JPH0771859A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、冷媒凝縮熱を効率良く放熱でき
て、本体外形寸法の大小にかかわりなく配設できて、容
積効率を犠牲にしない薄型の補助コンデンサを本体下部
に備えた冷蔵庫を提供する。 【構成】 本体１の下部奥部に、前面側に吸入口６、背
面側に排出口７を有する機械室２を形成し、この機械室
２内にコンプレッサ３と送風機４を収納し、前記機械室
２の前部にプレートコンデンサ８を配設したものにおい
て、このプレートコンデンサ８と本体１の底板９とで風
路１０を形成し、この風路１０の開口部の一端と前記吸
入口６とが連通するよう構成したところに特徴を有す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、本体の下部に設けたコ
ンデンサを送風機で強制冷却する構成の冷蔵庫に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、冷蔵庫では、本体の側板などの裏
側に配設されたコンデンサから冷媒の凝縮熱を放熱して
いた。

【０００３】ところが、近年の冷蔵庫は、容積効率を向
上させて食品の収納量を増やす傾向にあり、よって冷却
システムの負荷が増加し、本体の側板などの裏側のコン
デンサだけでは放熱不足となり、これを補うために特開
平４−１７４２７７号公報に示すようなものが考え出さ
れた。

【０００４】以下にその構成について、図５を参照しな
がら説明する。本体１の下部奥部の機械室２に、コンプ
レッサ３と送風機４を補助コンデンサ５とを一列に収納
している。この送風機４は機械室２を左右に区画してい
て、補助コンデンサ５を収納した左側の室２ａの前面に
は吸入口６が形成され、コンプレッサ３を収納した右側
の室２ｂの背面には排出口７が形成されている。この場
合の補助コンデンサ５の形式としてはフィンコイル式が
一般的であり、これ以外に裸管コイル式などもある。

【０００５】以上のように構成されたものにおいて送風
機４が運転されると、矢印で示すように、外気が吸入口
６から左側の機械室２ａ内に吸入され、補助コンデンサ
５を冷却する。そして送風機４を通過して右側の機械室
２ｂ内へと送られ、さらにコンプレッサ５を冷却した
後、排出口７から排出される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記構成
では、コンプレッサと送風機と補助コンデンサとを一列
に収納できるだけの横幅寸法を有する機械室空間が必要
であり、大型の冷蔵庫にしか適用できなかった。本体の
横幅寸法が比較的小さい中型、小型冷蔵庫への適用を考
えた場合、補助コンデンサを機械室の前部に設ける手段
がある。

【０００７】しかし、そのためには補助コンデンサを薄
型化しなければならない。薄型化したフィンコイルなど
では、機械室内に配設したものに比べ、外気吸込み口の
面積が小さくなる上に、外気吸込み方向に対して長い形
状となるので、風路抵抗が増加し、吸込み風量が減少す
る。よって熱交換効率が低下し、冷媒凝縮熱の放熱が充
分に行われない。

【０００８】また、外気と補助コンデンサとを効率良く
熱交換させるためには、本体下部に外気吸込ダクトを形
成し、その内部に補助コンデンサを収納する構成にする
方が良い。そうすると高さ寸法が増して本体下部への収
納が困難となり、逆にこの構成をとるために本体底板を
上げざるを得ない場合も出てきて、先に述べた容積効率
の拡大傾向に相反することになる。

【０００９】ところで、従来より本体下部に配設された
ものとしては、冷媒高圧側パイプと放熱板とで構成され
たプレートコンデンサがあったが、これは除霜水受皿を
載置するものであり、蒸発器から出る除霜水を加熱蒸発
させることを主目的にしており、冷媒凝縮熱をプレート
コンデンサから積極的に放熱させる構成にはなっていな
かった。

【００１０】本発明は上記課題を解決するもので、冷媒
凝縮熱を効率良く放熱できて、本体外形寸法の大小にか
かわりなく配設できて、容積効率を犠牲にしない薄型の
補助コンデンサを本体下部に備えた冷蔵庫を提供するこ
とを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の冷蔵庫は、本体の下部奥部に、前面側に吸入
口、背面側に排出口を有する機械室を形成し、この機械
室内にコンプレッサと送風機を収納し、前記機械室の前
部に、冷媒高圧側パイプと放熱板とからなるプレートコ
ンデンサを配設したものにおいて、このプレートコンデ
ンサと本体の底板とで風路を形成し、この風路の開口部
の一端と前記吸入口とが連通するよう構成したところに
特徴を有している。

【００１２】また、プレートコンデンサを構成する冷媒
高圧側パイプを放熱板の上面に設けたものである。ま
た、プレートコンデンサの左右両側に樹脂を押出成形し
たサッシュを設け、このサッシュの先端を床面に圧接さ
せて、プレートコンデンサとサッシュと床面とで第２の
風路を形成したものである。

【００１３】

【作用】上記手段によれば、送風機により冷蔵庫の前面
から吸入された外気が、風路を形成したプレートコンデ
ンサの上面を通過するとき、プレートコンデンサを冷却
する。すなわち、冷媒凝縮熱を放熱させることができ
る。そして熱交換後の外気は、吸入口から機械室内へと
流入し、さらにコンプレッサを冷却した後、背面側の排
出口より排出される。

【００１４】また、冷媒高圧側パイプを上面の風路側に
設けると、熱交換する表面積が増し、プレートコンデン
サの放熱性のが向上する。

【００１５】また、サッシュを設けて第２の風路を形成
することで、プレートコンデンサの下面にも外気が吸入
される。一般に放熱板は、パイプ固定用の切起こしツメ
を有しており、その結果、多数の切欠き穴が開いてい
る。これにより外気は第２の風路にも吸入され、切欠き
穴を抜けて機械室内へと流入する。すなわちプレートコ
ンデンサの上下両面を外気が通過し、熱交換することに
なる。また外気が切欠き穴を抜けるとき、プレートコン
デンサの表面に形成された空気の温度境界層を突き破る
ことにもなり、より一層放熱を向上することができる。

【００１６】

【実施例】以下に本発明の第１の実施例について図１を
参照しながら説明する。なお、従来と同一構成のものに
ついては同一番号を付与し、その詳細な説明は省略す
る。

【００１７】機械室２の前部に、冷媒高圧側パイプ８ａ
と放熱板８ｂとからなるプレートコンデンサ８が配設さ
れていて、このプレートコンデンサ８と本体１の底板９
とで風路１０を形成している。この風路１０は前面側と
背面側に開口部を有しており、背面側の開口部と吸入口
６とが連通している。

【００１８】次に作用について説明する。コンプレッサ
３の運転に伴って送風機４が運転されると、矢印で示す
ように外気が風路１０、吸入口６を通って機械室２へと
吸入され、この機械室２内を横断した後、排出口７から
排出される。外気が風路１０を通過するとき、プレート
コンデンサ８を冷却することになる。

【００１９】以上のように本実施例によれば、機械室２
の前部に配設されたプレートコンデンサ８を送風機４に
より強制冷却することで、冷媒の凝縮熱を放熱させるこ
とができる。よって、このプレートコンデンサ８と本体
の側板裏側などのコンデンサとを組み合わせれば、従来
以上の放熱性能を得ることができる。

【００２０】従って、容積効率を高めて食品収納量が増
え、冷却システムの負荷が増加しても、これに見合うだ
けの必要放熱量は確保されているので、冷蔵庫としての
冷却性能は保証できる。

【００２１】しかも、フィンコイルなどに比べて、構造
的に簡単かつ薄型であるので、本体下部の狭い空間にも
容易に配設ができ、冷蔵庫の容積効率を低下させること
はない。

【００２２】その上、プレートコンデンサ８の奥行寸
法、あるいは横幅寸法を種々変えることで、外形寸法の
異なるあらゆる内容積の冷蔵庫に対して配設ができる。

【００２３】図２は本発明の第２の実施例を示すもの
で、前述の第１の実施例と異なるところは、プレートコ
ンデンサ８を構成する冷媒高圧側パイプ８ａが、放熱板
８ｂの上面である風路１０側に位置していることであ
る。

【００２４】このように構成された本実施例では、吸入
される外気と接触するところの熱交換面積が、冷媒高圧
側パイプ８ａの分だけ増加するので、プレートコンデン
サ８の放熱性能が向上する。

【００２５】図３は本発明の第３の実施例を示すもの
で、前述の第１の実施例と異なるところは、プレートコ
ンデンサ８の左右両側に軟質樹脂を押出成形したサッシ
ュ１１を設けて、その先端を冷蔵庫の設置する床面１２
に圧接させて、プレートコンデンサ８とサッシュ１１と
床面１２とで第２の風路１３を形成していることであ
る。

【００２６】このように構成された本実施例では、プレ
ートコンデンサ８の下面にも外気を通過させることがで
きる。図４に示すように、一般に、放熱板８ｂと冷媒高
圧側パイプ８ａとの固定は、放熱板８ｂに設けられた切
起こしツメ１４で行われており、これによりプレートコ
ンデンサ８には前記切起こしツメ１４と同一数の切欠き
穴１５が生じる。

【００２７】従って、矢印で示すように、第２の風路１
３にも外気は吸入され、前記切欠き穴１５を抜けて、上
面側の風路１０を流れる外気と合流し、機械室２内へと
流入する。すなわち、プレートコンデンサ８の上下両面
を外気が通過することになり、熱交換面積が増えるの
で、プレートコンデンサ８の放熱性能が向上する。

【００２８】ところで、プレートコンデンサ８のような
伝熱板に対して、水や空気などの流体が平行に流れて熱
交換する。いわゆる平行平板強制対流熱伝達の場合、伝
熱板であるプレートコンデンサ８の表面のごく近傍には
温度境界層が形成され、これが熱交換の妨げになってい
ることが、学術的にも知られている。

【００２９】しかし本実施例では、外気が切欠き穴１５
を抜けるとき、プレートコンデンサ８の表面に形成され
た空気の温度境界層を突き破ることになるので、プレー
トコンデンサ８の放熱性能がより一層向上するのであ
る。

【００３０】

【発明の効果】以上説明した本発明によれば、以下のよ
うな効果を得ることができる。

【００３１】機械室の前部に配設されたプレートコンデ
ンサと本体の底板とで風路を形成することにより、この
風路内に外気を吸入して、プレートコンデンサを強制冷
却することができ、よって冷媒の凝縮熱を放熱させるこ
とができる。従って、このプレートコンデンサと本体の
側板裏側などのコンデンサとを組み合わせれば、従来以
上の放熱性能を得ることができる。しかも、構造的に薄
型であるので、容積効率を低下させることなく、本体下
部への配設ができる。その上、プレートコンデンサの奥
行寸法、あるいは横幅寸法を種々変えることで、本体の
外形寸法が異なるあらゆる内容積の冷蔵庫に対して配設
ができる。

【００３２】また、冷媒高圧側パイプを放熱板の上面に
設けたことにより、外気と熱交換する表面積が増え、プ
レートコンデンサの放熱性能が向上する。

【００３３】また、プレートコンデンサとサッシュと床
面とで第２の風路を形成したことで、プレートコンデン
サの下面にも外気は吸入され、切欠き穴を抜けて、上面
側の風路へと合流する。すなわち上下両面を外気が通過
することになり、熱交換面積が増えるので、プレートコ
ンデンサの放熱性能が向上する。また、外気が切欠き穴
を抜けるとき、プレートコンデンサ表面に形成された空
気の温度境界層を突き破ることにもなり、より一層放熱
を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す冷蔵庫下部の透視
図

【図２】本発明の第２の実施例を示す冷蔵庫下部の縦断
面図

【図３】本発明の第３の実施例を示す冷蔵庫下部の正面
図

【図４】図３の要部縦断面図

【図５】本発明の従来例を示す冷蔵庫下部の透視図

【符号の説明】

１ 本体 ２ 機械室 ３ コンプレッサ ４ 送風機 ６ 吸入口 ７ 排出口 ８ プレートコンデンサ ８ａ 冷媒高圧側パイプ ８ｂ 放熱板 ９ 底板 １０ 風路 １１ サッシュ １２ 床面 １３ 第２の風路

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体の下部奥部に、前面側に吸入口、背
   面側に排出口を有する機械室を形成し、この機械室内に
   コンプレッサと送風機を収納し、前記機械室の前部に、
   冷媒高圧側パイプと放熱板とからなるプレートコンデン
   サを配設したものにおいて、このプレートコンデンサと
   本体の底板とで風路を形成し、この風路の開口部の一端
   と前記吸入口とが連通するよう構成したことを特徴とす
   る冷蔵庫。
2. 【請求項２】 プレートコンデンサを構成する冷媒高圧
   側パイプが放熱板の上面に位置することを特徴とする請
   求項１記載の冷蔵庫。
3. 【請求項３】 プレートコンデンサの左右両側に樹脂を
   押出成形したサッシュを設け、このサッシュの先端を床
   面に圧接させて、前記プレートコンデンサの下面側に第
   ２の風路を形成したことを特徴とする請求項１記載の冷
   蔵庫。