JPH0771674A - 管継手のソケット - Google Patents
管継手のソケットInfo
- Publication number
- JPH0771674A JPH0771674A JP5157401A JP15740193A JPH0771674A JP H0771674 A JPH0771674 A JP H0771674A JP 5157401 A JP5157401 A JP 5157401A JP 15740193 A JP15740193 A JP 15740193A JP H0771674 A JPH0771674 A JP H0771674A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- receiving portion
- valve
- valve body
- lock ball
- socket
- Prior art date
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- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 管継手のソケットの組立性を向上させること
により、コストダウンを図ることを目的とするものであ
る。 【構成】 先端にロックボール受け部２５を有する弁体
１４の外周にスプリング１９と弁受け部１１とを挿嵌す
るとともにシールリング２０で保持し、前記弁受け部１
１の外周に形成したフランジ部１２を、ロックボール５
の操作スリーブ６を有する前筒部２と後筒部３とで挟着
して前記弁体１４が位置決めされるように構成した。
により、コストダウンを図ることを目的とするものであ
る。 【構成】 先端にロックボール受け部２５を有する弁体
１４の外周にスプリング１９と弁受け部１１とを挿嵌す
るとともにシールリング２０で保持し、前記弁受け部１
１の外周に形成したフランジ部１２を、ロックボール５
の操作スリーブ６を有する前筒部２と後筒部３とで挟着
して前記弁体１４が位置決めされるように構成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、操作スリーブを操作し
てソケットに備えたロックボーッルにより、ソケットと
プラグとを着脱自在に接続する管継手に関する。
てソケットに備えたロックボーッルにより、ソケットと
プラグとを着脱自在に接続する管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】操作スリーブによって押圧または解放さ
れるロックボールを備えたソケットと、該ロックボール
を係止または解放する係止溝を有するプラグとからなる
管継手は数多く製造され使用されているが、操作スリー
ブやロックボールを持つソケットはプラグに比べ構造が
複雑で、特に弁体を内蔵するソケットはその構造が一段
と複雑となっており、管継手のコストに大きく影響す
る。
れるロックボールを備えたソケットと、該ロックボール
を係止または解放する係止溝を有するプラグとからなる
管継手は数多く製造され使用されているが、操作スリー
ブやロックボールを持つソケットはプラグに比べ構造が
複雑で、特に弁体を内蔵するソケットはその構造が一段
と複雑となっており、管継手のコストに大きく影響す
る。
【０００３】従来、この種の管継手のソケットにあって
は、内周に固定される弁受け部、非接続時にスプリング
に付勢されて弁座に当接し流体通路を閉鎖する弁体、ロ
ックボールが内周面に突出するのを阻止するロックボー
ル受け部等を有しているものが多いが、一般にこれら
は、それぞれ別体に構成され一体性の無い構造となって
いる（実公昭５１−３４０２３号、実公昭５９−１５８
３０号）。
は、内周に固定される弁受け部、非接続時にスプリング
に付勢されて弁座に当接し流体通路を閉鎖する弁体、ロ
ックボールが内周面に突出するのを阻止するロックボー
ル受け部等を有しているものが多いが、一般にこれら
は、それぞれ別体に構成され一体性の無い構造となって
いる（実公昭５１−３４０２３号、実公昭５９−１５８
３０号）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記の如き構成からな
る管継手によれば、組立作業が非常に面倒なものとな
り、これがコストアップの大きな要因の一つにもなって
いるといった問題がある。本発明は上記点に鑑み、管継
手のソケットの組立性を向上させることにより、コスト
ダウンを図ることを目的とするものである。
る管継手によれば、組立作業が非常に面倒なものとな
り、これがコストアップの大きな要因の一つにもなって
いるといった問題がある。本発明は上記点に鑑み、管継
手のソケットの組立性を向上させることにより、コスト
ダウンを図ることを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、先端にロックボール受け部を有する弁体の
外周にスプリングと弁受け部とを挿嵌するとともにシー
ルリングで保持し、前記弁受け部の外周に形成したフラ
ンジ部を、ロックボールの操作スリーブを有する前筒部
と後筒部とで挟着して前記弁体が位置決めされる構成と
した。
するために、先端にロックボール受け部を有する弁体の
外周にスプリングと弁受け部とを挿嵌するとともにシー
ルリングで保持し、前記弁受け部の外周に形成したフラ
ンジ部を、ロックボールの操作スリーブを有する前筒部
と後筒部とで挟着して前記弁体が位置決めされる構成と
した。
【０００６】また、前記ロックボール受け部と弁体とが
パッキンを介して密封状態に構成されるようにした。
パッキンを介して密封状態に構成されるようにした。
【０００７】また、前記後筒部の側面に環状溝部を形成
し、該溝部と係合する環状突条を前記弁受け部のフラン
ジ部の側面に形成した。
し、該溝部と係合する環状突条を前記弁受け部のフラン
ジ部の側面に形成した。
【０００８】
【作用】先端にロックボール受け部を有する弁体の外周
にスプリングと弁受け部とを挿嵌するとともにシールリ
ングで保持したので、ロックボール受け部を有する弁体
とスプリングと弁受け部とを一体として取り扱え、そし
て、弁受け部の外周に形成したフランジ部を、ロックボ
ールの操作スリーブを有する前筒部と後筒部とで挟着し
て前記弁体が位置決めされるようにしたので、組立が容
易となる。
にスプリングと弁受け部とを挿嵌するとともにシールリ
ングで保持したので、ロックボール受け部を有する弁体
とスプリングと弁受け部とを一体として取り扱え、そし
て、弁受け部の外周に形成したフランジ部を、ロックボ
ールの操作スリーブを有する前筒部と後筒部とで挟着し
て前記弁体が位置決めされるようにしたので、組立が容
易となる。
【０００９】また、前記ロックボール受け部と弁体とが
パッキンを介して密封状態に構成されるようにしたの
で、ロックボール受け部と弁体との間からの流体漏れを
防止できる。
パッキンを介して密封状態に構成されるようにしたの
で、ロックボール受け部と弁体との間からの流体漏れを
防止できる。
【００１０】また、前記後筒部の側面に環状溝部を形成
し、該溝部と係合する環状突条を前記弁受け部のフラン
ジ部の側面に形成したので、前筒部と後筒部とでの挟着
にあたり、前記環状突条と環状溝部とが係合することに
より、前筒部と後筒部との間がより確実にシールされ
る。
し、該溝部と係合する環状突条を前記弁受け部のフラン
ジ部の側面に形成したので、前筒部と後筒部とでの挟着
にあたり、前記環状突条と環状溝部とが係合することに
より、前筒部と後筒部との間がより確実にシールされ
る。
【００１１】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。図面において、１はソケット本体、２
は前筒部、３は前記前筒部２の後端に螺着される後筒部
であり、前筒部２と後筒部３とで前記ソケット本体１を
構成している。４は前記前筒部２の先端側に形成した嵌
合孔、５は嵌合孔４に出没自在に遊嵌合したロックボー
ル、６は前筒部２の外周に軸方向に摺動自在に嵌合した
操作スリーブであり、前進して前記ロックボール５を押
圧し、後退して解放するようになっている。７は前記操
作スリーブ６を前進方向に付勢するスプリング、８は操
作スリーブ６の抜け出しを防止するストップリングであ
る。９は前筒部２の後部内周面に形成した段部であり、
前筒部２の後端に螺着した後筒部３の先端面１０と対向
し、該段部９と先端面１０とで、後述するところの弁受
け部の外周に形成したフランジ部を挟着するようになっ
ている。
詳細に説明する。図面において、１はソケット本体、２
は前筒部、３は前記前筒部２の後端に螺着される後筒部
であり、前筒部２と後筒部３とで前記ソケット本体１を
構成している。４は前記前筒部２の先端側に形成した嵌
合孔、５は嵌合孔４に出没自在に遊嵌合したロックボー
ル、６は前筒部２の外周に軸方向に摺動自在に嵌合した
操作スリーブであり、前進して前記ロックボール５を押
圧し、後退して解放するようになっている。７は前記操
作スリーブ６を前進方向に付勢するスプリング、８は操
作スリーブ６の抜け出しを防止するストップリングであ
る。９は前筒部２の後部内周面に形成した段部であり、
前筒部２の後端に螺着した後筒部３の先端面１０と対向
し、該段部９と先端面１０とで、後述するところの弁受
け部の外周に形成したフランジ部を挟着するようになっ
ている。
【００１２】１１は前記ソケット本体１内に固定される
合成樹脂製の筒状に形成された弁受け部である。この弁
受け部１１の外周には、前記ソケット本体１を構成する
前筒部２の内周面に形成された段部９と、この前筒部２
の後端に螺着した後筒部３の先端面１０で挟着されるフ
ランジ部１２が形成されている。このフランジ部１２は
前筒部２と後筒部３で挟着されることにより、後述する
弁体の位置決めをするとともに前筒部２と後筒部３との
間をシールするようになっている。また弁受け部１１の
内周には、後述する弁体の弁頭部が接離し、流体通路を
開閉する弁座用環状突起１３が形成されている。
合成樹脂製の筒状に形成された弁受け部である。この弁
受け部１１の外周には、前記ソケット本体１を構成する
前筒部２の内周面に形成された段部９と、この前筒部２
の後端に螺着した後筒部３の先端面１０で挟着されるフ
ランジ部１２が形成されている。このフランジ部１２は
前筒部２と後筒部３で挟着されることにより、後述する
弁体の位置決めをするとともに前筒部２と後筒部３との
間をシールするようになっている。また弁受け部１１の
内周には、後述する弁体の弁頭部が接離し、流体通路を
開閉する弁座用環状突起１３が形成されている。
【００１３】１４は筒状に形成された弁体であり、この
弁体１４の外周に前記弁受け部１１が摺動自在に挿嵌さ
れている。この弁体１４の後端には弁頭部１５が形成さ
れ、この弁頭部１５にはシールリング１６が装着されて
いる。また弁体１４の後部筒壁には通孔１７が形成され
ている。そして、該弁体１４の前進により弁頭部１５の
シールリング１６が前記弁受け部１１の弁座用環状突起
１３に当接して流体通路１８を閉じ、後退により弁頭部
１５のシールリング１６が弁座用環状突起１３から離
れ、通孔１７を介して流体通路１８を開くようになって
いる。
弁体１４の外周に前記弁受け部１１が摺動自在に挿嵌さ
れている。この弁体１４の後端には弁頭部１５が形成さ
れ、この弁頭部１５にはシールリング１６が装着されて
いる。また弁体１４の後部筒壁には通孔１７が形成され
ている。そして、該弁体１４の前進により弁頭部１５の
シールリング１６が前記弁受け部１１の弁座用環状突起
１３に当接して流体通路１８を閉じ、後退により弁頭部
１５のシールリング１６が弁座用環状突起１３から離
れ、通孔１７を介して流体通路１８を開くようになって
いる。
【００１４】１９は弁体１４の外周に挿嵌されたスプリ
ングであり、前記弁受け部１１と弁体１４との間に介装
され、弁受け部１１に対して弁体１４を先端方向に付勢
している。２０は弁受け部１１と弁体１４とを保持し且
つ両者間をシールするシールリングである。弁体１４の
先端は小径部２１と大径部２２が形成され、小径部２１
の先端面には環状溝２３が形成されており、この環状溝
２３にプラグ先端をシールするパッキン２４が装着され
ている。そして、このパッキン２４は後述するロックボ
ール受け部の端面で押えられ環状溝２３からの抜け出し
が阻止されている。
ングであり、前記弁受け部１１と弁体１４との間に介装
され、弁受け部１１に対して弁体１４を先端方向に付勢
している。２０は弁受け部１１と弁体１４とを保持し且
つ両者間をシールするシールリングである。弁体１４の
先端は小径部２１と大径部２２が形成され、小径部２１
の先端面には環状溝２３が形成されており、この環状溝
２３にプラグ先端をシールするパッキン２４が装着され
ている。そして、このパッキン２４は後述するロックボ
ール受け部の端面で押えられ環状溝２３からの抜け出し
が阻止されている。
【００１５】２５は前記ソケット本体１を構成する前筒
部２内に摺動自在に嵌合し、前記ロックボール５が内周
面に突出するのを阻止するロックボール受け部であり、
その後端部が前記弁体１４の先端に形成された大径部２
２内に嵌合している。このロックボール受け部２５の後
端外周に係合突起２６が形成され、一方、前記弁体１４
の先端に形成された大径部２２の先端内周にも係合突起
２７が形成されており、ロックボール受け部２５の後端
に形成した係合突起２６が弁体１４の大径部２２の先端
内周に形成した係合突起２７に弾発的に係合し、ロック
ボール受け部２５は弁体１４の先端から外れないように
なっている。そして、このようにして弁体１４の先端の
大径部２２に取付けられたロックボール受け部２５の後
端面２８が弁体１４の小径部２１の先端面に装着されて
いるパッキン２４を押え、パッキン２４が環状溝２３か
ら抜け出すのを阻止するようになっている。また、弁体
１４とロックボール受け部２５は前記パッキン２４を介
して密封状態に構成されている。
部２内に摺動自在に嵌合し、前記ロックボール５が内周
面に突出するのを阻止するロックボール受け部であり、
その後端部が前記弁体１４の先端に形成された大径部２
２内に嵌合している。このロックボール受け部２５の後
端外周に係合突起２６が形成され、一方、前記弁体１４
の先端に形成された大径部２２の先端内周にも係合突起
２７が形成されており、ロックボール受け部２５の後端
に形成した係合突起２６が弁体１４の大径部２２の先端
内周に形成した係合突起２７に弾発的に係合し、ロック
ボール受け部２５は弁体１４の先端から外れないように
なっている。そして、このようにして弁体１４の先端の
大径部２２に取付けられたロックボール受け部２５の後
端面２８が弁体１４の小径部２１の先端面に装着されて
いるパッキン２４を押え、パッキン２４が環状溝２３か
ら抜け出すのを阻止するようになっている。また、弁体
１４とロックボール受け部２５は前記パッキン２４を介
して密封状態に構成されている。
【００１６】前記弁受け部１１のフランジ部１２の側面
には環状突条２９が形成され、後筒部３の先端面１０に
は前記環状突条２９に係合する環状溝部３０が形成され
ており、前記ソケット本体１を構成する前筒部２の内周
面に形成された段部９と、この前筒部２の後端に螺着し
た後筒部３の先端面１０でフランジ部１２を挟着したと
き、その締付力により、環状溝部３０に環状突条２９が
係合して変形し、環状突条２９の変形により、前筒部２
と後筒部３との間のシールをより確実にするようになっ
ている。そして、前記締付力による環状突条２９の必要
以上の変形を阻止するため、前記前筒部２の後端面３３
と後筒部３の外周に形成した大径段部３４とを当接させ
前記締付力を規制するようになっている。３１はプラ
グ、３２はプラグ３１の外周に形成されたロックボール
係止溝である。
には環状突条２９が形成され、後筒部３の先端面１０に
は前記環状突条２９に係合する環状溝部３０が形成され
ており、前記ソケット本体１を構成する前筒部２の内周
面に形成された段部９と、この前筒部２の後端に螺着し
た後筒部３の先端面１０でフランジ部１２を挟着したと
き、その締付力により、環状溝部３０に環状突条２９が
係合して変形し、環状突条２９の変形により、前筒部２
と後筒部３との間のシールをより確実にするようになっ
ている。そして、前記締付力による環状突条２９の必要
以上の変形を阻止するため、前記前筒部２の後端面３３
と後筒部３の外周に形成した大径段部３４とを当接させ
前記締付力を規制するようになっている。３１はプラ
グ、３２はプラグ３１の外周に形成されたロックボール
係止溝である。
【００１７】次に上記実施例の組立てについて説明す
る。先ず、弁体１４の先端に形成した小径部２１の環状
溝２３にパッキン２４を装着し、次いで、大径部２２内
に押え筒体２５の後端部を嵌合する。これにより、ロッ
クボール受け部２５の後端外周に形成されている係合突
起２６と前記大径部２２の先端内周に形成されている係
合突起２７が弾発的に係合して、弁体１４とロックボー
ル受け部２５の一体性が保持される。また、前記小径部
２１の環状溝２３に装着したパッキン２４は大径部２２
に嵌合したロックボール受け部２５の後端面２８により
押えられ環状溝２３からの抜け出しが阻止された状態と
なる。
る。先ず、弁体１４の先端に形成した小径部２１の環状
溝２３にパッキン２４を装着し、次いで、大径部２２内
に押え筒体２５の後端部を嵌合する。これにより、ロッ
クボール受け部２５の後端外周に形成されている係合突
起２６と前記大径部２２の先端内周に形成されている係
合突起２７が弾発的に係合して、弁体１４とロックボー
ル受け部２５の一体性が保持される。また、前記小径部
２１の環状溝２３に装着したパッキン２４は大径部２２
に嵌合したロックボール受け部２５の後端面２８により
押えられ環状溝２３からの抜け出しが阻止された状態と
なる。
【００１８】次に、前記の弁体１４の外周にシールリン
グ２０とスプリング１９を装着したうえで、その外周に
弁受け部１１を、弁座用環状突起１３が前記弁体１４の
弁頭部１５側に位置するように摺動自在に挿嵌する。そ
して、弁受け部１１を前記スプリング１９の弾発力に抗
して弁座用環状突起１３が弁頭部１５の内側に位置する
まで押し込み、弁頭部１５の円周溝３５にシールリング
１６を装着してから弁受け部１１の押し込みを解放する
と、弁体１４は弁座用環状突起１３の端部３６と弁体１
４の大径部２２の端部３７に係合しているスプリング１
９に付勢されて弁座用環状突起１３に前記シールリング
１６が当接し、弁受け部１１、スプリング１９、弁体１
４が一体に保持される。
グ２０とスプリング１９を装着したうえで、その外周に
弁受け部１１を、弁座用環状突起１３が前記弁体１４の
弁頭部１５側に位置するように摺動自在に挿嵌する。そ
して、弁受け部１１を前記スプリング１９の弾発力に抗
して弁座用環状突起１３が弁頭部１５の内側に位置する
まで押し込み、弁頭部１５の円周溝３５にシールリング
１６を装着してから弁受け部１１の押し込みを解放する
と、弁体１４は弁座用環状突起１３の端部３６と弁体１
４の大径部２２の端部３７に係合しているスプリング１
９に付勢されて弁座用環状突起１３に前記シールリング
１６が当接し、弁受け部１１、スプリング１９、弁体１
４が一体に保持される。
【００１９】このようにして、一体となった弁受け部１
１等を、先端側にロックボール５を備え、外周に操作ス
リーブ６を嵌合した前筒部２に、前筒部２の後側からロ
ックボール受け部２５を前にして挿入し、弁受け部１１
の外周に形成したフランジ部１２を前筒部２の後部内周
面に形成した段部９に当接させたうえで、前記前筒部２
の後端に後筒部３を螺着すると、前記フランジ部１２は
前筒部２の段部９と後筒部３の先端面１０で挟着されて
弁受け部１１がソケット本体１内部に固定されることに
なり、これにより、弁体１４、スプリング１９、ロック
ボール受け部２５もソケット本体１内に組付けられたこ
とになる。
１等を、先端側にロックボール５を備え、外周に操作ス
リーブ６を嵌合した前筒部２に、前筒部２の後側からロ
ックボール受け部２５を前にして挿入し、弁受け部１１
の外周に形成したフランジ部１２を前筒部２の後部内周
面に形成した段部９に当接させたうえで、前記前筒部２
の後端に後筒部３を螺着すると、前記フランジ部１２は
前筒部２の段部９と後筒部３の先端面１０で挟着されて
弁受け部１１がソケット本体１内部に固定されることに
なり、これにより、弁体１４、スプリング１９、ロック
ボール受け部２５もソケット本体１内に組付けられたこ
とになる。
【００２０】また、前記前筒部２の段部９と後筒部３の
先端面１０で挟着される弁受け部１１の外周に形成され
たフランジ部１２は、その側面に環状突条２９が形成さ
れ、一方、この側面に当接する後筒部３の先端面１０に
は前記環状突条２９に係合する環状溝部３０を形成した
ので、前筒部２の段部９と後筒部３の先端面１０での挟
着にあたり、合成樹脂製の弁受け部１１の材質的特性か
ら生ずる弾性と締付による塑性変形と、前記環状突条２
９と環状溝部３０の係合とが相俟って前筒部２と後筒部
３との間がシールされる。このようにして管継手のソケ
ットが組立てられる。
先端面１０で挟着される弁受け部１１の外周に形成され
たフランジ部１２は、その側面に環状突条２９が形成さ
れ、一方、この側面に当接する後筒部３の先端面１０に
は前記環状突条２９に係合する環状溝部３０を形成した
ので、前筒部２の段部９と後筒部３の先端面１０での挟
着にあたり、合成樹脂製の弁受け部１１の材質的特性か
ら生ずる弾性と締付による塑性変形と、前記環状突条２
９と環状溝部３０の係合とが相俟って前筒部２と後筒部
３との間がシールされる。このようにして管継手のソケ
ットが組立てられる。
【００２１】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、先端にロ
ックボール受け部を有する弁体の外周にスプリングと弁
受け部とを挿嵌するとともにシールリングで保持したの
で、ロックボール受け部を有する弁体とスプリングと弁
受け部とを一体として取り扱え、そして、弁受け部の外
周に形成したフランジ部を、ロックボールの操作スリー
ブを有する前筒部と後筒部とで挟着して前記弁体が位置
決めされるようにしたので、簡単な作業でソケットを組
立てることができ、組立性が向上することによりコスト
ダウンを図ることができ、また、前記ロックボール受け
部と弁体とがパッキンを介して密封状態に構成されるよ
うにしたので、ロックボール受け部と弁体との間からの
流体漏れを防止でき、更にまた、前記後筒部の側面に環
状溝部を形成し、該溝部と係合する環状突条を前記弁受
け部のフランジ部の側面に形成したので、前筒部と後筒
部とでの挟着にあたり、前記環状突条と環状溝部とが係
合することにより、前筒部と後筒部との間がより確実に
シールされることになり、前筒部と後筒部との間のシー
ル性の向上を図ることができる。
ックボール受け部を有する弁体の外周にスプリングと弁
受け部とを挿嵌するとともにシールリングで保持したの
で、ロックボール受け部を有する弁体とスプリングと弁
受け部とを一体として取り扱え、そして、弁受け部の外
周に形成したフランジ部を、ロックボールの操作スリー
ブを有する前筒部と後筒部とで挟着して前記弁体が位置
決めされるようにしたので、簡単な作業でソケットを組
立てることができ、組立性が向上することによりコスト
ダウンを図ることができ、また、前記ロックボール受け
部と弁体とがパッキンを介して密封状態に構成されるよ
うにしたので、ロックボール受け部と弁体との間からの
流体漏れを防止でき、更にまた、前記後筒部の側面に環
状溝部を形成し、該溝部と係合する環状突条を前記弁受
け部のフランジ部の側面に形成したので、前筒部と後筒
部とでの挟着にあたり、前記環状突条と環状溝部とが係
合することにより、前筒部と後筒部との間がより確実に
シールされることになり、前筒部と後筒部との間のシー
ル性の向上を図ることができる。
【図１】本考案の一実施例を示す縦断面図。
【図２】図１に示すソケットにプラグを接続した状態を
示す縦断面図。
示す縦断面図。
【図３】図１のＡ部拡大図。
２ 前筒部 ３ 後筒部 ５ ロックボール ６ 操作スリーブ １１ 弁受け部 １２ フランジ部 １４ 弁体 １９ スプリング ２０ シールリング ２４ パッキン ２５ ロックボール受け部 ２９ 環状突条 ３０ 環状溝部
Claims (3)
- 【請求項１】 先端にロックボール受け部を有する弁体
の外周にスプリングと弁受け部とを挿嵌するとともにシ
ールリングで保持し、前記弁受け部の外周に形成したフ
ランジ部を、ロックボールの操作スリーブを有する前筒
部と後筒部とで挟着して前記弁体が位置決めされる管継
手のソケット。 - 【請求項２】 前記ロックボール受け部と弁体とがパッ
キンを介して密封状態に構成されている請求項１記載の
管継手のソケット。 - 【請求項３】 前記後筒部の側面に環状溝部を形成し、
該溝部と係合する環状突条を前記弁受け部のフランジ部
の側面に形成した請求項１記載の管継手のソケット。
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| JP5157401A JP3029520B2 (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 管継手のソケット |
Applications Claiming Priority (1)
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ID=15648831
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- 1993-06-28 JP JP5157401A patent/JP3029520B2/ja not_active Expired - Lifetime
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