加熱ガスによって放熱用パイプ１１を加熱
し、その表面から放射される遠赤外線によって被加熱材
１２を加熱する。
を放射し、被加熱体を均一に高温加熱し得る遠赤外線加
熱装置を得る。 【構成】 被加熱材１２の搬送面に平行に多数の放熱用
パイプ１１を隙間なく配列し、各放熱用パイプの一端を
給気室１３に連結し他端を排気室１４に連結し、給気室
１３と排気室１４を連結パイプ１５によって連結して排
気ガスを循環可能にし、燃焼室１９から供給される燃焼
ガスを排気ガスと混合して放熱用パイプ１１に送り込む
ことよって、放熱用パイプ内１１を通過する加熱ガスの
流速を増し、放熱用パイプ１１の給気室側１３と排気室
側１４とでの温度差をなくす。放熱用パイプ１１の表面
には遠赤外線放射塗料２２を塗布し、燃焼ガスと排気ガ
スとの混合加熱ガスによって放熱用パイプ１１を加熱
し、その表面から放射される遠赤外線によって被加熱材
１２を加熱する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主としてタフテッドカ
ーペットやタフテッド原反等のシート状の品物（以下、
被加熱材と称する。）を拡布して搬送しつつ加熱するた
めに使用される遠赤外線加熱装置に関するものである。
ーペットやタフテッド原反等のシート状の品物（以下、
被加熱材と称する。）を拡布して搬送しつつ加熱するた
めに使用される遠赤外線加熱装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】タフテッド原反裏面を加熱する遠赤外線
加熱装置には、特開昭５１−４７１６６号に示されるよ
うに、半円形断面の樋状反射板を、その樋状に窪んだ反
射面をタフテッド原反の搬送面に向けて多数隙間なく平
行に配列し、それらの各反射面側に反射板の長さ方向に
平行に遠赤外線ヒーターを配列して構成されるものがあ
る。
加熱装置には、特開昭５１−４７１６６号に示されるよ
うに、半円形断面の樋状反射板を、その樋状に窪んだ反
射面をタフテッド原反の搬送面に向けて多数隙間なく平
行に配列し、それらの各反射面側に反射板の長さ方向に
平行に遠赤外線ヒーターを配列して構成されるものがあ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この種の遠赤外線ヒー
ターを配列した加熱装置では、その配列されるヒーター
間に隙間があるので、その発熱面の温度に斑が生じる。
反射板はヒーター間の隙間からも遠赤外線が放射される
ようにするために設けられるものであるが、加熱される
過程において被加熱体から発生する燻煙によって反射面
の反射率が変化する。特に、被加熱体からの燻煙によっ
て汚染された反射面を清掃する場合は、その清掃前後で
反射面の反射率が大きく変化することになる。そして、
高温加熱するために被加熱体を遠赤外線ヒーターに極接
近させて搬送する場合には、遠赤外線ヒーターから直接
放射される遠赤外線と反射面から反射される遠赤外線に
は熱量の差があるので、常時一定の温度に加熱すること
が出来なくなる。又、遠赤外線ヒーターは使用する電圧
の変化によって発熱量が変わるし、遠赤外線ヒーターの
発熱熱量には限度があり、耐用寿命も短く、ヒーターの
取替前後で発熱量が変化することにもなる。このよう
に、遠赤外線ヒーターを配列した加熱装置では、安定し
た加熱温度を維持することが難しく、加熱処理される被
加熱体の品質にバラツキが生じることになる。
ターを配列した加熱装置では、その配列されるヒーター
間に隙間があるので、その発熱面の温度に斑が生じる。
反射板はヒーター間の隙間からも遠赤外線が放射される
ようにするために設けられるものであるが、加熱される
過程において被加熱体から発生する燻煙によって反射面
の反射率が変化する。特に、被加熱体からの燻煙によっ
て汚染された反射面を清掃する場合は、その清掃前後で
反射面の反射率が大きく変化することになる。そして、
高温加熱するために被加熱体を遠赤外線ヒーターに極接
近させて搬送する場合には、遠赤外線ヒーターから直接
放射される遠赤外線と反射面から反射される遠赤外線に
は熱量の差があるので、常時一定の温度に加熱すること
が出来なくなる。又、遠赤外線ヒーターは使用する電圧
の変化によって発熱量が変わるし、遠赤外線ヒーターの
発熱熱量には限度があり、耐用寿命も短く、ヒーターの
取替前後で発熱量が変化することにもなる。このよう
に、遠赤外線ヒーターを配列した加熱装置では、安定し
た加熱温度を維持することが難しく、加熱処理される被
加熱体の品質にバラツキが生じることになる。
【０００４】
【発明の目的】そこで本発明は、被加熱体の搬送面に斑
なく安定した遠赤外線を放射し、被加熱体を均一に高温
加熱し得る遠赤外線加熱装置を得ることを目的とする。
なく安定した遠赤外線を放射し、被加熱体を均一に高温
加熱し得る遠赤外線加熱装置を得ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る遠赤外線加
熱装置は、被加熱材の搬送面に平行に多数の放熱用パイ
プを隙間なく配列し、各放熱用パイプの一端を給気室に
連結し、各放熱用パイプの他端を排気室に連結し、給気
室と排気室を連結パイプによって連結して給気室から放
熱用パイプと排気室と連結パイプを通って給気室へと気
体を循環可能にし、連結パイプを排気口へと分岐させて
循環する気体の一部が排出されるようにし、その排気口
へと分岐した排気用パイプと給気室の間において燃焼室
と連結パイプを給気パイプを介して接続し、燃焼ガスを
燃焼室から連結パイプを通って給気室へと供給可能に
し、放熱用パイプの被加熱材搬送面側に遠赤外線放射塗
料を塗布し、その反対面側に無機質繊維による断熱層を
積層し、その断熱層の上を鉄板で覆って構成されている
ことを特徴とする。
熱装置は、被加熱材の搬送面に平行に多数の放熱用パイ
プを隙間なく配列し、各放熱用パイプの一端を給気室に
連結し、各放熱用パイプの他端を排気室に連結し、給気
室と排気室を連結パイプによって連結して給気室から放
熱用パイプと排気室と連結パイプを通って給気室へと気
体を循環可能にし、連結パイプを排気口へと分岐させて
循環する気体の一部が排出されるようにし、その排気口
へと分岐した排気用パイプと給気室の間において燃焼室
と連結パイプを給気パイプを介して接続し、燃焼ガスを
燃焼室から連結パイプを通って給気室へと供給可能に
し、放熱用パイプの被加熱材搬送面側に遠赤外線放射塗
料を塗布し、その反対面側に無機質繊維による断熱層を
積層し、その断熱層の上を鉄板で覆って構成されている
ことを特徴とする。
【０００６】
【作用】放熱用パイプは、その中を流れる加熱ガスに加
熱されて遠赤外線を発生する。そのように本発明では、
遠赤外線を発生する熱源が気体であり、従来の遠赤外線
ヒーターを使用した加熱装置のヒーターとは異なり、放
熱用パイプが焼き切れると言うことはなく、従って高温
加熱が可能となり、時々刻々変化する電圧に応じて発熱
量が変化するようなこともなく、遠赤外線の発生源が内
部が空胴になっていて真っ直ぐに続くパイプなので耐用
寿命が長く維持管理も容易であり、常時安定した加熱温
度を確保することが出来る。放熱用パイプを通って排気
室に回収される排気ガスの一部は給気室に送られ、燃焼
室から送られる燃焼ガスと混ぜ合わされて再使用される
のでガスの使用効率がよく、燃焼室から送られる燃焼ガ
スだけでなく排気ガスをも放熱用パイプに通すので、放
熱用パイプ内を通過するガス量が増え、従って、放熱用
パイプ内を通過する加熱ガスの流れが速くなり、放熱用
パイプの給気室側部分と排気室側部分との温度差がなく
なる。放熱用パイプは、隙間なく配列されており、その
表面から放射される遠赤外線によって被加熱体が直接斑
なく加熱されるので、被加熱体のバラツキのない安定し
た品質を確保することが出来る。
熱されて遠赤外線を発生する。そのように本発明では、
遠赤外線を発生する熱源が気体であり、従来の遠赤外線
ヒーターを使用した加熱装置のヒーターとは異なり、放
熱用パイプが焼き切れると言うことはなく、従って高温
加熱が可能となり、時々刻々変化する電圧に応じて発熱
量が変化するようなこともなく、遠赤外線の発生源が内
部が空胴になっていて真っ直ぐに続くパイプなので耐用
寿命が長く維持管理も容易であり、常時安定した加熱温
度を確保することが出来る。放熱用パイプを通って排気
室に回収される排気ガスの一部は給気室に送られ、燃焼
室から送られる燃焼ガスと混ぜ合わされて再使用される
のでガスの使用効率がよく、燃焼室から送られる燃焼ガ
スだけでなく排気ガスをも放熱用パイプに通すので、放
熱用パイプ内を通過するガス量が増え、従って、放熱用
パイプ内を通過する加熱ガスの流れが速くなり、放熱用
パイプの給気室側部分と排気室側部分との温度差がなく
なる。放熱用パイプは、隙間なく配列されており、その
表面から放射される遠赤外線によって被加熱体が直接斑
なく加熱されるので、被加熱体のバラツキのない安定し
た品質を確保することが出来る。
【０００７】
【実施例】以下、図示する実施例により説明する。図２
は、タフテッド原反裏面１２の加熱に適用される遠赤外
線加熱装置２５を示し、多数の放熱用パイプ１１が被加
熱材１２の搬送面に平行に隙間なく配列されている。そ
れらの各放熱用パイプ１１の一端は給気室１３に、他端
は排気室１４に接続されている。給気室１３と排気室１
４とは連結パイプ１５に連結されており、給気室１３か
ら放熱用パイプと排気室１４と連結パイプ１５を通って
給気室１３へと気体が循環可能になっている。連結パイ
プ１５からは、排気口１６へと続く排気用パイプ１７が
分岐している。排気用パイプ１７と給気室１３の間で
は、連結パイプ１５から燃焼室１９へと続く給気パイプ
１８が分岐している。１９は、燃焼室である。燃焼室１
９には点火プラグが内蔵されており、燃焼室１９に導入
される都市ガス２０と空気２１との混合ガスが点火プラ
グによって爆発的に燃焼を続け、その燃焼ガスは給気室
１３に送り込まれるようになっている。
は、タフテッド原反裏面１２の加熱に適用される遠赤外
線加熱装置２５を示し、多数の放熱用パイプ１１が被加
熱材１２の搬送面に平行に隙間なく配列されている。そ
れらの各放熱用パイプ１１の一端は給気室１３に、他端
は排気室１４に接続されている。給気室１３と排気室１
４とは連結パイプ１５に連結されており、給気室１３か
ら放熱用パイプと排気室１４と連結パイプ１５を通って
給気室１３へと気体が循環可能になっている。連結パイ
プ１５からは、排気口１６へと続く排気用パイプ１７が
分岐している。排気用パイプ１７と給気室１３の間で
は、連結パイプ１５から燃焼室１９へと続く給気パイプ
１８が分岐している。１９は、燃焼室である。燃焼室１
９には点火プラグが内蔵されており、燃焼室１９に導入
される都市ガス２０と空気２１との混合ガスが点火プラ
グによって爆発的に燃焼を続け、その燃焼ガスは給気室
１３に送り込まれるようになっている。
【０００８】図１に図示する如く、放熱用パイプ１１の
搬送面側の表面には遠赤外線放射塗料２２が塗布されて
おり、放熱用パイプ１１の搬送面の反対側は無機質繊維
２３による断熱層と鉄板２４に覆われている。
搬送面側の表面には遠赤外線放射塗料２２が塗布されて
おり、放熱用パイプ１１の搬送面の反対側は無機質繊維
２３による断熱層と鉄板２４に覆われている。
【０００９】図３は、拡布したタフテッド原反裏面１２
を放熱用パイプ１１の配列面に向けて平行に搬送しつつ
遠赤外線加熱装置２５によって加熱処理されたタフテッ
ド原反１２の断面である。タフテッド原反の基布２６に
はポリエステル繊維製不織布が使用され、パイル糸には
ポリエステルフイラメント糸が使用されている。ステッ
チ方向に前後するバックステッチ２７とバックステッチ
２８の端々から基布の表面側に突き出て１個のパイル３
３を形成するパイル片３０とパイル片３１とは、その基
布２６の貫通孔内３４の触れ合う箇所３５において融着
している。しかし、各バックステッチ２７・２８は基布
２６には融着していない。
を放熱用パイプ１１の配列面に向けて平行に搬送しつつ
遠赤外線加熱装置２５によって加熱処理されたタフテッ
ド原反１２の断面である。タフテッド原反の基布２６に
はポリエステル繊維製不織布が使用され、パイル糸には
ポリエステルフイラメント糸が使用されている。ステッ
チ方向に前後するバックステッチ２７とバックステッチ
２８の端々から基布の表面側に突き出て１個のパイル３
３を形成するパイル片３０とパイル片３１とは、その基
布２６の貫通孔内３４の触れ合う箇所３５において融着
している。しかし、各バックステッチ２７・２８は基布
２６には融着していない。
【００１０】この結果、１個のバックステッチ２７の両
端から表面に突き出ているパイル片２９とパイル片３０
を、バックステッチ２７を掬い上げて引き抜こうとする
と、そのバックステッチ２７に前後する他のバックステ
ッチ２８と両端のパイル片３１とパイル片３２は、その
掬い上げるバックステッチ２７と共に櫛歯状乃至Ｗ状に
なって芋蔓式に一緒に引き抜かれることになる。
端から表面に突き出ているパイル片２９とパイル片３０
を、バックステッチ２７を掬い上げて引き抜こうとする
と、そのバックステッチ２７に前後する他のバックステ
ッチ２８と両端のパイル片３１とパイル片３２は、その
掬い上げるバックステッチ２７と共に櫛歯状乃至Ｗ状に
なって芋蔓式に一緒に引き抜かれることになる。
【００１１】このように、本発明の遠赤外線加熱装置２
５によって裏面が加熱処理されたタフテッド原反１２
は、前後するバックステッチ２７とバックステッチ２８
の間（３５）が融着した連鎖を形成しており、各パイル
片２９・３０・３１・３２は基布から引き抜き難くなっ
ているので、バックステッチ２７・２８を基布２６に接
着してパイル片２９・３０・３１・３２が引き抜かれな
いように固定するために通常のタフテッド原反裏面に適
用されるカーペット裏打用接着剤の塗布裏打を省略また
は簡略化することが出来、それによって通気性ないし透
水性を有し、カーペット裏打用接着剤の塗布裏打を省略
または簡略化した分だけ軽量化され、柔軟可撓で成形加
工し易いタフテッド製品が安定生産される。
５によって裏面が加熱処理されたタフテッド原反１２
は、前後するバックステッチ２７とバックステッチ２８
の間（３５）が融着した連鎖を形成しており、各パイル
片２９・３０・３１・３２は基布から引き抜き難くなっ
ているので、バックステッチ２７・２８を基布２６に接
着してパイル片２９・３０・３１・３２が引き抜かれな
いように固定するために通常のタフテッド原反裏面に適
用されるカーペット裏打用接着剤の塗布裏打を省略また
は簡略化することが出来、それによって通気性ないし透
水性を有し、カーペット裏打用接着剤の塗布裏打を省略
または簡略化した分だけ軽量化され、柔軟可撓で成形加
工し易いタフテッド製品が安定生産される。
【００１２】
【発明の効果】上記の通り、本発明に係る遠赤外線加熱
装置は、維持管理が容易で耐用寿命が長く、強い遠赤外
線を効率よく均一に常時安定して発生し、加熱処理され
た被加熱体の品質が安定する。
装置は、維持管理が容易で耐用寿命が長く、強い遠赤外
線を効率よく均一に常時安定して発生し、加熱処理され
た被加熱体の品質が安定する。
【００１３】本発明に係る遠赤外線加熱装置によってタ
フテッド原反裏面を加熱する場合には、ステッチ方向に
前後するバックステッチとバックステッチの端々から突
き出て１個のパイルを形成する一方のバックステッチの
パイル片と他方のバックステッチのパイル片が、その基
布の貫通孔内の触れ合う箇所において融着し、その結
果、１個のバックステッチを引き抜こうとする場合に
は、そのバックステッチに前後する他のバックステッチ
も芋蔓式に一緒に引き抜かれることになり、そのように
前後する各バックステッチ間が融着・連鎖して引き抜き
難くなっているので、通常タフテッド原反の裏打仕上に
使用されるカーペット裏打用接着剤を省略または簡略化
することが出来、それによって通気性と透水性を有し、
そのカーペット裏打用接着剤を省略または簡略化した分
だけ軽量化されて柔軟可撓で成形加工し易いタフテッド
製品を安定生産することが出来る。
フテッド原反裏面を加熱する場合には、ステッチ方向に
前後するバックステッチとバックステッチの端々から突
き出て１個のパイルを形成する一方のバックステッチの
パイル片と他方のバックステッチのパイル片が、その基
布の貫通孔内の触れ合う箇所において融着し、その結
果、１個のバックステッチを引き抜こうとする場合に
は、そのバックステッチに前後する他のバックステッチ
も芋蔓式に一緒に引き抜かれることになり、そのように
前後する各バックステッチ間が融着・連鎖して引き抜き
難くなっているので、通常タフテッド原反の裏打仕上に
使用されるカーペット裏打用接着剤を省略または簡略化
することが出来、それによって通気性と透水性を有し、
そのカーペット裏打用接着剤を省略または簡略化した分
だけ軽量化されて柔軟可撓で成形加工し易いタフテッド
製品を安定生産することが出来る。
【図１】本発明に係る遠赤外線加熱装置の要部断面図で
ある。
ある。
【図２】本発明に係る遠赤外線加熱装置の斜視図であ
る。
る。
【図３】本発明により得られたタフテッド製品の断面図
である。
である。
１１ 放熱用パイプ １２ 被加熱体（タフテッド原反） １３ 給気室 １４ 排気室 １５ 連結パイプ １６ 排気口 １７ 排気用パイプ １８ 給気パイプ １９ 燃焼室 ２０ 都市ガス ２１ 空気 ２２ 遠赤外線放射塗料 ２３ 無機質繊維 ２４ 鉄板 ２５ 遠赤外線加熱装置 ２６ 基布 ２７ バックステッチ ２８ バックステッチ ２９ パイル片 ３０ パイル片 ３１ パイル片 ３２ パイル片 ３３ パイル ３４ 貫通孔 ３５ 触れ合う箇所
Claims (3)
- 【請求項１】 被加熱材の搬送面に平行に多数の放熱用
パイプを隙間なく配列し、各放熱用パイプの一端を給気
室に連結し、各放熱用パイプの他端を排気室に連結し、
給気室と排気室を連結パイプによって連結して給気室か
ら放熱用パイプと排気室と連結パイプを通って給気室へ
と気体を循環可能にし、連結パイプを排気口へと分岐さ
せて循環する気体の一部が排出されるようにし、その排
気口へと分岐した排気用パイプと給気室の間において燃
焼室と連結パイプを給気パイプを介して接続し、燃焼ガ
スを燃焼室から連結パイプを通って給気室へと供給可能
にし、放熱用パイプの被加熱材搬送面側に遠赤外線放射
塗料を塗布し、その反対面側に無機質繊維による断熱層
を積層し、その断熱層の上を鉄板で覆って構成されてい
ることを特徴とする遠赤外線加熱装置。 - 【請求項２】 多数の放熱用パイプが被加熱材の搬送面
に平行に隙間なく配列されており、それらの放熱用パイ
プの一端が給気室に接続された他端が排気室に接続され
ており、それらの給気室と排気室が連結パイプに連結さ
れており、それによって給気室から放熱用パイプと排気
室と連結パイプを通って給気室へと気体が循環可能にな
り、連結パイプから排気口へと続く排気用パイプが分岐
しており、排気用パイプと給気室の間において連結パイ
プから燃焼室へと続く給気パイプが分岐しており、燃焼
室には点火プラグが内蔵されていて導入される都市ガス
と空気との混合ガスが点火プラグの発火によって爆発的
に燃焼し続け、且つ、その燃焼ガスが給気室に送り込ま
れるようになっており、放熱用パイプの搬送面側の表面
には遠赤外線放射塗料が塗布されており、放熱用パイプ
の搬送面の反対側が無機質繊維による断熱層と鉄板とに
よって覆われていることを特徴とする遠赤外線加熱装
置。 - 【請求項３】 被加熱材の搬送面に平行に多数の放熱用
パイプを隙間なく配列し、各放熱用パイプの一端を給気
室に連結し、各放熱用パイプの他端を排気室に連結し、
給気室と排気室を連結パイプによって連結して給気室か
ら放熱用パイプと排気室と連結パイプを通って給気室へ
と気体を循環可能にし、連結パイプを排気口へと分岐さ
せて循環する気体の一部が排出されるようにし、その排
気口へと分岐した排気用パイプと給気室の間において燃
焼室と連結パイプを給気パイプを介して接続し、燃焼ガ
スを燃焼室から連結パイプを通って給気室へと供給可能
にし、放熱用パイプの被加熱材搬送面側に遠赤外線放射
塗料を塗布し、その反対面側に無機質繊維による断熱層
を積層し、その断熱層の上を鉄板で覆って構成されてい
る遠赤外線加熱装置の多数の放熱用パイプに裏面を向け
てタフテッド原反を加熱することを特徴とするタフテッ
ド原反加熱処理法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6078007A JP2551919B2 (ja) | 1994-03-23 | 1994-03-23 | 遠赤外線加熱装置とタフテッド原反加熱処理法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6078007A JP2551919B2 (ja) | 1994-03-23 | 1994-03-23 | 遠赤外線加熱装置とタフテッド原反加熱処理法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP408386A Division JPS62162067A (ja) | 1986-01-11 | 1986-01-11 | タフテッド製品の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0770911A true JPH0770911A (ja) | 1995-03-14 |
| JP2551919B2 JP2551919B2 (ja) | 1996-11-06 |
Family
ID=13649737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6078007A Expired - Lifetime JP2551919B2 (ja) | 1994-03-23 | 1994-03-23 | 遠赤外線加熱装置とタフテッド原反加熱処理法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2551919B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6952183B2 (en) | 2002-07-16 | 2005-10-04 | Alps Electric Co., Ltd. | Circularly-polarized-wave patch antenna which can be used in a wide frequency band |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4910222A (ja) * | 1972-05-27 | 1974-01-29 | ||
| JPS49110994A (ja) * | 1973-03-07 | 1974-10-22 | ||
| JPS5147166A (en) * | 1974-10-21 | 1976-04-22 | Toyo Linoleum | Pairuno nukenaitafutetsudokaapetsutono seizoho |
| JPS588177A (ja) * | 1981-07-03 | 1983-01-18 | 大阪瓦斯株式会社 | サ−モゾル染色装置 |
| JPS5848896A (ja) * | 1981-09-18 | 1983-03-22 | 有限会社郷鋳造鉄工所 | 核燃料集合体に対するチヤンネルボツクスの套嵌姿勢自動修正装置 |
-
1994
- 1994-03-23 JP JP6078007A patent/JP2551919B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4910222A (ja) * | 1972-05-27 | 1974-01-29 | ||
| JPS49110994A (ja) * | 1973-03-07 | 1974-10-22 | ||
| JPS5147166A (en) * | 1974-10-21 | 1976-04-22 | Toyo Linoleum | Pairuno nukenaitafutetsudokaapetsutono seizoho |
| JPS588177A (ja) * | 1981-07-03 | 1983-01-18 | 大阪瓦斯株式会社 | サ−モゾル染色装置 |
| JPS5848896A (ja) * | 1981-09-18 | 1983-03-22 | 有限会社郷鋳造鉄工所 | 核燃料集合体に対するチヤンネルボツクスの套嵌姿勢自動修正装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6952183B2 (en) | 2002-07-16 | 2005-10-04 | Alps Electric Co., Ltd. | Circularly-polarized-wave patch antenna which can be used in a wide frequency band |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2551919B2 (ja) | 1996-11-06 |
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