JPH0771872A - 大気圧以上の圧力で酸素を製造する単一カラム法および製造装置 - Google Patents

大気圧以上の圧力で酸素を製造する単一カラム法および製造装置

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JPH0771872A
JPH0771872A JP6100006A JP10000694A JPH0771872A JP H0771872 A JPH0771872 A JP H0771872A JP 6100006 A JP6100006 A JP 6100006A JP 10000694 A JP10000694 A JP 10000694A JP H0771872 A JPH0771872 A JP H0771872A
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Joseph P Naumovitz
ジョセフ・ピー・ノーモビッツ
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 大気圧以上の送給圧力の酸素を少ないエネル
ギー消費量で製造するために、単一のカラム内で空気を
精留するための方法と装置を提供する。 【構成】 カラム内で精留した空気から酸素流をカラム
の底部領域で取り出し、酸素流を圧縮機によってカラム
の圧力すなわち大気圧以上の送給圧力まで圧縮する。圧
縮後、酸素流は2つの部分的な流れに分割される。2つ
の部分的な流れのうちの一方はカラムの底部領域内に蒸
気として戻されて、2つの部分的な流れのうちの他方
は、圧縮された流れから導出されて従って大気圧以上の
送給圧力の生成物として取り出される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の背景】本発明は、酸素を製造するために単一の
カラム内で空気を精留するための方法と装置に関する。
特に本発明は、大気圧以上の送給圧力の酸素を製造する
ために大気圧以上の圧力下で単一のカラムを作用させる
ことを含む方法と装置に関する。
【0002】従来の技術は、酸素生成物を製造するため
に種々の単一カラム装置内で空気を精留するための種々
の方法と装置を提供している。代表的な単一カラム酸素
製造プラントにおいては、空気が圧縮、精製され、精留
するのに適当な温度まで冷却され、次いで、空気を部分
的に液化させるのに対して沸騰を行わせるために、カラ
ムの底部にある熱交換器内に空気が導入される。次いで
空気はカラム内の中間位置に導入される。空気はカラム
内で蒸留され、それによってカラムの底部で液体酸素が
生成し、塔の頂部で窒素の蒸気が生成する。そのカラム
は代表的には大気圧よりもわずかに高い圧力で作用す
る。その結果、液体酸素を再度汲み上げてその圧力を送
給圧力まで増大させなければならない。理解できるよう
に、そのような汲み上げによって、酸素製品の製造に関
わる工場管理費に一定のエネルギー消費が加わる。
【0003】以下に説明するように、本発明は、空気を
カラム内で蒸留して大気圧以上の送給圧力の酸素生成物
を製造するための方法と装置であって、酸素生成物の圧
力をその送給圧力まで増大させることに伴う余分のエネ
ルギー消費を生じさせる必要のない方法と装置を提供す
る。
【0004】
【発明の要約】本発明は、大気圧以上の送給圧力の酸素
生成物を製造するために、酸素を空気から分離する方法
を提供する。その方法によれば、空気が大気圧以上の送
給圧力まで圧縮され、圧縮による熱は除去され、その空
気は精製される。その後、空気はそれを精留するのに適
した温度まで冷却される。空気は大気圧以上の送給圧力
で作用する精留カラム内で精留され、カラム頂部の窒素
蒸気とカラム底部の液体酸素が、カラムの頂部領域と底
部領域内で形成される。さらに、窒素富化蒸気が、カラ
ム頂部の窒素蒸気の下に生成する。冷媒流がカラムから
取り出される。冷媒流は、窒素富化蒸気かまたはカラム
頂部の窒素蒸気からなる。さらに、カラム頂部の窒素蒸
気からなる還流とカラム底部の液体酸素からなる酸素流
も取り出される。還流が少なくとも部分的に凝縮される
のに対して、酸素流は気化される。還流の少なくとも一
部はカラムに還流として戻され、酸素流は本質的にカラ
ム内の大気圧以上の送給圧力まで圧縮される。その後、
酸素流は二つの部分的な流れに分割される。二つの部分
的な流れのうちの一方は本質的に露点まで冷却され、次
いでカラムの底部領域内に蒸気として導入され、カラム
の底部領域での沸騰を与える。冷媒流は膨張機によって
膨張される。その後、プロセスに冷却を加えるために、
空気と二つの部分的な流れのうちのその一方が冷却さ
れ、冷媒流は加温される。酸素生成物は二つの部分的な
流れのうちの他方から回収される。
【0005】別の態様において、大気圧以上の送給圧力
の酸素生成物を製造するために、酸素を空気から分離す
る装置を提供する。その装置は、空気を本質的に大気圧
以上の送給圧力まで圧縮する手段と、空気から圧縮熱を
除去する手段と、空気を精製する手段とを有する。空気
がその精留に適した温度まで冷却された後にその空気を
精留するために、カラムが設けられる。空気がカラム内
で精留されて、それによって、カラム頂部の窒素蒸気と
カラム底部の液体酸素がカラムの頂部領域と底部領域内
で形成され、また窒素富化留分がカラム頂部の窒素蒸気
の下に形成される。カラム底部の液体酸素からなる酸素
流を蒸発させるのに対して、カラム頂部の窒素蒸気から
なる還流を少なくとも部分的に凝縮させるために凝縮手
段が提供される。その還流の少なくとも一部を還流とし
てカラムに戻すために、還流戻し手段が提供される。酸
素流を本質的に少なくとも大気圧以上の送給圧力まで圧
縮するために、再循環圧縮手段が凝縮手段に連結されて
いる。酸素流を2つの部分的な流れに分割するために、
分割手段が再循環圧縮手段に連結されている。カラム頂
部の窒素蒸気かまたは窒素富化蒸気からなる冷媒流を仕
事の遂行性能で(with the performance of work)膨張
させるために、膨張手段が提供される。冷媒流および前
記の2つの部分的な流れのうちの一方を十分に加温する
のに対して、空気をその精留に適した温度まで冷却し、
また2つの部分的な流れのうちの他方を本質的に露点ま
で冷却するために、熱交換手段が提供される。空気がカ
ラムの中間位置に導入され、また前記2つの部分的な流
れのうちの一方がカラムの底部領域に導入されてその底
部領域に沸騰を与えるように、熱交換手段はカラムに連
結されている。
【0006】理解できるように、本発明に従ういかなる
方法と装置においても、膨張作用の一部を、酸素を送給
圧力まで圧縮するのに用いる再循環圧縮器を駆動させる
ために用いることができる。再循環圧縮器からの部分的
な流れを生成物として回収するので、その生成物の流れ
の圧力を大気圧以上の送給圧力まで高めるのに必要なエ
ネルギー消費量は、先行技術によって教示されるものよ
りも少ない。当分野において周知の避けられない損失が
あるので、その適用される流れは、”本質的に”意図し
ている送給圧力まで圧縮される、ということに留意され
たい。
【0007】
【詳細な説明】図面を参照すれば、本発明に従う装置1
0が示されている。従来の方法においては、空気は空気
圧縮機12内で本質的に大気圧以上の送給圧力まで圧縮
される。次いで、圧縮熱はアフタークーラー14によっ
て除去され、次いで、圧縮空気は予精製ユニット16
(好ましくは、非同時的に作用する活性アルミナとモレ
キュラーシーブ材の吸着床を有するPSAユニット)に
よって精製されて二酸化炭素、水分、(存在する場合)
炭化水素が除去される。次いで、空気流17としての空
気は、空気の露点にまたはその近傍に存在する精留に適
した温度まで主熱交換器18内で冷却される。主熱交換
器18は好ましくはプレートフィン型のものである。
【0008】空気が適度に冷却された後、それは空気流
20として精留カラム24内に導入される。精留カラム
24は、通常の構造と効率を有するトレーまたは明確な
構造を有するかあるいはランダムに充填されたその同等
物または任意のその他の気体−液体物質移動要素によっ
て形成されているおよそ30の理論的な段階を有し、カ
ラム24内で上昇する蒸気と下降する液相とを密接に接
触させるために用いることができる。カラム24は頂部
領域と底部領域26、28を有し、それらの内部で窒素
蒸気の留分と液体酸素の留分がそれぞれ製造される。カ
ラム24の最頂部では窒素蒸気が形成され、カラム頂部
の窒素蒸気の下では窒素で富化した蒸気が形成される
が、この蒸気は、窒素の純度がカラムの頂部における純
度よりも低い。
【0009】カラム頂部の窒素蒸気は、カラム24の頂
部領域26から窒素の還流30として除去される。窒素
の還流30は、上部凝縮器ユニット32内で一部が凝縮
される。部分的に凝縮された還流34は、次いで相分離
器36内に導入され、そこで液相と蒸気相が生成する。
液相は、カラム24の頂部領域26に還流38として戻
される。上部凝縮器32内での凝縮は、液体酸素からな
る酸素流40を取り出すことによって行われる。酸素流
40は過冷却器42内で過冷却され、次いで、上部凝縮
器32内に導入される前に減圧弁42内で不可逆膨張に
よってその温度が低下する。過冷却器42は通常のプレ
ートフィン型のものである。
【0010】本発明の態様は、窒素の還流30が十分に
凝縮されて凝縮液の全てまたはその幾分かがカラム24
の頂部領域26に戻されることによって可能であること
が理解されよう。その戻されない凝縮液の部分は、酸素
流40の方向と反対方向に過冷却器42を通って、次い
で空気の供給流の方向と反対方向に主熱交換器18を通
ることができる。
【0011】コールドボックス内への熱の漏れと暖かい
端部での熱の損失とを釣り合わせるための冷却が行われ
る。この目的のために、相分離器36内で製造された蒸
気相は窒素流44として取り出され、それは酸素流40
の過冷却を助けるために過冷却器42を通して送られ
る。窒素流44は主熱交換器を通して送られるが、主熱
交換器には第1通路46が設けられていて、この通路を
通して空気が精製ユニット16からカラム24内へ送ら
れる。主熱交換器には第2通路46も設けられていて、
その中を窒素流が空気流と反対方向に通過することによ
って部分的に加温される。この点に関して、”十分に加
温される”とは、流れが周囲温度まで、すなわち主熱交
換器の高温端まで加温されることを意味し、”十分に冷
却される”とは、流れが主熱交換器の低温端の温度ま
で、すなわち空気の露点近傍まで冷却されることを意味
する。”部分的に冷却される”または ”部分的に加温
される”とは、流れが空気流の方向と空気流とは反対の
方向へそれぞれ通過し、そしてその流れが主熱交換器の
高温端と低温端の中間の温度において取り出されること
を意味する。窒素流44は、部分的に加温された後、冷
媒流50を生成させるために、窒素流44を膨張させる
ことができるターボ膨張機48またはその他の機械の中
に導入される。冷媒流50は過冷却器42を通過し、そ
こで酸素流40を過冷却させるのを助け、次いで主熱交
換器の第3通路52を通過してその中で十分に加温さ
れ、廃棄流または低圧の窒素副産物として装置10から
排出される。冷媒流50は、主熱交換器の第3通路52
を、第1通路46を通って流入する空気流とは反対の方
向へ通過する。それによって、流入する空気のエンタル
ピーは、システムを冷却するために低くされる。
【0012】本発明の可能性のある態様において、冷媒
流を窒素富化蒸気から形成することができる。そのよう
な場合、カラム頂部の窒素蒸気の全部または一部が還流
として用いられる。
【0013】酸素流40は、凝縮器32の中で十分に気
化された後、再循環圧縮機54の中に酸素蒸気の流れ5
6として流入する。再循環圧縮機54を通過した後、圧
縮された酸素流58が形成される。圧縮された酸素流5
8は、本質的に大気圧以上の送給圧力を有する。圧縮機
54は熱放散ブレーキ60を介してターボ膨張機48に
よって駆動されるが、このブレーキはコールドボックス
からの熱としての過度の膨張作用を阻止する。従って、
酸素流40は低温のカラム温度で圧縮される。このこと
は酸素を十分にまたは部分的に加温した後に圧縮するよ
りも好ましい。というのは、低温の酸素を圧縮するのに
必要な仕事量は少なくて済むからである。
【0014】次いで、圧縮された酸素流58は、主熱交
換器18の前にまたはその内部に設けられる二つの部分
的な流れ62および64に分割される。部分的な流れ6
2は、主熱交換器の第4通路66の中で露点近傍まで冷
却される。その後、それはカラム24の底部領域28内
に本質的に蒸気として導入され、その底部領域に沸騰を
与える。ここで言う”本質的に”という言葉は、幾分か
の液体、例えば2%程度の液体を含んでいる可能性があ
ることを意味する。従って、もっと正確に言えば、部分
的な流れ62は本質的に露点まで冷却される。もう一つ
の部分的な流れ64は、主熱交換器18の内部で第5通
路68を通って流れることによって十分に加温される。
十分に加温された後、その流れは酸素生成物として取り
出される。部分的な流れ64は、主熱交換器18を通過
させることなく生成物として取り出すことができる。そ
の場合、回収率は低下する。部分的な流れ64は、本質
的に大気圧以上の送給圧力まで圧縮された流れとして形
成されるので、従ってそれは送給するときにそのような
圧力を本質的に有する。
【0015】
【実施例】装置10の代表的な運転のコンピュータ・シ
ミュレーションの結果を以下に示す。
【0016】 表1 流量、温度、圧力および組成 流れ 流量 温度 圧力 %N2 %Ar %O2 (Nm3/hr)(K) (Atm) 17 1000 299.8 7.01 20(露点よりも5.6K高い) 1000 108.2 6.91 40 過冷却器42で過冷却 695.7 113.2 6.98 2.41 2.59 95.00 する前 40 過冷却器42で過冷却 104.0 6.95 した後(過冷却した液体) 40 弁42で膨張した後 98.2 2.28 (5.14%蒸気) 44 (飽和蒸気) 811.9 99.3 6.85 95.65 0.55 3.80 50 主熱交換器18内で 811.9 297.09 1.16 95.65 0.55 3.80 十分に加温された後 50 主熱交換器18内で 811.9 106.9 6.82 95.65 0.55 3.80 部分的に加温される前 50 主熱交換器18内で 811.9 106.9 1.24 95.65 0.55 3.80 十分に加温される前 50 ターボ膨張機48の前 811.9 152.7 6.76 50 ターボ膨張機48で 100.7 1.26 膨張した後 56 (100%蒸気) 98.2 2.21 58 695.5 153.3 7.05 2.41 2.59 95.00 62 (2%液体) 507.6 113.6 6.98 68 188.1 68 主熱交換器18内で 188.1 297.0 7.03 2.41 2.59 95.00 十分に加温された後
【0017】以上、本発明を好ましい態様について説明
したが、当業者には理解されるように、種々の付加、変
更および省略を、本発明の精神と範囲から離れることな
く行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の装置を示す概略図である。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成6年7月5日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0002
【補正方法】変更
【補正内容】
【0002】従来の技術は、酸素生成物を製造するため
に種々の単一カラム装置内で空気を精留するための種々
の方法と装置を提供している。代表的な単一カラム酸素
製造プラントにおいては、空気が圧縮、精製され、精留
するのに適当な温度まで冷却され、次いで、空気を部分
的に液化させるのに対して沸騰すなわち蒸気相の上昇
行わせるために、カラムの底部にある熱交換器内に空気
が導入される。次いで空気はカラム内の中間位置に導入
される。空気はカラム内で蒸留され、それによってカラ
ムの底部で液体酸素が生成し、塔の頂部で窒素の蒸気が
生成する。そのカラムは代表的には大気圧よりもわずか
に高い圧力で作用する。その結果、液体酸素を再度汲み
上げてその圧力を送給圧力まで増大させなければならな
い。理解できるように、そのような汲み上げによって、
酸素製品の製造に関わる工場管理費に一定のエネルギー
消費が加わる。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0004
【補正方法】変更
【補正内容】
【0004】
【発明の要約】本発明は、大気圧以上の送給圧力の酸素
生成物を製造するために、酸素を空気から分離する方法
を提供する。その方法によれば、空気が大気圧以上の送
給圧力まで圧縮され、圧縮による熱は除去され、その空
気は精製される。その後、空気はそれを精留するのに適
した温度まで冷却される。空気は大気圧以上の送給圧力
で作用する精留カラム内で精留され、カラム頂部の窒素
蒸気とカラム底部の液体酸素が、カラムの頂部領域と底
部領域内で形成される。さらに、窒素富化蒸気が、カラ
ム頂部の窒素蒸気の下に生成する。冷媒流がカラムから
取り出される。冷媒流は、窒素富化蒸気かまたはカラム
頂部の窒素蒸気からなる。さらに、カラム頂部の窒素蒸
気からなる還流とカラム底部の液体酸素からなる酸素流
も取り出される。還流が少なくとも部分的に凝縮される
のに対して、酸素流は気化される。還流の少なくとも一
部はカラムに還流として戻され、酸素流は本質的にカラ
ム内の大気圧以上の送給圧力まで圧縮される。その後、
酸素流は二つの部分的な流れに分割される。二つの部分
的な流れのうちの一方は本質的に露点まで冷却され、次
いでカラムの底部領域内に蒸気として導入され、カラム
の底部領域での沸騰すなわち蒸気相の上昇を与える。冷
媒流は膨張機によって膨張される。その後、プロセスに
冷却を加えるために、空気と二つの部分的な流れのうち
のその一方が冷却され、冷媒流は加温される。酸素生成
物は二つの部分的な流れのうちの他方から回収される。
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0009
【補正方法】変更
【補正内容】
【0009】カラム頂部の窒素蒸気は、カラム24の頂
部領域26から窒素の還流30として除去される。窒素
の還流30は、上部凝縮器ユニット32内で一部が凝縮
される。部分的に凝縮された還流34は、次いで相分離
器36内に導入され、そこで液相と蒸気相が生成する。
液相は、カラム24の頂部領域26に還流38として戻
される。上部凝縮器32内での凝縮は、液体酸素からな
る酸素流40を取り出すことによって行われる。酸素流
40は過冷却器42内で過冷却され、次いで、上部凝縮
器32内に導入される前に減圧弁43内で不可逆膨張に
よってその温度が低下する。過冷却器42は通常のプレ
ートフィン型のものである。
【手続補正4】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0011
【補正方法】変更
【補正内容】
【0011】コールドボックス内への熱の漏れと暖かい
端部での熱の損失とを釣り合わせるための冷却が行われ
る。この目的のために、相分離器36内で製造された蒸
気相は窒素流44として取り出され、それは酸素流40
の過冷却を助けるために過冷却器42を通して送られ
る。窒素流44は主熱交換器を通して送られるが、主熱
交換器には第1通路45が設けられていて、この通路を
通して空気が精製ユニット16からカラム24内へ送ら
れる。主熱交換器には第2通路46も設けられていて、
その中を窒素流が空気流と反対方向に通過することによ
って部分的に加温される。この点に関して、”十分に加
温される”とは、流れが周囲温度まで、すなわち主熱交
換器の高温端まで加温されることを意味し、”十分に冷
却される”とは、流れが主熱交換器の低温端の温度ま
で、すなわち空気の露点近傍まで冷却されることを意味
する。”部分的に冷却される”または ”部分的に加温
される”とは、流れが空気流の方向と空気流とは反対の
方向へそれぞれ通過し、そしてその流れが主熱交換器の
高温端と低温端の中間の温度において取り出されること
を意味する。窒素流44は、部分的に加温された後、冷
媒流50を生成させるために、窒素流44を膨張させる
ことができるターボ膨張機48またはその他の機械の中
に導入される。冷媒流50は過冷却器42を通過し、そ
こで酸素流40を過冷却させるのを助け、次いで主熱交
換器の第3通路52を通過してその中で十分に加温さ
れ、廃棄流または低圧の窒素副産物として装置10から
排出される。冷媒流50は、主熱交換器の第3通路52
を、第1通路45を通って流入する空気流とは反対の方
向へ通過する。それによって、流入する空気のエンタル
ピーは、システムを冷却するために低くされる。
【手続補正5】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0016
【補正方法】変更
【補正内容】
【0016】 表1 流量、温度、圧力および組成 流れ 流量 温度 圧力 %N2 %Ar %O2 (Nm3/hr)(K) (Atm) 17 1000 299.8 7.01 20(露点よりも5.6K高い) 1000 108.2 6.91 40 過冷却器42で過冷却 695.7 113.2 6.98 2.41 2.59 95.00 する前 40 過冷却器42で過冷却 104.0 6.95 した後(過冷却した液体) 40 弁43で膨張した後 98.2 2.28 (5.14%蒸気) 44 (飽和蒸気) 811.9 99.3 6.85 95.65 0.55 3.80 50 主熱交換器18内で 811.9 297.09 1.16 95.65 0.55 3.80 十分に加温された後 50 主熱交換器18内で 811.9 106.9 6.82 95.65 0.55 3.80 部分的に加温される前 50 主熱交換器18内で 811.9 106.9 1.24 95.65 0.55 3.80 十分に加温される前 50 ターボ膨張機48の前 811.9 152.7 6.76 50 ターボ膨張機48で 100.7 1.26 膨張した後 56 (100%蒸気) 98.2 2.21 58 695.5 153.3 7.05 2.41 2.59 95.00 62 (2%液体) 507.6 113.6 6.98 68 188.1 68 主熱交換器18内で 188.1 297.0 7.03 2.41 2.59 95.00 十分に加温された後
【手続補正6】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図1】

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 酸素生成物を製造するために空気から酸
    素を分離する方法であって:空気を圧縮し、精製する工
    程と;前記空気をその精留に適した温度まで冷却する工
    程と;前記空気を過圧で作用する精留カラム内で精留
    し、それによって、カラム頂部の窒素蒸気とカラム底部
    の液体酸素をカラムの頂部領域と底部領域内に形成さ
    せ、また窒素富化蒸気を前記カラム頂部の窒素蒸気の下
    に生成させる工程と;前記カラムから、前記窒素富化蒸
    気かまたは前記カラム頂部の窒素蒸気からなる冷媒流
    と、前記カラム頂部の窒素蒸気からなる還流と、前記カ
    ラム底部の液体酸素からなる酸素流とを取り出す工程
    と;前記還流を少なくとも部分的に凝縮するのに対して
    前記酸素流を気化させ、前記還流の少なくとも一部をカ
    ラムに還流として戻し、前記酸素流を少なくともカラム
    の過圧に圧縮し、その後、前記酸素流を二つの部分的な
    流れに分割する工程と;前記二つの部分的な流れのうち
    の一方を本質的に露点まで冷却し、次いでそれをカラム
    の底部領域内に蒸気として導入することによってカラム
    の前記底部領域での沸騰を与える工程と;前記冷媒流を
    部分的に加温して、前記空気と前記二つの部分的な流れ
    のうちの一方とを冷却し、前記冷媒流を仕事の遂行性能
    で膨張させて、次いで、プロセスに冷却を加えるため
    に、前記冷媒流を十分に加温して、前記空気と前記二つ
    の部分的な流れのうちの一方を冷却する工程と;そして
    酸素生成物を前記二つの部分的な流れのうちの他方から
    回収する工程;からなる方法。
  2. 【請求項2】 前記酸素流をカラムの温度において圧縮
    させる、請求項1に記載の方法。
  3. 【請求項3】 前記窒素の流れを加温して、前記空気と
    前記二つの部分的な流れのうちの一方とを冷却する、請
    求項1に記載の方法。
  4. 【請求項4】 前記冷媒流を、前記酸素流を圧縮するの
    に用いられる再循環圧縮機に熱放散ブレーキを介して連
    結されている膨張機の中に前記冷媒流を導入することに
    よって膨張させる、請求項1に記載の方法。
  5. 【請求項5】 前記酸素流をカラムの温度において圧縮
    し;前記酸素流を再循環圧縮機の中に導入することによ
    って圧縮し;前記冷媒流を部分的に加温し、前記空気と
    前記二つの部分的な流れのうちの一方を冷却し、;そし
    て前記冷媒流を、前記圧縮機に熱放散ブレーキを介して
    連結されている膨張機の中に前記冷媒流を導入すること
    によって仕事の遂行性能で膨張させる;請求項1に記載
    の方法。
  6. 【請求項6】 酸素生成物を製造するために酸素を空気
    から分離する装置であって:空気を圧縮するための手段
    と;前記空気を精製するための手段と;前記空気がその
    精留に適した温度まで冷却された後に前記空気を精留す
    るためのカラム、該カラムによって、カラム頂部の窒素
    蒸気とカラム底部の液体酸素がカラムの頂部領域と底部
    領域内で形成され、また窒素富化留分が前記カラム頂部
    の窒素蒸気の下に形成される;前記カラム底部の液体酸
    素からなる酸素流を蒸発させるのに対して、前記カラム
    頂部の窒素蒸気からなる還流を少なくとも部分的に凝縮
    させるための凝縮手段と;前記還流の少なくとも一部を
    還流としてカラムに戻すための還流戻し手段と;前記酸
    素流を少なくとも過圧に圧縮するために、前記凝縮手段
    に連結されている再循環圧縮手段と;前記酸素流を二つ
    の部分的な流れに分割するための、前記圧縮手段に連結
    されている分割手段と;前記カラム頂部の窒素蒸気かま
    たは前記窒素富化蒸気からなる冷媒流を仕事の遂行性能
    で膨張させるための膨張手段と;前記空気をその精留に
    適した温度まで冷却し、また前記二つの部分的な流れの
    うちの一方を本質的に露点まで冷却し、前記冷媒流を部
    分的に次いで十分に加温しそして前記二つの部分的な流
    れのうちの他方を十分に加温するための熱交換手段であ
    って、前記空気がカラムの中間位置に導入され、また前
    記2つの部分的な流れのうちの他方がカラムの底部領域
    に導入されてその底部領域に沸騰を与えるように、熱交
    換手段はカラムに連結されていて、また、前記冷媒流が
    部分的に加温された後に前記膨張手段に導入されて、膨
    張された後に前記冷媒流が十分に加温されるように、前
    記膨張手段に連結されている、熱交換手段;からなる装
    置。
  7. 【請求項7】 前記ターボ膨張手段はターボ膨張機から
    なり;前記再循環手段は再循環圧縮機からなり;前記タ
    ーボ膨張機は前記再循環圧縮機にエネルギー放散ブレー
    キを介して連結されている;請求項6に記載の装置。
  8. 【請求項8】 前記凝縮手段は前記還流を部分的に凝縮
    し;前記還流戻し手段は相分離タンクからなり、前記相
    分離タンクは前記還流の液相と蒸気相が形成されるよう
    に前記凝縮手段に連結されていて、また、前記液相の流
    れが前記カラムに還流として戻されるように前記カラム
    に連結されている;請求項7に記載の装置。
  9. 【請求項9】 前記再循環手段は再循環圧縮機からな
    り;前記再循環圧縮機は前記凝縮手段に連結されてい
    て、それによって前記酸素流をカラムの温度において圧
    縮させる;請求項6に記載の装置。
  10. 【請求項10】 前記再循環圧縮機は前記凝縮手段に連
    結されていて、それによって前記酸素流をカラムの温度
    において圧縮させる、請求項8に記載の装置。
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