JPH0771728A - バーナ - Google Patents
バーナInfo
- Publication number
- JPH0771728A JPH0771728A JP21942993A JP21942993A JPH0771728A JP H0771728 A JPH0771728 A JP H0771728A JP 21942993 A JP21942993 A JP 21942993A JP 21942993 A JP21942993 A JP 21942993A JP H0771728 A JPH0771728 A JP H0771728A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- burner
- ejecting
- nozzle
- powder
- waste plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 廃プラスチックの着火が容易で、安定した燃
焼が可能なバーナを提供することにある。 【構成】 中心に粉体の廃プラスチックを噴出させる粉
体噴出ノズル１０を配置し、その外周に重油を噴霧させ
る重油バーナ４を配置し、更にその外周に燃焼用空気を
火炉に供給する円環状の燃焼用空気管１１を配置してい
る。
焼が可能なバーナを提供することにある。 【構成】 中心に粉体の廃プラスチックを噴出させる粉
体噴出ノズル１０を配置し、その外周に重油を噴霧させ
る重油バーナ４を配置し、更にその外周に燃焼用空気を
火炉に供給する円環状の燃焼用空気管１１を配置してい
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、廃プラスチックを燃焼
させるバーナに関する。
させるバーナに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の粉体例えば微粉炭を燃焼させるバ
ーナは、主として粉体に着火させるために中心に油を燃
焼させる油バーナを配置しその外周に粉体を燃焼させる
粉体バーナを配置している。
ーナは、主として粉体に着火させるために中心に油を燃
焼させる油バーナを配置しその外周に粉体を燃焼させる
粉体バーナを配置している。
【０００３】図５は従来のバーナの構成を示す説明図で
ある。
ある。
【０００４】更に具体的に説明すれば本図に示すよう
に、中心に１つの重油バーナ４が有りその外周に微粉炭
を空気で搬送して火炉内に噴出させる粉体噴出ノズル１
０が配置され、更にその外周に燃焼用空気を火炉に供給
する燃焼用空気管１１が配置されている。
に、中心に１つの重油バーナ４が有りその外周に微粉炭
を空気で搬送して火炉内に噴出させる粉体噴出ノズル１
０が配置され、更にその外周に燃焼用空気を火炉に供給
する燃焼用空気管１１が配置されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】粉体が微粉炭の場合は
最初に油バーナに着火し、微粉炭を噴出させると油バー
ナの熱により微粉炭から揮発性物質が生成し、その揮発
性物質に着火し次いで微粉炭の炭素成分に着火し燃焼が
継続する。しかし、廃プラスチックは微粉炭のように容
易に揮発性物質を生成しないので、従来の油バーナが中
心に配置されている構成の廃プラスチックバーナでは、
油バーナからの入熱が不十分での生成が遅く、先ず揮発
性物質に着火し次いで廃プラスチックの粒子に着火し燃
焼が継続するというプロセスは期待できず、着火が困難
であり燃焼が不安定になる。
最初に油バーナに着火し、微粉炭を噴出させると油バー
ナの熱により微粉炭から揮発性物質が生成し、その揮発
性物質に着火し次いで微粉炭の炭素成分に着火し燃焼が
継続する。しかし、廃プラスチックは微粉炭のように容
易に揮発性物質を生成しないので、従来の油バーナが中
心に配置されている構成の廃プラスチックバーナでは、
油バーナからの入熱が不十分での生成が遅く、先ず揮発
性物質に着火し次いで廃プラスチックの粒子に着火し燃
焼が継続するというプロセスは期待できず、着火が困難
であり燃焼が不安定になる。
【０００６】また、火炉壁が水管で構成されているボイ
ラでは火炉壁からの輻射により廃プラスチックが熱分解
して揮発性物質が生成する作用は期待できない。
ラでは火炉壁からの輻射により廃プラスチックが熱分解
して揮発性物質が生成する作用は期待できない。
【０００７】本発明の目的は、廃プラスチックの着火が
容易で、安定した燃焼が可能なバーナを提供することに
ある。
容易で、安定した燃焼が可能なバーナを提供することに
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的は、粉体を噴出
させるノズルと液体を噴霧させるノズルとを備えたバー
ナにおいて、前記粉体を噴出させるノズルの外周に前記
液体を噴霧させるノズルを配置したことにより達成され
る。
させるノズルと液体を噴霧させるノズルとを備えたバー
ナにおいて、前記粉体を噴出させるノズルの外周に前記
液体を噴霧させるノズルを配置したことにより達成され
る。
【０００９】前記粉体を噴出させるノズルは粒径１ｍｍ
以下の固形プラスチックを噴出させるノズルであること
か望ましい。
以下の固形プラスチックを噴出させるノズルであること
か望ましい。
【００１０】
【作用】上記構成によれば、粉体への輻射熱が増加する
ので着火が容易になり、火炉壁からの輻射が小さい場合
でも燃焼が安定する。
ので着火が容易になり、火炉壁からの輻射が小さい場合
でも燃焼が安定する。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図により説明す
る。
る。
【００１２】先ず、本実施例の構成を説明する。
【００１３】図１は本発明の実施例のバーナの構成を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【００１４】図２は図１の横断面図である。
【００１５】図１、図２に示すように、中心に粉体の廃
プラスチックを噴出させる粉体噴出ノズル１０を配置
し、その外周に重油を噴霧させる６つの重油噴出口を備
えた重油バーナ４を配置し、更にその外周に燃焼用空気
を火炉に供給する円環状の燃焼用空気管１１を配置して
いる。
プラスチックを噴出させる粉体噴出ノズル１０を配置
し、その外周に重油を噴霧させる６つの重油噴出口を備
えた重油バーナ４を配置し、更にその外周に燃焼用空気
を火炉に供給する円環状の燃焼用空気管１１を配置して
いる。
【００１６】次に、本実施例の動作を説明する。
【００１７】廃プラスチックを燃焼させるには図示せざ
るガスバーナに高圧電気のスパークで着火し、次いでガ
スバーナにより重油バーナ４に順次着火し、次いで粉体
噴出ノズル１０から搬送用の空気により粉体噴出ノズル
１０から１ｍｍ以下に破砕した固形の廃プラスチックを
噴出させ重油バーナ４により着火させ、燃焼用空気管１
１からの燃焼用空気量を調整して廃プラスチックを完全
に燃焼させる。
るガスバーナに高圧電気のスパークで着火し、次いでガ
スバーナにより重油バーナ４に順次着火し、次いで粉体
噴出ノズル１０から搬送用の空気により粉体噴出ノズル
１０から１ｍｍ以下に破砕した固形の廃プラスチックを
噴出させ重油バーナ４により着火させ、燃焼用空気管１
１からの燃焼用空気量を調整して廃プラスチックを完全
に燃焼させる。
【００１８】廃プラスチックは粒子状以外の数ｍｍ角の
薄片状例えばＰＥＴボトルを破砕したものやプラスチッ
クフイルムを破砕したものでも良い。
薄片状例えばＰＥＴボトルを破砕したものやプラスチッ
クフイルムを破砕したものでも良い。
【００１９】図３は本発明の他の実施例のバーナの構成
を示す縦断面図である。
を示す縦断面図である。
【００２０】図４は図３の横断面図である。
【００２１】図３、図４に示す例は重油バーナ４を４本
で構成したもので、火炉壁からの輻射が小さい場合、或
いは廃プラスチックの燃焼量が大きい場合に効果があ
る。
で構成したもので、火炉壁からの輻射が小さい場合、或
いは廃プラスチックの燃焼量が大きい場合に効果があ
る。
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、廃プラスチックの着火
が容易で火炉壁からの輻射が小さい場合に安定な燃焼が
可能となる。
が容易で火炉壁からの輻射が小さい場合に安定な燃焼が
可能となる。
【図１】本発明の実施例のバーナの構成を示す縦断面図
である。
である。
【図２】図２は図１の横断面図である。
【図３】本発明の他の実施例のバーナの構成を示す横断
面図である。
面図である。
【図４】図３の横断面図である。
【図５】従来のバーナの構成を示す縦断面図である。
【符号の説明】 ４ 重油バーナ １０ 粉体噴出ノズル １１ 燃焼用空気管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野中 正昭 岡山県玉野市玉３丁目１番１号 三井造船 株式会社玉野事業所内
Claims (2)
- 【請求項１】 粉体を噴出させるノズルと液体を噴霧さ
せるノズルとを備えたバーナにおいて、前記粉体を噴出
させるノズルの外周に前記液体を噴霧させるノズルを配
置したことを特徴とするバーナ。 - 【請求項２】 前記粉体を噴出させるノズルは粒径１ｍ
ｍ以下の固形プラスチックを噴出させるノズルであるこ
とを特徴とする請求項１に記載のバーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21942993A JPH0771728A (ja) | 1993-09-03 | 1993-09-03 | バーナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21942993A JPH0771728A (ja) | 1993-09-03 | 1993-09-03 | バーナ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0771728A true JPH0771728A (ja) | 1995-03-17 |
Family
ID=16735263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21942993A Withdrawn JPH0771728A (ja) | 1993-09-03 | 1993-09-03 | バーナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0771728A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005225736A (ja) * | 2004-02-16 | 2005-08-25 | Mitsubishi Materials Corp | ロータリーキルンおよびこれを用いた可燃性廃棄物の処理方法 |
| CN100460753C (zh) * | 2006-02-06 | 2009-02-11 | 总昌机械股份有限公司 | 粉体燃烧机 |
-
1993
- 1993-09-03 JP JP21942993A patent/JPH0771728A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005225736A (ja) * | 2004-02-16 | 2005-08-25 | Mitsubishi Materials Corp | ロータリーキルンおよびこれを用いた可燃性廃棄物の処理方法 |
| CN100460753C (zh) * | 2006-02-06 | 2009-02-11 | 总昌机械股份有限公司 | 粉体燃烧机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001107 |