JPH0772734A - 電子写真装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 濃度ムラを低減した非磁性一成分接触現像の
電子写真装置を提供することを目的とする。 【構成】 非磁性一成分接触現像の現像ローラとしてサ
ンドブラスト等で表面粗さ（１０点平均表面粗さ）を３
０μｍ以下にし、表面にアルマイト処理を行ったアルミ
ローラ２１を用い、感光体ベルト２０を支持ローラ２，
３で保持しその支持ローラ２，３間にアルミローラ２１
を接触させ現像を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、感光体等の表面に形成
された静電潜像をトナー粒子にて顕像化する電子写真装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、電子写真方式を用いた画像形成装
置いわゆる電子写真装置は乾式トナーを使用する機器が
主流を占め、多くの複写機、レーザプリンタ、普通紙フ
ァクシミリ等として実用化され目ざましい発展を遂げて
いる。この電子写真装置は電子写真プロセス技術を応用
した機器であり、感光体上を帯電器によって均一に帯電
した後、露光系によって形成された静電潜像をトナー粒
子により顕像化するものである。このようにトナーを用
いて静電潜像を現像する方式において、従来から必要に
応じて補助剤を外添したトナーのみを用いる一成分現像
が知られている。その中でも特にトナー中に磁性粉を混
入しない非磁性一成分現像はカラー化と小型化が両立で
きるメリットがある。非磁性一成分現像には感光体に接
触する接触現像と感光体との間に隙間を設ける非接触現
像があり、非磁性一成分接触現像では感光体と現像ロー
ラを直接接触させるため現像バイアスによる電界が安定
し高画質を得やすい一方、感光体と現像ローラとの接触
による損傷が懸念され、現像ローラにシリコン等のゴム
ローラを用いてソフトに感光体に当接させ、画質の長期
安定化を図っている。一方、非磁性一成分非接触現像で
は当接による損傷はないものの、感光体と現像ローラと
の間のギャップを高精度に保つ必要があり現像バイアス
による電界が不安定で画質の安定性が難しい。現在、電
子写真装置は小型、低コスト、高画質、カラー化の要求
に応じられる非磁性一成分現像への期待が大きくなって
いる。ここではこの非磁性一成分接触現像について説明
を行う。

【０００３】以下に従来の非磁性一成分接触現像装置に
よる電子写真装置について説明する。図２は従来の非磁
性一成分接触現像装置による電子写真装置の概略構成図
で、１は感光体、４は感光体１を帯電する帯電器、５は
帯電された感光体１を露光し静電潜像を形成する露光
系、６は静電潜像をトナー１０により現像する現像器、
７は感光体１上の現像されたトナー１０による像を転写
体に転写する転写器、８は転写後の残ったトナー１０を
除去するクリーニング器、９は現像器６を構成するシリ
コンゴムの現像ローラ、１１は現像ローラ９上のトナー
１０を薄層化する規制ブレード、１２は現像ローラ９に
当接しトナー１０を供給する補給ローラ、１３は現像ロ
ーラ９に現像バイアスを印加する高圧部、１４はトナー
ホッパー部、１５はトナー薄層部、１６は定着器であ
る。

【０００４】以上のように構成された非磁性一成分接触
現像による電子写真装置について以下にその動作を説明
する。

【０００５】非磁性一成分接触現像の現像器６はトナー
１０を摩擦帯電しシリコンゴムの現像ローラ９上に薄層
化させるトナー薄層部１５とトナー１０を収納するトナ
ーホッパー部１４とを有している。トナーホッパー部１
４内のトナー１０は補給ローラ１２によって現像ローラ
９表面上に搬送され、現像ローラ９と規制ブレード１１
とによる摩擦により帯電し、現像ローラ９上で均一な薄
層状態となる。ところが、トナー１０を適度に帯電させ
るために現像ローラ９上で規制ブレード１１により薄層
化されたトナー１０の量は感光体１上の静電潜像を現像
するには高い濃度が得られず少なすぎる場合が多い。そ
こで現像ローラ９は感光体１上に十分なトナー量を供給
するため感光体１の周速に対し１．５〜２倍程度の周速
で回転している。

【０００６】一方、感光体１は帯電器４で均一に帯電さ
れ、露光系５によって露光され画像データに対応する静
電潜像が形成される。形成された感光体１上の静電潜像
は現像ローラ９がこの感光体１に接触し、高圧部１３に
より現像ローラ９に現像バイアスが印加されることによ
り現像ローラ９上のトナー１０が付着し現像される。現
像ローラ９上の感光体１に付着せず残ったトナー１０
は、再びトナーホッパー部１４内に戻され再び補給ロー
ラ１２により現像ローラ９へ搬送される。このようにし
て現像された感光体１上のトナー１０による画像は転写
器７によって転写体に写され定着器１６で定着後出力さ
れる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では感光体１と現像ローラ９とが接触するため
現像ローラ９としてシリコンゴム等の弾性の高い材質が
用いられている。ところが現像ローラ９を弾性体で構成
すると現像ローラ９と感光体１との周速差により、現像
ローラ９上の均一に薄層化されたトナー１０の層が感光
体１と現像ローラ９との当接部ですべりを生じ現像中の
トナー１０の層が乱され、感光体１上に濃度ムラとして
現れる。またシリコンゴムの現像ローラ９は打痕や現像
ローラ９上の規制ブレード１１の当接による永久歪が生
じやすく、それらも画像上に濃度ムラとなって現れると
いう問題点を有していた。

【０００８】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、濃度ムラを低減した非磁性一成分接触現像の電子写
真装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため静電潜像が形成されるベルトに接触して設けら
れ表面に絶縁処理を施したアルミで形成されたローラ
と、このローラにトナーを供給する供給手段とを備え
た。

【００１０】

【作用】本発明は上記構成により、ローラとベルトとの
当接点でのベルトとローラとの周速差によるトナーすべ
りを抑えることができるとともに、ローラの永久歪を防
止することができる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例について、図面を参
照しながら説明する。

【００１２】図１は本発明の非磁性一成分接触現像によ
る電子写真装置の概略構成図であり、２０は感光体ベル
ト、２，３は感光体ベルト２０を支持する支持ローラ、
４は感光体ベルト２０を帯電する帯電器、５は帯電され
た感光体ベルト２０を露光し静電潜像を形成する露光
系、６は静電潜像をトナー１０により現像する現像器、
７は感光体ベルト２０上の現像されたトナー１０による
像を転写体に転写する転写器、８は転写後の残ったトナ
ー１０を除去するクリーニング器、２１は現像器６を構
成するアルミローラ、１１はアルミローラ２１上のトナ
ー１０を薄層化する規制ブレード、１２はアルミローラ
２１に当接しトナー１０を供給する補給ローラ、１３は
アルミローラ２１に現像バイアスを印加する高圧部、１
４はトナーホッパー部、１５はトナー薄層部、１６は定
着器である。

【００１３】以上のように構成された非磁性一成分接触
現像による電子写真装置について以下にその動作を説明
するが、装置全体の動作については従来と同様であるの
で説明を省略し、現像についての説明をする。アルミロ
ーラ２１は感光体ベルト２０上に十分なトナー１０を付
着させるため感光体ベルト２０の周速の１．５〜２倍の
周速で回転している。アルミローラ２１は感光体ベルト
２０とアルミローラ２１との当接部でのトナー１０によ
る層のすべりを抑えるように表面粗さ（１０点平均表面
粗さ）を３０μｍ以下にサンドブラストで表面を荒し周
速差による現像ムラを低減している。このアルミローラ
２１の表面粗さは３０μｍ以上にすると表面の粗さが感
光体ベルト２０上のトナー１０による像に現れ、さらに
アルミローラ２１と規制ブレード１１との摩擦が十分に
行われなくなり、トナー１０による像は鮮明に欠ける画
質となる。また、アルミローラ２１は現像バイアスが高
圧部１３により印加されるが、アルミローラ２１は現像
バイアスに対し抵抗値が低く、感光体ベルト２０上のピ
ンホール、欠陥等で現像バイアスのリークが発生し、感
光体ベルト２０が損傷するため、この防止として、アル
ミローラ２１にはアルマイト処理により表面に２〜３μ
ｍの絶縁層が設けられている。さらに、アルミローラ２
１は金属ローラであるため感光体がドラムタイプの場合
は、アルミローラ２１と感光体の接触において感光体が
傷つき、長期的画像品質の安定が難しくなることが懸念
される。この対策として、本実施例では感光体としてベ
ルトタイプの感光体ベルト２０を使用しこれを少なくと
も２本以上の支持ローラ２，３で保持し、支持ローラ
２，３間でアルミローラ２１を接触させている。このよ
うな位置で感光体ベルト２０とアルミローラ２１とを接
触させることでアルミローラ２１の感光体ベルト２０へ
の食い込み量がばらつき、過剰に食い込んだ場合でも感
光体ベルト２０が現像器６の反対側に逃げられ、感光体
ベルト２０への現像器６による応力が低減するのでアル
ミローラ２１の当接による感光体ベルト２０の損傷が少
ない。これは支持ローラ２，３をゴム、スポンジ等の弾
性の高い材質で構成しアルミローラ２１と感光体ベルト
２０との当接部を支持ローラ２，３上に設けても同様な
効果が得られる。さらに、アルミローラ２１は金属ロー
ラであるため従来のシリコンゴムに比べ現像表面を精度
よく加工でき、打痕、規制ブレード１１による永久歪も
生じにくい。このように現像ローラをアルミで構成する
ことで非磁性一成分接触現像による濃度ムラを低減し且
つ長期に渡る画質安定が図れる。

【００１４】

【発明の効果】以上のように本発明は静電潜像が形成さ
れるベルトに接触して設けられ表面に絶縁処理を施した
アルミで形成されたローラと、このローラにトナーを供
給する供給手段とを備えたことにより、ローラとベルト
との当接点でのベルトとローラとの周速差によるトナー
すべりを抑えることができるとともに、ローラの永久歪
を防止することができ、ローラによる濃度ムラを低減し
長期に渡って画質を安定させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の非磁性一成分接触現像装置による電子
写真装置の概略構成図

【図２】従来の非磁性一成分接触現像装置による電子写
真装置の概略構成図

【符号の説明】

２ 支持ローラ ３ 支持ローラ ４ 帯電器 ５ 露光系 ６ 現像器 ７ 転写器 ８ クリーニング器 １１ 規制ブレード １２ 補給ローラ １３ 高圧部 １４ トナーホッパー部 １５ トナー薄層部 １６ 定着器 ２０ 感光体ベルト ２１ アルミローラ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】非磁性一成分接触現像方式を用いた電子写
   真装置であって、静電潜像が形成されるベルトと、前記
   ベルトに接触して設けられ表面に絶縁処理を施したアル
   ミで形成されたローラと、前記ローラ表面にトナーを供
   給する供給手段とを備えたことを特徴とする電子写真装
   置。
2. 【請求項２】前記ローラの表面が１０点平均粗さで３０
   μｍ以下であることを特徴とする請求項１記載の電子写
   真装置。
3. 【請求項３】前記ローラの表面をアルマイト処理によっ
   て絶縁処理したことを特徴とする請求項１記載の電子写
   真装置。