JPH0771141A - コンクリ−ト塀の施工方法 - Google Patents
コンクリ−ト塀の施工方法Info
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- JPH0771141A JPH0771141A JP5240590A JP24059093A JPH0771141A JP H0771141 A JPH0771141 A JP H0771141A JP 5240590 A JP5240590 A JP 5240590A JP 24059093 A JP24059093 A JP 24059093A JP H0771141 A JPH0771141 A JP H0771141A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 10
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 8
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fencing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 地震等で崩壊する危険が少なく、職人の熟練
した技術を必要とせず、また手数がかからず安価なコン
クリート塀の施工方法を提供する。 【構成】 基端を埋め込んでいくつかの立筋を支持して
ベースコンクリート１２を打ち、中心孔にその立筋を通
してそのベースコンクリート１２上にコンクリート製の
ＣＲ支柱１４を立て、隣接するそれらＣＲ支柱１４の互
いの対向側面１４ｂに形成したパネル孔１４ｃに１つの
コンクリート製のＣＲパネル１７の端部を各々嵌め込ん
でそれらＣＲ支柱１４間でそのＣＲパネル１７を支持
し、それから、ＣＲ支柱１４内にコンクリートを流し込
んでそのＣＲパネル１７を固定して後、ＣＲ支柱１４上
に飾り天板１８を貼り付ける。
した技術を必要とせず、また手数がかからず安価なコン
クリート塀の施工方法を提供する。 【構成】 基端を埋め込んでいくつかの立筋を支持して
ベースコンクリート１２を打ち、中心孔にその立筋を通
してそのベースコンクリート１２上にコンクリート製の
ＣＲ支柱１４を立て、隣接するそれらＣＲ支柱１４の互
いの対向側面１４ｂに形成したパネル孔１４ｃに１つの
コンクリート製のＣＲパネル１７の端部を各々嵌め込ん
でそれらＣＲ支柱１４間でそのＣＲパネル１７を支持
し、それから、ＣＲ支柱１４内にコンクリートを流し込
んでそのＣＲパネル１７を固定して後、ＣＲ支柱１４上
に飾り天板１８を貼り付ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、家や敷地の囲いとし
て設ける塀に関し、詳しくはその塀の施工方法に関す
る。
て設ける塀に関し、詳しくはその塀の施工方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来は、たとえば図１３に示すように土
を掘削してベースコンクリート１を打ち、それに基端２
ａを埋め込んでいくつかの立筋２……を支持し、その立
筋２を図１４に示すようにブロック３の孔３ａ内に通し
てコンクリート４を流し込み、またそのとき同時に図１
３に示すように横筋５も通して適当な高さまでブロック
３を積み上げ、ベースコンクリート１上に塀６を形成し
ていた。
を掘削してベースコンクリート１を打ち、それに基端２
ａを埋め込んでいくつかの立筋２……を支持し、その立
筋２を図１４に示すようにブロック３の孔３ａ内に通し
てコンクリート４を流し込み、またそのとき同時に図１
３に示すように横筋５も通して適当な高さまでブロック
３を積み上げ、ベースコンクリート１上に塀６を形成し
ていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
従来の施工方法では、次のような問題があった。 ブロック３を積み上げるから、強度的に弱く地震等
で崩壊する危険が高かった。 きれいに積み上げるためには、職人の熟練した技術
を必要とした。 手数がかかり、コスト高となっていた。
従来の施工方法では、次のような問題があった。 ブロック３を積み上げるから、強度的に弱く地震等
で崩壊する危険が高かった。 きれいに積み上げるためには、職人の熟練した技術
を必要とした。 手数がかかり、コスト高となっていた。
【０００４】そこで、この発明の目的は、そのような従
来の問題を解消し、地震等で崩壊する危険が少なく、職
人の熟練した技術を必要とせず、また手数がかからず安
価な塀施工方法を提供することにある。
来の問題を解消し、地震等で崩壊する危険が少なく、職
人の熟練した技術を必要とせず、また手数がかからず安
価な塀施工方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そのため、この発明によ
り塀施工方法は、たとえば以下の図示実施例に示すとお
り、基端１３ａ……を埋め込んでいくつかの立筋１３…
…を支持してベースコンクリート１２を打ち、中心孔１
４ａ……に前記立筋１３……を通してそのベースコンク
リート１２上にコンクリート製のＣＲ支柱１４……を立
て、隣接するそれらＣＲ支柱１４……の互いの対向側面
１４ｂ……に形成したパネル孔１４ｃ……に１つのコン
クリート製のＣＲパネル１７の端部１７ａ・１７ｂを各
々嵌め込んでそれらＣＲ支柱１４……間でそのＣＲパネ
ル１７を支持し、それから、前記ＣＲ支柱１４……内に
コンクリートを流し込んでそのＣＲパネル１７を固定し
て後、前記ＣＲ支柱１４……上に飾り天板１８……を貼
り付けてなる、ことを特徴とする。
り塀施工方法は、たとえば以下の図示実施例に示すとお
り、基端１３ａ……を埋め込んでいくつかの立筋１３…
…を支持してベースコンクリート１２を打ち、中心孔１
４ａ……に前記立筋１３……を通してそのベースコンク
リート１２上にコンクリート製のＣＲ支柱１４……を立
て、隣接するそれらＣＲ支柱１４……の互いの対向側面
１４ｂ……に形成したパネル孔１４ｃ……に１つのコン
クリート製のＣＲパネル１７の端部１７ａ・１７ｂを各
々嵌め込んでそれらＣＲ支柱１４……間でそのＣＲパネ
ル１７を支持し、それから、前記ＣＲ支柱１４……内に
コンクリートを流し込んでそのＣＲパネル１７を固定し
て後、前記ＣＲ支柱１４……上に飾り天板１８……を貼
り付けてなる、ことを特徴とする。
【０００６】請求項２に記載の施工方法は、たとえば以
下の図示実施例に示すとおり、請求項１に記載のコンク
リート塀の施工方法において、内型１６を弾性材料でつ
くって前記ＣＲ支柱１４の成形時にそれで前記中心孔１
４ａを形成し、成形後もその内型１６をそのまま該ＣＲ
支柱１４内に残し、前記パネル孔１４ｃ……内に前記Ｃ
Ｒパネル１７の端部１７ａ・１７ｂを挿入したとき、そ
の端部１７ａ・１７ｂで押して前記内型１６を変形し、
その変形した内型１６内にコンクリートを流し込んで前
記ＣＲパネル１７を固定してなる、ことを特徴とする。
下の図示実施例に示すとおり、請求項１に記載のコンク
リート塀の施工方法において、内型１６を弾性材料でつ
くって前記ＣＲ支柱１４の成形時にそれで前記中心孔１
４ａを形成し、成形後もその内型１６をそのまま該ＣＲ
支柱１４内に残し、前記パネル孔１４ｃ……内に前記Ｃ
Ｒパネル１７の端部１７ａ・１７ｂを挿入したとき、そ
の端部１７ａ・１７ｂで押して前記内型１６を変形し、
その変形した内型１６内にコンクリートを流し込んで前
記ＣＲパネル１７を固定してなる、ことを特徴とする。
【０００７】請求項３に記載の施工方法は、たとえば以
下の図示実施例に示すとおり、請求項１に記載のコンク
リート塀の施工方法において、前記パネル孔１４ｃ……
に前記ＣＲパネル１７を嵌め込んで後、それらの隙間ｂ
にコーキング材を流し込んでなる、ことを特徴とする。
下の図示実施例に示すとおり、請求項１に記載のコンク
リート塀の施工方法において、前記パネル孔１４ｃ……
に前記ＣＲパネル１７を嵌め込んで後、それらの隙間ｂ
にコーキング材を流し込んでなる、ことを特徴とする。
【０００８】請求項４に記載の施工方法は、たとえば以
下の図示実施例に示すとおり、請求項１に記載のコンク
リート塀の施工方法において、前記ＣＲパネル１７上に
フェンス１９を取り付けてなる、ことを特徴とする。
下の図示実施例に示すとおり、請求項１に記載のコンク
リート塀の施工方法において、前記ＣＲパネル１７上に
フェンス１９を取り付けてなる、ことを特徴とする。
【０００９】
【作用】この発明による施工方法では、ベースコンクリ
ート１２上にＣＲ支柱１４……を立て、それらの間にＣ
Ｒパネル１７……を組付ける。
ート１２上にＣＲ支柱１４……を立て、それらの間にＣ
Ｒパネル１７……を組付ける。
【００１０】
【実施例】以下、図面を参照しつつ、この発明の一実施
例につき説明する。この発明によるコンクリート塀の施
工方法では、まず施工する場所に、穴を掘り、図１に示
すように砂利１０を入れてから、周囲を木枠１１で囲
う。
例につき説明する。この発明によるコンクリート塀の施
工方法では、まず施工する場所に、穴を掘り、図１に示
すように砂利１０を入れてから、周囲を木枠１１で囲
う。
【００１１】それから、コンクリートを流し込み、図２
に示すように幅が３００mm、深さが５０〜１００mmくら
いのベースコンクリート１２を打ち、木枠１１を取り外
す。このとき、基端１３ａ……を埋め込み、いくつかの
立筋１３……を等間隔に立てる。
に示すように幅が３００mm、深さが５０〜１００mmくら
いのベースコンクリート１２を打ち、木枠１１を取り外
す。このとき、基端１３ａ……を埋め込み、いくつかの
立筋１３……を等間隔に立てる。
【００１２】そして、図３に示すように、中心孔１４ａ
に立筋１３を通してベースコンクリート１２上にＣＲ支
柱１４を立てる。ＣＲ支柱１４は、図４に示すように、
角枠状の外型１５と円筒状の内型１６との間ａにコンク
リートを流し込んで成形によりつくり、外型１５を取り
外したとき図３に示すように互いに反対側となる側面１
４ｂ・１４ｂにそれぞれパネル孔１４ｃ・１４ｃをあけ
るとともに、段ボールやゴムなどの弾性材料でつくった
内型１６は成形後もそのままＣＲ支柱１４内に残す。
に立筋１３を通してベースコンクリート１２上にＣＲ支
柱１４を立てる。ＣＲ支柱１４は、図４に示すように、
角枠状の外型１５と円筒状の内型１６との間ａにコンク
リートを流し込んで成形によりつくり、外型１５を取り
外したとき図３に示すように互いに反対側となる側面１
４ｂ・１４ｂにそれぞれパネル孔１４ｃ・１４ｃをあけ
るとともに、段ボールやゴムなどの弾性材料でつくった
内型１６は成形後もそのままＣＲ支柱１４内に残す。
【００１３】なお、ＣＲ支柱１４の成形時には、流し込
んだコンクリートの重さにより内型１６が変形しないよ
うに、その内型１６を適宜の手段で内外から支えてな
る。
んだコンクリートの重さにより内型１６が変形しないよ
うに、その内型１６を適宜の手段で内外から支えてな
る。
【００１４】パネル孔１４ｃは、中心孔１４ａに連通し
てなり、隣接するＣＲ支柱１４がある側の側面１４ｂに
形成する。よって、図５に示すように、両側に隣接する
ＣＲ支柱１４がある位置イのＣＲ支柱１４には、図３に
示すように互いに反対側となる側面１４ｂ・１４ｂにパ
ネル孔１４ｃを形成する。しかし、両端ロ、ハのＣＲ支
柱１４には、他側には隣接するＣＲ支柱１４がないか
ら、図３に示すＣＲ支柱１４とは異なり、隣接するＣＲ
支柱１４がある片側の側面１４ｂにのみ形成する。ま
た、塀を直角に曲げる位置ニのＣＲ支柱１４には、図６
に示すように隣接するＣＲ支柱１４がある隣り合う側面
１４ｂ・１４ｂに形成する。
てなり、隣接するＣＲ支柱１４がある側の側面１４ｂに
形成する。よって、図５に示すように、両側に隣接する
ＣＲ支柱１４がある位置イのＣＲ支柱１４には、図３に
示すように互いに反対側となる側面１４ｂ・１４ｂにパ
ネル孔１４ｃを形成する。しかし、両端ロ、ハのＣＲ支
柱１４には、他側には隣接するＣＲ支柱１４がないか
ら、図３に示すＣＲ支柱１４とは異なり、隣接するＣＲ
支柱１４がある片側の側面１４ｂにのみ形成する。ま
た、塀を直角に曲げる位置ニのＣＲ支柱１４には、図６
に示すように隣接するＣＲ支柱１４がある隣り合う側面
１４ｂ・１４ｂに形成する。
【００１５】そうして、隣接するＣＲ支柱１４・１４の
互いの対向側面１４ｂ・１４ｂに形成したパネル孔１４
ｃ・１４ｃに、１つのコンクリート製のＣＲパネル１７
の端部を各々嵌め込み、図５に示すようにそれらのＣＲ
支柱１４・１４間でそのＣＲパネル１７を支持する。た
とえばイの位置とロの位置のＣＲ支柱１４・１４には、
位置イのＣＲ支柱１４のパネル孔１４ｃに１つのＣＲパ
ネル１７の一方の端部１７ａを、位置ロのＣＲ支柱１４
のパネル孔１４ｃに他方の端部１７ｂを嵌め込む。そし
て、パネル１４ｃ内にＣＲパネル１７の端部１７ａ・１
７ｂを挿入したとき、その端部で押して内型１６を変形
する。たとえば位置イのＣＲ支柱１４には、図７に示す
ように両側からＣＲパネル１７・１７を挿入し、円筒形
であった内型１６を図示のごとく変形する。
互いの対向側面１４ｂ・１４ｂに形成したパネル孔１４
ｃ・１４ｃに、１つのコンクリート製のＣＲパネル１７
の端部を各々嵌め込み、図５に示すようにそれらのＣＲ
支柱１４・１４間でそのＣＲパネル１７を支持する。た
とえばイの位置とロの位置のＣＲ支柱１４・１４には、
位置イのＣＲ支柱１４のパネル孔１４ｃに１つのＣＲパ
ネル１７の一方の端部１７ａを、位置ロのＣＲ支柱１４
のパネル孔１４ｃに他方の端部１７ｂを嵌め込む。そし
て、パネル１４ｃ内にＣＲパネル１７の端部１７ａ・１
７ｂを挿入したとき、その端部で押して内型１６を変形
する。たとえば位置イのＣＲ支柱１４には、図７に示す
ように両側からＣＲパネル１７・１７を挿入し、円筒形
であった内型１６を図示のごとく変形する。
【００１６】ＣＲパネル１７は、図８に示すように、横
長矩形状で、まず前面には、その上下縁にそれぞれ外向
きに漸次階段状に突出する段状模様１７ａ・１７ｂを形
成してなり、また左右３等分する位置にそれら上下の段
状模様１７ａ・１７ｂを結んで垂直に突出する柱状模様
１７ｃ・１７ｄを形成する。それら柱状模様１７ｃ・１
７ｄ左右の平面１７ｅ……には、適宜に模様を施してな
る。また、裏面には、図９に示すように、丁度前記段状
模様１７ａ・１７ｂの裏側に、それぞれ水平な逃げ溝１
７ｆ・１７ｇを設け、上縁には頂片１７ｈ、下縁には底
片１７ｉを形成してなる。
長矩形状で、まず前面には、その上下縁にそれぞれ外向
きに漸次階段状に突出する段状模様１７ａ・１７ｂを形
成してなり、また左右３等分する位置にそれら上下の段
状模様１７ａ・１７ｂを結んで垂直に突出する柱状模様
１７ｃ・１７ｄを形成する。それら柱状模様１７ｃ・１
７ｄ左右の平面１７ｅ……には、適宜に模様を施してな
る。また、裏面には、図９に示すように、丁度前記段状
模様１７ａ・１７ｂの裏側に、それぞれ水平な逃げ溝１
７ｆ・１７ｇを設け、上縁には頂片１７ｈ、下縁には底
片１７ｉを形成してなる。
【００１７】それから、変形した内型１６・１６内にコ
ンクリートを流し込んでそのＣＲパネル１７・１７を固
定する。その後、図１０に示すように、各ＣＲ支柱１７
上に、それぞれ飾り天板１８を貼り付けてなる。
ンクリートを流し込んでそのＣＲパネル１７・１７を固
定する。その後、図１０に示すように、各ＣＲ支柱１７
上に、それぞれ飾り天板１８を貼り付けてなる。
【００１８】しかる後、パネル孔１４ｃとＣＲパネル１
７との隙間ｂにコーキング材を流し込み、ＣＲパネル１
７の多少の収縮によりパネル孔１４ｃから出入り自在に
それらの間を密閉する。
７との隙間ｂにコーキング材を流し込み、ＣＲパネル１
７の多少の収縮によりパネル孔１４ｃから出入り自在に
それらの間を密閉する。
【００１９】そして、ときには、依頼主の要望により図
１１に示すように前記ＣＲパネル１７上にフェンス１９
を取り付け、頂片１７ｈを挾んでボルトとナットで締結
する。この場合には、図示するようにあらかじめそのフ
ェンス１９の両端も取り付けることができる背の高いＣ
Ｒ支柱１４・１４を用いることが必要である。また、必
要に応じて図１２に示すように底片１７ｉを挾んでボル
ト２０とナット２１で締結し、ＣＲパネル１７をベース
コンクリート１２上に確実に固定するとよい。
１１に示すように前記ＣＲパネル１７上にフェンス１９
を取り付け、頂片１７ｈを挾んでボルトとナットで締結
する。この場合には、図示するようにあらかじめそのフ
ェンス１９の両端も取り付けることができる背の高いＣ
Ｒ支柱１４・１４を用いることが必要である。また、必
要に応じて図１２に示すように底片１７ｉを挾んでボル
ト２０とナット２１で締結し、ＣＲパネル１７をベース
コンクリート１２上に確実に固定するとよい。
【００２０】なお、コンクリート製品であるＣＲ支柱１
４やＣＲパネル１７は、気泡入りとすることで比重を１
程度とすれば、たとえば２０００mm程度のＣＲパネル１
７であれば２人足らずで十分に持ち運びができ、上述し
たコンクリート塀を容易に施工することができる。
４やＣＲパネル１７は、気泡入りとすることで比重を１
程度とすれば、たとえば２０００mm程度のＣＲパネル１
７であれば２人足らずで十分に持ち運びができ、上述し
たコンクリート塀を容易に施工することができる。
【００２１】
【発明の効果】したがって、この発明によれば、ベース
コンクリート上にＣＲ支柱を立ててそれらの間にＣＲパ
ネルを組付けることによりコンクリート塀をつくるか
ら、ブロックを積み上げるような手間がなく、強度的に
強く地震等で崩壊する危険が少ないとともに、単に組立
てるだけであるので、職人の熟練した技術を必要とせ
ず、また手数がかからず安価につくることができる。
コンクリート上にＣＲ支柱を立ててそれらの間にＣＲパ
ネルを組付けることによりコンクリート塀をつくるか
ら、ブロックを積み上げるような手間がなく、強度的に
強く地震等で崩壊する危険が少ないとともに、単に組立
てるだけであるので、職人の熟練した技術を必要とせ
ず、また手数がかからず安価につくることができる。
【００２２】請求項２に記載のものによれば、内型を弾
性材料でつくって成形後もそのままＣＲ支柱内に残し、
パネル孔内にＣＲパネルの端部を挿入したとき、その端
部で押して内型を変形し、その変形した内型内にコンク
リートを流し込んでＣＲパネルを固定する構成とするか
ら、温度差などによりＣＲパネルが伸縮しても、その伸
縮を内型で吸収してＣＲパネルやＣＲ支柱にクラックが
生ずることを防止することができる。
性材料でつくって成形後もそのままＣＲ支柱内に残し、
パネル孔内にＣＲパネルの端部を挿入したとき、その端
部で押して内型を変形し、その変形した内型内にコンク
リートを流し込んでＣＲパネルを固定する構成とするか
ら、温度差などによりＣＲパネルが伸縮しても、その伸
縮を内型で吸収してＣＲパネルやＣＲ支柱にクラックが
生ずることを防止することができる。
【００２３】請求項３に記載のものによれば、パネル孔
にＣＲパネルを嵌め込んで後、それらの隙間にコーキン
グ材を流し込むから、温度差などによりＣＲパネルが伸
縮することを可能としながら、パネル孔とＣＲパネルと
の間を密閉することができる。
にＣＲパネルを嵌め込んで後、それらの隙間にコーキン
グ材を流し込むから、温度差などによりＣＲパネルが伸
縮することを可能としながら、パネル孔とＣＲパネルと
の間を密閉することができる。
【００２４】請求項４に記載のものによれば、ＣＲパネ
ル上にフェンスを取り付けるから、さらに趣を変えて塀
の高さを高くすることができ、塀の多様化を簡単に図る
ことができる。
ル上にフェンスを取り付けるから、さらに趣を変えて塀
の高さを高くすることができ、塀の多様化を簡単に図る
ことができる。
【図１】この発明の一実施例を示し、コンクリート塀を
施工する場所にベースコンクリートを打つ前の状態を示
す斜視図である。
施工する場所にベースコンクリートを打つ前の状態を示
す斜視図である。
【図２】そこに立筋を支持してベースコンクリートを打
った状態を示す部分破断斜視図である。
った状態を示す部分破断斜視図である。
【図３】中心孔に立筋を通してそのベースコンクリート
上に１つのＣＲ支柱を立てた状態を示す斜視図である。
上に１つのＣＲ支柱を立てた状態を示す斜視図である。
【図４】そのＣＲ支柱を成形する外型と内型とを組付け
て示す斜視図である。
て示す斜視図である。
【図５】この実施例の施工方法により施工したコンクリ
ート塀を示す平面図である。
ート塀を示す平面図である。
【図６】そのコンクリート塀の角部に使用するＣＲ支柱
の斜視図である。
の斜視図である。
【図７】そのＣＲ支柱のパネル孔内にＣＲパネルの端部
を挿入したとき該ＣＲ支柱内の内型の変形状態の一例を
示す説明平面図である。
を挿入したとき該ＣＲ支柱内の内型の変形状態の一例を
示す説明平面図である。
【図８】そのＣＲパネルを正面側から見て示す斜視図で
ある。
ある。
【図９】背面側から見て示す斜視図である。
【図１０】上記ＣＲ支柱への飾り天板の取り付け状態を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図１１】上記ＣＲパネル上にフェンスを取り付けた状
態を示すコンクリート塀の部分正面図である。
態を示すコンクリート塀の部分正面図である。
【図１２】上記ＣＲパネルをベースコンクリートにボル
ト止めした状態を示す部分破断説明図である。
ト止めした状態を示す部分破断説明図である。
【図１３】従来の塀の正面図である。
【図１４】その従来の塀で、ブロックの孔に立筋を通し
てコンクリートを流し込んだ状態を示す斜視図である。
てコンクリートを流し込んだ状態を示す斜視図である。
１２ ベースコンクリート １３ 立筋 １３ａ 立筋の基端 １４ ＣＲ支柱 １４ａ 中心孔 １４ｂ 対向側面 １４ｃ パネル孔 １６ 内型 １７ ＣＲパネル １７ａ・１７ｂ ＣＲパネルの端部 １８ 飾り天板 １９ フェンス ｂ パネル孔とＣＲパネルとの隙間
Claims (4)
- 【請求項１】 基端を埋め込んでいくつかの立筋を支持
してベースコンクリートを打ち、 中心孔に前記立筋を通してそのベースコンクリート上に
コンクリート製のＣＲ支柱を立て、 隣接するそれらＣＲ支柱の互いの対向側面に形成したパ
ネル孔に１つのコンクリート製のＣＲパネルの端部を各
々嵌め込んでそれらＣＲ支柱間でそのＣＲパネルを支持
し、 それから、前記ＣＲ支柱内にコンクリートを流し込んで
そのＣＲパネルを固定して後、 前記ＣＲ支柱上に飾り天板を貼り付けてなる、 コンクリート塀の施工方法。 - 【請求項２】 内型を弾性材料でつくって前記ＣＲ支柱
の成形時にそれで前記中心孔を形成し、成形後もその内
型をそのまま該ＣＲ支柱内に残し、前記パネル孔内に前
記ＣＲパネルの端部を挿入したとき、その端部で押して
前記内型を変形し、その変形した内型内にコンクリート
を流し込んで前記ＣＲパネルを固定してなる、請求項１
に記載のコンクリート塀の施工方法。 - 【請求項３】 前記パネル孔に前記ＣＲパネルを嵌め込
んで後、それらの隙間にコーキング材を流し込んでな
る、請求項１に記載のコンクリート塀の施工方法。 - 【請求項４】 前記ＣＲパネル上にフェンスを取り付け
てなる、請求項１に記載のコンクリート塀の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5240590A JPH0771141A (ja) | 1993-09-01 | 1993-09-01 | コンクリ−ト塀の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5240590A JPH0771141A (ja) | 1993-09-01 | 1993-09-01 | コンクリ−ト塀の施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0771141A true JPH0771141A (ja) | 1995-03-14 |
Family
ID=17061775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5240590A Pending JPH0771141A (ja) | 1993-09-01 | 1993-09-01 | コンクリ−ト塀の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0771141A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2460825A (en) * | 2008-06-06 | 2009-12-16 | Delphi Tech Inc | Reagent dosing system |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6153907A (ja) * | 1984-08-24 | 1986-03-18 | 東急建設株式会社 | 壁体の構築方法 |
| JPS61155576A (ja) * | 1984-12-26 | 1986-07-15 | 大阪セメント株式会社 | セメント系プレハブ塀の構築方法 |
-
1993
- 1993-09-01 JP JP5240590A patent/JPH0771141A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Cited By (1)
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