JPH0770931A - 紡織繊維の処理方法 - Google Patents

紡織繊維の処理方法

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JPH0770931A
JPH0770931A JP5486891A JP5486891A JPH0770931A JP H0770931 A JPH0770931 A JP H0770931A JP 5486891 A JP5486891 A JP 5486891A JP 5486891 A JP5486891 A JP 5486891A JP H0770931 A JPH0770931 A JP H0770931A
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    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/01Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural macromolecular compounds or derivatives thereof
    • D06M15/03Polysaccharides or derivatives thereof
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    • Y10S8/929Carpet dyeing

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  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 原料コストが低く、流出液BODが改良され
た紡織繊維処理方法を提供する。 【構成】 紡織繊維加工中の熱処理の前に0.1〜1.
0%過硫酸ナトリウムと組み合わせた高分子量グアール
を加える。カーペットの耐汚染性処理では生産性が改良
される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】本発明は液体塗布と洗浄とによる紡織繊維
の処理に関する。特に、本発明は酸化ポリガラクトマン
ナン紡織繊維処理に関する。
【0002】紡織繊維を様々な物質と作用剤によって染
色し、処理し、洗浄することは技術上公知である。紡織
繊維の表面性質を変える化学組成物を塗布し、その後過
剰な物質を洗浄工程で除去することは一般に行われてい
る。耐水性、耐汚染性化学物質がこのようにして室内装
飾材料(upholstery)およびカーペットに塗
布されている。デュポン(DuPont)とモンサント
(Monsant)はそれぞれ耐汚染性化学物質を販売
している。これらは一般向き文献(tradelite
rature)および例えば米国特許第4,892,5
58号に述べられている。
【0003】これらのおよびその他の紡織繊維処理剤が
消費者に提供する利益にも拘わらず、紡織繊維の製造に
はまだ未解決に残されている必要条件(needs)が
ある。紡織繊維工場では満足できる紡織繊維を製造する
ために、多量の水と共に高価な化学物質がしばしば多量
に必要である。従って、化学物質塗布と洗浄とをより営
利的にする手段を提供することが新しい、有用な成果で
あると考えられる。紡織繊維処理用組成物は500,0
00を越える分子量を有するポリガラクトマンナンを9
5℃より高温の水性媒質中でポリガラクトマンナンを解
重合させることのできる酸化剤0.1〜1.0重量%と
共に含む。ポリガラクトマンナンが1,000,000
を越える分子量を有するグアールガム(guar gu
m)であり、酸化剤が0.3〜0.8重量%の量での過
硫酸ナトリウムであることが望ましい。
【0004】紡織繊維を化学組成物で処理し、次に洗浄
する方法は次の工程: (1)500,000を越える分子量を有するポリガラ
クトマンナンを、ポリガラクトマンナンを基準として
0.1〜1.0重量%の酸化剤と組み合わせて紡織繊維
材料に添加する工程; (2)水、ポリガラクトマンナンおよび酸化剤の存在下
で紡織繊維材料を少なくとも95℃の温度に加熱する工
程; (3)解重合したポリガラクトマンナンと酸化副生成物
とを除去するために洗浄する工程; (4)紡織繊維材料に繊維処理剤を塗布する工程;およ
び (5)紡織繊維材料を水で洗浄する工程から成る。
【0005】工程(1)では、1,000,000を越
える分子量を有するグアールガムを酸化剤としての過硫
酸ナトリウムと組み合わせて用い;工程(2)では蒸気
が加熱手段であり;工程(3)では繊維処理剤が耐汚染
性化学物質であり;水の生物学的酸素必要量(BOD)
が全体的に低下されることが好ましい。
【0006】下記の流れ図は最初に一般的な紡織繊維処
理操作を説明し、次にカーペット製造の特定の紡織繊維
工場操作を説明する。
【0007】
【0008】本発明は紡織繊維製造プロセスの既存の工
程を利用して、紡織繊維製造者の生産性を高める。流れ
図に示すように、染色工程と処理工程の次に、熱処理/
蒸熱工程と脱水/洗浄工程を実施する。これらの工程の
存在について完全に知られているとしても、詳細な利点
は新規なプロセスの実際の試験によって初めて発見され
た。
【0009】詳細には、本発明の方法は紡織繊維製造に
通常用いられる熱を用いて、例えば過硫酸ナトリウムの
ような酸化剤の存在下でポリガラクトマンナン(グアー
ル)の解重合を行うことを含む。提供される利点を次に
挙げる: (1)加熱工程の前に(すなわち、解重合の前に)高分
子量グアールガムは高粘度を与え、繊維の改良を最大に
助成する; (2)染料、その他の処理剤は繊維中に固定され、グア
ールは高分子量と高粘度がもはや必要でなくなる時点で
解重合する; (3)熱処理が例えば過硫酸ナトリウムのような酸化剤
を不活性な副生成物に転化させ、同時にグアールを容易
に除去される低分子量形に転化させた後に、洗浄が生じ
るので、洗浄水はグアールを含むが、問題のある化学物
質を含まない; (4)紡織繊維に層として付着して残留する傾向のある
グアールは、グアールが熱処理中に酸化され、次に水に
よって洗浄される時に容易に除去される; (5)紡織繊維からグアールの効果的な除去は耐汚染性
化学物質によるような繊維の化学処理の大きな効率を可
能にし、使用量軽減を可能にする; (6)少量の処理化学物質の使用は洗浄後のプラント流
出液中のBODレベル低下を生ずる; (7)繊維からのグアール層の効果的な除去は、グアー
ルのクラッキングと剥離とは耐汚染性化学物質を繊維表
面から失わせるので、耐汚染性処理の永続性を高めると
考えられる。
【0010】紡織繊維ミル製造業者が観察し測定するこ
とのできる実際の利点は、本発明によって製造した材料
を先行技術によって製造された材料と比較した場合に、
次のものを含む: (1)残留グアールが存在しない場合に繊維の「手触
り」が改良され、この後の加工工程と仕上げ後に優れた
製品が製造されると熟練工が考える理由が生ずる; (2)染色された繊維は良好な色とパターン明確さを有
する; (3)洗浄水流出液は過硫酸塩を含まない; (4)残留グアールを含まない繊維が製造された; (5)必要な耐汚染性化学物質が少量である; (6)総廃水BODレベルが有意に低下した。
【0011】本発明の実施に適したポリガラクトマンナ
ンは、アクアロン カンパニー(Aqualon Co
mpany)から入手可能な、ガラクシー(Galax
R)1084である。他のポリガラクトマンナン製品
も、それらが1%水溶液として少なくとも4300cp
sのブルックフィールド粘度(25℃)を与えるために
充分な約500,000を越える分子量を有する限り、
用いることができる。グアールが1,000,000を
越える分子量を有することが好ましい。
【0012】過硫酸ナトリウムは好ましい酸化剤である
が、例えば過硫酸カリウムまたは過酸化水素のような、
反応して問題のない副生成物を生ずる他の酸化剤も用い
ることができる。例えば、反応終了の尺度として紫色の
消失を観察することが望ましく、またマグネシウム副生
成物が問題にならない場合には、過マンガン酸カリウム
を用いることができる。酸化剤の選択はしばしば、紡織
繊維の染色に用いる染料系との適合性に依存する。
【0013】本発明の酸化解重合後の好ましい化学処理
はデュポンのステインマスター(StainMaste
R)耐汚染性化学物質の塗布である。これによって、
本発明の改良が耐汚染性化学物質に限定されると言うこ
とはできない。これは下記の実施例に説明される実施に
最も良く実証される適合に単に含まれるに過ぎない。
【0014】
【実施例】次の実施例は本発明の紡織繊維製造と加工へ
の工業的適用性を説明する。部または%は、他に指定し
ない限りは、重量によるものである。例1は最も良い形
式を表す。
【0015】例1 ガラクシー1084グアールガム(アクアロン カンパ
ニー)100ポンドを過硫酸ナトリウム0.5重量%と
混合して、水100ガロンに加えて混合することによっ
て、水溶液を製造した。
【0016】比較溶液はグアールガムと水のみから製造
した。
【0017】流れ図に示すようなカーペット製造プロセ
スの染色工程に標準比較溶液の代わりに、グアールと過
硫酸ナトリウムの溶液を用いた。
【0018】蒸熱、洗浄および脱水工程後に、プラント
オペレーターは比較溶液とグアール/過硫酸ナトリウム
溶液とを用いて製造したカーペットサンプルの感触を調
べた。対照物質は硬く、こわばって感じられ、酸化処理
を受けたカーペット繊維は柔らかく、よりフレキシブル
であった。水の分析は洗浄水流出液中に過硫酸塩イオン
が残留しないことを立証することができる。
【0019】対照カーペットとグアール/過硫酸塩処理
カーペットの両方をデュポンのステインマスター、耐汚
染性化学物質で処理し、次に蒸熱、洗浄、脱水、乾燥を
行った。実験室試験において両方のサンプルは等しい汚
染防止を示したが、実験の洗浄水流出液は有意に低いB
OD値を有した。このことはこのプロセスに少量の耐汚
染性化学物質を使用できることを示唆した。対照カーペ
ットサンプルと実験カーペットサンプルとの他の全ての
性質は等しかった。
【0020】例2 例1のプロセスを繰り返したが、この場合には0.3%
と0.8%の過硫酸ナトリウムをグアールガムと共に用
いた。グアールのみを用いた対照に比較して、完全に満
足できる結果が得られた。しかし、洗浄性とBOD低下
は例1におけるほど良好ではないと見なされた。
【0021】例3 グアール解重合を例1と同様に実施したが、この場合に
は過硫酸ナトリウムの代わりに過硫酸カリウムを用い
た。等しい解重合が行われた。
【0022】このことは、他のアルカリ金属過硫酸塩も
本発明の実施に適し、同様に例えば過酸化水素のような
他の同じような酸化剤も、これらの酸化剤が紡織繊維加
工工程の一つを妨害しない限りは、本発明の実施に適す
ると考えられることを説明する。例4 種々な繊維、染料および化学処理用化学物質を用い、グ
アール:酸化剤比をグアールの重量を基準にして0.1
〜1.0重量%の間に維持しながら、例1と2を繰り返
すことができる。紡織繊維の質または外観を犠牲にする
ことなく、BOD流出液の利点が観察される。

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 紡織繊維を化学組成物によって処理し、
    次に洗浄する方法において、次の工程: (1)500,000を越える分子量を有するポリガラ
    クトマンナンを、ポリガラクトマンナンを基準として
    0.1〜1.0重量%の酸化剤と組み合わせて紡織繊維
    材料に添加する工程; (2)水、ポリガラクトマンナンおよび酸化剤の存在下
    で紡織繊維材料を少なくとも95℃の温度に加熱する工
    程; (3)解重合したポリガラクトマンナンと酸化副生成物
    とを除去するために洗浄する工程; (4)紡織繊維材料に繊維処理剤を塗布する工程;およ
    び (5)紡織繊維材料を水で洗浄する工程を含む方法。
  2. 【請求項2】 ポリガラクトマンナンが1,000,0
    00を越える分子量を有する請求項1記載の方法。
  3. 【請求項3】 酸化剤を0.3〜0.8重量%の量で用
    いる請求項1または2記載の方法。
  4. 【請求項4】 酸化剤が過硫酸ナトリウムであり、ポリ
    ガラクトマンナンがグアール(guar)であり、繊維
    処理剤が耐汚染性化学物質である請求項1〜3のいずれ
    かに記載の方法。
  5. 【請求項5】 工程(2)を蒸気を用いて実施し、蒸気
    処理を工程(4)と(5)との間で用いる請求項1〜4
    のいずれかに記載の方法。
  6. 【請求項6】 次の工程: (1)染料、1,000,000を越える分子量を有す
    るグアール、およびグアールの重量を基準にして0.3
    〜0.8重量%の過硫酸ナトリウムの溶液をカーペット
    繊維に塗布する工程; (2)蒸気で加熱して、グアールを解重合させる工程; (3)解重合したグアールを除去するために洗浄する工
    程; (4)カーペット繊維を耐汚染性化学物質で処理する工
    程; (5)繊維を蒸気で処理する工程;および (6)繊維を水で洗浄する工程を含むカーペット製造方
    法。
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